土门村D地块安置房二期场地工程建设结构设计.docx

土门村D地块安置房二期场地工程建设结构设计地质条件、土层结构如下：第1层：杂填土（Qml）分布厚度0.57.1m，杂色，稍湿湿，松散；主要由建筑垃圾、生活垃圾、粉砂岩碎、块石及粘性土等组成，块石含量占2545%，直径为213cm，结构松散，人工回填，回填时间约1年。具高压缩性。第2层：粉质粘土（Q4al+pl）分布厚度0.55.6m，埋深0.51.7m，层面分布标高86.2194.87m。灰褐、黄褐色，稍湿，总体呈可塑状。干强度和韧性一般，无摇振反应。为中等压缩土。第3层：淤泥质土（Ql）场内局部分布，主要分布在原冲沟鱼塘地段，分布厚度0.56.1m，埋深0.52.6m，层面分布标高76.4596.99m。青灰色，灰黑色，湿，软塑，局部流塑，切面稍光滑,具腐臭味，无摇振反应，干强度及韧性低，土体干燥后体积收缩。具高压缩性。第4-1层：粉质粘土（Q3al+pl）场内局部分布，分布厚度1.28.4m，埋深1.15.5m，层面分布标高80.2298.58m。褐黄色，灰绿色，稍湿，硬塑为主；局部可塑，底部粉粒含量较高，无摇震反应，切面较光滑，干强度较高，韧性中等，局部可见铁锰质氧化物及灰绿色高岭土条带。为中等压缩土。第4-2层：粉质粘土（Q3al+pl）场内局部分布，主要分布在场地西南侧山坡上，其中西南侧山顶上部卵石含量较高。分布厚度0.511.5m，埋深0.85.6m，层面分布标高77.37112.42m。黄褐色、灰黄色，稍湿，硬可塑，局部含卵石，卵石含量约5-20%，粒径约2-20cm，夹少量漂石。底部粉粒含量较高，无摇震反应，切面粗糙，干强度较高，韧性中等，可见铁锰质氧化物及结核。为中等压缩土。第5层：卵石（Q3al+pl）场内局部分布，分布厚度0.56.4m，埋深0.510.8m，层面分布标高74.56108.52m，厚度变化大。杂色，稍湿，总体呈稍密状，局部中密状，卵石含量5065%，直径一般219cm；偶夹有漂石，直径2040cm。母岩成份为花岗岩、硅质岩、石英岩等，中微风化，外形以亚圆形为主，交错排列，大部分接触。粘性土、细砂充填。压缩性低。第6层：粉质粘土（Q3el+dl）场内局部分布，分布厚度0.613.9m，埋深0.511.5m，层面分布标高76.06107.19m。黄褐色、灰黄色，湿，硬塑-可塑，局部粉粒含量较高（局部DK37地段），夹薄层少量粉土。切面较光滑，干强度较高，韧性中等。为中等压缩土。第7层：基岩（K1w）岩性为灰红色泥质粉砂岩为主，次之为泥质细砂岩，局部夹紫红色薄层泥岩，夹层单层厚度一般1040cm。主要由长石、石英及粘土矿物组成，泥质粉砂结构，泥钙质胶结，胶结一般。碎屑结构，中厚厚层状构造为主，局部为薄层状构造。泥质粉砂岩属软化岩石，遇水易软化崩解，强度降低，开挖暴露后易风化剥落、无膨胀性。根据风化程度，划分为2个风化带，即强风化带、中风化带，各风化带特征分别为：第7-1层：强风化基岩场内均有分布。厚度0.37.50m，层面埋深0.814.9m，层面标高71.92112.22m。灰红紫红，岩石结构破坏严重，矿物成份大多风化变异。节理裂隙极发育，铁质浸染严重，局部呈褐色。岩芯以碎块状为主。第7-2层：中风化基岩本次勘察均有揭露，控制厚度4.526.9m，层面埋深2.126.90m，层面标高71.42109.69m。灰红-紫色，裂隙弱发育，岩芯以短柱状-柱状为主，岩芯单节一般长835cm，锤击声哑，岩质较新鲜。RQD=7583，平均值为78%，岩体完整程度属较完整，岩石饱和单轴抗压强度标准值为3.7MPa，属极软岩，岩体基本质量等级为类。泥质粉砂岩属软化岩石，遇水易软化崩解，强度降低，开挖暴露后易风化剥落。（二）水文地质条件 根据调查及钻探揭示，场区岩土层赋水性很弱，仅原地形冲沟低洼处、鱼塘附近部分勘察钻孔中见地下水位，其水位不连续。拟建场区地下水类型为上层滞水及孔隙潜水，分述如下：上层滞水赋存于第1层杂填土中，水量不丰，其补给来源主要为鱼塘、生活废水、降雨及管道渗漏，雨季上层滞水含量较丰。通过蒸发排泄，其水量小，受大气降水量和地表废水的变化影响较大。勘察期间，未量测到稳定的上层滞水水位。孔隙潜水（不具承压性）赋存于第5层卵石中，本次勘察，在场区南侧山坡下平坦区域测得地下水水位，水位埋深5.8011.50m，埋深标高75.2280.44m，水量较贫乏。其补给来源主要受大气降水和周边地表水渗入的影响，向场地南侧地势较低处排泄。场地内水文地质条件较简单，场地内各层岩土层中，第1层杂填土因土体组成份不均一，结构松散，属强透水层，局部含水；第2、3、4层为相对隔水层；第5层为透水层，局部含水；第6层为弱透水；第7层基岩属相对隔水层，根据区域经验，局部含裂隙水。场内地下水对3#车库工程建设影响较大。第二章编制依据1、 土门D地块安置房（二期）基坑支护 2、土门D地块安置房（二期）岩土工程详细勘察报告（湖北省鄂西地质工程勘察院）3、土门D地块安置房（二期）施工蓝图 （三峡大学（湖北）建筑设计研究院有限责任公司）4、基坑工程技术规程DB42/T159-2012 5、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）6、建筑地基基础技术规范DB42/242-20147、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）8、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005)9、混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011)10、混凝土结构工程施工验收规范GB50204-2002（2011版）11、建筑地基基础检测技术规范（DB42/269-2003)12、建筑基坑工程检测技术规范（GB50497-2009）13、建筑变形测量规范（JGJ8-2007）14、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2015） 15、锚杆喷射砼支护技术规范（GB50086-2001） 16、建筑施工安全检查标准JGJ59-201117、建筑深基坑工程施工安全技术规范JGJ311-201318、建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ180-200919、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9120、建筑施工现场安全防护设施技术规程DB42/535-200921、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号；22、关于加强危险性较大分部分项工程安全管理的通知鄂建办（2014）43号；23、关于提高房屋和市政基础设施文明施工标准加强工地扬尘防治工作的通知（宜市住建201584号；24、宜昌市建设工程安全管理标准化实施手册 （2014）；25、本工程施工组织设计、招投标文件、施工合同等。第三章施工布置（一）施工管理目标本工程属于综合性深基坑支护及桩基础和嵌岩基础工程，周围为原始山体、住宅小区。根据本工程主要特点，合分析本工程之实际情况，我司确定的施工管理目标是: 充分发挥我司在深基坑支护及桩基础和嵌岩基础等方面的综合优势,利用技术设备、人才、经验等方面的有利条件，严格质量管理，精心组织施工，确保达到优质、高效、安全、低耗的预期目标，按期完成本工程项目的施工任务。 我司对本工程施工的具体目标如下： 1、质量目标：按国家现行施工验收评定标准，达到“合格”标准； 2、工期目标详见：“施工进度计划网络横道图；（附后 ） 3、安全生产目标：杜绝伤亡事故，轻伤事故频率控制在2.5以内；实现“六无 安全管理目标”，即“无死亡、无重伤、无中毒、无重大机械事故、无火灾、无塌坍事故”； 4、文明施工目标:达到“文明工地”标准，按宜昌市文明施工相关要求施工。（二）组织准备 项目部组织结构管理人员（三）技术准备 1)、施工图纸是进行施工的依据，是施工技术人员的语言。在项目总工程师的领导下，组织各类施工技术人员全面熟悉图纸、理会设计意图；同时必须检查设计图纸有无疑问、缺漏；了解清楚设计图纸对一些特殊材料的具体要求；设计图纸及说明是否清楚、齐全、明确，图纸尺寸、坐标、标高及管线、道路交叉连接点是否相符等，并进行汇总；参加设计交底和图纸会审，并作好会审记录，整理图纸会审纪要。 2）、组织有关人员根据投标阶段之“施工组织设计”及业主、监理等有关单位的反馈意见，结合现场实际条件的变化，详细编制施工阶段的“施工组织设计”，以便 更好地用于指导现场施工；并完成“施工组织设计”的申报审核批准工作。 3）、针对本工程之难点、重点部位，在项目总工的带领下召集、会同有关技术人 员进行研究讨论，制订行之有效的施工技术措施。 4）、工前，进行测量放线定位，接收业主提供的测量控制点，办理交接手续并进行复核；设置永久性经纬坐标及水平基桩，以便开工后迅速准确对各个工程部位进行测量放线。 5）、制定有关施工现场管理的各项规章制度。按规定分层次进行各项施工技术、 施工安全、工程质量、文明施工、现场管理等方面的书面交底工作，并做好书面记录。 6）、做好工程预算的编制工作，提出各项资源计划。做好钢筋、模板的下料放样工作。 7）、收集与本工程施工有关的技术标准、施工规范、操作规程等技术资料。 8）、在项目总工的领导下，进行本工程项目的质量策划工作。 （四）资源准备1）、材料准备 根据施工进度计划和预算书中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划， 作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。 根据材料用量计划，做好材料的订货和采购工作，并组织材料按计划进场、 验收及保管。 严格按照有关技术标准及施工规范关于原材料检验的规定 ，并认真贯彻 ISO9001 质量健康体系标准，对进场的原材料、成品及半成品首先请监理单位一同进行外观质量检验；再进行有见证取样送检，检验合格后方可用于工程施工。 2）、施工机械设备、机具准备 根据施工组织设计有关机械设备、施工机具配备的要求、数量及施工进度安排， 编制施工机具需用量及进退场计划，按计划组织机械设备进场就位。进场后，按规定进行安装、检验、试运转、维护等工作，同时，对有关操作人员进行口头和书面技术交底。 3）、劳动力准备 基坑及边坡支护劳动力投入，根据地下室土石方开挖进展情况劳动力投入需要及时调整，必须保证施工进度工期的顺利完成。按照劳动力需用量计划，组织好各专业施工队进场，并办理有关手续，同时编制培训计划，包括：规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育等方面。 劳动力投入计划表工种 按施工进展时间劳力投入劳力2016年10月份2016年11份2016年12份普工203025混凝土工688瓦工121222木工2610钢筋工81210机械工666架子工101010主要机械设备一览表序号机械设备数量1320型挖机1台225T吊车1台3三一SR280R旋挖钻机1台4钢筋切断机2台5钢筋弯曲机2台6钢筋调直机2台730KW发电机2台8空气压缩机4台9装载机1台10干喷式喷锚机2辆11抽水机2台12插入式振捣器2台（五）施工段划分本工程支护设计有锚喷、土钉、重力式挡墙、扶壁式挡土墙、悬臂式挡土墙、桩板式挡土墙、板肋式挡土墙、护面墙、格构梁、护脚墙，采用流水作业，工期为100天。 根据本工程特点，可分为基坑边坡支护和永久边坡支护两个部分： B段边坡为2#地下室周围边坡，B1B3为挖方岩质边坡，故采用锚喷支护； B3B9、B16B19为填方边坡且填土较厚，故采用桩+重力式挡土墙进行支护；B9B12为挖方土质边坡，故采用重力式挡土墙进行支护；B13B16为挖方岩质边坡，高度为04.30m，故采用护面墙的形式进行支护；B段其余部分均为填方边坡，故采用扶壁式挡土墙和悬臂式挡土墙进行支护。C段边坡为3#地下室周围边坡，C1C2为挖方岩质边坡，高度1.004.00m，故采用护面墙的形式进行支护；C2C5、 C10C14为挖方岩质边坡，且高度较高，故采用锚喷支护； C6C9为填方边坡，故采用扶壁式挡土墙进行支护； C5C6、 C9aC10为半挖半填边坡，且填土层较薄，故采用肋板式挡土墙进行支护； C9 C9a为半挖半填边坡，且填土层较厚，故采用重力式挡土墙+锚喷支护； C15C16为挖方边坡，高度1.002.75m，故采用放坡加坡面防护。D段边坡为场地东侧长边坡，该边坡下部为岩质边坡，上部为土质边坡，故采用护脚墙+锚喷支护+格构式锚杆挡墙的形式进行支护。E段边坡为场地西侧长边坡，边坡上方需形成道路，E5-1E6为岩质边坡，但后期形成道路需回填02m，总高度为0.904.20m，故采用重力式挡土墙进行支护；E段其余部分均为土质边坡，故采用桩板式挡土墙进行支护。场地基坑主要为2#、3#地下室基坑以及高层楼房基坑，K11-8K11-9段采用排桩+自稳放坡的形式进行支护， L6-8L6-9段采用锚喷支护，其余岩质基坑边坡采用混凝土素喷，土质基坑边坡采用1:1.25或1:1.5坡率放坡。（六）施工平面布置图 详见附图：基坑（边坡）支护施工平面布置图（七）施工要求和技术保证条件1、锚杆试验 为了确定锚索的极限承载力，验证锚杆索实际参数，施工方法和工艺的合理性，在基开挖坑阶段施工下一层锚杆索之前，选择有代表性的地质结构层进行锚索基本试验，以确定锚固体与土体间极限摩阻力标准值。同一条件下，锚杆施工完成后应做验收试验，锚杆施工完成后应做验收试验，锚杆锚固体强度达到设计强度90%后方可进行试验。当锚杆部分位于土层或全部位于土层时，验收锚杆的数量取每种类型锚杆总数的5%，且均不得少于5根；当锚杆全部位于岩层时，验收锚杆的数量取每种类型锚杆总数的1.5%，且均不得少于5根。每种类型锚杆的轴向拉力标准值见下表：锚杆类型轴向拉力标准值Nak（kN）116361205612588备注：锚杆抗拔承载力检测值为锚杆轴向拉力标准值Nak的1.5倍。 2、喷射混凝土面板厚度采用凿孔法检验，孔数量为每100 抽检一组。芯样直径为100mm时，每组不少于3个点；芯样直径为50mm时，每组不少于6个点。 3、 土钉施工后，应对土钉的抗拔承载力进行检测，土钉检测数量不宜小于土钉总数的1%，且同一土层中的土钉检测数量不应少于3根，土钉抗拔承载力检测值为36kN。 4、喷射混凝土厚度通过凿孔检查，每1015m喷射混凝土面积测1个断面，检测点距23m。全部检测点的面层平均厚度不应小于设计厚度，最小厚度不应小于设计值的90%。监测数量测完后，用水泥砂浆补平。 5、桩混凝土试块应在浇筑地点随机抽取，每拌制100m，取样三组，每组三块，试块尺寸150mm150mm150mm。 6、 人工挖孔桩ZH1ZH57和旋挖桩ZHC1ZHC5的桩身质量应采用低应变动测法进行检测，应全数检测。旋挖桩ZHA1ZHA34和ZHB1ZHB13的桩身质量应采用低应变动测法进行检测，应全数检测，还应采用钻芯法进行抽检，抽检数量不应少于总桩数的10%，且不少于3根，并同时检测桩底沉渣厚度。 7、地下室外围应采用粘性土分层回填，每层厚度不超过300mm，压实系数0.94；压实填土每层进行压实系数检测，每1020m不少于1个点。本工程属于综合性深基坑支护及桩基础和嵌岩基础工程。根据本工程主要特点，结合我公司多年来大量的深基坑支护等各类基础工程的施工经验, 综合分析本工程之实际情况，我司确定的施工管理目标是: 充分发挥我司在深基坑支护及桩基础等方面的综合优势,利用技术设备、人才、经 验等方面的有利条件，以我司的整体实力为后盾，严格按照项目法施工，并按照ISO9001 质量健康体系标准，严格质量管理，精心组织施工，确保达到优质、高效、安全、低耗的预期目标，按期完成本工程项目的施工任务。 8、我公司对本工程施工的具体目标如下： 1）、质量目标：按国家现行施工验收评定标准，达到“合格”标准； 2）、工期目标详见：“施工进度计划网络横道图；（附后 ） 3）、安全生产目标：杜绝伤亡事故，轻伤事故频率控制在2.5以内；实现“六无 安全管理目标”，即“无死亡、无重伤、无中毒、无重大机械事故、无火灾、无塌坍事故”； 4）、文明施工目标:达到“文明工地”标准，按宜昌市文明施工相关要求组织施工。第四章施工方法和主要施工工艺（一）基坑边坡支护设计剖面编号支护方案b1b2上部基岩1:0.1放坡+锚喷支护，下部基岩1:0.1放坡+素喷砼80厚C25b2ab3、b7基岩1:0.1放坡+锚喷支护，下部基岩1:0.1放坡+素喷砼80厚C25，地下室完工后回填至95.30m，依次施工旋挖桩+冠梁+重力式挡土墙2b4土层1:0.2放坡+土钉支护，地下室完工后回填至95.30m，重力式挡土墙1b5b6土层1:0.3放坡+素喷砼80厚C25，地下室完工后回填至95.30m，护面墙b8b10土方开挖至90.30m，地下室完工后，依次施工扶壁式挡土墙+回填b11b12土方开挖至90.30m，地下室完工后，依次施工悬臂式挡土墙+回填b13b14支护桩+1:1.5自稳放坡，挂网喷浆砼50厚C20b151：1.25放坡，挂网喷浆砼50厚C20c1临时挂网喷浆砼80厚C20，后期基岩1:0.091:0.32护面墙+锚杆c2基岩1:0.1放坡+锚喷支护c3上部基岩1:0.1放坡+锚杆支护，下部基岩1:0.1放坡+素喷砼80厚C25c4临时性挂网素喷砼80厚C25，地下室完工回填后，板肋式锚杆挡墙c5c7扶壁式挡土墙+基坑锚杆支护c8基坑锚杆支护+重力式挡土墙4c9c11上部基岩1:0.1放坡+锚杆支护，下部基岩1:0.1放坡+素喷砼80厚C25c12c14下部基岩1:0.1放坡+素喷砼80厚C25，上部临时土层1:0.5放坡+挂网素喷砼80厚C25，待地下室完工回填，施工重力式挡土墙1c15c15a土层0.380.450.47放坡+土钉支护c16c17岩层1:0.1放坡+挂网素喷砼80厚C25d1临时挂网素喷砼80厚C25，地下室完工后，基岩1:0.3放坡，土层1:1放坡格构式锚杆挡墙+截水沟+护脚墙d2基岩1:0.3放坡，土层1:0.5放坡格构式锚杆挡墙+截水沟e1E2e4e5现拆除1期已完成挡墙，人工挖孔桩板式挡土墙e3基岩1：0.25放坡+重力式挡土墙3备注：临时挂网素喷砼80厚C25，铁丝网直径为4mm，网孔为100x100mm。 b1b2a段，c2c11段，超挖填充详见4-17做法。（二）边坡支护结构设计要求4.2.1.锚喷支护结构设计要求（1）挖方岩质边坡坡率详见边坡支护剖面图。（2） 喷射混凝土面层施工前，应清除岩层坡面强风化部分以及坡顶强风化层和土层，必须将坡面松软的浮石和岩石清除干净， 处理好光滑岩面， 用高压水冲洗受喷面。（3）对边坡局部不稳定岩块处进行清除， 对较大裂缝进行灌浆或勾缝处理； 在边坡松散空洞处增加排水孔， 预留的长度根据现场确定布设。（4）在岩体局部较松散处增加锚杆数量， 局部不稳定大块石应用锚杆加固， 均另行设计。（5） 锚杆杆体均采用HRB400级钢筋。锚杆长度，锚杆水平间距和竖向间距， 锚孔孔径， 均见边坡支护剖面。（6）锚孔钻孔偏斜度小于3%，孔深应超过设计深度0.1m。（7）注浆液采用M30水泥浆，水灰比0.5，根据施工情况，可掺入适量早强剂，当采用压力泵灌浆时压力0.4MPa左右。 固结体28d强度不小于25MPa。（8）喷射混凝土面层及配筋喷射混凝土设计强度等级C30,厚度150mm,喷射混凝土中添加适量速凝剂。钢筋网规格为8250x250,加强筋规格为直径12,纵横间距同锚杆。钢筋保护层厚度不小于25mm。坡面上下段钢筋搭接长度应大于300mm,喷射混凝土面层每隔25米设30mm宽竖向伸缩缝一道， 内填沥青麻丝。喷射混凝土面层预留泄水孔，50PVC花管长300mm，梅花型布置，间距2.5x2.5m，最下一排距地面300。（9）上层锚杆注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及下层锚杆施工。 4.2.2.板肋式挡土墙结构设计要求（1）立柱和挡土板的混凝土强度等级为C30。 （2）竖向伸缩缝间距不大于15米，设于挡土板中间位置，伸缩缝宽30mm, 内填沥青麻筋。 （3）立柱底部嵌固深度为1000mm，原槽浇筑。 4.3.3.重力式挡土墙结构设计要求（1）重力式挡土墙墙身采用C15毛石混凝土浇筑，毛石强度等级为MU30，毛石含量不大于总体积的30%。（2）重力式挡土墙以第6层粉质粘土为持力层时，地基承载力特征值fa=220kpa；重力式挡土墙以以7-2层中风化泥质粉砂岩为持力层时，地基承载力特征值fa=1000kpa。（3）当挡土墙持力层埋深超过设计深度时，超深部分采用C15毛石混凝土(其中毛石含量不超过50%)回填。回填部分的宽度超出挡土墙基础边缘300 。（4）挡土墙须经验槽合格后方可进行基础施工。（5）挡土墙基础下均设100厚C15混凝土垫层，垫层宽度超出挡土墙基础边缘100。（6）除图中特别注明外基础(或回填毛石混凝土垫层)入持力层深度不得小于300。（7）选用毛石必须合格，无风化，无裂纹，中部厚度应不小于200，强度等级不低于MU30。（8）挡土墙间隔1015m处， 岩石地基与土地基分界处，均应应设置伸缩缝， 缝宽30mm， 缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋， 塞入深度大于200mm 。（9）墙顶用M10水泥砂浆抹成5%外斜横坡， 厚20mm 。（10）挡土墙基坑开挖到位后应经设计勘察质监部门共同验槽后方可进行下道工序施工 。（11）施工时应做好墙顶，墙底排水，以减少地表水渗入墙下基础 。（12）除特殊注明外，沿墙高和长度方向按上下、左右每隔2.5m梅花形设置50PVC泄水孔，且在上下墙连接处应设置泄水孔。最下一排泄水孔应高于地坪300mm，泄水孔周围砂浆应密实，泄水孔外斜5%，每个泄水孔处均设反滤包 。（13）挡土墙回填应待砌体强度达到75%的设计强度后方可进行 ，注意墙身不要受到夯击影响，以保证施工过程中自身的稳定，挡墙后填土应为碎石(卵石)土，碎石(卵石)含量不少于总重量的40% 。回填土必须分层夯实，分层厚度3040mm 。压实系数=0.95。 4.2.4.悬臂式挡土墙及扶壁式挡土墙结构设计要求（1）悬臂式挡土墙及扶壁式挡土墙采用C30混凝土，保护层厚度35mm；（2）悬臂式挡土墙及扶壁式挡土墙以第6层粉质粘土或第7-2层中风化泥质粉砂岩为持力层。（3）挡土墙间隔1020m应设置伸缩缝，缝宽30mm，缝内沿墙的前、后、顶三边填塞沥青麻筋，塞入深度200mm。扶壁式挡土墙每一个分段中宜三个或三个以上的扶壁。（4）除特殊注明外，沿墙高和长度方向按上下、左右每隔2.5m梅花形设置50PVC泄水孔。最下一排泄水孔应高于地坪300mm，泄水孔周围砂浆应密实，泄水孔外斜5% ，每个泄水孔处均设反滤包 。（5）挡土墙基坑开挖到位后应经设计勘察质监部门共同验槽后方可进行下道工序施工 。（6）挡土墙基础下均设100厚C15混凝土垫层，垫层宽度超出挡土墙基础边缘100。（7）挡墙后填土应为碎石(卵石)土，碎石(卵石)含量不少于总重量的40% 。回填土必须分层夯实，分层厚度3040mm 。压实系数0.95。4.2.5.护面墙结构设计要求（1）护面墙墙身采用C15毛石混凝土浇筑，毛石强度等级为MU30，毛石含量不大于总体积的 30%。（2）护面墙以第7-2层中风化泥质粉砂岩为持力层。（3）护面墙间隔2025m应设置伸缩缝，缝宽30mm，缝内沿墙的前、后、顶三边填塞沥青麻筋，塞入深度200mm。（4）除特殊注明外，沿墙高和长度方向按上下、左右每隔2.5m梅花形设置 50PVC泄水孔。 最下一排泄水孔应高于地坪300mm，泄水孔周围砂浆应密实，泄水孔外斜5%，每个泄水孔处均设反滤包 。（5）挡土墙基坑开挖到位后应经设计勘察质监部门共同验槽后方可进行下道工序施工。（6）施工时应做好墙顶，墙底排水，以减少地表水渗入墙下基础。 4.2.6.桩板式挡土墙结构设计要求（1）桩和挡土板的混凝土强度等级均为C30。（2）桩钢筋的混凝土保护层厚度为50，板钢筋的混凝土保护层厚度为30。（3）桩板式挡土墙纵向伸缩缝间距不宜大于25m，伸缩缝设置在挡土板中间位置，缝宽30mm，缝内沿墙的前、后、顶三边填塞沥青麻筋，塞入深度200mm。（4）挡土墙后填土应为碎石(卵石)土，碎石(卵石)含量不少于总重量的40% 。回填土必须分层夯实，分层厚度3040mm 。压实系数0.95。 4.2. 7.格构式锚杆挡墙结构设计要求（1）格构梁的混凝土强度等级为C30。（2）竖向伸缩缝间距不大于25米，格构变形缝详见施工图4-14，伸缩缝宽30mm， 内填沥青麻丝，塞入深度不小于200mm。4.2.8.桩+重力式挡土墙结构设计要求（1）重力式挡土墙2结构设计要求详见见八.（一）.3。（2）桩和冠梁的混凝土强度等级均为C30。（3）冠梁应设置伸缩缝，缝宽30mm，缝内填塞沥青麻筋，塞入深度不小于200mm，伸缩缝位置详见施工图2-1，此伸缩缝需延伸至重力式挡土墙2墙顶。（4）桩钢筋的混凝土保护层厚度为50，冠梁钢筋的混凝土保护层厚度为30。（5）重力式挡土墙2墙后填土应为碎石(卵石)土，碎石(卵石)含量不少于总重量的40% 。回填土必须分层夯实，分层厚度3040mm 。压实系数0.95。（三）基坑支护结构设计要求：4.3.1.土钉墙支护结构设计要求(1)喷射混凝土面板及配筋喷射混凝土面层设计强度等级C25， 厚度100mm，喷射混凝土中添加适量速凝剂，喷射混凝土面预留泄水孔，50PVC花管长300mm，梅花型布置，间距2.5x2.5m。钢筋网规格为 8200x200， 加强筋规格为12。（2）土钉注浆液采用M25水泥浆，水灰比0.5，注浆压力0.4MPa左右。 根据施工情况，可掺入适量早强剂。 固结体28d强度不小于20MPa。（3）施工中根据监测信息和实际情况可以调整土钉参数，调整孔位及土钉长度， 避开管线和桩基。但以上调整必须经过设计人员同意方可进行。（4）土钉钢筋接长应采用机械连接，并按相应规范做机械连接的抗拉试验。土钉均设定位支架直径A8钢筋，间距2m。4.3.2.锚喷支护结构设计要求 喷射混凝土面层厚度为80，混凝土强度等级为C25，钢筋网规格为6250x250，其余同边坡锚喷支护要求，见八.（一）.14.3.3.自稳放坡设计要求（1）自稳放坡坡率为1：1.251：1.5，坡面采用挂网喷浆进行防护，设置长1.0米直径20的短钢筋打入土体中，钢筋的间距采用2x2m，铁丝网直径为4mm，网孔为100x100mm，喷射混凝土为C20。（2）喷射混凝土面层预留泄水孔，50PVC花管长300mm，梅花型布置，间距2.5x2.5m，最下一排距地面300。 4.3.4.基坑截（排）水沟设计要求基坑排水沟详见施工图2-1，集水井沿基坑坡脚设置间距不大于30米，将水集中抽排至坑外。集水坑中的水应及时抽排出，不得使集水坑内的水溢出，施工前应先做好基坑排水施工方案。（四）施工要求： 1、土质边坡坡面保护必须及时进行，尽可能减少暴露时间，防止土体软化、风化。特别是雨水天气应提前做好护坡准备，一旦发现坡体因浸泡而出现的软化、破坏，应立即停止施工，采取可行并有效的措施。 2、基坑周边堆载不得超过设计要求值。坡顶1.0m范围内不得行驶重型车和堆重载。 3、基坑土方开挖应严格按设计要求进行，应分段、分层、对称、均衡开挖，不得超挖。 4、施工中不得碰撞支护结构体系。检测标志等。土方开挖过程中应夯实边坡土体。 5、基坑开挖每一开挖层高度不应大于2m。 6、在放坡施工和挂网、喷浆过程中，必须按设计埋设水孔，并在喷浆时，防止堵塞排水孔的不良情况发生。 7、基坑施工前，施工单位应现场检查、核实周围管线情况，若发现新的安全隐患或与设计有出入的地方，请及时通知有关各方，以便及时调整设计，确保基坑支护工程在安全、稳妥的情况下运作。 8、基坑开挖采用反铲挖土、自卸车运土的方式进行。进行开挖后，应辅以人工修整坡面，且坑底应留2030cm余土人工清底，清底至设计标高后应及时铺设垫层，防止基坑土体扰动。 9、土方开挖应充分考虑时空效应，合理确定土方分段数量（长度和宽度）、护壁土留置宽度和高度、分段开挖时间限制等，尽量减少基坑临空边的长度和宽度，减少坑壁无支护暴露时间。分段长度不超过20.0m，每边中部土层宜后挖。 10、基坑坑底开挖时应做好现场坐标校核，先对基础外边线放线，再确定基坑底边线，确保坡底线与基础外边线不少于1m，防止基础施工对边坡支护结构产生不良影响。 11、基坑岩质边坡开挖采用“啄木鸟”凿岩开挖的方式进行。机械开挖后，应辅以人工修整坡面，为防止被雨水浸泡而软化、破坏，必须尽快进行基础垫层浇筑。（五）施工顺序及方法4.5.1、基坑及永久性边坡支护施工顺序 1）2#3#车库边坡支护施工顺序对于永久性边坡喷锚护面部位施工顺序为：施工测量坡顶杂填土清理搭设脚手架边坡开挖及坡面清理坡顶截水沟完成坡面排水管安装锚杆施工第一次喷射混凝土(厚50)挂网第二次喷射混凝土（厚150）护脚墙排水沟施工。对于永久性边坡挡土墙部位施工顺序为：准备工作土方分段、分层开挖放线、定桩位基础验槽截水沟设置支护桩挡土板搭设脚手架重力式（悬臂式）挡土墙排水沟施工 2）D段边坡施工顺序 准备工作测量放线场地障碍物清理截水沟设置土方开挖基坑边坡修整坡顶排水沟完成搭设脚手架格构梁插筋挂网施工锚杆注浆支护围梁锁定锚喷施工护脚墙排水沟施工。 3）E段边坡施工顺序准备工作土方分段、分层开挖放线、定桩位截水沟设置人工挖孔桩搭设脚手架支护桩挡土板护面墙安全防护排水沟施工。 4）基坑支护施工顺序准备工作测量放线场地障碍物清理截水沟设置土方分段、分层开挖（由土方施工队承担施工）基坑边坡修整坡顶排水沟完成搭设脚手架土钉墙插筋挂网施工（与土方开挖交叉作业）锚杆注浆支护围梁锁定土方开挖至设计标高锚喷施工资料整理交工验收4.5.2、施工方法2#、3#车库及D段边坡支护施工方法： 在边坡锚杆支护施工中，若因受基坑周边高边坡等障碍物影响而不能按设计要求实施时，应立即通知设计人员，以便及时调整设计，确保边坡锚杆支护工程在安全、稳妥的情况下施工，山包边坡土石方应从上至下分层分段采用人工风镐凿岩施工，勤检测、勤巡视，及时反馈施工现场信息，根据设计要求和现场实际指导施工边坡开挖完成后，坡面采用电锤剔除修整平整，要求稳定平顺应符合设计要求； （1）、喷锚支护施工： 1.锚杆采用16、20、25的三级钢筋。锚杆弯曲段与挂接钢筋采用点焊；锚杆倾角为15，锚杆下料长度比设计长度长0.5m，钻孔直径为110mm；采用手风钻在放好样的锚杆设计点位按设计角度钻孔至要求的深度；锚孔定位的水平偏差不大于50mm，垂直偏差不大于110mm，锚孔偏斜度不大于3%，钻孔深度超过锚杆长度不小于0.1m；锚杆中每隔2m设置一个对中支架，保证锚杆水泥砂浆保护层厚度，防止锚杆锈蚀等影响锚杆的抗拉能力； 2.锚杆安装注浆前清孔，将钻好的锚杆孔中的土屑等清理干净；3.清孔完成后5小时内注浆，锚固体砂浆强度等级为M30，采用两次灌浆工艺成型，采用强度不低于42.5Mpa的普通硅酸盐水泥，可加入适当早强剂。第一次采用水泥砂浆灌注，压力0.4Mpa左右，水灰比0.5，第二次采用水泥浆灌注，在第一次注浆形成的水泥结石体强度达到5Mpa后进行，压力宜大于5Mpa，稳压时间不少于2min，水泥浆水灰比0.45-0.55（根据施工实际情况，可适当调整注浆压力）。4.边坡支护挂网：锚杆安装完成就进行验收合格后，喷射混凝土中添加适量速凝剂，喷射第一层混凝土(厚50)，待砼有一定的强度后可以进行边坡钢筋网和挂接筋的绑扎安装焊接，钢筋网设计采用8间距250*250，加强筋规格为直径12,纵横间距同锚杆，挂接钢筋采用16钢筋长度1500。 5.边坡护面施工喷射混凝土实施前，应进行现场上次性喷射混凝土试验，待其成果验证合格后方可进行大面积喷射混凝土作业；挂网喷射混凝土前，应采用高压风清扫坡面，清除浮灰尘；喷射混凝土面分两次进行，第一次先喷射5cm砼，待砼有一定强度后进行钢筋网绑扎安装、电焊挂接钢筋，第二次喷至设计厚度然后将表面抹平，喷射混凝土宜采用硬质洁净的河沙或机制砂，使用前应过筛，不宜用细砂；喷射混凝土面层每隔25米设30mm宽竖向伸缩缝一道, 内填沥青麻丝；喷射混凝土面层预留泄水孔, 50PVC花管长300mm, 梅花型布置, 间距2.5x2.5m, 最下一排距地面300。 （2）、扶壁式（悬臂式）挡土墙施工：1、施工顺序：测量放线基槽土石方开挖人工检底、验槽钢筋制安模板、脚手架隐蔽检查混凝土浇筑混凝土养生反滤层铺筑沉降缝处理回填 2、测量放线： 1）根据建立的平面控制网,以墙顶外边缘为墙体施工及测量依据控制线,控制线起点,终点均用坐标定位。定位时，先定起点，后定起点至终点方向及终点。使用全站仪正倒镜极坐标法定出。2）根据建立的高程控制网，测设临时水准点，作为高程控制依据，使用DS3水准仪往返测，误差不大于2mm。3）根据已测定控制线，用S3水准仪抄测现状地面标高，用抬杆法测定现状地面横断面，将测量成果报监理工程师批复。根据设计标高，计算基槽土石方挖方量，确定施工机具及所需时间。4）按照设计挡墙基础几何尺寸及开挖深度，在现场用白灰放出基槽开挖边线。3、基础开挖1）土石方开挖前，仔细调查施工区内的地下管网、锚索资料，及时与有关部门联系，以便对管网、锚索进行必要的改造及保护，确保施工中地下管网、锚索的安全。若被告之区域内有地下管线、锚索，但又看不见，则先用人工进行探槽开挖，查明其埋深、走向，断面及结构形式，再用机械开挖。按照挡墙埋深及地质情况，确定开挖线，基槽开挖以人工、机械结合施工，石方地段基槽采用切割机切割，破碎机破碎，人工检底成型，确保岩基整体性。2）基槽放坡应根据土质情况确定，保证临时边坡稳定，一般情况下按1：0.751：1进行放坡，若遇岩石地段，边坡比为1：0.1。3）在基槽开挖前及过程中，均应作好降水、排水工作，如采用截水沟及集水井方法，避免地表水流入基槽内浸泡地基，影响地基承载力。若开挖过程中，遇地下水，则采取在基槽两侧设置排水盲沟及集水井，将基槽的地下水有效排除，确保基槽不受水浸泡，保证地基承载力满足设计要求。4）基础坑槽人工凿打成型后，检测地基承载力是否满足设计要求，测量人员重新勘校挡墙基础标高、轴线，待自检合格后报监理工程师验收。及时封闭，避免基底风化，及时进行挡土墙基础施工。4、钢筋制安1）钢筋的制作。使用抽检合格的产品，按照设计给定的规格、形状及数量，进行钢筋的放样和加工。钢筋制作完成并经检验合格后，方可送往现场安装。2）钢筋安装。将制作好的钢筋，按照设计图纸给定的钢筋规格、型号、间距进行钢筋安装。安装中，钢筋的接长采用绑扎连接或双面焊接方式。钢筋连接接头按设计及规范要求错开设置，钢筋的搭接长度和钢筋的锚固长度需满足设计及规范要求。因钢筋直径较小，自身刚度差，为保证钢筋成形的直顺度和钢筋间距，用48mm脚手架钢管搭架分墨固定。为使钢筋保护层满足满足设计要求，在钢筋安装时，应绑扎预制与挡墙同标号的砼垫块。双层钢筋设置400400mm拉结筋，以保证双层钢筋的相互位置。护栏柱预埋钢筋须满足间距、位置、预留长度、搭接长度、接头错开长度、锚固长度等设计及规范要求。3）模板及脚手架挡墙模板采用覆膜胶合板。由于挡墙墙身较薄，为了使模板稳定不变形，采用外撑内拉的方式进行模板加固。内外侧采用双排脚手架支撑，模板内部采用12钢筋加工成对拉丝杆进行对拉，间距450450mm。为便于对拉丝杆拆卸，在丝杆上外套16PVC管；为防止漏浆，在拉杆上设橡胶止水片。内外撑脚手架上下排间距1.0，竖杆间距1.0米，离地200mm设扫地杆，剪刀撑设置间距5m，斜撑杆在每根立杆处设置，后端置于坚实地面，由下至上间距300600逐渐加大。为防止模板拼逢不严漏浆，在模板接缝处，采用双面贴胶带进行嵌缝。模板使用前必须清理干净，并涂刷脱模剂。模板安装完成并支撑牢固后，报请监理工程师进行隐蔽验收。5、混凝土浇筑1）砼均采用商品泵送砼，砼所需各类原材料，经检验、报验后方可使用。到现场的商品砼，采用拖泵或汽车泵输送至浇筑点。施工时必须保证道路通行条件。2）砼浇筑时分层浇筑振捣密实，每次浇筑高度不宜超过400mm，对分层部位及分阶段浇注部位加强振捣措施，以保证砼密实。3）砼分次浇筑时，应在浇筑前对相邻段已施工砼界面进行处理，将表面凿毛，清扫干净，洒水润湿。4）砼采用间隔浇注，每段挡墙间采用3cm泡沫板隔开，以保证沉降缝的留设宽度及顺直度。在设置泡沫板前，需将已浇筑砼侧面修整，再将泡沫板粘贴在墙体侧面。5）派专人严格验收进入现场的商品砼质量，对不合格的商品砼，令其撤出现场。6）每次浇筑前，应准确计算砼的浇筑量，以减少砼的浪费或形成不规则施工冷缝。7）砼拆模后，应及时派专人浇水养护，发现砼表面干燥时，及时浇水，七天后视气候条件可将间隔时间适当延长，养护总天数不少于14天。在进行大体积砼养护时，如遇异常天气（即气温较低，室外温度与砼内部温差25）应采取必要的保温养护措施。6、泄水孔及反滤包设置 1）沿墙高和长度方向按上下、左右每隔2.5m梅花形设置 100PVC泄水孔。最下一排泄水孔应高于地坪300mm，泄水孔周围砂浆应密实，泄水孔外斜5% ，每个泄水孔处均设反滤包 。7、回填 1）当墙体混凝土达到设计强度的75%时开始进行回填。 2）墙背回填填料优选粗粒土、砂粒土或砂卵石，分层摊铺、分层碾压、分层检测，密实度满足路基要求。 3）回填至泄水孔预埋标高处时，对预埋泄水孔清孔，按设计敷设弹塑性透水管。透水管接入排水系统。（3）、重力式挡土墙及护面墙施工： 1、准备工作测量放样基槽开挖夯实基底报验基础定位测量基础模板支撑浇筑混凝土扩展基础养护墙身模板制安毛石墙身浇筑养护墙背回填验收。 2、基坑施工 1）基坑清挖：在施工放样完毕后，用人工在所放开挖线内进行清挖，清挖时严格按施工放样的控制线进行挖掘。表土层和回填层挖完后，岩层部分用破碎机探打基岩至基槽设计基底标高这样是为防止基础超挖。待基槽挖至设计基底标高后进行基底倒坡，基底倒坡按设计要求不小于1:0.15-0.20。基槽清理完后报请监理工程师及业主代表到现场验槽。 2）对基槽土质应保持干燥，雨天基槽内积水应随时排除，对受浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除，并换以好土回填以碎石(砾石)在夯填至设计标高。 3）挖基时如发现与设计不符的软弱地基，承载力不满足设计要求时应通过设计进行变更设计程序，采取措施后方可施工。4）对山坡挡土墙，基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求。 5）采用倾斜地基时，应按设计倾斜挖槽，不行用填补法筑成斜面。在岩体破碎或土质松软，有水地段，宜选择分段集中施工。 3、混凝土施工 1）浇筑基础混凝土，在基础混凝土施工完成后及时对墙身处的混凝土凿毛清理干净，保证上部毛石挡墙与已浇混凝土扩展基础的连接。待基础混凝土达到设计强度的80%后方可进行墙身施工。基础底部清理完成经监理检查合格后，开始支模，并进行沉降缝、接缝及防水处理。施工中特别注意模板的垂直度、平整度及稳定性。 2）基础混凝土当挡土高度5m或6m，以上两样的扩展基础需要设置钢筋，具体布筋详见挡土墙施工图集04J008。 3）挡土墙基础下均设100厚C15混凝土垫层，垫层宽度超出挡土墙基础边缘100。 4）重力式挡土墙墙身采用C15毛石混凝土浇筑，混凝土的浇筑主要采用泵车进行输送，混凝土搅拌运输车运送。在浇筑中采用插入式振捣棒进行振捣，不得过振及漏振。 5）混凝土养护主要是保证混凝土表面的湿润，防止混凝土表面产生裂缝。 6）混凝土强度达到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，可进行拆模施工，在拆模时不要损坏混凝土，正面模板主要采用整体移动，在移动过程中注意模板的稳定性、安全性，保证施工安全。 7）选用毛石必须合格，无风化，无裂纹，中部厚度应不小于200,强度等级不低于MU30。 8）挡土墙间隔1015m处， 岩石地基与土地基分界处，均应应设置伸缩缝, 缝宽30mm, 缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋, 塞入深度大于200mm 。 9）墙顶用M10水泥砂浆抹成5%外斜横坡, 厚20mm 。 4、模板加工 1