设备检修施工方案.doc

目 录1、编制说明及大修概况11.1编制说明11.2 工程概况12、大修目标23、大修指挥体系34、大修施工协调会制度35、大修项目综合进度计划表36、大修劳动力负荷表37、施工平面示意图48、主要项目施工方案48.1 3#、4#磨机热风管道更换施工方案48.2 入库斗提皮带、斗子更换施工方案58.3 磨盘衬板更换施工方案68.4 入磨溜子更换施工方案79、施工技术质量保证措施810、安全、环保、消防保证措施910.1 安全管理保证体系1010.2 落实安全施工生产责任制1010.3 安全、环境保证措施1111、工期保证措施1312、施工消耗材料一览表1313、施工机具一览表14151、编制说明及大修概况1.1编制说明（1）本方案根据我们对磨机设备检修所取得的丰富经验、进行现场调查及业主的交底而编制。（2）本方案编制的指导思想是：精心管理，确保质量，合理安排，保证进度。（3）本方案执行以下国家标准： 冶金机械设备安装工程质量检验评定规范冶金机械设备安装工程施工及技术规范现场设备焊接工程施工及技术规范GB50236-98工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184-93现场设备、工业管道焊接工程施工及技术规范GB50236-981.2 工程概况根据水钢渣厂计划要求，本工程从2012年1月9日2012年 1月17日实施，历时8天。是日钢水渣处理厂投产以来第一次大修，对大修的各项工作提出更高的要求，故本次大修必须提前准备、合理策划、制定详细可行预案。本次大修的主要工作量如下：（1）1#、2#、3#、4#磨机内部设备大修；（2）3#、4#磨机热风炉设备大修；（3）1#、2#、3#、4#磨机入库系统设备大修；本次大修的工程难度及施工特点：（1） 热风炉区域，作业温度偏高，作业环境恶劣；（2）工期短，施工任务量大，作业面相对集中；（3） 检修期间，立体交叉、水平交叉作业点多，作业面相对狭小，因此对安全防护措施要求特别高；（4）施工区域情况复杂。 2、大修目标统一思想 团结协作标化作业 杜绝违章确保工期 事故为零 签发： 3、大修指挥体系见附件一4、大修施工协调会制度4.1 时间：每天下午163017304.2 地点：现场指挥部4.3 参加人员：各施工队长、安全员、技术员、区域负责人4.4 主持人：蒋 磊4.5 会议内容： 各负责人汇报当日安全、质量、项目进度情况，同时汇报下一步工作的安排及须解决协调的问题。安全员及质量技术人员汇报当天巡检情况； 解决需大修指挥部协调的事项。4.6 会议发言顺序为：安全员质量技术员施工队长区域负责人主持人总结、协调、安排工作4.7会议要求： 会议实行标准化。发言必须言简意明。 所有参加人员必须准时到会，有事必须向大修指挥请假。大修会上所布置的任务，必须服从统一指挥。5、大修项目综合进度计划表见附件二6、大修劳动力负荷表见附件三7、施工平面示意图见附件四8、主要项目施工方案8.1 3#、4#磨机热风管道更换施工方案8.1.1施工内容：更换2800X12mm热风管约50米,1400X12mm热风管约6米，1800X12mm热风管约12米；更换热风截止阀DN2500阀门2个，DN2500循环阀门2个，DN1800循环风阀2个；热风管道金属补偿器DN2500更换2个；8.1.2施工技术要求：拆除工作：按甲方要求的时间负责拆去旧管道的保温层及旧管道、旧阀门。要求拆卸前，首先联系电气人员完成拆去阀上线路，并且用冷风机进行管道降温，吹扫6小时后，符合作业环境后，方可进行作业；管道阀门安装：管道焊接要求焊肉高度不能低于0.5mm,管道焊缝要求内外侧满焊，安装管道法兰与阀门的接触面上的铁锈等残物进行清理，保证法兰工作面清洁，平整。安装过程中首先将金属缠绕垫平垫在下法兰上，然后将阀门放进下垫片与上法兰之间，再把另一金属缠绕垫塞进阀门与上法兰之间，不准强行塞进金属缠绕垫。要求上下螺母同时紧固，不允许单边紧固。完成阀门安装后，负责恢复阀门上电气系统，及现场清理工作；8.1.3注意事项及安全操作规程：办理好停送电挂牌、动火证、有限空间作业证、确认安全后开始工作；指吊员指挥吊车手势正确、口哨、袖标齐全；吊装作业钢丝绳使用不准有断股的钢丝绳；检修完毕后现场备件、材料、垃圾清理；8.1.4安全防范措施：确认停电挂牌以及安全动火许可工作，在施工前做好安全交底工作；施工前对所用的工器具进行质量性能确认，吊挂倒链时候确认吊点牢固；在行车指挥施工过程中听从指挥，施工人员在施工过程中要协作监督；在进行管道切除安装以及相关阀门拆装工作，应搭设脚手架及捆绑跳板，并做好加固措施，高处作业必须挂安全带，拉安全网，安全带须双钩且应高挂低用；在进行特种作业的时候必须持证上岗，有高血压及恐高症和其他不能登高原因的不能进行高空作业；施工区域属于密闭作业区域，配备好氧气报警仪，做好预防紧急预案；该区域施工属于多点交叉作业区域，应听从统一指挥，注意其他区域的作业，避免产生作业安全冲突；8.2 入库斗提皮带、斗子更换施工方案8.2.1施工内容：更换入库斗提BEUMER钢丝胶带规格BEUMER B1000 VUlkan extra 5T:5P一条; 皮带料斗拆除630X315X4mm料斗间距660mm，数量144个；垫块60-99mm，沉头螺栓M16X70，六角螺母M16X24;料斗拆除下来将料斗四边板铁（宽50mm）拆除磨光机打磨干净；将钢丝胶带料斗全部拆除后将皮带拉出更换新皮带，最后将料斗全部安装到钢丝带上；8.2.2施工技术要求：皮带外壁高度近70米，分段拆下几段将料斗拆除（料斗螺栓不得使用气割割除），拆除后统一放置将料斗四周板铁拆下，磨光机打磨料斗板铁焊接处焊疤清理干净，料斗不得磨损；旧钢丝胶带拆除，一端连接新的钢丝胶带从皮带外壁下端将旧皮带拉出新皮带安装，钢丝胶带接头使用打压板固定牢固，螺栓均为双螺帽打紧，使用打紧扳手紧固打紧程度下螺母520N、上螺帽500N；新皮带安装到位后将打磨好的料斗在分段打开的皮带外壁开口处安装料斗，料斗安装背面垫块不能丢掉，每个料斗螺栓都需两个螺母均使用打紧扳手紧固打紧程度下螺母500N、上螺母480N；钢丝胶带及胶带料斗全部安装完毕，检查配重确认在自由状态，符合条件下进行单机运行试车；8.2.3注意事项及安全操作规程：办理好停送电挂牌、动火证、有限空间作业证、确认安全后开始工作。指吊员指挥吊车手势正确、口哨、袖标齐全不得戴手套指挥。吊装作业钢丝绳使用不准有断股的钢丝绳。检修现场标准化作业，严禁检修作业高空抛物，检修作业现场使用红白安全警界线围好，禁止检修作业无关人员进入检修现场。检修完毕后现场备件、材料、垃圾清理。8.2.4安全防范措施：确认停电挂牌、有限空间作业证以及安全动火许可工作，在施工前做好安全交底工作；施工前对所用的工器具进行质量性能确认，吊挂倒链时候确认吊点牢固；在吊车指挥施工过程中听从指挥，施工人员在施工过程中要协作监督；在进行钢丝胶带拆除安装以及料斗拆装工作，作业人员应使用安全带防护，严禁螺栓、工器具从拆装口下落伤人；在进行特种作业的时候必须持证上岗，有高血压及恐高症和其他不能登高原因的不能进行高空作业。施工区域属于高空、临边粉尘区域，应做好预防措施；该区域施工属于多点交叉作业区域，应听从统一指挥，注意其他区域的作业，避免产生作业安全冲突。8.3 磨盘衬板更换施工方案8.3.1施工内容：磨盘衬板更换（共13块），衬板由13块小衬板连接组装而成； 磨盘挡料圈拆除（共4层），使用65#、55#套筒风炮进行拆卸；衬板拆卸使用碳弧刨及气割切开衬板对接处，将其分别取出；将衬板分别装入磨盘，使用电焊机将衬板一一相连焊接牢固；将挡料圈分别叠加固定牢靠；8.3.2施工技术要求： 作业前备件检查是否与现有设备型号一致； 拆除衬板前首先将挡料圈拆除，拆除螺栓使用碳弧风炮拆除螺栓； 挡料圈拆除后将衬板连接处使用碳弧风炮割开分别取出； 拆除衬板将拆卸衬板完整保留，新衬板安装完毕后每块连接衬板必须焊接牢 固； 挡料圈安装由下自上，保证每一层螺栓紧固牢靠；8.3.3注意事项及安全操作规程：办理好停送电挂牌、动火证、有限空间作业证、确认安全后开始工作。指吊员指挥吊车手势正确、口哨、袖标齐全不得戴手套指挥。吊装作业钢丝绳使用不准有断股的钢丝绳。检修现场标准化作业，严禁检修作业高空抛物，检修作业现场使用红白安全警界线围好，禁止检修作业无关人员进入检修现场。检修完毕后现场备件、材料、垃圾清理。8.3.4安全防范措施：确认停电挂牌、有限空间作业证以及安全动火许可工作，在施工前做好安全交底工作；施工前对所用的工器具进行质量性能确认，吊挂倒链时候确认吊点牢固；在吊车指挥施工过程中听从指挥，施工人员在施工过程中要协作监督；在进行钢丝胶带拆除安装以及料斗拆装工作，作业人员应使用安全带防护，严禁螺栓、工器具从拆装口下落伤人；在进行特种作业的时候必须持证上岗;施工区域属于密闭空间、粉尘区域，应做好预防措施；该区域施工属于多点交叉作业区域，应听从统一指挥，注意其他区域的作业，避免产生作业安全冲突。8.4 入磨溜子更换施工方案8.4.1施工内容：入磨溜子拆除（5节）；入磨溜子焊接处打磨平整；入磨溜子安装（5节），长1150mm宽770mm；8.4.2 施工技术要求：入磨溜子由5节组成，由上至下安装一节压一节，拆卸从下向上依次拆除，使用倒链吊卸，应搭设脚手架平台；拆除旧入磨溜子将拆卸焊接处打磨平整，不得凹凸不平； 入磨溜子安装由上至下依次压住，使用倒链吊装焊接牢靠；8.4.3注意事项及安全操作规程： 办理好停送电挂牌、动火证、有限空间作业证、确认安全后开始工作。 指吊员指挥吊车手势正确、口哨、袖标齐全不得戴手套指挥。 吊装作业钢丝绳使用不准有断股的钢丝绳，钢丝绳不得超负荷使用。 检修现场标准化作业，严禁检修作业高空抛物，检修作业现场使用红白安全警界线围好，禁止检修作业无关人员进入磨机内部检修现场。 检修完毕后现场备件、材料、垃圾清理。8.4.4安全防范措施： 确认停电挂牌、有限空间作业证以及安全动火许可工作，在施工前做好安全交底工作； 施工前对所用的工器具进行质量性能确认，吊挂倒链时候确认吊点牢固； 在吊车指挥施工过程中听从指挥，施工人员在施工过程中要协作监督； 在进行钢丝胶带拆除安装以及料斗拆装工作，作业人员应使用安全带防护，严禁螺栓、工器具从拆装口下落伤人； 在进行特种作业的时候必须持证上岗，有高血压及恐高症和其他不能登高原因的不能进行高空作业。 施工区域属于高空、临边粉尘区域，应做好预防措施； 该区域施工属于高空作业区域，应听从统一指挥，并搭设脚手架施工作业注意其他区域的作业，避免产生作业安全冲突。9、施工技术质量保证措施本次检修设备复杂且工作量较大，为此制定以下技术质量保证措施望1、对全部项目进行现场调查，每个项目都落实项目负责人并做好项目的准备工作。2、凡重点项目必须对施工班组进行技术交底，作好技术交底记录，下达自检记录。3、所有要更换的备品备件，有关施工班组提前与甲方联系，对有关尺寸进行复查，及早发现问题，及时处理。4、所有承接与测量有关的班组，应提前与专业人员联系，提供测量要求，并在测量结束后保存测量结果以备交工和存档。5、对运转设备等有安装精度要求的作业，必须填写质检记录，以备交工和存档。6、减速机解检时应用压铅法检查齿顶隙,齿侧隙,并用涂红丹检查接触面积,轴承用塞尺测量其间隙,并认真填好自检记录。8、拆装元件及其它元件时，应注意保护液压润滑气动等管道，不碰伤和敲扁，严禁将各种管道作为着力支点，系统管路开启后，应用堵头堵上。9、电气检修人员必须持证上岗。10、被检验仪表的校验数据应有自检，互检和专检的过程，试验表格应标准，通用。各种的集中信号记录要及时，准确，规范。11、电机定心必须分0；90；180；270；360方向进行径向和轴线同心度测量。12、拆装电机应按规程进行，电机解体检查应分别满足定转子的检查要求。电机电刷中性线应在主极几何中心线上，各种电刷在换向器圆周上应分布均匀合理，其极距偏差一般为1.0mm。电刷的接触面积应大于70%。13、清灰紧固电气项目检修时应注意不要把灰尘落入接触继电器内，紧固时应使用合适的工具对各端子依次进行紧固，对于主回路的紧固，应检查每一个连接部位，以避免因连接松动引起发热，拉弧，甚至短路的事故。14、如有更换电缆时不要缠绕和损伤电缆，应在电缆二端分别留出合适的检修备用长度，电力电缆一般二端各留1.5m。电缆牌上的电缆标志应写明电缆编号，字迹应明显，耐久，并应用防腐耐用的材料做成。盘柜内的配线要布置合理，美观清晰，电缆牌号拴挂要整齐，多芯线要压接电缆端头。15、配合机械或电机检修拆线时，应事先做好芯线标记，并挂好牌，环境差的场所要进行包扎处理，对直流电机励磁绕组和电枢绕组的拆接要特别注意。16、所有混凝土项目必须捣实，灌浆料项目必须保证浆的配比，砖混项目保证灰缝和墙体的横平竖直。17、所有管道项目必须试验，煤气管道做肥皂水试漏试验，液压打压试验。18、所有液压管道不锈钢管道必须打循环，焊管必须酸洗，然后上线打循环，所有管道套丝尺寸必须达标，焊接项目必须氩弧焊打底，焊缝均匀密实，没有咬边和砂眼。19、所有减速机垫片、油缸垫片等调整垫片必须洁净、平实，没有污点和皱纹。20、所有拆检备件和设备必须在地面和顶面设置彩条布。10、安全、环保、消防保证措施为使安全、环保、消防、保卫工作在本次大修中再上一个台阶，以“不流一滴血，不擦破一块皮”作为奋斗目标，特制定如下的规定，望有关人员严格执行。施工队各作业班组项目经理安全经理技术主管机械安全管理施工安全管理治安消防管理定人定机定期检查现场监督安全措施文明施工宣传警示综合治理防火防盗10.1 安全管理保证体系10.2 落实安全施工生产责任制牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，坚持管施工必须管安全的原则，确保一方平安。（1）项目经理为安全施工第一责任人，负责安全施工的全面领导，项目副经理为安全施工的具体责任人，负责现场施工的全面指挥和协调；（2）项目部设立安全管理组，负责施工现场安全检查、监督、控制并填写安全记录。（3）作业层设专职或兼职安全员，负责日常安全工作具体落实和安全隐患整改，操作工人在各自的岗位上牢树“我要安全”意识，执行安全操作规程，不违章作业。（4）开工前工段安全员要做好安全技术交底，在施工过程中做好分部、分项安全技术交底，作业层每班上班前做好当天任务的有针对性的安全交底。 （5）现场安全工作要做到一级抓一级，一级保一级，横向到边，纵向到底。10.3 安全、环境保证措施10.3.1安全保证措施（1）特种作业人员必须持证上岗，无证不准上岗。（2）项目部对作业人员要结合工程特点逐级进行安全教育。（3）设备、专用机具的操作人员必须熟练掌握其操作规程，禁止违章作业。（4） 坚持安全交底和安全例会制度，工程开工以前必须进行安全交底，组织 一次联合安全大检查，检查合格无隐患后方可开工，并详细做好安全记录。（5）项目部除日常安全检查外，还要组织定期安全大检查，在检查中发现隐患和不安全因素要立即进行整改。对于危及人身、设施安全可能造成事故的紧急情况，安全监督者有权责令停工，确认排险后，方可重新开工。 （6）各个平台要搭设脚手架，并在空洞处拉安全网，个平台设专人监护，包括检测煤气浓度（7）施工现场要保持整洁干净，道路畅通平坦，施工危险区域设置明显安全警戒标志。运输车辆按规定路线行驶。进入施工现场人员必须戴好安全帽，系好帽扣，工作时正确使用安全防护用品，2m以上高空作业要戴安全带。（8）各种专用设施(如卷扬、保护棚等)、设备在使用前要经过技术、安全人员共同确认，方可使用。（9）所用施工机械在投入使用之前必须进行空运转及负荷试运转，确认无误后方可投入使用。（10）检查和修理机械或电器设备时，必须拉开启动装置或电源开关，并挂牌以示提醒。 （11）凡接触有腐蚀性或有毒物质作业人员必须穿戴好劳保用品，并做好自我保护。采取安全可靠的防范措施或定时换人作业。做好现场通风工作。（12）进入现场施工人员牢记三不伤害原则，即：我不伤害他人，我不被他人伤害，我不伤害自己。（13）临时用电的安装、拆除、维修必须由电工严格按技术操作规程完成。 （14）施工现场所有电气盘箱及机具设备等均需可靠接地或接零保护。（15）所有配电箱内布线整齐，实行“一机一闸一保险”制，严禁一闸多机，开关箱须装设漏电保护器，配电箱内多路配电要标识清楚。 （16）各级配电装置的容量应与实际相匹配，其结构形式，盘面布置和系统接线要规范化。（17）现场施工临时用电的电源线应架空敷设，并且远离附近热力管道，电缆接头应牢固可靠，并做绝缘包扎。（18）现场施工临时照明宜采用高光效、长寿命的照明光源，地下电缆隧道应保证足够的照明光度，照明设专用回路并设漏电保护。（19）高处作业必须挂安全带，拉安全网。（20）所有从事高处作业人员必须进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。（21） 临边、洞口作业应加防护栏杆或其他可靠措施。（22）攀登作业的用具，结构构造上必须牢固可靠，使用梯子作业时，梯脚底部应坚实，不得垫高使用。上端应有固定措施，立梯工作角度以75度+5度为宜。（23）悬空作业应有牢固的立足处，并视具体情况，配置防护栏网，栏杆或其他安全设施。（24）悬空作业所有的索具、脚手板、吊篮、吊笼等设备，均需经过技术鉴定后方可使用，使用吊篮作业时应加两道保险绳。（25）各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层作业的位置，必须处于其上层高度确定的可能坠落范围半径以外，不符合时应设置安全防护层，脚手架拆除时，下方不得有人。10.3.2施工现场环保措施（1）认真履行“环境保护协议书”。（2）进入施工现场前，必须接受甲方环境保护培训，以提高作业人员环保意识并熟知甲方的环境方针，并在环境保护培训记录上予以签认。（3）各作业工班（组）必须按照甲方环境因素识别要求，排查各工班（组）环境因素，填写“环境因素排查表”报项目部。（4）在机械设备开动过程中，要严格按照设备的操作规范要求进行操作，防止操作不当产生噪声。（5）作业人员要做到工完料净场地清，对生产中产生的各种固体废弃物，必须要按甲方各类废弃物投放管理要求分类投放，严禁随手乱扔，造成环境污染。11、工期保证措施（1）项目经理、施工经理都参于到本次大修过程的施工组织管理。（2）集中优势力量，调集技术业务精、素质高，有类似工程施工经验的施工班组参与本工程的施工。（3）配足施工的各种资源，包括材料、机械、人力，确保工程能够顺利进行。（4）按工期进度组织数量足够、性能良好的施工机械进入该工程，以满足其施工需要。进入检修现场的工器具必须保证是合格可用的，进场前进行检查确认，强化工器具的领用制度，指派专门的材料员对所进场的材料进行统一管理。（5）强化网络计划进度管理，抓住关键线路矛盾，完善运用已形成的工程动态管理模式，实现一级保一级的循环机制。（6）加强施工准备，合理、科学地安排施工