XX综合楼加固建设施工组织结构设计.docx

XX综合楼加固建设施工组织结构设计第一章编制依据1.1施工图纸项目部提供的XXXXXX施工图1.2主要规范、规程序号规范、规程名称类别编号1建筑结构荷载规范国家GB50009-20122混凝土结构设计规范国家GB50010-20103建筑抗震设计规范国家GB50011-20104建筑工程抗震设防分类标准国家GB50223-20085混凝土结构加固设计规范国家GB50367-20066建筑结构可靠度设计统一标准国家GB50068-20017工程结构加固材料安全鉴定技术规范国家GB50728-20118混凝土结构工程施工质量验收规范国家GB50204-20159钢结构工程施工质量验收规范国家GB50205-200110建筑施工安全技术统一规范国家GB50870-201311安全防范工程技术规范国家GB50348-200412混凝土结构后锚固技术规程行业JGJ145-20131.3图集序号类别名称编号1国家建筑结构加固施工图设计深度图样07SG111-22国家建筑结构加固施工图设计表示方法07SG111-13国家混凝土结构加固构造13G311-1第二章工程概况2.1工程概况XXXX工程，位于XXX，目前状况为结构施工中。本次改造工程主要为：地下1-4层地铁代建范围原有结构：基础、柱、梁、墙、楼板、楼梯等局部拆改及加固。主要施工内容：1、 基础改造：19-20/C-D轴原有电梯基坑部位改造，局部基础底板及柱基础墩静力拆除，局部底板剔凿保留钢筋。3/L轴柱墩静力拆除，2-3/K-M轴新增500mm厚柱墩16钢筋植筋。2、 地下4层改造：19-20/C-D轴原有电梯部位改造，局部墙体静力拆除，新增结构钢筋植筋（8、16、18、20）。3/L轴柱静力拆除。局部原结构(墙，柱，梁，板，楼梯)混凝土，钢筋静力拆除。局部原结构(墙，柱，梁，板)混凝土凿除，但钢筋保留,与新增结构(墙，柱，梁)整体浇筑。局部粱面粘贴钢板（-4mm、-5mm、-6mm）加固。局部梁底粘贴钢板加固（-4mm、-5mm、-6mm）。新增结构钢筋植筋（8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32）。3、 地下3层改造：19-20/C-D轴原有电梯部位改造，局部墙体静力拆除，新增结构钢筋植筋（8）。3/L轴柱静力拆除。局部原结构(墙，柱，梁，板，楼梯)混凝土，钢筋静力拆除。局部原结构(墙，柱，梁，板)混凝土凿除，但钢筋保留,与新增结构(墙，柱，梁)整体浇筑。局部粱面粘贴钢板（-4mm、-5mm、-6mm）加固。局部梁底粘贴钢板加固（-4mm、-5mm、-6mm）。新增结构钢筋植筋（8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32）。4、 地下2层改造：19-20/C-D轴原有电梯部位改造，局部墙体静力拆除，新增结构钢筋植筋（8）。3/L轴柱静力拆除。局部原结构(墙，柱，梁，板，楼梯)混凝土，钢筋静力拆除。局部原结构(墙，柱，梁，板)混凝土凿除，但钢筋保留,与新增结构(墙，柱，梁)整体浇筑。局部粱面粘贴钢板（-4mm、-5mm、-6mm）加固。局部梁底粘贴钢板加固（-4mm、-5mm、-6mm）。新增结构钢筋植筋（8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32）。5、 地下1层改造：19-20/C-D轴原有电梯部位改造，局部墙体静力拆除，新增结构钢筋植筋（8）。3/L轴柱静力拆除。局部原结构(墙，柱，梁，板，楼梯)混凝土，钢筋静力拆除。局部原结构(墙，柱，梁，板)混凝土凿除，但钢筋保留,与新增结构(墙，柱，梁)整体浇筑。局部粱面粘贴钢板（-4mm、-5mm、-6mm）加固。局部梁底粘贴钢板加固（-4mm、-5mm、-6mm）。新增结构钢筋植筋（8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32）。2.2原结构状态地铁代建部分图片1地铁代建部分图片2地铁代建部分图片3地铁代建部分图片4地铁代建部分图片52.3改造做法1、 拆除节点做法墙体水钻静力拆除分块示意图：柱水钻静力拆除分块示意图：梁静力拆除分块示意图：楼板静力拆除分块示意图：梁剔凿拆除示意图2、植筋节点做法4、粘钢加固节点做法2.4施工重、难点分析及措施序号施工重、难点应对措施1本项目为整体改造加固，因地铁代建范围结构已完成，新建部分结构正在施工，图纸与现场难免存在差异，或受现场条件限制不能按方案施工等。如不提前解决，将影响工期的顺利进行。进场后，应先结合设计图纸对现场各个部位进行摸排，对图纸与现场不符处汇总，及时与设计沟通解决，并进行节点深化设计，以利施工有效进行。按照总进度安排，对每个施工的部位提前进行对照、熟悉，深入的理解设计意图。对于图纸与现场的一些问题，安排专业技术、设计人员，提出问题的同时提出解决问题的办法供设计参阅，以此来加强沟通和解决问题的效率，使加固施工遇到问题时能够得到迅速解决。2本项目涉及到局部基础底板、梁、板混凝土剔凿，保留钢筋。其中基础底板及结构梁的剔凿施工，结构尺寸较大，构件厚度较厚，剔凿难度非常大，如何在保证结构安全、进度工期的前提下完成此项工作，是本项目的一个难点。对于尺寸较大、厚度较厚的结构剔凿工作，将无钢筋部位采用水钻静力切割掉，有钢筋钢筋，（梁、底板上下铁各留150mm厚）采取人工剔凿的方式剔凿出钢筋。无钢筋部位切割前先用钢筋探测仪探出钢筋位置，放好控制线，再进行水钻掏切拆除。3本项目涉及拆除部位较多，代建范围内，局部结构柱、梁、板、楼梯等。拆除作业量大，如何安排拆除施工，确保拆除作业安全是本工程的难点之一。拆除施工涉及原有结构受力体系变化的，如拆除梁板、竖向墙体、结构柱等，按照先加固后拆除的顺序施工；如拆除影响土建施工进展的部位可先做好支撑，局部拆除，待土建施工加固施工完成后方可进行大面积拆除；结构平面拆除的楼板、楼梯电梯洞口按自上而下顺序拆除；原有结构楼梯拆除按自上而下顺序拆除。拆除前，做好结构构件的支撑卸荷及安全防护设施，拆除搭设的支撑架应符合专项方案要求，立杆、油托、方木与结构顶紧。经项目部及监理单位验收合格后方可进行下步工序。针对分散拆除部位增加一班专业拆除班组，专门负责零星拆除任务，尽量缩短拆除工程工期。4本项目室内涉及到拆除的混凝土构件较多，但代建范围内无垂直运输设施，切割后的混凝土块如何运输出地面，是本项目的一个难点。根据现场实际情况，混凝土切割块的重量不超过180kg/块，拆除完成后的混凝土块，用小推车运至现场塔吊可工作范围内，分批吊运出地面，外运。对于中间楼层可搭设吊装平台，采用塔吊吊运至地面，外运。5本项目的植筋施工，主要是配合土建施工，植筋的部位、及钢筋的种类，植筋的时工期要求等。都必须与土建班组紧密配合，如何保证植筋节点进度，满足土建施工要求是本项目的重点。根据土建班组的施工节点进度，编制植筋的进度计划，严格按照进度计划施工，另安排一组植筋应急施工小组（3人）保证土建施工的进度调整时的需求，保证土建施工进度要求。6本项目的梁粘钢加固，局部需加固的部位为新旧结构结合的部位，导致局部梁的粘钢加固必须等新建结构浇筑完成后才能进行，如何合理安排施工人员，机械设备，避免不窝工的情况，是本项目的难点。根据现场实际施工的工程量，结合土建施工的进度来安排梁粘钢加固的进度和人员、设备配备。大范围内加固完成后，留守小班组跟踪土建施工进行局部小范围内的加固，直至全部完成粘钢加固。第三章 施工部署及资源配置3.1 工程管理目标3.1.1质量目标质量目标：合格3.1.2工期目标施工总工期30日历天。3.1.3安全文明施工目标达到“北京市安文明全工地”的标准。3.1.4环保目标创建“绿色无污染工地”；室内环境控制达标。3.1.5成本控制目标充分考虑施工组织设计和方案的技术可行性和经济合理性，追求技术经济综合指标的最优化选择。站在业主和公司共同利益的角度，在保证工程质量、进度和安全文明施工的前提下降低工程成本。3.2 现场组织管理机构设置3.2.1项目组织机构原则我公司对本工程委派综合素质高、有丰富同类工程施工经验的人员组成项目班子，负责本工程的施工管理。3.2.2项目组织机构图3.2.3各部门人员职责1、项目经理部管理职责项目经理部代表我单位负责对本合同段工程实施组织、指导、协调与监控，对建设单位负全责。项目经理是法人代表的被授权人，在有关本合同段的实施、完成与缺陷修复等方面以我单位名义签署投标书，与招标人协商，签定合同及执行一切与此有关的事务。2、各岗位管理职责（1）项目经理项目经理是本合同段工程安全、质量、工期、环保、的直接责任人，负责建立健全安全、质量生产保证体系，建立和实施安全、质量生产责任制，确保各项安全、质量活动的正常开展。1、负责本项目的技术质量，安全、生产、文明施工、经济效益等全面工作。对技术质量等工作直接负领导责任。2、组织管理人员和职工学习和贯彻国家有关规定、规程、保证ISO9002标准及公司的质量保证体系在本项目中有效运行。3、负责组织工程投标、合同评审、中小型工程施工方案的确定，中小型工程施工组织设计的编写或主持。办理各种手续。选审分承包单位本部管理人员。对本部人员奖优罚劣。4、审批材料计划及分供方单位，监督指导材料试验，施工试验及施工过程式的质量记录技术档案资料管理工作。5、开展质量教育，是管理及施工人员都掌握了解工序管理，质量标准。组织质量检查，纠正措施的实施。6、抓好安全文明施工，环境保护及治安等工作，确保以上工作的开展所需人员，制定措施的落实。7、在调入机械设备使用时，保证其良好的使用性能，保证各类物资满足工程质量及其它管理要求。8、认真履行各种合同保证施工工期，降低成本。努力完成技术质量、文明施工、产值利润等指标。9、组织工程验收，及验收前的试运自检等准备工作，竣工后的资料移交工作。10、责任安排工程回顾防及竣工后的维修服务，对工程的基础、结构质量终身负责。（2）项目技术负责人对本合同段工程质量、施工技术、计量测试负直接技术责任，指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作；提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施。1、负责本工程的技术质量管理的全面工作。处理一般性技术质量问题，对重大问题及时上报，并参加对重大问题的调查处理。2、按公司“质量保证体系文件”进行本项目的各项管理工作使ISO9001标准在本项目中有效的运行。3、组织技术质量管理人员，学习和执行国家颁发的规范、标准、工艺、规程。贯彻上级文件及规章制度，确保工程质量，争取创建优质工程。4、组织施工图会审，编写或主持编写施工组织设计，组织设计交底，审核检查施工技术交底，确定质量设计的主要内容及质量检查管理重点。5、协助项目经理协调各班间工序搭接等工作，组织“三工序”工作；组织对施工过程的质量检查及不合格项的处理；对质量管理负直接责任。6、检查技术档案资料的整理收集情况、各种施工记录、质量记录的签证情况。确定本项目中使用的统计技术内容。指导组织QC小组的具体工作。7、组织工程质量评定，负责本项目中分部工程的评定工作。8、配合安排公司的质量体系内审工作。（3）技术员职责负责本合同段工程项目的施工过程控制；制定施工技术管理办法及工程项目的施工组织设计及调度工作；对测量、试验、量测监控等专项技术工作负责任并直接指导。1.在项目技术负责人的领导下，对项目工程的施工技术管理工作负具体责任。2.负责组织施工人员学习和贯彻国家和地方行业颂发的施工技术规范规程规定、方法和标准等技术工作。3.组织项目有关人员学习和熟悉施工图并按图施工，参加图纸会审，负责分项工程的技术、质量和安全交底。4.参加施工组织设计的编制并汇总上报，认真组织实施审批的施工组织设计，在方案设计中做到效益、工期、质量、安全的有机结合，若施工中需要改变或补充施工组织设计，要负责提出书面申请。5.负责项目的翻样图和外加工计划的复核，负责解决施工中技术疑难问题，及时办埋设计变更和技术核定，抓好资料的积累工作。6.具体负责“三令”的送审和签发工作，并抓好“三令”资料汇总和台帐登记工作。7.负责分部分项工程技术复核及汇总工作，并督促施工员、质量员、翻样员及时做好复核自检的申请工作。8.负责隐蔽工程验收自检和申请工作，并及时通知建设单位、监理单位和上级质量部门验收，做好隐蔽工程资料的签证汇总工作。9.负责项目技术节约措施的实施，利用技术优势，结合工程特点开展创新、革新活动。10.完成项目部领导交办的其它工作任务。（4）安全员岗位职责安全监察部负责安全综合管理。组织每周、每月安全检查，发现事故隐患，及时监督整改。负责安全检查督促，负责对危险源点提出预防措施，定期对施工队进行安全教育，关键工序提出安全施工防范的技术交底。1、贯彻安全生产各项规定，推动企业的安全生产工作。2、参加施工组织设计中的安全技术措施的编制。3、经常检查脚手架，机电设备，电气线路是否符合安全规定，发现隐患及时解决。4、对职工进行安区那生产的宣传教育，会同有关部门搞好特殊工种的培训考核。5、督促项目部规定发放劳动保护用品并合理使用。6、参加伤亡事故的调查报告，提出防止事故的措施。7、协助有关部门搞好职业病和职业中毒的分析，研究和实施防止措施。8、督促项目经理部，搞好劳逸结合和女工的保护工作。9、总结推广安全生产，劳动保护工作的先进经验纳入公司标准化。10、负责安全技术资料的编写整理及保存工作。11、完成项目部领导交办的其他任务。（5）质量员岗位职责质量监察部负责质量综合管理，行使质量监察职能。负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验、不合格品的控制、质量记录的控制，按照质量检验评定标准，对本合同段全部工程质量进行检查指导；负责全面质量管理，组织工程项目的QC小组活动。1、认真学习国家有关质量的政策、法规、规范标准、坚持质量第一的方针。2、努力提出高自身的业务水平，在质量检查中，以检查的数据为判断工程质量的依据。3、按国家颁发的质量验评标准和施工验收规范，检查工程质量工作，掌握统计技术，利用统计技术分析质量动态，采取措施，提高工程质量。4、对入场的原材料，构件进行质量检查对出厂无合格证和对质量有怀疑的提出停止使用和退货。5、认真复检工程的标高，轴线的尺寸抄平放线是否符合设计要求。6、认真作原材料半成品的检验，试验工作和施工试验工作。7、对已完成的分项分部工程，在班组自检，工长组织评定基础上，对质量登记进行校对。8、对隐检预检工程，验收、签字。9、对不合格的分项工程，实施质量否决。10、完成项目部领导交办的其它工作任务。（6）施工员岗位职责负责整个工程的施工布置，劳动调动、工程进度、安全消防等工作。认真执行上级有关安全，技术质量、环境卫生等各项法规条例，对职工的安全健康负责。负责落实各项制度，进行日常检查，组织落实整改消除隐患。及时检查施工技术质量安全情况，督促技术员、质检员、安全员工作。牢固树立“质量第一”的思想，精益求精地搞好质量工作，组织工人严格工艺纪律，对违反工艺纪律、忽视质量的人和事进行处理因而造成的质量事故负主要责任。组织现场日检，严把质量关，开展三工序活动。全面完成生产、质量、安全、消耗等指标。（7）试验员岗位职责负责物资采购和物资管理及制定本合同段工程项目的物资管理办法，检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作。参加本合同段工程项目验工计价，对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价各单位机械设备管理情况。1、具体负责项目物资设备的采购和供应工作，提供基础物资价格数据；2、具体负责项目物资采购计划、进场计划和统计工作；3、具体负责本项目物资供应商的选择工作；4、负责监督检查所有进场物资的质量，协助技术质量部做好技术资料的收集整理工作。（8）预算员岗位职责负责本合同段工程项目的财务管理、成本核算工作。参与合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。参加工程项目验工计价，指导各施工单位开展责任成本核算工作。1、在项目经理的领导下，全面负责施工项目的工程预（结）算工作，及时办理和完成预（结）算工作，对项目经理负责。2、参加图纸会审、设计交底及预（结）算审查会议，根据有关文件规定配合解决预（结）算中的问题。3、认真贯彻执行公司施工图预（结）算及招投标报价工作管理办法。4、参加领导安排的招投标会议。认真做好预（结）算会审纪要，对预（结）算中的定额换算、取费标准、材料价差进行复核，发现问题及时反映，做到预（结）算工作的及时性和准确性，对自己所做的工作负责。5、对施工过程中因设计变更产生的工程量（预算未包括和未包干的）要及时准确的掌握，为工程提供结算调整资料。6、对在预（结）算工作中，发现的有关施工图纸的问题，应及时向技术负责人反映。7、加强业务和专业知识的学习，不断提高业务技能，熟悉和掌握微机的使用，提高实际的工作效率。8、负责对市场进行调研、收集与产品有关的信息；负责了解顾客对产品的要求，并进行记录，传递给部门领导，组织产品要求评审。9、负责完成本部门的节能降耗、环境卫生、废弃物处置、职业健康安全的管理。10、负责本职工作范围内的信息沟通和持续改进。11、负责完成实现本部门一体化管理目标和指标；12、协助配合项目其它部门（单位）的工作，完成领导交办的其它工作3.3施工顺序结构除自重外卸荷支撑基础底板拆除及植筋楼板及楼梯拆除从上至下进行代建范围梁拆除及剔凿（按土建结构施工顺序从下至上）局部墙柱、3/L轴柱拆除（从上至下进行）土建新建部位植筋（按土建结构施工顺序从下至上）梁粘贴钢板加固（按土建结构施工顺序从下至上）。3.4里程碑计划序号项目名称开始时间结束时间持续时间（天）1拆除支撑卸荷脚手架搭设2016.6.12016.6.772基础底板及柱墩拆除及剔凿2016.6.22016.6.873地下1层室内局部板（楼梯）梁墙柱拆除及剔凿2016.6.42016.6.1074地下2层室内局部板（楼梯）梁墙柱拆除及剔凿2016.6.112016.6.1665地下3层室内局部板（楼梯）梁墙柱拆除及剔凿2016.6.172016.06.2266地下4层室内局部板（楼梯）梁墙柱拆除及剔凿2016.06.212016.06.2667地下4层室外梁、板拆除剔凿（代建与新建衔接部位）2016.6.42016.6.968地下3层室外梁、板拆除剔凿（代建与新建衔接部位）2016.6.82016.6.1369地下2层室外梁、板拆除剔凿（代建与新建衔接部位）2016.6.102016.06.15610地下1层室外梁、板拆除剔凿（代建与新建衔接部位）2016.06.142016.06.19611植筋地下4层新建部位植筋（代建与新建衔接部位先施工）2016.6.102016.6.14512地下3层新建部位植筋（代建与新建衔接部位先施工）2016.6.142016.6.18513地下2层新建部位植筋（代建与新建衔接部位先施工）2016.6.172016.06.21514地下1层新建部位植筋（代建与新建衔接部位先施工）2016.06.192016.06.23515加固地下4层梁粘贴钢板加固2016.6.162016.6.19416地下3层梁粘贴钢板加固2016.6.202016.06.23417地下2层梁粘贴钢板加固2016.06.232016.06.26418地下1层梁粘贴钢板加固2016.06.272016.06.3043.5施工资源配置计划3.5.1 劳动力配备计划1.劳动力组织优选有类似工程施工经验、技术水平高、能吃苦的劳务队伍。加强对劳务队伍技术骨干的培训、班前教育，使其基本了解本工程的相关技术难点，掌握施工技能和规范要求及进度安排，合理调配劳动力，避免劳动力不足或窝工。2.人员要求a.具有政府有关机构规定的暂住证、工作证、身份证；b.特殊工种具有对应的特殊工种上岗证；c.各专业劳务现场必须配备具有熟练资格管理人员及劳务工人。3. 劳动力计划表专业工种2016.6备注专业电工1架子工4植筋专业技工8水钻拆除工人16普通拆除工人4粘钢技术工人6月汇总393.5.2 机械设备配置计划1.主要机械计划表序号机械名称型号规格数量功率备注1喜利得电锤TE5010把1.6KW2得伟电锤D25730k5把1.5KW3得伟角磨机DW81010把0.65KW4气割套25电焊机5002台6水钻30台1.5KW7空气压缩机V-1.05/10型2台5KW8风镐2台9手提移动电箱10台三级箱项目部机械员负责机械的检查维修、保养，以确保正常使用、不影响进度。3.5.3主要加固材料进场计划主要加固材料按建筑结构加固工程施工质量验收规范（GB50550-2010）要求，组织按工程量一次性进场，进场后组织甲方、总包、监理共同对进场材料进行检验，并按规定对进场材料进行见证取样复试，待复试结果合格后方可用于工程使用。69第四章施工方案和技术措施4.1拆除工程4.1.1拆除范围及内容1、 基础改造：19-20/C-D轴原有电梯基坑部位改造，局部基础底板及柱基础墩静力拆除，局部底板剔凿保留钢筋。3/L轴柱墩静力拆除。2、 地下4层改造：19-20/C-D轴原有电梯部位改造，局部墙体静力拆除，3/L轴柱静力拆除。局部原结构(墙，柱，梁，板，楼梯)混凝土，钢筋静力拆除。局部原结构(墙，柱，梁，板)混凝土凿除，但钢筋保留,与新增结构(墙，柱，梁)整体浇筑。3、地下3层改造：19-20/C-D轴原有电梯部位改造，局部墙体静力拆除。3/L轴柱静力拆除。局部原结构(墙，柱，梁，板，楼梯)混凝土，钢筋静力拆除。局部原结构(墙，柱，梁，板)混凝土凿除，但钢筋保留,与新增结构(墙，柱，梁)整体浇筑。4、地下2层改造：19-20/C-D轴原有电梯部位改造，局部墙体静力拆除，3/L轴柱静力拆除。局部原结构(墙，柱，梁，板，楼梯)混凝土，钢筋静力拆除。局部原结构(墙，柱，梁，板)混凝土凿除，但钢筋保留,与新增结构(墙，柱，梁)整体浇筑。5、地下1层改造：19-20/C-D轴原有电梯部位改造，局部墙体静力拆除，3/L轴柱静力拆除。局部原结构(墙，柱，梁，板，楼梯)混凝土，钢筋静力拆除。局部原结构(墙，柱，梁，板)混凝土凿除，但钢筋保留,与新增结构(墙，柱，梁)整体浇筑。4.1.2 拆除方法楼板采用水锯（水钻）配合液压钳静力切割拆除，梁及剪力墙采用水锯（水钻）配合液压钳静力切割拆除。柱、柱墩采用水钻静力拆除，楼梯采用水锯（水钻）配合液压钳静力切割拆除。柱基础承台采用水钻静力拆除、基础底板采用水钻配合电镐破碎的方式进行拆除，底板钢筋保留600mm长，混凝土块分离后采用现场塔吊吊运至地面装车外运。柱基础承台及基础底板拆除示意图：墙体水钻静力拆除分块示意图：柱水钻静力拆除分块示意图：梁静力拆除分块示意图：楼板静力拆除分块示意图：梁剔凿拆除示意图4.1.3拆除顺序施工顺序安排拆除工作按照从上到下的顺序进行，每层的拆除按照拆板拆梁拆柱的顺序进行。4.1.4工艺流程卸荷放线搭设脚手架拆除清理4.1.5具体施工工艺1、卸荷：拆除工作开始前应先对结构构件卸荷，被拆除构件承受的荷载必须有可靠的途径传至基础，或传至下面一层的竖向受力构件，保证构件在不受外力的状态下被拆除。拆除楼板时，通过对梁的回顶进行卸荷；拆除梁时，可对梁周围结构进行回顶卸荷。2、放线根据施工图纸确定拆除楼层轴线位置，并在现场进行实地查看。若施工部位工作面上有障碍物，应及时清除，以免影响施工进度。查看无误后方可放线定位，板需放出拆除部位的轮廓线，如有保留钢筋部位，从轮廓线向内预留300mm宽位置，人工剔除，保留钢筋；梁、柱放线需在构件体上做标识，放线完毕需报请项目部测量室，经现场检查放线无误后方可进行下道工序。在充分熟悉图纸的基础上，拆除作业避免多拆或误拆。现场技术及管理人员清楚了，应与工人及班组进行书面交底。对于作业的工人，为了更直观的体现拆除的范围及部位。我单位将安排专人用红色油漆在拆除的边界做显著保留、拆除标识。使一线操作的工人清楚、明确的了解拆除的范围，避免出现错误。3、搭设脚手架拆除前应先在拆除区域搭设脚手架，同时在所施工范围外边缘搭设高为1.2m围挡，并放置醒目标识，严禁非施工人员入内。（1）搭设参数采用483.5mm钢管，搭设高度根据施工部位和层高而定,具体参数如下：立杆纵距1.2m，横距b=1.2m，大横杆步距h=1.2m（在特定部位可适当调整）。操作面脚手板采用木脚手板并满铺。脚手架最外侧立杆作为外防护立杆，高出楼板面1.5m。（2）施工工艺流程及构造要求垫方木摆放扫地杆逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧向上按步距安装横杆（与各立杆扣紧）接立杆挂设安全网铺脚手板。1）架子底部处理：根据施工位置在地面上垫截面尺寸为50*100mm，长度不小于500mm的方木，作为立杆的垫板；2）根据测量放线布置纵横向扫地杆，扫地杆及底座上皮不得大于200mm；3）根据测量定位依次竖起立杆，立杆与纵横向扫地杆间采用扣件连接牢固；4）立杆接头除在顶端可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，相邻立杆接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近横杆的距离不宜大于步距的三分之一。详见立杆、大横杆的接头位置图。立杆顶端高出楼板面1500mm以上。位于楼板和梁下部的立杆，其自由端所设置的U托长度不得大于300mm。5）装设第一步纵向和横向水平杆，随校正立杆之后予以固定，并按此顺序依次向上搭设；6）横杆步距为1.2m，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一；同一排横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。相邻步架的横杆错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。7）连墙件的设置：为保证脚手架的整体稳定性，连墙件纵向按照横杆步距设置，为1200mm；横向遇独立柱设置，间距8.4m。连墙件搭设完毕后脚手架方可继续接高。连墙件必须从第一根横杆开始设置，呈水平状态，且连墙件与柱之间不得有空隙。并应靠近主节点设置，偏离主节点距离不大于300mm。脚手架两端必须设置连墙件。8）剪刀撑设置：此次搭设的脚手架为拆除结构所用，拆除后的切块会暂时置于脚手板上，为保证脚手架的稳定性须在脚手架外立面设置剪刀撑。剪刀撑沿脚手架两端和转角处起，每道剪刀撑联系34根立杆，斜杆与地面夹角为45度。剪刀撑的斜杆除两端用旋转口与脚手架的立杆和大横杆扣紧外，在其中间增加2-4个扣结。剪刀撑必须落地着实，下部垫有方木。9）安全网挂设：随外脚手架的搭设，外架外侧挂好绿色安全立网，立网挂在外排立杆脚手架内侧，保证外脚手架全封闭；10）脚手板铺设：脚手板规格为50*250*4000mm木板，设置在三根横向水平杆上。根据本工程情况脚手板需要满铺，且脚手板两端应采用直径为8mm的镀锌钢丝各设两道箍。根据施工进度和施工部位的不同，在施工层脚手架上铺设脚手板。在必要的情况下可铺设两层脚手板；11）护栏和挡脚板：作业层采用483.5钢管设两道护栏和档脚板，上栏杆高度为1.1m，脚手板挡板宽度不小于200mm。栏杆和挡板均应布置在立杆内侧；12）脚手架搭设完成后由项目安全员、质检员、工程管理人员、技术员对外架验收合格后方可使用。13)脚手架使用过程中，需对以下项目定期检查，合格后方允许继续使用：杆件的设置和连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求；地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；安全防护措施是否符合要求；是否超载。梁、板拆除搭设脚手架示意图：脚手架支撑立面图柱拆除搭设脚手架示意图：拆除支撑脚手架搭设4、拆除：拆除工作按照从上到下的顺序进行，每层的拆除按照拆板拆梁拆柱的顺序进行。1）板拆除：在进行大面积结构拆除时，可根据现场实际情况由楼板四角同时进行拆除。首先在楼板四角利用水钻分别开出2m2m的正方形洞，然后施工人员可以站在下方的操作平台上，采用液压钳向四周粉碎拆除，加快施工进度。板洞口边缘如需保留钢筋的，预留出300mm采用人工剔除。楼板静力拆除分块示意图：2）梁拆除：拆除时，首先将两下做好支撑，两侧搭设操作平台。用水钻将梁两头与柱切断连接，中间部分采用液压钳拆除（如下图）。水钻切断处的部位，采用人工剔除，修整摸平，剔除时不得损害柱体钢筋。梁静力拆除分块示意图：3）墙柱拆除：在进行独立柱或墙拆除时，根据墙柱的高和边长由上向下分块切除，拆除的切块利用卷扬机拖至架子内侧的脚手板上，然后倒运至下方楼板上。每切除一脚手架步距的高度后，在下部重新铺设一定面积的脚手板作为拆除下段柱子的操作平台，然后再进行拆除作业。拆除时严禁将切块推至脚手架外侧。操作平台以上部位抱柱杆在施工时根据需要拆除，上部分柱体拆除完成后，在向下移动操作平台及降低脚手架。墙体水钻静力拆除分块示意图：柱水钻静力拆除分块示意图：4） 基础底板及柱承台拆除：柱基础承台采用水钻静力拆除、基础底板采用水钻配合电镐破碎的方式进行拆除，底板钢筋保留600mm长，混凝土块分离后采用现场塔吊吊运至地面装车外运。柱基础承台及基础底板拆除示意图：5、清理切块或碎块落到操作平台上后必须立即搬运至下方安全处，避免在平台上堆积。然后再由专人将切块或碎块清运到垃圾堆放处，以免影响下道工序的施工进度。切块清运完毕，用手锤和钎子剔除洞口切割线内侧多余的混凝土，报监理进行验收合格后，方可进行下道工序。4.1.6拆除注意事项拆除时作好支撑及围档，并设专门看护人，防止坠落、倾扎伤人。确保安全。水钻静力拆除控制污水，避免对环境的影响。垃圾及时清理，避免增加楼层荷载。在高处作业面上，必须支搭合格的安全护栏、护板和安全网。在夜间或黑暗处操作时，必须具备足够光亮度照明。操作手必须由二人共同工作，不得单人操作；同时配合分离块和清理碎块工人。现场施工，必须严格遵守电气设备安全操作规程。在离拆除的坠落倾覆危险范围外2m拉起安全警戒线，并设有明显的警戒标志，以避免施工区域其他人员误闯，避免意外伤害，并设有专人负责看管，以保证与施工无关的人员不得进入，以免造成不必要的伤害。所有特种作业人员都必须持有国家劳动部门颁发的特殊行业操作证，并参加保险公司的人身意外保险，在上岗前都要进行身体检查，有头晕。感冒或其它疾病人员一律不得参加施工。登高时所有的登高人员必须佩戴好安全帽，安全带，防滑鞋，由专职人员负责监督，对不符合要求的等高人员坚决不予登高，登高前对爬梯进行检查，对腐蚀的进行修复，以保证上下时的安全。在平台上作业的作业人员都必须做到安全带不离身，保险带须调换位置是要做到手不离铁架，做到万无一失。对易碎铁器及小部件用铁桶装上后再向下运输。施工以一平台向上为一个施工阶段，上一平台未完工绝对不进入下一层平台施工，不同时进行上下交叉作业。施工时，如需用电，需要持正规电工证接电，不允许其他人员私拉乱接。在高空作业使用的任何东西都必须用绳索固定，以免坠落，向下吊物品时必须专人拉尾绳，以免与其他物品发生碰撞。4.2植筋工程本工程植筋主要为：1、基础改造：2-3/K-M轴新增500mm厚柱墩16钢筋植筋。2、地下4层改造：19-20/C-D轴原有电梯部位改造，新增结构钢筋植筋（8、16、18、20），局部新增结构钢筋植筋（8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32）。3、地下3层改造：局部新增结构钢筋植筋（8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32）。4、地下2层改造：局部新增结构钢筋植筋（8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32）。5、地下1层改造：局部新增结构钢筋植筋（8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32）。植筋节点4.2.1工艺流程定位放线-机械成孔-清孔-钢筋处理-配胶-植筋-固定、养护-检验示例图片：植筋成孔示意图4.2.2施工工艺（1）定位放线：根据出具的结构加固图要求放线，先用钢筋探测仪探测出原混凝土构件主筋位置，避让原结构内主筋，以免损伤原结构钢筋，留出保护层，测放出植筋孔位置线。（植筋孔位应避开原结构主筋并按设计要求合理布置）（2）机械成孔：按设计图纸要求在规定位置成孔，孔深、孔径达到设计要求深度，及参照化学锚栓使用要求。成孔机械根据成孔深度及直径和设计要求确定使用电锤或水钻。钢筋直径101214182022252832成孔直径141618222528303540用于植筋的钢筋混凝土构件，其最小深度应植筋锚固长度设计值+2倍钻孔直径设计值。成孔前，以植筋孔位置线为中心，用切割机具切割成边长5cm方框，剔凿掉钢筋混凝土保护层，作为剪力销键（如下图），同时再次确定原结构钢筋位置，以利于成孔前避开钢筋，避免伤到原结构钢筋。（3）清孔：电锤成孔：成孔后要用无油压缩空气将孔内浮尘吹尽，并用棉丝擦拭孔壁两次，最后用脱脂棉丝蘸丙酮擦拭两次，再用干净的棉丝将孔口封闭，以防止粉尘或沙粒进入孔内。如孔内有潮湿环境或有积水的情况下，应先用棉丝棒深入孔内清理积水，然后采用电热棒放入孔内，将空洞内部烘干后在进行下一道工序。（4）钢筋、螺栓处理：钢筋、螺栓锚固部分要清除表面锈迹及其他污物，一般采用角向磨光机配钢丝刷除锈，打磨至露出金属光泽为止，若钢筋、螺栓锈蚀严重,要用稀盐酸浸泡除锈1015分钟，后用石灰水中和，再用清水冲洗后擦干方可使用，打磨或浸泡后都要用干净脱脂棉丝蘸丙酮钢筋、锚栓锚固部分。（5）配胶：进口管包装胶（如喜利得、松林胶或慧鱼胶等）不用此工序，配合胶枪可以直接使用。（6）植筋：1）水平或竖向孔：扳动注胶器的扳机，将枪嘴对准孔口，注胶管尽可能插入孔内底部，连续扳动注胶器的扳机，持续出料，注胶器枪口徐徐退出，将植筋胶注入孔内2/3，应保证孔内锚固胶填充饱满。然后缓慢将钢筋、锚栓插入孔内，同时要求钢筋、锚栓旋转,使结构胶从孔口溢出，排出孔内空气；待钢筋、锚栓插好后，用环氧封缝剂封口，以免胶在固化期间向外流淌。钢筋、锚栓外露部分长度保证工程需要。2）穿透孔：首先计算用胶量并注入特制的注胶器中，将注胶器细口部分伸入水平孔内,将处理好的钢筋、锚栓、放入孔中，并同时封死孔的一端，最后将注胶器内的胶挤入孔内，使孔内胶达到饱满。待胶从注胶口溢出时，立即封死注胶口，防止胶的外流。3）仰视锚筋：用注胶器迅速地将胶打入孔最深处，并同时将涂好胶的钢筋、锚栓插入孔内,用环氧封缝剂封死下口即可。如冬季或室外植筋温度较低的情况下，会使混凝土表面温度过低（0以下），未避免因温度低影响结构胶的固化质量，在植筋操作前，先将植筋孔内放入电热棒进行预热，加热时间不小于2分钟，且电热棒拿出后用感应测温器快速测出孔内温度，将温度控制在30左右植好钢筋，清理流淌出来的结构胶，立即封死注胶口并做好保温措施。（7）固定、养护：植锚栓、钢筋施工完毕后注意保护，6小时之内严禁有任何扰动。（8）检验、验收：为保证施工质量，本工程配备10台拉拔仪，各班组在每个工作面植筋时，必须同时在工作面附件做3根同条件试件，植筋72小时后对同条件试件进行拉拔，并做好详细记录，每天下班前报项目部存档。如发现不合格品，必须上报项目部进行及时处理。验收合格后，可以进行下道工序的施工，验收必须符合设计图纸和相关规范。4.2.3质量要求1、植筋的胶粘剂完全固化时，应抽样进行现场拉拔承载力检验。2、植筋承载力现场检验抽样规则对重要构件，应按其批量的1%，且不少于5件进行随机抽样。对一般构件和非结构构件，应按0.5%，且不少于3件进行随机抽样。3、胶粘剂锚固的植筋承载力现场抽样与检验应在胶粘剂达到其产品说明书所标示的固化时间当日进行。若因故推迟抽样与检验日期，需征得监理工程师同意，并不得超过3d。4、植筋承载力现场检验结果的评定若试样在持荷期间无滑移、基材混凝土无裂纹或其它局部损坏迹象出现，且施荷装置的荷载示值在2min内无下降或下降幅度不超过5%的检验荷载时，可评定为质量合格。若一个检验批所抽取试样全部合格，则可评该批为合格批。若一个检验批所抽取试样中仅有5%（不足1根时按1根计）不合格，允许另抽3根试样进行破坏性检验。若检验结果合格，该检验批仍可评为合格批4.2.4检验标准（1）材料检验：1）结构胶：材料合格证、检验报告、进口胶则另需提供进口材料报关单。2）钢筋、锚栓：出厂合格证、检测报告。（2）工序检验：1）定位放线：校核与图纸规定位置的一致性，由于原钢筋、锚栓影响孔位置的偏差影响。2）成孔：孔径、孔深与设计图纸对钢筋锚固要求对应值一致，禁止小于对应值施工,成孔严禁损伤原结构钢筋。3）清孔：干燥无灰尘，指触不染指。4）钢筋、锚栓处理：表面清洁长度要比植入深度长1-2cm，表面无锈迹、油污，有金属光泽。5）植锚栓、钢筋：注胶饱满，钢筋四周与砼无缝隙,四周边缘溢胶。6）固定、养护： 2小时内无任何扰动。（3）验收：1）外观检查：钢筋与孔壁四周无缝隙，胶饱满密实。2）受力检查：72小时后可按要求进行拉拔试验。（4）钻孔植筋作业中出现问题因果分析4.3粘(灌)钢加固工程本工程粘钢部位主要为代建范围地下1-4层局部梁及局部楼板板面粘钢，灌钢部位主要是梁柱节点有焊接要求的部位；钢板厚度为3mm、4mm、5mm、6mm。钢板材质为Q235B。粘（灌）钢施工的前提是在结构胶按规范进场检验及复检合格，钢板进场检验、复验合格、化学锚栓进场检验、复检合格的基础上进行，如以上条件未满足严禁进行粘（灌）钢施工。粘（灌）钢施工应按本方案要求，在结构中选取1个构件进行样板施工，开展样板施工也是对材料质量、施工工艺的一个验证。样板施工需形成样板施工验收记录表，记录表由参与的各方签字确认，作为大面积施工的指导性文件。4.3.1梁外粘钢板节点图4.3.2工艺流程1、粘钢板流程清理障碍物放线、验线电锤打锚栓孔清理粘钢混凝土结构面钢板下料、钻栓孔钢板除锈钢板拼装涂胶粘钢刷防锈漆报验2、灌钢流程清理、修整原结构、构件并画线定位钢板骨架制作界面处理钢板骨架安装及焊接灌注施工（含封缝等准备工作）固化养护施工质量验收4.3.3主要施工工艺1、清理、修整原结构、构件并画线定位清理工作面，在梁包钢位置处放出包钢轮廓线，标出钢板位置，并在此基础上四周各加宽45cm控制线（加宽打磨区），避免清理时污染已处理过的混凝土面，对放线位置由监理单位相关人员检验。2、钢板骨架制作（1）在现场按被加固构件的修整后外围尺寸进行制作钢骨架及钢套箍等部件。（2）在钢部件上进行切口或预钻孔洞时，其位置、尺寸和数量要符合设计图纸的要求。（3）钢部件的加工、制作质量要符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205的规定。（4）对已经出现严重缺陷和损伤的钢部件，严禁直接用在被加固的混凝土构件部位。必须经过设计和监理共同认可的技术处理方案处理，重新检查验收合格后方可使用。3、界面处理（1）混凝土表面打磨：混凝土梁表面包钢的部位必须打磨除掉混凝土浮层，直至完全露出混凝土结构新面，混凝土表层出现剥落、蜂窝等劣化现象的部位应予以剔除，并用指定材料修补，裂缝部位应首先进行封闭处理，并对混凝土截面的棱角处进行圆化打磨，圆化半径不小于20mm（如图）。打磨完后用压缩空气吹净，并用洁净棉纱团蘸工业丙酮擦拭12遍即可。棱角圆化打磨示意图1）钢材表面处理：钢板骨架及钢板与混凝土的粘接面喷砂除锈。粗糙度越大越好。处理后的钢板要存放在干燥处，避免潮气生锈或表面弄脏。安装前再用洁净棉纱蘸工业丙酮擦拭23遍。2）对混凝土表面的含水率进行测定，含水率不宜大于4%，且不应大于6%。若含水率大于6%,尚应对混凝土表面进行干燥处理。3）除锈工作完成后，现场质检员检查打磨质量，质量合格后报请监理验收。4、钢钢板下料及骨架安装及焊接按照施工图纸要求，对钢板进行下料，对钢板和加工制作完成的钢骨架进行安装。安装应采用专门卡具以及钢锲、垫片等箍牢、顶紧。安装前，还应先对化学锚栓进行安装，安装化学锚栓应提前一天进行，待化学锚栓强度达到100%后，方可进行钢骨架安装