滗水器使用说明书.doc

先先进进的的绿绿色色环环保保水水处处理理设设备备 螺螺杆杆旋旋转转式式滗滗水水器器 操操作作使使用用说说明明书书 多多 元元 环环 球球 水水 务务 集集 团团 D DU UO OY YU UA AN N G GL LO OB BA AL L W WA AT TE ER R 可编辑修改 目目 录录 一 产品概述一 产品概述 1 1 二 工作原理和过程二 工作原理和过程 1 1 三 型号说明三 型号说明 1 1 四 技术参数四 技术参数 2 2 五 产品结构五 产品结构 3 3 六 产品外形及安装尺寸六 产品外形及安装尺寸 3 3 七 设备安装七 设备安装 8 8 1 运输与卸货 8 2 安装说明 8 八 检查八 检查 1414 九 维护和保养九 维护和保养 1414 十 减速机十 减速机 1515 十一 升降机十一 升降机 1515 十二 电控系统说明十二 电控系统说明 1616 1 范围 16 2 主要元器件 16 3 端子 16 4 连接线 16 5 标牌 16 6 就地控制柜 箱 控制要求 16 7 就地控制柜 箱 结构要求 17 8 安装 试验和试运转 17 十三 十三 注意事项注意事项 1818 可编辑修改 一 产品概述 MHW BLX 螺杆旋转式滗水器是循环式活性污泥法水处理工艺的关键设备 用于 撇除序批池中经沉淀后的上清液 滗水器由驱动机构 机架 小型滗水器时 如需要也可以两台滗水器合用 升降 机构 四连杆机构 浮筒及挡渣装置 出水堰及泻水管 出水主轴 含水下卡板轴承 出水旋转套 电气控制系统等组成 二 工作原理和过程 在曝气和沉淀阶段 滗水器位于最高水位之上 初始位置 撇水阶段开始时 驱 动机构带动升降机构的丝杠向下作直线运动 从而使铰链四连杆机构开始摆动 出水 堰绕主轴中心进行转动 快速接近水面 这时浮筒首先进入水面由于浮力的作用又从 水面浮起同时推开位于出水堰周围的浮渣 加之浮筒两侧的挡渣板的作用 形成了一 个无浮渣的出水区域 浮筒漂浮于水面可自动调节与堰口之间的距离 当出水堰到达 水面后 上清液从浮筒下面缓缓进入堰口 排水开始 同时到达水位的浮球发出信号 变频器便自动调速使下降速度转换到给定速度 水流平稳 呈层流状态进入堰口 出 水量保持不变 不会扰动上清液 当出水堰到达所设定的最低水位时 限位开关动作 滗水器自动快速返回初始位置 全过程可由中央控制室远程控制 随机电柜带有无源接点 也可由现场控制箱进 行现场手动或自动操作 三 型号说明 MHW BLX 螺杆旋转式滗水器具体型号如下所示 MHW BLX 出水量 单位 102m3 h 螺杆旋转式滗水器 污水处理设备产品代号 多元水环保产品标识 可编辑修改 标记示例 MHW BLX08 表示多元水环保 类螺杆旋转式滗水器出水量 800 m3 h 四 技术参数 技术性能参数表技术性能参数表 型型 号号处理量处理量 m hm h 电机功率电机功率 kWkW 排水时间排水时间 r minr min 堰长 堰长 m m 最大滗水深度 最大滗水深度 mmmm 排水管径 排水管径 mmmm MHW BLX01MHW BLX011000 376511800150 MHW BLX02MHW BLX022000 376521800220 MHW BLX03MHW BLX033000 556531800250 MHW BLX04MHW BLX044000 556541800300 MHW BLX05MHW BLX055000 756551800350 MHW BLX06MHW BLX066000 756561800400 MHW BLX07MHW BLX077001 16571800420 MHW BLX08MHW BLX088001 16581800450 MHW BLX10MHW BLX1010001 565101800500 MHW BLX12MHW BLX1212001 565121800600 五 产品结构 MHW III BLX 螺杆旋转式滗水器主要由传动装置 机架 连杆缸筒 堰槽组件 浮 筒组件 出水组件 行程控制 电控箱 底座等部分组成 MHW III BLX 螺杆旋转式滗水器由连杆缸筒把水下部分与执行机构连接起来 当需 要排水时 中央控制系统给出信号 指令电机驱动螺杆旋转 螺母向下移动 通过连 杆缸筒推动集水堰槽随水平管的转动而下降 完成定量滗水 排出的上清液由排水管 排出 当滗水结束后 可由接近开关给出信号 电机反转 牵引集水堰槽上移 回到 预置位置 等待完成下一个循环 行程控制 连杆缸筒 出水组件 传动装置 堰槽组件 六 产品外形及安装尺寸 浮筒组件 底座 电控箱 机 架 螺杆旋转式滗水器外形尺寸表 单位 mm 型型 号号 L0L0n n L1 L1L2L2L3L3A AB BC CD DE E MHW III BLX01MHW III BLX0110001 7001000700 140 114 27200600 MHW III BLX02MHW III BLX0220001 150014001000 219 168 27200600 MHW III BLX03MHW III BLX0330002 100016001250 250 168 27200600 MHW III BLX04MHW III BLX0440003 100021001700 300 168 27200600 MHW III BLX05MHW III BLX0550002 130021001600 350 219 27300600 MHW III BLX06MHW III BLX0660003 135025002300 400 219 27300600 MHW III BLX07MHW III BLX0770004 130029002700 420 219 27300600 MHW III BLX08MHW III BLX0880004 150036003200 450 219 27300600 MHW III BLX10MHW III BLX10100003 220042003600 500 273 42320600 MHW III BLX12MHW III BLX12120005 180056004900 600 273 42350600 附注 产品实际尺寸以图纸为准 可编辑修改 螺杆旋转式滗水器外形尺寸图 可编辑修改 安装与预埋铁尺寸表 型型 号号 A AB BC CD DE EF FL0L0L1L1L2L2 MHW BLX01MHW BLX016001000500350440180300014001500 MHW BLX02MHW BLX0211001500750350440180400014001500 MHW BLX03MHW BLX03160020001250450440180500014001500 MHW BLX04MHW BLX04210025001750450440180600014001500 MHW BLX05MHW BLX05210030001766550520220560014001500 MHW BLX06MHW BLX06260035002266550520220750014001500 MHW BLX07MHW BLX07310040002766600520220850014001500 MHW BLX08MHW BLX08360045003266600520220950014001500 MHW BLX 10MHW BLX 104100540035706505202201110016001500 MHW BLX 12MHW BLX 125450700049208005202201400015501470 可编辑修改 安装与预埋铁尺寸图 七 设备安装 1 运输与卸货 滗水器固定在运输框架上 用编织包装布包装 防止灰尘 脏东西污染及划伤 水下卡板轴承和机座放置在托台或板箱里 驱动机构 升降机构及标准件 电气元件 等放在封闭的木箱内 现场须配备一台至少 5 吨荷载的起重机并应具备必要的起升高度和工作半径 用 来起吊滗水器 起重量与工作半径有关 任何时候滗水器不得与碳钢的工具或链索接 触 卸货后滗水器应停放在平坦地面的方木上 法兰不能受力 装有驱动机构 升降 机构及标准件 电气元件等封闭的木箱应放置在干燥安全的房间里 2 安装说明 2 1 总则 1 仔细阅读总装图样和安装手册 见安装与预埋尺寸图 2 在设备安装之前必须检查现场 SBR 池的各项标高 池底混凝土支墩上预埋孔 池底混凝土支墩上预埋孔以及池外壁预埋孔的位置 大小 标高与设备土建图所要求 的是否一致 经检查确认后方可进行下一步工作 如不存在预埋孔 而是预埋钢板 也应作相 同的检查 如池底采用钢支架代替混凝土支墩 应保证其标高 位置符合图纸要求 通 常在 XB300 以下时才可以采用钢支架代替混凝土支墩 3 在滗水器基座中线标出水下轴承两横梁底座的中心 在序批池内墙壁上作两水下轴承中心的垂直平分线A 在序批池顶部墙壁上作出机 架的安装中心线 以A 线为对称 检测机架的安装标高是否与设备总图的要求相符合 如果不符 须进行适当调整使其符合要求 4 在安装之前和安装过程中要注意存放所有的不锈钢标准件和销轴 避免弄脏 在使用之前必须涂抹润滑脂或润滑油 5 在序批池中平放滗水器部件 安装时 必须使用纤维绳索吊装所有的不锈钢部 件 起吊和运行时必须放慢速度 6 安装人员必须遵守有关安全的规定 在安装过程中采取防跌落措施 可编辑修改 7 安装期间 池内不许进行其他工作 特别在滗水器安装区域 2 2 注意事项 1 滗水器的位置由预埋孔 预埋钢板 的位置所决定 因此 所有预埋孔 预埋钢 板 的位置在安装前一定要核对 如果有偏差需由用户修改 在这些偏差得到纠正前 安装不能开始 2 预埋管路系统或土建施工准确 3 在设备安装和校正完成后 轴承框架和机座紧固之前滗水器严禁投入运行 4 所有活动连接处必须涂抹润滑脂 5 外排出水管的位置由滗水器主管的位置决定 设备首先安装然后连接外排水管 法兰和管道 6 在设备没有安装限位开关之前 严禁启动升降机构 如果违反此项规定而造成 的事故 用户自己负责 2 3 滗水器的组装 2 3 1 安装程序 1 安装机架 2 轴承及轴承框架安装 3 驱动装置和升降机构 中间连杆安装于机架 4 滗水器旋转体安装于轴承 5 中间连杆 长连杆与升降机构连接 6 长连杆与主轴的安装 7 浮筒与出水堰槽连接的安装 8 连接水池的外排放管 2 3 2 安装机架 安装时以A 线为基准 起吊机架安放到预定的位置 机架的中心线应与A 线重合 机架的底面要垫平 检测机架的标高是否与设备总图要求相符合 如果不符 须调整 达图纸要求 如是小型滗水器 机架为对夹式角钢框架 其底面过渡钢板与池顶预埋钢板焊接 可编辑修改 成一体 如池顶无预埋钢板 夹式角钢框架可用双头螺栓穿过垂直池壁进行固定 使用标准机架时 将机座安装在混泥土平台上 机座的底面要垫平 标高须符合 土建条件图 机座应确保与主轴 出水总管 垂直 通过8 M20 螺栓副将机座固定于 平台 紧固后螺母端部螺栓的长度不小于5mm 2 3 3 轴承及轴承框架安装 水下轴承直径有所不同 支撑滗水器出水端旋转套的轴承直径大于内侧的轴承 水下轴承每对轴承框架是靠8 M16 螺栓 大型滗水器使用8 M20 螺栓 与底板固定 底 板通过双头螺栓穿过预埋孔洞和上 下矩形垫板及螺母固定 如使用预埋钢板 底板 应与基座的预埋钢板施焊连接 调整两轴承的中心与主轴的中心线重合 先将轴承松 散的固定在基础上 微调M16 螺母的位置实现调整轴 承的标高 用水准仪进行精确的测量调整后的标高 两轴承中心水平误差不大于 1mm 轴承定位后 还必须进行如下的检查 1 轴承中心到池壁的平行距离 且两轴承到中心到池壁的垂直距离必须一致 2 轴承中心的标高 3 两轴承到A 中心线的侧向距离 校核轴承的标高和位置之后 才可以拧紧调节 螺母 2 3 4 安装驱动装置 升降机构 中间连杆于机架 滗水器驱动装置 升降机构 中间连杆与对夹式机架连接方式 附图六标准滗水 器驱动装置 升降机构 中间连杆与机架连接方式 1 安装前先把驱动装置 升降机构 连接座用螺栓紧固连接成一体 2 吊装驱动机构和升降机构 将驱动机构的连接座用销轴 开口销和垫圈将其 安装于机座上 插入销轴后 安装垫片 再插入开口销 张开开口销使其产生塑性变 形 防止滑落 销轴插入前必须涂抹润滑脂 注意 标准机座支撑板上的销轴孔以升降丝杆轴线两分是不对称的 销轴长度也 不相同 安装时注意分别 对夹式机架销轴孔以升降丝杆轴线两分是对称的 连接销 轴长度也相等 安装完后调整丝杠的轴线与机座的中心重合 3 标准机架的中间连杆安装 通过池壁上4 个预留的孔洞固定4 件M20 双头螺 可编辑修改 栓 4 件矩形垫板来安装两弯板 在池顶面俯视两弯板的平面安装位置以池顶两平台 中心线为对称4 M20 双头螺栓位于预留的孔洞中心 间距400mm 两弯板内侧间距 230mm 以避免造成水平连杆安装偏斜而与混凝土池壁发生磨擦 安装之前在预留的孔 洞的上边缘处凿开 型口用作滗水器安装后填充黏合剂 黏合剂为Sikadur 742 环氧树 脂灌浆料或不小于500 的水泥配制的C300 混泥土 的入口 检查弯板安装的标高应确 保弯板中心与池顶平面标高间距175mm 滗水器安装后4 70 孔洞 4 M20 螺栓 填 充黏合剂 安装中间连杆 将中间连杆的一端安放在两弯板中间 销轴涂抹润滑脂后 插入弯板和中间连杆孔内 安装垫片后插入开口销并张开开口销使其产生塑性变形 安装后中间连杆应以销轴为铰链中心灵活转动 对夹式机架的中间连杆安装 首先 将长度为250mm 的销轴涂抹润滑脂后插入铰链孔内 将中间连杆连接在机架上 安装 垫片后插入开口销并张开开口销使其产生塑性变形 以锁定 中间连杆能够以铰链孔 为中心灵活摆动 2 3 5 滗水器的旋转体安装于轴承 注意 在进行这一步工作时必须十分小心 1 通常LXB1200 以下的旋转式滗水器旋转体为一体式 安装时 a 松开紧固轴承框架的螺栓 移开顶盖角钢和上滑动轴承板 务必对其标出位置 和相对关系 避免在重新安装时出现错误 这些零件必须按照原来的位置再安装 b 浮筒与出水堰槽的连接 在安装浮筒前将出水堰槽体抬离地面约1m 小心地将 浮筒放到安装位置 浮筒两端的滑板与出水堰两端板各用 T 型销轴及三种超高聚乙 烯垫圈 不锈钢垫片及开口销连接和固定 浮筒托臂与出水堰加强板用销轴 开口销 6 件超高聚乙烯垫圈连接和固定 开口销口应大张开 防止滑落 销轴涂抹润滑脂 注意 托臂是不对称的 都向同一个方向定位 必须确保出水堰两端侧面的橡胶 密封板安装合适 转动浮筒 如果有任何间隙或橡胶板妨碍了浮筒的灵活性 就必须 重新调整安装橡胶密封板 注意 橡胶板的安装高度要高于堰口的高度 下面就可以 准备起吊了 c 在起吊连接好后 使用一个10m 长的钢管焊接梁架或用长长的棕绳起吊滗水器 以避免滗水器承受弯曲载荷 起吊过程中要确保滗水器处于水平状态 绝对不允许滗 水器倾斜或在地上拖曳 对于主管道的枢轴法兰安装时也要注意这一点 d 当起重机吊起滗水器的旋转体行走时 务必放慢速度使旋转体平稳地移动到轴 可编辑修改 承框架的正上方 然后慢慢下落 主管道上的两加强环的中间部分恰好落在内侧较小 的下滑动轴承板上 千万不能使加强环碰到轴承框架 滑动轴承不允许有任何异常摩 擦 另一端主管道上的旋转轴套落在外侧较大的下滑动轴承板上 使滑动轴承板的中 心距旋转内套法兰的外端面mm e 按照已作的标记将上滑动轴承板与轴承框架 顶盖角钢三者用螺栓和锁紧螺母 紧固 固定滑动轴承的螺栓副全部使用锁紧螺母紧固 2 大型滗水器通常加工成两组 现场进行拼接 所以安装前先需并联组装左 右 滗水器 a 在池底 将左 右滗水器旋转体并排摆放 放在水平的地面上 主轴用木方 垫平 端法兰不得受力 使两部分在一条直线上 左主轴的右端法兰与右主轴主轴的 驱动法兰用M20螺栓副连接 并用尼龙锁紧螺母紧固 且在两法兰之间加垫石棉橡胶板 垫圈密封 b 在左 右出水堰之间安放出水堰挡渣板用M10 螺栓副将三者连接紧固 c 先将出水堰槽体旋转并抬离地面约1m 轻轻地将两个浮筒分别放在左 右出水 堰槽前面的安装位置上 用M12 的螺纹副将托臂与浮筒连接 托臂都朝向一个方向 分别安装左 右浮筒 用T 型销轴 三种超高分子量聚乙烯衬垫 垫圈将滑板与出水 堰槽的外端板组装在一起 用开口销锁定 在托臂与浮筒摆臂连接处 20 或 16 的 位置放衬垫和垫圈 插入直径为 19 8 或者 15 8 销轴将托臂与出水堰槽的加强筋 板组装在一起 用开口销锁定 开口销口应大张开 防止滑落 销轴涂抹润滑脂 注意 托臂是不对称的 都向同一个方向定位 必须确保出水堰两端侧面的橡胶密封板安装合适 转动浮筒 如果有任何间隙或 橡胶板妨碍了浮筒的灵活性 就必须重新调整安装橡胶密封板 注意 橡胶板的安装高度要高于堰口的高度 用销轴 开口销 垫圈和衬套 超高聚乙烯 将左 右浮筒的中间滑板连接 并 在两中 间滑板分别安装橡胶挡板和压板 轻轻摆动浮筒检查橡胶挡板与出水堰的挡水板 应紧密接触 橡胶挡板不许扭曲 d 待并联组装左 右滗水器完成后 再按照1 点所述顺序进行安装 可编辑修改 2 3 6 中间连杆 长连杆与起升机构连接 将升降机构丝杆的铰接端插入长连杆的耳板中再与中间连杆的另一端耳板安装在 一起 通过销轴 开口销和垫圈将水平连杆另一端和升降机构丝杆铰接端及长连杆连 接 销轴涂抹润滑脂 开口销口应大张开 防止滑落 2 3 7 长连杆与主轴的安装 用销轴 开口销和两个垫圈连接长连杆两耳板间隔 mm 的一端和主轴的驱动板 开 口销口应大张开 防止滑落 长连杆和主轴的驱动板连结后应能摆动自如 注意 在将连接好的撇水部分起吊前 长连杆上端务必用绳子固定 以避免其倾 斜或摇摆 长连杆上端选取中心拴重锤吊线 找正主轴中心既驱动杆的中心 如果不 正 可微微串动主轴 长连杆安装后 从前面目测长连杆是竖直的 如果不是 机座的位置就必须重新 调整以确保长连杆竖直 还要检查中间连杆是否保持转动的灵活性 要确保其在运动 时不碰到混凝土并且在水平方向不倾斜 在中间连杆耳板中心处拴垂线吊重锤 重锤 恰好落在主轴的中心既驱动板的中心 如果不正 挪动驱动装置微调其位置以确保四 杆对中 拨杆 长连杆 中间连杆与升降机构输出轴应在同一平面内 四杆可动部件 转动灵活 在起重机松开滗水器之前 要检查所有的螺栓是否都已经拧紧 注意 在松开绳子时千万加小心 出水堰槽的出水口的直线度偏差通过调节出水 堰板将误差控制在 2mm 之内 2 3 8 滗水器的固定 滗水器经过空车运行后 应把其固定起来 1 上机架的固定 上机架如采用螺栓孔灌浆固定 应采用不小于500 的水泥配制的C300 混泥土进 行灌浆 每个固定螺栓孔应单独进行 先拧松1个固定螺母并抬高上垫套进行初步灌浆 基本灌浆完成后 放下上垫套 通过灌浆孔对其进行完全灌浆 然后拧紧其固定螺母 以此类推 分别对固定螺栓孔进行灌浆 如采用预埋钢板定位 应通过把机架底板与 预埋钢板焊接来定位 可编辑修改 2 水下轴承的固定 水下轴承如采用螺栓孔灌浆固定 应采用不小于500 的水泥配制的C300 混泥土 进行灌浆 每个固定螺栓孔应单独进行 先拧松1 个固定螺母并抬高上垫板进行初步 灌浆 基本灌浆完成后 放下上垫板 通过灌浆孔进行完全灌浆 然后拧紧其固定螺 母 以此类推 分别对固定螺栓孔进行灌浆 如采用预埋钢板定位 应通过把水下轴 承底板与预埋钢板焊接成一个整体来定位 2 3 9 水池的外排放管 在出水端 滗水器旋转外套的法兰外侧加垫3mm 厚度橡胶密封圈后与外排水管法 兰连接 同时应避免其重量加在法兰上形成扭矩会造成O 形密封橡胶圈过早损坏 注意事项 设备首先安装然后连接外排水法兰和管道 池壁的接口须最后完成 2 3 10 限位开关 浮球和电控装置是在设备运行试验时安装 在机架上安装限位开关支架和四个限位开关 通过设置 高 高 位和 低 低 位 通过与中间连杆 或其上安装的触杆 碰触 用于检测和限定滗水器的运行范围 最高水位 最低水位 防止驱动装置和升降机构被损坏 浮球安装于撇水槽的固定 位置 测定和控制撇水槽进水标高 注意 在设备没有安装限位开关之前 严禁启动升降机构 八 检查 完成设备安装后 需要固定与设备相连接的管道 检查所有的连接件和支撑 可以自由地旋转 检查安装部件的水平度 同轴度 直线度 九 维护和保养 1 定期给驱动装置和升降机构注油 按其说明书进行 2 给所有的铰接位置涂抹锂基润滑脂 检查是否有额外的磨损 3 必要时 冲洗出水堰槽部分 防止浮渣板结在其表面 4 如果发现水下轴承有泄漏现象 可以根据出水水质判定 应及时更换 O 型 密封圈 更换 O 型密封圈的步骤 可编辑修改 1 将出水堰回到初始位置 2 卸排水管一端的轴承框架 移开上轴承卡板 3 松开两端法兰的连接螺栓 将旋转轴套提出 放在平台上将旋转内套轻轻地拽 出 卸掉旧密封圈换上新的密封圈 新的密封圈首先要涂抹润滑脂 4 后按顺序安装 5 设备运行 使用过程中严禁拆卸限位开关 如果违反规定 后果自负 十 减速机 减速机R 系列斜齿轮减速机 齿轮 斜齿轮 经过渗碳硬化处理和精密磨 削或研磨 确保轴平行度和定位的精度 机体 符合标准的珠光体灰口铸铁 润滑 对齿轮和轴承油槽飞溅润滑润滑油或脂润滑 油封 在输出轴端有防尘油封 效率 平均效率为96 按减速机的说明书进行维护保养 设备运行3 年后应打开减速机上的红色旋钮 检 查减速机箱体内的油位 根据实际油位添加润滑油 润滑油的品牌减速机的说明书的 要求选择 十一 升降机 JWM 系列蜗轮丝杠升降机是一种基础起重部件 具有无噪音 可靠性高 使用寿 命长等优点 提升力为2 5 25 吨 不同型号的滗水器采用不同型号的升降机 提升速 度为慢速 并带防护罩 升降机的安装使用与维护 1 升降机安装须调整底平面 使丝杠受力与轴心线方向一致 2 采用锂基润滑脂润滑 使用中须定期加油 半年应清洗换油一次 3 升降机调试应先进行空载运转 逐步加载 正常情况下运转应平稳 无冲击 噪音及漏油等现象 按减速机厂的说明书进行维护保养 可编辑修改 十二 电控系统说明 1 范围 本章节涉及到就地控制柜 箱 的设计 制造 供应 安装 调试及试运转 2 主要元器件 变频器 可根据用户要求选用 该装置应具有如下功能 1 可按工艺要求自动调整撇水速度 2 堵转电流产生时 该装置能在50ms 内自动切断 并发出故障信号 3 该装置应具备故障自我诊断和显示 保护功能 3 端子 用于控制的端子采用螺丝压紧连接 当有多根连线时 应采用跨接片 用于电源进线和馈出线的端子采用铜螺母和馈紧螺母连接 端子的尺寸和空档应 适应电缆的规格和连接片 每一节端子配清晰 持久的 与施工图相符合的回路名称 标记 应提供电缆支架及夹件 装在底板和端子之间 4 连接线 柜 箱 内连接线采用PVC 绝缘电线 电压等级为0 6kV 符合IEC 有关标准 采 用多股铜芯导线 截面不小于1 平方mm 所有导线采用连接片连接 在每一连接点和 端接处 每一根导线提供与施工图相符的标记套图 双向标记应相同 5 标牌 标牌采用有机玻璃前刻字 6 就地控制柜 箱