流体机械考试的一些问题.doc

。3泵的流量：泵的流量是泵在单位时间内输送出去的液体量。4必需汽蚀余量：泵必需的汽蚀余量是表示泵入口到叶轮内最低压力点K处的静压能量头降低值，用NPSHr表示。5泵的有效功率：泵的有效功率是指单位时间内从泵中输送出去的液体在泵中获得的有效能量。6一元流动：指气流参数（如速度、压力等）仅沿主流方向有变化，而垂直于主流方向的截面上无变化。7侧覆力矩：侧向力和主轴颈作用于轴承上的垂直分力大小相等方向相反，在机器内部构成了一个力矩。该力矩在立式压缩机中，有使机器顺着旋转方向倾倒的趋势，所以习惯上称此力矩为侧覆力矩。8平衡腔：平衡腔是指不进行气体压缩的容积，其中通以适当压力的气体，以使活塞往返行程中的活塞力比较均衡。9容积流量：通常是指单位时间内压缩机最后一级排出的气体，换算到第一级进口状态的压力和温度时的气体容积值，单位是m3/min或m3/h。10行程：活塞从一个止点到另一个止点的距离为“行程”。12过程流体机械：是以流体为工质进行能量转换、处理与输送的机械，是过程装备的重要组成部分。13理论工作循环：压缩机完成一次进气、压缩、排气过程称为一个工作循环。14级：被压缩气体进入工作腔内完成一次气体压缩称为一级。15余隙容积：是由气缸盖端面与活塞端面所留必要的间隙而形成的容积，气缸至进气、排气阀之间通道所形成的容积，以及活塞与气缸径向间隙在第一道活塞环之前形成的容积等三部分构成。16多级压缩：多级压缩是将气体的压缩过程分在若干级中进行，并在每级压缩之后将气体导入中间冷却器进行冷却。17离心压缩机：用旋转叶轮实现能量转换，使气体主要沿径向离心方向流动从而提高压力的机器称为离心压缩机。18泵的扬程：泵的扬程是单位重量液体从泵进口处到泵出口处能量的增值，也就是1N液体通过泵获得的有效能量。20有效汽蚀余量：有效汽蚀余量是指液流自吸液罐（池）经吸入管路到达泵吸入口后高出汽化压力富余的那部分能量头，用NPSHa表示。二采用多级压缩的原因是什么？（1）可以节省压缩气体的指示功；（2）可以降低排气温度；（3）提高容积系数；（4）降低活塞力。三活塞式压缩机往复运动部分质量与旋转部分质量各由哪几部分组成?往复运动部分质量ms包括由作往复运动的活塞、活塞杆和十字头部件的质量，用mp表示，及连杆转化作往复运动的质量；旋转运动部分质量mr包括由作旋转运动的曲拐部件的质量，用mc表示，及连杆转化作旋转运动的质量。四分析V2.2D-0.25/7型空气压缩机和2VY6/7型空气压缩机名称中各代号的意义?（1）V2.2D-0.25/7型空气压缩机：2列、V型（本身是2列），原配电动机额定功率2.2Kw，低噪声罩式，额定排气量0.25m3/min，额定排气表压力7105Pa。（2）2VY6/7型空气压缩机：4列，双重V型，移动式，额定排气量6m3/min，额定排气表压力7105Pa。五简述离心泵特性曲线的组成及各条曲线的作用？(1) H-Q特性曲线是选择和使用泵的主要依据。(2) N-q曲线是合理选择原动机功率和操作启动泵的依据。(3) -qv曲线是检查泵工作经济性的依据。(4) NPSHr-qv是检查泵工作是否发生汽蚀的依据。六、简述离心泵汽蚀的机理及危害？（1）汽蚀的机理在离心泵叶片入口附近的非工作面上存在着某些局部低压区，当处于低压区的液流压力降低到对应液体温度的饮饱和蒸汽压时，液体便开始汽化而形成气泡；气泡随液流在流道中流动到压力较高之处时又瞬时溃灭。在气泡溃灭的瞬间，气泡周围的液体迅速冲入气泡溃灭形成的空穴，并伴有局部的高温、高压水击现象，这就是汽蚀产生的机理。（2）汽蚀的危害：a. 汽蚀使过流部件被剥蚀破坏;b. 汽蚀使泵的性能下降;c. 汽蚀使泵产生噪音和振动；d. 汽蚀也是水力机械向高流速发展的巨大障碍。七防止离心泵发生汽蚀的措施有哪些？防止离心泵发生汽蚀的措施主要有：（1）提高离心泵本身抗汽蚀性能的措施适当加大叶轮吸入口直径和叶片入口边宽，改进叶轮吸入口或吸入室的形状，使泵有尽可能小的汽蚀余量；采用双吸式叶轮；采用合理的叶片进口边位置及前盖板的形状；采用诱导轮；采用抗汽蚀材料。（2）提高装置有效汽蚀余量的措施增大吸液罐液面上的压力；合理确定泵的几何安装高度。九选用泵应遵循哪些原则？（1）根据所输送的流体性质（如清水、粘性液体、含杂质的流体等）选择不同用途、不同类型的泵。（2）流量、扬程必须满足工作中所需要的最大负荷。（3）从节能观点选泵，一方面要尽可能选用效率高的泵，另一方面必须使泵的运行工作点长期位于高效区之内。（4）为防止发生汽蚀，要求泵的必须汽蚀余量小于装置汽蚀余量。（5）按输送工质的特殊要求选泵。（6）所选择的泵应具有结构简单、易于操作与维修、体积小、重量轻、设备投资少等特点。（7）当符合用户要求的泵有两种以上的规格时，应以综合指标高者为最终选定的泵型号。十写出欧拉方程和第二欧拉方程，并简述其物理意义。欧拉方程为：第二欧拉方程为：该方程的物理意义是：欧拉方程指出的是叶轮与流体之间的能量转换关系，它遵循能量转换与守恒定律；只要知道叶轮进出口的流体速度，即可计算出单位质量流体与叶轮之间机械能转换的大小，而不管叶轮内部的流动力情况；该方程适用于任何气体或液体，既适用于叶轮式的压缩机，也适用于叶轮式的泵；推而广之，只需将等式右边各项的进出中符号调换一下，亦适用于叶轮式的原动机。十一简述离心压缩机喘振的发生机理及危害？（1）喘振发生的机理：旋转脱离使气流产生流速、压力等参数的周向脉动，其脉动的幅值小，而频率高。当压缩机的流量进一步减小时，叶道中的若干脱离团就会联在一起成为大的脱离团，占据大部分叶道，这时气流受到严重阻塞，致使性能曲线中断与突降，于是压缩机出口压力显著下降，使管网中的气体向压缩机倒流，并使压缩机中的气体冲冲出压缩机的进口，一直到管网中的压力下降至等于压缩机出口的压力，这时倒流停止。气流又在旋转叶轮的作用下正向流动，提高压力，并向管网供气，随之流经压缩机的流量又增大。但当管网中的压力迅速回升，流量又下降时，系统的气流又产生倒流，如此正流、倒流反复出现，使整个系统发生了周期性的低频大振幅的轴向气流振荡现象，这种现象称为压缩机喘振。（2）喘振的危害：喘振造成的后果是很严重的，它不仅使压缩机的性能恶化，压力和效率显著降低，机器出现异常的噪声、吼叫和爆音，而且使机器出现强烈的振动，致使压缩机的轴承、密封遭到损坏，甚至发生转子和固定部件的碰撞，造成机器的严重破坏。、十二离心压缩机防喘振的主要措施有哪些？由于喘振对机器危害严重，应严格防止压缩机进入喘振工况，一旦发生喘振，应立即采取措施消除或停机。防喘振主要有如下几条措施：操作者应具备标注喘振线的压缩机性能曲线，随时了解压缩机工况点处在性能曲线图上的位置。降低运行转速，可使流量减少而不致进入喘振状态，但出口压力随之降低。在首级或各级设置导叶转动机构以调节导叶角度，使流量减少时的进气冲角不致太大，从而避免发生喘振。在压缩机出口设置旁通管道，宁肯多消耗流量与功率，也要让压缩机通过足够的流量，以防进入喘振状态。在压缩机进口安置温度、流量监视仪表，出口安置压力监视仪表，一旦出现异常或喘振及时报警，最好还能与防喘振控制操作联动或与紧急停车联动。运行操作人员应了解压缩机的工作原理，随时注意机器所在的工况位置，熟悉各种监测系统和调节控制系统的操作，尽量使机器不致进入喘振状态。一旦进入喘振应立即加大流量退出喘振或立即停机。停机后，应经开缸检查确无隐患，方可再开动机器。漏。十五离心泵发生不稳定工作的原因是什么？如何判别稳定工作点和不稳定工作点？（1）发生不稳定工作的原因主要有两点：1、泵的H-Q特性曲线呈驼峰形；2、管路装置中要有能自由升降的液面或其它贮存和放出能量的部分。（2）稳定工作点和不稳定工作点的方法是：当交点处管路特性的斜率大于泵性能曲线的斜率时是稳定工作点；反之，如交点处管路特性的斜率小于泵性能曲线的斜率，则是不稳定工作点。十六简述泵的选用步骤。（1）搜集原始数据：针对选型要求，搜集过程生产中所输送介质、流量和所需的扬程参数以及泵前泵后设备的有关参数的原始数据。（2）泵参数的选择及计算：根据原始数据和实际需要，留出合理的裕量，合理确定运行参数，作为选择泵的计算依据。（3）选型：按照工作要求和运行参数，采用合理的选择方法，选出均能满足适用要求的几种型式，然后进行全面的比较，最后确定一种型式。（4）校核：型式选定后，进行有关校核计算，验证所选的泵是否满足使用要求。如所要求的工况点是否落在高效工作区等。十七、活塞式压缩机气量调节的常用方法及要求？（1）常用方法：转速调节 管路调节压开进气阀调节（2）要求：容积流量随时和耗气量相等，即所谓连续调节，事实上不是任何情况下都能实现连续调节的，当不能连续调节事可采用分级调节调节工况经济性好，即调节时单位流量耗功小；调节系统结构简单，安全可靠，并且操作维修方便。思考题2.1 往复压缩机的理论循环与实际循环的差异是什么？过程理论循环（假设条件）实际循环（工作过程）理论参数工作腔内无(剩)余(间)隙有余隙（阀窝、盖端、环端3部分）V0、V工作过程进气、压缩、排气三个过程进气、压缩、排气、膨胀四个过程进排气过程无压力损失，压力稳定有压力损失，压力脉动p进气过程与外界无热交换与外界（气缸壁）有热交换T工作过程无气体泄漏损失有气体泄漏损失l工作过程压缩过程指数恒定压缩和膨胀过程指数变化m、n工作介质理想气体（状态方程（2-6）式）实际气体（状态方程（2-7）式）Z思考题3.19 离心压缩机的流动相似应具备哪些条件？相似理论有何用处？相似条件：几何（尺寸）相似、运动（进口速度）相似、动力相似（重力、粘滞力、压力、弹性力、惯性力等相似、准数Re、Eu、M相等）、热力相似（热力过程相似，k、m、pol相等）；离心压缩机流动相似条件：几何相似、叶轮进口速度相似、特征马赫数M2uM2u、等熵指数kk；应用：新型设计、模化试验（同机性能换算）、相似换算（不同机性能换算）、产品系列化（通用标准化）；性能换算：完全相似换算（比例参数转速n、流量qV、功率N和相等参数压比、效率、系数，3-5459式）；近似相似换算（特征MM，或kk）。思考题4.7 示意画