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行业资料:_焦化厂贮槽安全要求单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 6 页焦化厂贮槽安全要求1贮槽的布置及防火间距,应符合GBJ16-87的规定。2带盖贮槽应设放散管,可能堵塞的放散管应设蒸汽吹扫管。3容量大于100m3的贮槽宜分虽设走梯。4甲、乙、丙类液体的地上、半地下贮槽或贮槽组,应设置非燃烧材料的防火堤,并应符合下列要求:a.防火堤内贮槽的布置不宜超过两行,但单槽容量不大于1000m3且闪点高于120的液体贮槽,可不超过四行;b.防火堤内有效容量不应小于最大槽的容量,但对于浮顶槽,可不小于最大贮槽容量的一半;c.防火堤内侧基脚线至立式贮槽外壁的距离,不应小于槽壁高的一半。卧式贮槽至防火堤内侧基脚线的水平距离不应小于3m;d.防火堤的高度宜为1-1.6m,其实际高度应比按有效容积计算的高度高0.2m;e.沸溢性液体地上、半地下贮槽,每个贮槽应设一个防火堤或防火隔堤;f.含油污水排水管出防火堤处应有水封设施,雨水排水管应设阀门等封闭装置。5闪点高于120的液体贮槽,桶装乙、丙类液体的堆场,甲类液体半露天堆场,均可不设防火堤,但应有防止液体流散的设施。6贮槽组内,甲类与乙、丙类液体贮槽之间应设分隔堤,其高度不得低于0.5m,且比防火堤低0.3m。7酸、碱和甲、乙、丙类液体高位贮槽,应设满流槽或液位控制装置。8甲、乙类液体贮槽的注入管,应有消除静电的措施。9甲、乙、丙类液体贮槽宜布置在地势较低的地方;若布置在地势较高的地带,应采取安全防护措施。10甲、乙、丙类液体贮槽之间的防火间距,不应小于表5的规定。表5甲、乙、丙类液体贮槽之间的防火间距m贮槽形式液体类别单槽容量固定顶槽(m3)浮顶贮槽卧式贮槽地上式半地下式地下式10000.75D甲乙类0.5D0.4D0.4D不小于10000.6D0.8丙类不限0.4D不限不限-间距注:D为相邻立式贮槽中较大槽的直径(m);矩形贮槽的直径为长边与短边之和的一半。11露天甲类液体贮槽区立式贮槽的走台通道,不宜从贮槽顶部通过。12浓硫酸贮槽顶部应设脱水器,或采用其他防水措施,槽底的吸出管应设两道阀门。第 4 页 共 6 页焦化厂贮煤工作安全注意事项1起重机械的设计、制造、检验、报废、使用和管理:应遵守GB6067-85的有关规定。2堆取料机应设下列装置:a.风速计;b.防碰撞装置;c.运输胶带联锁装置;d.与煤场调度通话装置;e.回转机构和变幅机构的限位开关及信号;f.手动或具有独立电源的电动夹轨钳。3堆取料机供电地沟,应有保护盖板或保护网,沟内应有排水设施。4禁止推土机横跨门式起重机轨道。5煤堆应有防止自然的措施,煤堆上宜喷覆盖剂或水。6煤槽上部的入孔应设金属盖板或围栏,煤流入口应设篦子,受煤槽的篦格不得大于0.2(0.3m),翻车机下煤槽篦格不得大于0.40.8m,粉碎机后各煤槽篦缝不得于0.2m。7煤槽的斗嘴应为双曲线形,煤槽应设振煤装置。8地下通廊应有防止地下水浸入的设施,其地坪应坡向集水沟,集水沟必须设盖板。9煤塔顶层除胶带通廊外,还应另设一个出口。10进入煤槽、煤塔扒煤或清扫时,必须系好安全带,且必须有人监护。人工

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