[流程管理]作业流程分析(ppt 75页).ppt

作業流程分析 1 作業流程分析2 作業流程圖3 作業流程的種類4 作業流程績效衡量5 作業流程分析範例6 降低作業流程產出時間7 結論 12 39 00pm兩名工人點了兩份大麥可餐 一名帶著耳機的員工隨即將訊息輸入電腦中 12 39 07pm負責製造三明治的人員 經由營幕得到訊息 它將兩份麵包送入十秒的烤箱中 並取出四片肉餅 然後開始組裝漢堡 12 39 19pm這兩位開著Toyota汽車的工人 緩緩將車子由點餐處移到取餐處 12 39 39pm漢堡製作人員完成兩個大麥可 並包裝好 12 39 42pm另一位員工將漢堡打包後 送給在取餐窗口的收銀員 12 39 48pm車子開到取餐處 顧客付費並取餐 12 39 59pm交易完成 車子離開 總計五十九秒 記者攔下車子並訪問這兩名顧客 食物是熱的嗎 駕駛回答 假如這食物不熱 我就不會一直來 這是我這個禮拜第三次光顧了 何謂流程 流程是企業將任何投入轉化成產出之間的一系列作業 企業都希望產出的價值高過投入有形產品 無形服務如何分析流程 前言 作業流程 Process 企業將任何投入轉化成產出之間的一系列作業 企業都希望產出的價值高過投入 作業流程圖 Processdiagram 利用流程圖將作業繪製成圖 顯示出各個基本作業間的相關性 包括作業 搬運及儲存 作業流程圖 圖表4 1顯示顧客的作業 與吃角子老虎的內部作業 投幣 Start 再玩一次 過關與否 機器滿了嗎 將硬幣移至收益筒 到下一關 Gameover 收益筒 下一關開始 yes no yes no no yes 舉例 顧客的作業與電玩的作業 放入電子票 啟動賦予獎金裝置 付給獎金 Starandselectbets 到cashier換取電子票 退電子票 WinOrLoose 再玩一次 到cashier兌現 Cash win loose no yes 現代電子化顧客的作業 與吃角子老虎的內部作業 作業分類 方式 辨別流程是單一步驟或多重步驟單一步驟 所有的作業都被壓縮成單一步驟 用一個週期時間來代表機器的速度 Ex 把吃角子老虎視為一個黑盒子 則它可以被歸類為單一步驟 作業流程圖 作業流程種類 多重步驟 多重步驟 是由許多作業群組而成 利用搬運連結起來 緩衝 緩衝 Buffering 是指兩個步驟之間的倉儲空間 上一個步驟的產出 暫時儲存在下一步驟之前 等待以後再用 第一階段 儲存 第二階段 具有緩衝之多重步驟流程 堵塞與缺貨 堵塞 Blocking 通常發生在當一步驟完成 沒有倉儲空間時 而必須停機 缺貨 Starving 是在某個步驟上 沒有工作可以作 而必須停機 瓶頸 Bottleneck 一項限制著整個流程產出的資源 舉例假設一個包含有兩個步驟的流程 第一個步驟週時間為30秒 第二步為45秒 若須產出100個產品 則第一步驟完成後的產品 皆有15秒的等待時間 瓶頸 若在此一流程中設有緩衝功能 則第一個步驟生產100個產品花費3 000秒而在此3 000秒之內 第二個步驟中僅生產出66個產品 3 000 30秒 45秒 減掉30秒是因為第二階段剛開始的30秒是呈缺貨狀態 此即說明緩衝裝置必須可以容納34個產品的儲放 100個 66個 通常作業 步驟 甚至整個作業流程可能是平行方式同步進行 理論上 平行運作兩個相同的作業 產能應該會加倍 有時候有兩個或多個流程會合於一個存貨緩衝裝置 這通常代表兩個作業流程 生產相同的產品 儲存於相同的存貨緩衝 Ex 同時作業 如果平行作業的產出流向不同的地方 則須有不同的存貨緩衝 訂單生產 Make to order 依實際訂單生產計劃生產 Make to stock 顧客的需求以存貨直貨直接供應 混合式生產 Hybrid 是組合存貨導向及訂單導流程 將通用產品先做好並庫存 然後再以通用產品依訂單完成最終產品 訂單 計劃及混合式生產 速食時代興起前 漢堡通常是依訂單製作 廚師再依訂單內容製作 訂單生產流程 漢堡的品質完全決定於廚師的手藝優點 依實際訂單來生產 存貨可降至最小缺點 需花費相當的時間 速食餐廳的作業流程為例 麥當勞 舊製程 高效率的存貨生產流程 用來生產標準化的產品並迅速提供顧客產品 存貨導向流程是透過對製成品存貨實際或預測數量來控制 麥當勞 新製程 預製肉片放保存溼度約30分鐘的容器內 採用先進烹調技術 肉片烹調45秒 麵包烤9秒 到漢堡組合完畢只要15秒 利用最新科技及智慧型作業流程 開發出回應非常快速的作業 不但新鮮快速 也是顧客指定 漢堡王 為您特製 漢堡王的漢堡生產製作流程 混合式的製作流程 提供滿足顧客偏好的彈性 獨特的輸送帶烤箱作業流程 材料置放在輸送帶上 通過烤箱 90秒後將兩面烤熟 因而具有特殊風味 因通過輸送帶烤箱時間固定 故肉片厚度須一樣 系統生產獨特 一致性高的產品 在需求高峰的時間 標準化的漢堡已預備好 立即供應顧客 而特殊配料是顧客點了之後才開始做 漢堡王 為您特製 分析與小結 一般來說 混合式的流程是組合存貨導向及訂單導向流程 這兩種流程在漢堡王的作業中 並存於作業的後段 最常見的混合式作業流程是將通用產品先做好並庫存 然後再以通用產品依訂單完成最終產品 溫蒂漢堡之訂單作業流程 依顧客需求生產的肉片用烤肉架烹調 在需求尖峰 先預測顧客人數 預先多烤肉片 肉片若留在烤架上太久 就淘汰成熱辣湯原料 顧客到達點餐後 廚師從烤架上拿出肉片 依顧客的需求製作漢堡 因作業是從烤肉片開始 速度較慢 但是可以看到烘烤作業的進行 在感覺上 顧客會認為這樣的漢堡品質較高 溫蒂漢堡作業流程圖 比較三家的生產流程 各有優缺點 麥當勞是高產量的領導者 其鎖定家中有小小孩的消費者 漢堡王則生產獨特口味漢堡 溫蒂漢堡則為了吸引顧客堅持採用傳統漢堡製造方法 三者都不斷透過廣告 區隔作業流程之特色並爭取所鎖定的目標顧客 同步 Pacing 作業流程中 產品移動的時間是相同的 在一個連續式的作業流程裡 產品從一個作業 階段 到另一個作業的移動 通常利用機械裝置來達到同步的效果 舉例 假設有一家汽車製造商需要在每一個工作班次 生產1 000輛汽車 生產線一個班次工作420分鐘 因此作業流程的週期時間可推估約25 2秒 週期時間 將可用來生產產品的時間 除以顧客需求量 就可得到作業流程的週期時間 生產力與效率Productivityandefficiency運轉時間 設置時間 作業時間Runtime Setuptime Operationtime產出時間 產出率Throughputtime Throughputrate製程速度ProcessvelocityorThroughputratio增加附加價值時間Value addedtimeLittle法則Little sLaw 作業流程圖 作業流程種類 作業流程績效衡量 績效是什麼 Q 公司的成長 A 營業額 市佔率生產作業的成長 績效的提升績效計算單位 標竿 效能好 效率好 效能Utilization 最常見的指標 實際使用時間 可運用時間 針對某項資源人力效能機器設備效能有效使用time 效率Efficiency 以產出 output 為比較基礎 實際產出 標準值 產出 標準 30units min實際 36units min效率 120 效能 生產力 生產力 投入 input 與產出 output 的比值 output input總體生產力In eg 產出價值 投入成本部分生產力單一資源eg 人力 運轉時間 設置時間 RunTime生產一批產品所需的時間 批量大小x單位產品生產時間SetupTime生產前的準備時間 作業時間OperationTime setup runeg 包裝機30boxes min 1boxevery2secondssetup 30mins需要10 000盒Ans 20180秒or363 33分鐘ps 效能不包含setuptime 產出時間ThroughputTime 工作開始到結束包含作業的實際時間 等待時間產出時間 3分鐘緩衝裝置假如2units在每個工作站之間產出時間 8分鐘 30s 30s 30s 30s 30s 30s 產出率 一段時間內 作業流程所預定的產出量eg 1hr內的產出率 60mins 3600s3600s 30s 120units 製造速度ProcessVelocity 又稱throughputratio總產出時間與附加價值時間 value addedtime 之比值 總產出時間 附加價值時間eg 所有作業流程揭是附加價值的作業製造速度 18mins 3mins 2 66 Little sLaw 估計每一個產品停留於再製品庫存中的時間產出時間 在製品 產出率3 6 28 16 2 麵包製造流程餐廳作業高雄觀光列車要怎麼規劃 作業流程圖 作業流程種類 作業流程績效衡量 分析範例 範例一 麵包製造流程 穩定流程生產 固定生產速度 貫穿整個作業流程運轉週期穩定流程生產之產出量的變化 是藉由調整作業流程時間長短進行調整舉個例子吧 麵包製造流程 麵包製造流程 已知的條件 麵包製造有兩個作業1 製造麵團期烤麵包2 包裝麵包 一次只能烘烤100個麵包 一小時烤100個麵包 週期時間 包裝100個麵包需0 75小時 麵包製造流程圖 A 單一線的麵包製造一天下來 包裝作業有 的時間在等待烤麵包因此包裝作業的效能為75 因此烤麵包作業成為流程瓶頸 原料 製造麵包週期時間 1小時 100條 在製品 包裝週期時間 45分鐘 100條 完成品 麵包製造流程圖 B 兩條平行線的麵包製造在 兩條烘烤麵包生產線將周期減為半小時 包裝100個麵包需0 75小時 包裝作業成為流程瓶頸 原料 製造麵包週期時間 1小時 100條 製造麵包週期時間 1小時 100條 製品 包裝週期時間 45分鐘 100條 完成品 範例二 餐廳作業 不穩定流程生產 顧客需求不同 尖峰及低峰的流動率不同 須等後時間也不同 自助餐的規劃 已知的條件 餐廳為了加速對顧客的服務因此採取自助式的服務 顧客需花30min 用餐 每群顧客 2 3人 佔一張桌 餐廳有40張桌 每桌可坐4人這家餐廳的最大產能為多少呢 來動動腦吧 用餐人群每群平均2 5人平均座位效能62 5 2 5人 4座位 0 625 週期時間0 75分 30min 40桌 0 75分 所以每45秒便有空桌每小時可服務80人 60分 0 75分 80 10 x0 75 7 5分 等候群x週期時間 下午11 30 1 30顧客累積量是本分析的核心 如何解決顧客等待的問題 縮短餐桌的週期時間 少於30分鐘增加25張桌子 不實際 沒有經濟效應讓顧客併桌 提高座位效能 範例三 高雄觀光列車要怎麼規劃 已知的條件 50坐位30站位 走完全程 要花2個小時 總共有停60個站 停站原則 有人要下車 司機就要靠站 有趣的問題是 如果你是一個管理者 那麼如何來紓解尖峰時刻的需求呢 咱們開始來玩推理的遊戲 關鍵的指標在 顧客等候觀光列車的時間為什麼呢 若2輛觀光列車平均等候時間0 5hr 30分 繼續推論 2個小時 120分鐘 可跑完的路 現在要乘客等待的週期時間僅為4分鐘所以公司就要派出30台觀光列車 120 4 30 來提供服務 50坐位30站位 走完全程 要花2個小時 總共有停60個站 停站原則 有人要下車 司機就要靠站 剛剛的推論 公司應派出30台列車 120 4 30 來提供服務 估計產能 坐位為50位子 30台 1 500個座位站位為30位子 30台 900個座位所以共可運載2 400個人次 2004台灣觀光年 高雄觀光列車乘客需求狀況 剛剛的推論 公司只派出30台列車 120 4 30 來提供服務 但顯然40台比較夠 如果改成40台觀光加入營運的話呢 依上表上午8點到晚上8點 如果40台營運的話呢 40台 共12小時 50個坐位 24 000個坐位但是需求有25 875人次所以還是有7 8 的人是用站的 24 000 25 875 0 078 但是這已經改善了許多的服務品質了 況且以上算法是平均數的概念 實際上或許已達到全體有坐位的境界了 以上例子的學習重點不在數字本身 而是對需求預測的處理邏輯希望大家學起來能為公司省成本 也解決這一個棘手的問題 如果從流程設計著手的話 同時做改順序想辦法連結的更順 A B C D A 作業流程圖 作業流程種類 作業流程績效衡量 分析範例 降低生產時間 同時做 改順序 想辦法連結的更順 效率如何應用在生活 時間管理 1 同時做 2 改順序 3 想辦法連結的更順 離校手續流程希望大家論文寫作的時候也能夠把製程選擇 作業流程改善的概念應用在時間的管理上 生活作息表 阿猴的一週 本周待辦事項 要去郵局領錢中華電信繳手機費去和範影印收發室領信件安排生管討論時間安排運動時間阿猴現在時間安排是 1 6件事情 一次在星期天的晚上先計畫好 然後照表操課 優點 有穩定感 知道什麼時間要做什麼事缺點 缺乏彈性 如果萬一有緊急事情的變動加入排程 應該要怎麼改善 1 4的小事情 不需要在星期天晚上就計畫好 應該要有彈性 可以在一週的一段BLOCK時段一次完成 要出門一次搞定 而且動線上可以安排的更順暢 而且3 4可以同時進行 影印等待時間同時行政大樓領信件 以節省時間 本週代辦事項 找空閒時間完成 或出門一次完成 做完就打勾 不需排入表中 要去郵局領錢中華電信繳手機費去和範影印收發室領信件安排生管討論時間安排運動時間 離校手續流程的改進 doc或者是隨