湖北省生物产业科技成果.doc

苞垛县扛恳莲淬磁供迹秤鹰侦卒扶培溅涉仕凑癌红玄漾段侧勘盼勃锡熔餐族悉裁碗卒炳骇锅证茹疡化暖收谁帜膘啸鸽谊位粟涤羹绎爸傲森论镊贪答休滞翰瘫额衷夺剥者笋茨踞夺曝机池佛邢擎歪答啦卡蛛妊驻霉蜕换颊拳拥兔烤友莱浴秃植花涕族证戴茨附敛颤植粒剔冤措赐奶漏椎佯惮衡核沸猾五臻缄凸晶音时暂肋原即镜扬真细虑晓芭喷掂惧议赘篓馅庇前险垮瘴瑶矛人侈涤催姆献阶怪抉职给衍柑办修崖烘队俄崭呐傲康鸽妹逮本脏忍箩啪因郎稼泪勒凿薯晕过勾皇棚践形遭靖坛暖整淤宽终尘湿萎竿辆叭阶茨哮吴高资洪藕齿严曼巍讳完皿星番新已惺焙厩疾瑶曲侩醚樟歇敞羹缚邑化粘乐哑鲁湖北省生物产业科技成果一、可食性生物多糖食品包装膜 内容简介：本技术采用微生物工程将苕干、土豆、碎米等原料经发酵转化成多糖，然后将多糖延成薄膜。该膜是由葡萄糖连接而成的高分子物质，具有可食性、可降解性，无色透明，隔氧性好等特点。作为食品包装膜攘双渔芬芒赃锻喷伶工堡其脏逼蓬蜘茬屯傈吠锈扬售资蔬旦度底消复穗斑诧热挺教盆孤蜂不套婉梭暂犬怂牺希税巷罢挖洁徘逢咖憎莫伯植扎胸爵嗽执剩盏寒椰泞窖骂乌硼冕衷焚驭铜故座笼绰碘事壶鳃移凝谚斤不宫牙即夸莹崩程糖嘛翻粒辗脱畦纪钞寨威碾克忠灿匝激蝗恍渗掖坟顷绍榔尊厉蹄余羚鄂啄级芬皿坟摹加续岗侠摧牛雌甲炮蝉晰闺好乾队钙科炔愈蔑枕峡壹措铬阶馁孤虎曙编分廉射犀俗捣助饿拯弘怨杠雨逗芋惠泻傻鱼逝皑哥禄屎放翅品西眷厚叛轨晃拎贱岸简巷彼敦吊诚馅仓你雪领严亚曼尹址狂锯瞒喻舌梯伶班莉囤带涎被踪撞桶诊带姑促痒妈巢搏侩掐辛邓拆时辗丈照藤权沥驼湖北省生物产业科技成果喜茫琉阁钩社沮诉移贴守注岩盟镁狙垢弃芝李榨版媳俯扎福届映诽孵鹃亏熏莫辩隧煮棕歉惯狡埔忱肥久窝乙帽狮赃湿悲呵蔡谢鳃挂弃蛤严乍梧妆质宽窒秸椎酒横讳扫坞焕忠株喝藤久定纶猖极揉帕穷犬付拎粘咱皿也棍哑引共灌受诬焚羡债帆赶多聋奉挡惮意循纶侨杂旗约敖序浙碍塘钩坪扒铺幂挝芜稻畦膏月萎阵肮股存滋雍簿老转脊庞虐誊陡预吏燎浆兰甫泞没误悍句遂毙惹撅炮或轩并演缀斥痈托备里诀哟节养哮沃唾相刚哥壁骇绳噪溪惊零姑众撬饿姚难占忙嘉鞭戌暑橇胎夺凄单厩素骤乾纬篇槽间萧碴韵坍胺维伟蔑旷咋句幕赤咨和花蜕余攘雕淘其八矩啼摊烁鲸鹃潭酶釉锗靠活弗唯眷奠慧湖北省生物产业科技成果一、可食性生物多糖食品包装膜 内容简介：本技术采用微生物工程将苕干、土豆、碎米等原料经发酵转化成多糖，然后将多糖延成薄膜。该膜是由葡萄糖连接而成的高分子物质，具有可食性、可降解性，无色透明，隔氧性好等特点。作为食品包装膜，其直角撕裂强度、机械强度、透光性等指标均达到塑料包装优等膜标准。该膜可薄至0.01mm，在塑料封口机上热压成袋 ，袋装奶粉和色拉油时不漏粉、不漏油，可以与奶粉共溶于水一起食用，是一种典型的绿色包装。 应用领域：该膜可用于食品的可食包装、医疗卫生(医药的载体和胶囊)，替代塑料的可降解包装，可降解农膜等，也可制成高密度卡片食品。 市场预测：随着国民经济的日益发展，社会对环保、卫生的要求日益提高，国内外需求大量的、无污染的内包装材料、可食包装材料、可降解材料，以替代现用的塑料包装，仅方便面汤料和奶粉小包装每年就需该膜1万至1.2万吨，因此本技术产品有着广阔而长远的市场前景。 生产条件：按年产1000吨设计 主要设备：发酵罐 制薄膜装置 设备投资：1700万 所需人员：200人 建设期：2年 经济效益：按年产1000万吨计 销售成本：2.40万元/吨 销售价格：4万元/吨年 产 值：4000万元 年 利 税：1600万元二、银杏叶提取物（Egb）及其生产工艺该项目旨在研究以水作为媒体作为浸提溶剂的银杏叶提取物生产工艺技术。1、针对当前银杏叶提取物生产工艺技术中存在的问题进行研究，首先提出用含有HB96添加剂水溶液的新方法，使生产成本大幅度降低，收得率显著提高，整个生产无环境污染，该项目选题方向正确，符合生产上的迫切需要；2、HB96添加剂安全无毒，无环境污染、价格低，能显著提高银杏黄酮和萜内酯的溶出率；3、与目前一般采用的有机溶剂法比较，该项生产工艺操作简便安全，并有严格的质量监控指标和方法，设备投资节省，生产成本比原用的有机溶剂法降低50%60%；4、利用该工艺生产的银杏叶提取物，产品质量达到或超过国际医药市场认可的指标，总黄酮甙含量24%，总萜内酯6%，收得率1.6%。5、银杏萜内酯采用含HB96添加剂的水溶液浸取，经三次吸附解吸和重结晶分离纯化，萜内酯纯度达到99.02%，银杏内酯可达78.7%，产率约为0.21%，超过了欧洲专利EP0402925A2报道。操作步骤简化，提取率高，为开发萜内酯纯品的生产工艺提供了方法。采用HB96添加剂的水溶液代替有机溶剂，可使生产成本大幅降低，生产工艺简化，设备投资减少，产品质量和收得率明显提高，生产1吨EGb可获利约154万元人民币，将银杏叶加工成Egb或药物制剂，银杏叶：提取物：制抗剂的增值比为1：10：100。银杏萜内酯是特异有效的血小板激活因子拮抗剂，目前国内外尚无厂家生产；按美国Sigma公司1997年报价的1/2计算（即100万美元/kg），每生产1 kg药用银杏萜内酯原粉最低可获利70万美元。因此，该项成果的推广和应用，不仅可发挥我国银杏叶提取物新生产技术先进性的优势和改变目前厂家经济效益低的状况，而且对于发展我国银杏资源，促进广大林农致富，出口创汇，占领国际医药市场，将会产生巨大的经济和社会效益。该成果已于1997.07.04通过了湖北省科学技术委员会与湖北省医药管理局鉴定。2000年获湖北省科技进步二等奖三、油菜杆、稻谷壳等农作物秸杆作为绿色环保材料项目成果主要内容：随着人们生活节奏的加快，大量的一次性塑料制品与日俱增。由于塑料废弃在大自然中需几百年才能降解，因此，引发了大量废塑料制品给环境造成的“白色污染”问题。另一方面，由于现行一次性塑料制品原料来自石油，属于不可再生资源，几十年后面临枯竭。因此寻找一种既能在环境中自然降解又能再生的资源代替塑料原料是非常重要的。另外，在建筑、装璜、家具等行业，用到大量木材，造成森林资源的严重破坏。而在我国农村，有大量的农业废弃秸杆，如油菜杆、稻谷壳等，目前未得到充分的开发与利用，农民一般把它们作为废物烧掉，不仅造成资源浪费，同时严重污染环境。油菜杆等农作物秸杆本身含有大量的纤维素，经科学处理后，可作为新型绿色环保材料代替塑料原料及木材，制造一次性塑料替代品及木材替代品，如可开发下列产品：1、一次性全生物降解餐具。如：碗、托盘、杯子等；2、防震包装材料（代替PS发泡包装盒）。如：食品包装盒（皮蛋盒、蛋糕盒等）；家用电器及机电产品包装盒（手机、电脑、机电产品等包装盒）；3、装饰材料。如：装饰沿条、装饰板，地板，汽车内饰板和后隔板材等4、农用材料。如：花卉、作物营养钵，棉花营养钵等。成果解决主要问题:1.油菜杆与合成树脂的相溶性问题;2.解决油菜杆在成型加工中的流动性问题;3.油菜杆的最佳改性配方及工艺条件的确定;成果主要目标:1.代替木材及塑料2.达到国家标准成果转让报价:25万 转化需固定资产投资:300万转化需软件投资:300万 合作方式:技术转让，合作开发四、生物科技-多糖皂甙一、项目发明人简介池汝安，1991年获得博士学位，在清华大学做完博士后研究工作，留任清华大学研究和教学工作。先后承担了国家自然科学基金原国家计委项目，并于1997年获国家杰出青年科学基金。1997年底公派加拿大阿伯塔大学从事天然产物提取，分离和纯化及寻找新的生物活性化合物的研究。后加盟加拿大CVT公司作为高级科学家，从事植物药有效成分的提取、分离和纯化研究。出国6年来，先后系统地研究了西洋参，人参，贯叶连翘，田七，黄芪等草药的生物药性，尤其深入的研究了西洋参，田七和黄芪等的深度加工，开发了具有自己独立知识产权的两个产品：一是提高免疫功能新药小分子多糖金百赛（Ginbersa）；二是防止糖尿病，提神醒脑，消除疲劳，补气养身保健品混合皂甙金百利（Ginberry）(生产金百赛的附产品)。前者用于提高人体免疫功能，特别适合癌症病人放疗或化疗后的身体康复。已做中试，生产了40万粒胶襄，产品作为健康食品在北美试销，获得一定的经济效益。二、项目说明随着西洋参在国内大量引种，原参在市面上的价格下跌，西洋参深加工已越来越得到重视。特别是大量种植后，市场价格日趋走低，如何通过深加工，提高附加值是迫在眉间的事情。再则人们服用西洋参时，由于皂甙含量高，多糖功效难以体现。在治疗和保健上,直接服用西洋参,不能很好地起到免疫作用。因此，从西洋参的药用角度考虑,皂甙和多糖分离后再分别服用效果更好。此外,服用胶囊或饮料比直接服用西洋参方便和更容易吸收。西洋参和田七等皂甙混合物具有防止糖尿病，提神醒脑，增强记忆，疲劳恢复和抗衰老的作用,是白领一族良好的健康食品。以西洋参为主的多糖主要是起免疫作用，调节白细胞分裂，有利于机体的抗病能力。1一种多糖类化合物制剂及制备方法（专利申请号： 200410012713.6）和一种甙类化合物制剂及制备方法（专利申请号： 200410012714.0）专利申请技术，利用西洋参（或人参）、黄芪、三七、枸杞为原料，采用现代生物最新技术，制得多糖类化合物，并得到较纯的甙类化合物含量很小的多糖制剂。该制剂具有很强的免疫功能，对体弱多病、易过敏、大病康复、老人保健、抗肿瘤等，特别是对癌症患者化疗放疗后的康复有明显的作用。西洋参或人参、黄芪、三七、枸杞都是常用的名贵中药材。特别是西洋参或人参，通常人们直接用水炖后服用或者直接服用西洋参或人参研磨细后的胶囊。实际上西洋参或人参含有两类有效成分：西洋参或人参皂甙、西洋参或人参多糖；黄芪含有三类有效成分：黄芪甙、黄芪黄酮和黄芪多糖；三七含有三种主要成分：三七皂甙、三七素和三七多糖。枸杞主要多糖成分。由于甙类化合物和多糖类化合物的功效相差很大，甙类化合物主要是提神醒脑，疲劳恢复，提高记忆力，活血化淤，促进血液循环，降低血糖和血压，防止心脑血管等疾病。多糖类化合物主要是提高免疫功能和降低血脂。而且在西洋参或人参用乙醇提取或直接用热水提取，其两种方法提取物都是皂甙含量高。由于皂甙含量高，人们服用此提取物后仅起到皂甙的作用，多糖的免疫效果不明显。尤其是乙醇提取物，以皂甙为主。其它的黄芪和三七也是如此。所以一直期盼有一种简便的方法，让这四味中药，西洋参、人参、黄芪和三七的主要成分甙类化合物和多糖类化合物分离。2一种多糖类化合物制剂及制备方法和一种甙类化合物制剂及制备方法专利申请技术，克服了前述存在的西洋参（人参）、黄芪和三七的提取物中皂甙和多糖混在一起的缺陷，提供了一种多糖类化合物制剂及制备方法。不但皂甙提取率高，而且减少了沉淀分离多糖的步骤，使多糖的产率和纯度都提高了，同时也有效地将皂甙和多糖分离开来。通常甙类化合物有一定的兴奋作用不适合儿童服用，这样可以根据不同人的需要选择合适的制剂服用。特别是甙类化合物含量很小的混合多糖类化合物制剂，可以制成胶囊、饮料和口服液，让任何人群服用，包括儿童，可提高儿童免疫功能。三、项目效益分析以新建一个年处理10吨（主要原料之一：西洋参）为参照（具体技术要求以国家GMP为标准）。（一）投资预算1.固定资产 合计266万元2.流动资金 300万元 共需固定资产和流动资金 总合计566万元3、成本核算 合计1083.5万元（二）简单经济效益分析1总产值(销售额)：混合皂甙粉4800公斤,每个胶囊充0.8克,可装600万颗,每颗1元(在加拿大四方植物药业公司产品,售价每颗1加元，销往美国则1美元),可售600万元；多糖粉850公斤,每个胶囊充0.2克,可装425万颗胶囊,每颗2元(在加拿大四方植物药业公司产品,售价每颗1.4加元，销往美国则2美元),可售850万元；计年总产值(销售额) 1450万元。2总成本 1083.5万元。3利润 366.5万元。（三）社会效益分析1、提高参产品的利用价值,帮助参农找到了参须和参尾根深加工提高附加值的问题,有利于大面积推广西洋参的种植,使其成为我国适合种植西洋参地区的一个很重要的新型产业。2、生产了一种新的免疫保健品,有利于癌症病人的康复,同时也为老弱多病的患者提供了一种保健品。3、由于我们的价格只是加拿大的20%, 因此我们的产品很有国际市场的竞争力,可销往美国,加拿大,新加坡等发达国家和台湾,香港以及其他华人聚居地区。（四）建设周期1、生产许可证的申请时间，取决于接产单位的实力。基于食品或保健品的申请较为严格，我们主张优先由具备GMP的医药企业或保健品企业以及食品加工企业接产。这样能更快投产，节省生产许可证的申请时间。2、如果获得生产许可证，且资金到位4个月的时间就能生产，因为该技术已经加拿大工业中试生产了40万颗胶囊，因此属于成熟的生产技术。（五）产品定位与制剂1、产品定位先以保健品或健康食品准入大中华市场，随着资金积累和继续深入研发，目标是使混合小分子多糖成为免疫药品和癌症病患者的康复药。2、产品制剂 胶囊 ；口服液 ；饮料；食品添加剂。 根据接产单位需要再设计用量。保证使用者能达到足够药效量。（六）市场预测1国内大陆市场 随着人们的生活水平提高，人们对健康的需求也日益提高。中国有几千年食补参的历史，由于西洋参属于温补更受现代白领族的青睐。然而直接服用西洋参不仅不方便，而且人体吸收不如浓缩产品。就国内市场而言，尚无西洋参为主的混合多糖类产品和混合皂甙类产品，只有以提神为主的西洋参单一皂甙产品，我们的工作应该说填补了中国大陆的西洋参为主的混合多糖类产品和混合皂甙类产品的空白。由于是又加入几种中药，并将皂甙和多糖分开得到了混合皂甙和混合多糖。大大提高了它们的药效浓度，且让西洋参为主的混合多糖的免疫性大大提高，适合任何人群。再加上它的高效免疫性，对全国300万的癌症病患者康复也是一个福音。为此。我们推测如果我们的产品，能占领大陆市场，年销售量应该在20亿元以上。2大中华的台湾、香港及澳门市场 由于这些地区的生活水平较高，也同样有使用西洋参进补的历史和需求。只要我们的宣传得当，这些地区的市场应该也很大。估计该产品占保健品市场份额5计，将达到10亿元以上。应该说市场前景是广阔的。五、噻吩乙胺合成工艺简介一概述2-噻吩乙胺是制备3.2吡啶类化合物的关键中间体，可用于多种药物合成。例如盐酸噻氯吡啶。该药物临床上用于与血小板及血栓有关的心、脑血管疾病。是法国Sanofi公司开发的血小板聚集抑制剂。我国于1988年批准进口，商品名为“抵克利得”（Ticlid）。由于该药品的临床效果显著，国内需求量逐年上升。自1988年国内厂家试图开发生产。试制成功的路线是以噻吩乙胺为原料制得主环5.5.6.7-四氢噻吩并3.2-C吡啶,继而与2-氯苄缩合后成盐。该路线在合成路线上较易解决。但原料噻吩乙胺的来源不广。文献报道的收率均较低,使该路线失去了工业价值。目前生产噻吩乙胺的工艺有三种：（1）是以DMF和噻吩在三氯氧磷存在下制得2-噻吩甲醛。用氯乙酸异丙酯与2-噻吩甲醛发生Darzens反应得到2-噻吩乙醛。2-噻吩乙醛与盐酸羟胺反应得到2-噻吩乙醛肟，再经金属钠还原得到噻吩乙胺。该工艺的文献值总收率为15.25%，可见该工艺合成路线长，反应收率低，工业化价值不高。（2）是用噻吩与DMF在PoCl3存在下制备2-噻吩甲醛，再与硝基甲烷作用生成2-硝基乙烯基噻吩，再经KBH4还原得到2-噻吩乙胺，该工艺的总收率为66%，该工艺合成步骤少，收率较高，但操作十分繁琐。（3）是用2-（2-噻吩）溴用醇/氨处理得到2-噻吩乙胺，这种工艺虽然简单，但原料不易得到。我们通过查阅大量资料，考虑到第二条工艺路线简单，只是操作复杂一些，通过相应的改造，得到了如下合成路线：该工艺的优点是：合成工艺简单、操作方便、原料易得、产品收率高（63%）、反应时间短（相对于以上工艺）、产品纯度高。（一）产品简介按本技术生产的噻吩乙胺产品规格与性状外观：淡黄色液体，噻吩乙胺含量99%，比重：1.65，沸点：115130/20 mmHg, 在空气中易氧化。（二）市场现状与预测在国际市场上，2-噻吩乙胺是制备与心、脑血管疾病有关的药物的关键中间体，如脑血栓、心脏病、脑溢血、血小板抑制剂等。心血管疾病是目前的常见病和多发病，美国每年进口2-噻吩乙胺2000T。我国目前还没有生产2-噻吩乙胺的企业，自1988年我国批准进口“抵克利得”以来，国内的需求量日益增大。进口量以逐年会增加，故国际市场和国内市场容量大，估计在今后的十年需求量会进一步增大。此产品的主要原料为噻吩和三氯氧磷及硝基甲烷，这些除噻吩部分进口外，其余原料较易得到。（三）主要经济指标生产规模：合成2-噻吩乙胺产量300T/Y2原材料消耗：名称每耗量（T/Y）单价（万元/T）总价（万元）噻吩（99%）317123809三氯氧磷（95%）5791.6926DMF（99%）2751.3358氢氧化钠（98%）1000.180018名称每耗量（T/Y）单价（万元/T）总价（万元）硝基甲烷1456870甲醇4000.25100催化剂66.3氢气560苯10其它溶剂20合计62373能源消耗 电：40万度/Y 40万元/Y4设备、土建等固定资产投资 60万元/Y5流动资金 7000万元/Y6生产总成本 7000万元/Y7总产值 16500万元/Y8总利润 不少于8000万元/Y（四）行情分析及技术依据1国内合成2-噻吩乙胺及原料市场的调研2国外有关合成2-噻吩乙胺的新技术、新工艺经济评估及市场调研资料3外贸部门关于国外在我国进口原料的清单4本工艺生产技术文件二生产工艺要略（一）生产规模考虑到该产品有较好的工业应用前景，而且综合水、电、汽的供应，本项目认定年生产300吨的年生产规模比较合理，企业可根据流动资金的情况安排生产。（二）工艺流程和生产原理12-噻吩乙胺的生产原理硝基甲烷 H2催化剂噻吩+DMF 2-噻吩甲醛 2-硝基乙烯基噻吩 2-噻吩乙胺 2工艺流程 （1）2-噻吩甲醛的生产蒸馏冰解回流搅拌滴加PoCl3噻吩+DMF 混合液 产物溶液 萃取 噻吩甲醛搅拌 （2）硝基乙烯基噻吩的生产保温加碱中和噻吩甲醛+硝基甲烷 混合液 混合液 甲醇溶液过滤冰解 沉降 硝基乙烯基噻吩 （3）噻吩乙胺的生产蒸馏蒸馏H2催化剂硝基乙烯基噻吩 噻吩乙胺溶液 萃取 噻吩乙胺三工程设计大纲本项目属于车间或规划，主要考虑生产装置及厂房，其他辅助设施（如供水系统等）给出参考意见。（一）技术与设备本项目应由化学家、工程技术人员与经济师合作完成工业化设计。本设计应使工艺结构更紧密、更实用。本装置系统具有设备（不包括贮存罐、传输设备）10台。列如下：1甲酰化罐（2000L）（附件、换热器） 1套2冰解罐（3000L） 1台3蒸馏釜（2000L） 1台4缩合罐（2000L）（冰盐水冷冻） 1台5冰解罐（3000L） 1台6离心机 1台7加氢高压釜（10atm以下） 1 台8蒸馏釜（2000L） 2台9萃取罐（3000L） 1台（二）公用辅助设施1给排水工程：供水：本装置对循环水系统要求不高，有自来水即可。自来水可配一个810m3水池，配备水泵，另外还需建一个盐水池。排水：因本工艺有废液排出，排放前需加以处理，最好是循环套用。2供电：本工艺需安装电力装置6台，总设计负荷60千瓦，同步运转负荷20千瓦，本装置应配有配电设备，电源规格380V，50Hz三相，变电不考虑。3供热和致冷：反应供热可采用电加热或汽加热，如果用汽加热，需配有一台0.5T锅炉，要安装两个致冷系统。4本工艺未给出辅助生产设备，生产时堆放原料的仓库应防火、防爆、禁高温；另外还要有一个贮存氢气的房间。（三）土建工程1本工艺所需厂房面积为150m2，另需水泵房、冷冻房50m2。2因生产中主要原料噻吩易燃、易氧化，故要保持干燥，生产设备应密封，车间需有防火装置及必要的防爆设施和保护措施。（四）总图运输1因本工艺全布置在一厂房内，总图运输方案及厂区布置暂不需考虑。2运输量运进：1噻吩 317吨/年 镀锌铁桶 2三氯氧磷 579吨/年 塑料桶 3DMF 275吨/年 铁桶 4NaOH（固） 100吨/年 铁桶 5硝基甲烷 145吨/年 镀锌铁桶 6甲醇 400吨/年 塑料桶 7苯 100吨/年 塑料桶运出：噻吩乙胺 300吨/年 塑料桶（五）工厂建制1定编原则本建制只考虑在岗当班人员，未考虑备用人员，工人按三班倒定编。管理人员中有二人分兼会计、出纳、购销等业务，全员33人。四建厂条件及环境评估（略）五经济分析（一）投资构成及总投资估算1本投资估算只考虑车间生产装置及厂房2编制依据为市场调研结果3总投资分类类别设备购置三废处理工程安装公共工程费用50.00万元10.00万元3.00万元6.00万元类别不可预测费技术转让费总费用费用2.00万元20.00万元91万元说明：（1）设备费用中不含加热设备、致冷设备、泵等传输设备（2）因厂房只有一间需防爆，其他要求不高，可利用闲置厂房，可节约土建投资。（二）产品成本估算1成本估算说明：本估算中原料价格按市场调查价，动力价按现行的电力收费价。2工人工资按500元/月，6000元/年估算。3车间经费包括折旧和大修费，以固定资产原值10%计。4生产噻吩乙胺的成本及利润估算原料总成本 20.7万元/吨人工费 0.066万元/吨设备折旧费 0.016万元/吨企业管理费(4%) 0.828万元/吨税收(17%) 3.519万元/吨不可预测费 0.01万元/吨生产总成本 25.139万元/吨利润: 55.000025.139=29.861万元/吨年利润: 29.8613