汽轮机的运行与检修.doc

行业资料：_汽轮机的运行与检修单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 13 页汽轮机的运行与检修1、一般注意事项1、汽轮机在开始检修之前，须用阀门与蒸汽母管、供热管道、抽汽系统等隔断，阀门应上锁并挂上警告牌。还应将电动阀门的电源切断，并挂警告牌。疏水系统应可靠地隔绝。检修工作负责人应检查汽轮机前蒸汽管确无压力后，方可允许工作人员进行工作。2、汽轮机各疏水出口处，应有必要的保护遮盖装置，防止放疏水时烫伤人。3、只有经过分场领导批准并得到值长的同意后，才允许在运行中的汽轮机上进行下列调整和检修工作：(1)在汽轮机的调速系统或油系统上进行调整工作(例如调整油压、校正调速系统连杆长度等)时，应尽可能在空负荷状态下进行。(2)在内部有压力的状况下紧阀门的盘根或在水、油或蒸汽管道上装卡子以消除轻微的泄漏。以上工作须由分场领导指定的熟练人员担任，并在工作负责人亲自指导下进行。4、如需对运行中的汽轮机的承压部件进行焊接、捻缝、紧螺丝等工作，必须遵守189条规定。5、禁止在起重机吊着的重物下边停留或通过。2、汽轮机的检修1、揭开汽轮机汽缸大盖时，必须遵守下列事项：(1)只许在一个负责人的指挥下进行吊大盖的工作；(2)使用专用的揭盖起重工具，起吊前应按照第691条的要求进行检查；(3)检查大盖的起吊是否均衡时，以及在整个起吊时间内，禁止工作人员将头部或手伸入汽缸法兰接合面之间。2、大修中须将汽轮机的汽缸盖翻身时，应由检修工作领导人或其指定的人员(必须是熟悉该项起重工作的)指挥，复原时也是一样。进行翻汽缸盖的工作时要特别注意下列各项：(1)场地应足够宽大，以防碰坏设备；(2)选择适当的钢丝绳和专用夹具，应该是能够受得住翻转时可能受到的动负载；(3)注意钢丝绳结绳的方法，使在整个翻大盖的过程中，钢丝绳不致发生滑脱、弯折或与尖锐的边缘发生摩擦，并能保持汽缸的重心平稳地转动，不致在翻转的时候发生撞击；(4)指挥人员和其他协助的人员应注意站立的位置，防止在大盖翻转时被打伤。3、使用加热棒拆装汽缸螺丝时，应先测绝缘。现场电线应放置整齐。工作人员离开现场应切断电源。4、拆装轴承工作必须遵守下列各项：(1)揭开和盖上轴承盖应使用环首螺栓，将丝扣牢固地全部旋进轴瓦盖的丝孔内，以便安全地起吊；(2)为了校正转子中心而须转动轴瓦或加装垫片时，须把所转动的轴瓦固定后再进行工作，以防人手被打伤；(3)在轴瓦就位时不准用手拿轴瓦的边缘，以免在轴瓦下滑时使手受伤；(4)用吊车直接对装在汽缸盖内的转子进行微吊工作，须检查吊车的制动装置动作可靠。微吊时钢丝绳要垂直，操作要缓慢，装千分表监视，并应派有经验的人员进行指挥和操作。5、装卸汽机转子，须使用专用的直型或弓型铁梁和专用的钢丝绳，并须仔细检查钢丝绳的绑法是否合适，然后将转子调整平衡。起吊时禁止人站在转子上使起吊平衡。6、如果需要在吊起的隔板、轴瓦以及汽缸盖下面进行清理结合面、涂抹涂料等工作时，必须使用专用撑架，由检修工作负责人检查合格后方可进行。7、检修中如需转动转子时，必须遵守下列各项：(1)只准在一个负责人的指挥下，进行转动工作，转动前须先通知附近的人员；(2)如用吊车转动转子时，不准站立在拉紧的钢丝绳的对面；(3)如需站在汽缸水平接合面用手转动转子，不准戴线手套，鞋底必须擦干净。开始转动前，应先站稳、脚趾不准伸出汽缸接合面。8、盖上汽缸盖前，须先由分场领导检查确实无人、工具和其他物件留在汽缸或凝汽器内，方允许盖上。9、校转子动平衡时，必须遵守下列各项：(1)只准在一个负责人的指挥下进行校验工作；(2)校动平衡工作场所周围须用绳子或栅栏围好，不准无关人员入内；(3)用电动机和皮带拖动转子时，应有防止皮带断裂时打伤人的措施，皮带脱落后，必须待转子完全停止转动，才可重新装上皮带；(4)试加重量必须装置牢固，防止松脱或飞脱打伤工作人员；(5)校验工作中，当发现异常情况时，应立即拉开电动机的开关；(6)进行高速校转子动平衡工作中，在拆装重量块时，必须隔断汽源，关闭自动主汽门或电动主汽门，切断电源，并挂警告牌。盘车装置应在脱开位置，并切断电源。10、拆卸自动主汽门、调速汽门及离心式调速器时，应根据其构造使用专用工具(如长丝扣螺栓等)，均衡地放松弹簧，以防弹簧弹出伤人。不准将手插入阀门与阀座之间。11、在清理端部轴封、隔板轴封或其他带有尖锐边缘的零件时，应戴手套。12、在下汽缸中工作时，凝汽器喉部的孔和抽汽孔应用木板盖上。13、用高温给水或蒸汽冲洗冷油器时，应戴手套，面罩、围裙并着长靴，裤脚套在靴外面。14、给水泵在解体拆卸螺丝前，工作负责人必须先检查进出口阀门确已关严，然后将泵体放水门打开，放尽存水，防止拆卸螺丝后有压力水喷出伤人。3、在井下和沟内的工作1、没有得到运行班长许可时，禁止进入电缆沟、疏水沟、下水道和井下等处工作。在开始工作以前，工作负责人必须检查这些地点是否安全，通风是否良好，并检查有无瓦斯存在(应用小动物、仪器或矿灯检查，不准用明火检查)。2、进入下水道、疏水沟和井下进行检修工作前，必须采取措施，防止蒸汽或水在检修期间流入工作地点。有关的汽水门应关严、上锁并挂警告牌。3、沟道或井下的温度超过50时，不准进行工作，温度在4050时，应根据身体条件轮流工作和休息。若有必要在50以上进行短时间的工作时，应订出具体的安全措施并经厂主管生产的领导批准。4、在沟道或井下进行工作时，地面上须有一人担任监护。进入沟道或井下的工作人员须戴安全帽，使用安全带，安全带的绳子应绑在地面牢固物体上，由监护人经常监视。5、工作完毕后工作负责人应清点人员和工具，查明确实无人或工具留在井下或沟内后，将盖板或其他防护装置装复，并通知运行人员工作已经完毕。第 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页汽轮机设备及系统安全运行常识对于汽轮机组除机组本身外，大部分转动机械是离心式水泵，如锅炉给水泵、凝结水泵、循环水泵、工业水泵、热网泵、疏水泵和油泵等。离心式水泵是电厂不可缺少的重要辅助设备，它的安全经济运行将直接影响发电供热的安全和经济效益。转动机械运行中应注意以下几点事项：(I)泵体、电机及周围地面清洁，电机出入口风道无杂物。(2)轴承内润滑油合格，油温、油压、油位在规定值范围内。(3)搬动对轮轻快，对轮罩完好，牢固无刮碰。水泵盘根压盖不斜，冷却水畅通，水量合适。(4)转动机械运行值班人员上岗前，必须经过专业培训，并经上岗考试合格后方可上岗。(5)转动机械的运行值班人员必须熟悉所管辖的设备的工作原理、设备结构、性能和各种运行参数指标。(6)值班时工作服要符合要求，不应当有可能被转动机器绞住的部分，穿好绝缘鞋，戴好安全帽。(7)检查或擦拭设备时，手脚或身体任何部位不能接触设备的转动部分，防止发生机械伤害事件。不允许运行中清扫转动部位的脏物和污垢。(8)检查水泵盘根时，要侧对着盘根压盖部位，防止介质喷出造成人员伤害。监督无关人员禁止靠近转动的机械。(9)运行中要把各冷却水管接头进行重点检查，防止松动冷却水喷出进入电动机内，造成电动机短路烧损。2热力系统设备运行安全常识(1)热力系统设备运行值班人员上岗前必须经过专业培训，并经有关部门组织的上岗考试，合格后方可上岗工作。(2)热力系统设备运行值班人员必须熟悉所管辖的设备的作用、构造、性能及各种运行工况参数指标，熟悉热力系统运行方式。(3)热力系统设备、阀门、管道应有清晰正确的设备铭牌、开关方向、介质流向彩环。(4)值班人员工作服要符合要求，操作时戴好手套，接触热设备时不能用手直接接触，防止烫伤。(5)操作电动阀门时，在电动位置时操作手轮要退出电动位置，防止手轮转动碰伤手和身体其他部位。(6)监督无关人员，不能靠近热力设备和在热力设备周围逗留，不允许在热力管道、设备上站立和行走。(7)操作疏放水门时，要做好防烫伤的准备。(8)检查或擦拭设备时，手脚或身体任何部位不能接触设备的转动部位，防止发生机械伤害事件。不允许运行中清扫擦拭转动部位的脏物或污垢。(9)设备漏出的油污要及时清扫干净，防止操作时滑倒伤人。不能用潮湿的抹布擦拭仪表操作盘，防止由于潮湿造成设备短路或人身触电。禁止任何无关人员靠近设备和仪表盘等。3汽轮机本体设备安全运行常识汽轮机的带负荷运行，是电力生产过程中最重要和最经常的环节之一。带负荷运行中的日常维护，是汽轮机运行人员的经常性的工作。在运行中正确执行规程，认真操作、检查、监视、调整是保证汽轮机设备安全经济运行的前提。汽轮机运行中的日常维护工作是：通过经常性的检查，监视和调整发现设备的缺陷，及时消除，提高设备的可靠水平，预防事故的发生和扩大，提高设备利用率，保证设备长期安全运行；通过经常性的检查，监视及经济调度，尽可能使设备在最佳工作状况下运行，降低汽耗率、热耗率、厂用电率，提高设备运行的经济性；定期进行各种保护试验及辅助设备的正常试验和切换工作，保证设备的安全可靠性。汽轮机正常运行时值班运行人员应注意以下几点：(1)认真监盘及操作、调整；随时注意各种仪表的指示变化，采取相应的正确的维护措施。(2)每小时抄表一次，并进行分析，发现仪表读数和正常数值有差别时，应立即查明原因，并采取必要的措施。(3)定期对机组进行巡视，在巡视时，应特别注意推力轴承乌金温度及各轴承的油温、油流及振动情况；发电机滑环和气体冷却装置运行情况；汽、水、油系统的严密性情况，严防漏油着火等。(4)对汽轮机进行听音检查，特别是在工况变化时，更应仔细进行听音。(5)定期清扫，注意汽轮机发电机设备的清洁。(6)运行中应根据设备的具体情况，定期检查或联系检修扫安装在汽、水、油系统的滤网。(7)运行中根据化学监督要求，定期检查汽轮机油系统的质量，及时调整轴封蒸汽压力，防止由于压力过高漏汽到油系统内，使油质劣化。(8)做好巡回检查工作，了解设备运行情况，掌握运行对象，发现隐患，保证设备安全运行。4汽轮机辅助设备的安全运行常识汽轮机的辅助设备有凝汽器，高、低压加热器，抽汽器，冷油器及连接这些主辅设备系统的管道、阀门，各转动机械等。汽轮机辅助运行中应注意以下几点：(1)辅助设备运行值班人员上岗前，必须经过专业培训，并经上级有关部门组织的考试合格后方可上岗值班。(2)辅助设备运行值班人员必须熟悉所管辖设备的作用、构造、性能、工作原理及各种工况参数指标。(3)通过经常的检查，监视和调整所管辖的辅助设备的缺陷，并及时消除，提高设备的可靠水平，预防事故的发生和扩大，提高设备利用率，保证设备长期安全运行。(4)定期对设备进行巡视，在巡视时，应注意各加热器水位，出入口水温，转动机械的轴承振动、温度、油温、油流、冷却水是否畅通，冷油器出入口油温、汽水油系统的严密性情况，严防漏油着火等。(5)值班人员工作服要符合要求，不应有可能被转动机械绞住部位，穿好绝缘鞋，戴好安全帽，操作时戴好手套。工作场所照明应充足，损坏的照明设备要及时进行更换。(6)检查或擦拭设备时，手脚或身体任何部位不能接触设备的转动部位，防止发生机械伤害事件。不允许运行中清扫机械的转动部位。(7)操作阀门时，要侧对盘根或法兰部位，防止喷出汽水伤人。操作电动阀门，在电动位置时操作手转到退出电动位置，防止手轮转动碰伤手和身体的其他部位。5汽轮机设备启停安全注意事项汽轮机在启停和工况变化时，其过程是蒸汽与汽缸、转子等金属部件进行热交换的过程。在启动和加负荷过程中，蒸汽温度高于金属内部温度，蒸汽将热量传给金属部件，使之温度升高；在停机和减负荷过程中，蒸汽温度低于金属部件的内部温度，蒸汽冷却金属部件，使之温度下降。由于蒸汽与金属部件存在着温差，这样在热交换过程中，金属部件会产生热应力、热膨胀和热变形。在汽轮机设备启动和停止过程中应注意以下几项：(1)做好启动前的准备工作。(2)启动时应注意下列安全事项：1)启动时如果速度级压力达到005MPa(表压力)，而转子不转动，应迅速打危急保安器，关自动主汽门手轮，禁止启动汽轮机，查明原因。2)在冲转或在低速暖机过程中，调速系统油压表摆动时，此时用容量限制器摇几次即可消除。但在关调速汽门时，开度最低不低于40。3)当转子转动后，盘车应自动脱开。4)检查汽轮机内部声音、膨胀、振动，各轴承油流、油压是否正常。(3)升速时安全注意事项：1)升速过程中，根据轴承油压变化情况，随时调整油泵出口油门。2)迅速通过临界转速，在任何情况下不允许停留在临界转速上。3)在升速中，应注意调速器动作转速。4)调速汽门动作时，应注意自动主汽门后汽压保持缓慢上升，及时调整汽封进汽量。5)倾听汽轮机内部