湿接缝施工方案.doc

技术交底记录表湿接缝技术交底交底单位：中国中铁八局拉日铁路一分部 2013年03月28日 编号：交底人： 复核人： 接收单位：副经理、安质部、物设部、现场领工、作业班组具体交底内容附后。接收人：副经理：安质部：物设部：现场领工：作业班组： 一、施工内容新建拉萨至日喀则铁路工程桥梁现场浇筑（湿接缝）施工。二、工程概况新建拉萨至日喀则铁路工程，全线桥梁均为通桥（2005）2101梁型。全线桥梁共1381孔（含联络线架梁8孔），其中：16m T梁151孔，24m T梁56孔，32m T梁1166孔。三、施工方案1、施工流程凿毛钢筋除锈 穿横向波纹管穿预应力钢绞线绑扎隔板及桥面板钢筋安装隔板模板浇筑中间隔板混凝土安装桥面板底模 浇筑桥面板板混凝土拆除模板张拉横向预应力钢束灌浆 封锚铺设桥面防水层浇筑保护层。2、凿毛在穿金属波纹管和进行钢筋绑扎前，应采用人工对桥梁要施工湿接缝侧的隔板和梁面板表面进行凿毛，并清除桥梁灌注时的施工垃圾，以保证湿接缝砼与桥梁砼更好地衔接。3、钢筋除锈在关模板前，应对桥梁隔板和面板部分锈蚀的钢筋，用钢丝刷进行人工除锈，除锈后的钢筋需及时用薄膜或五彩布进行覆盖，防止淋雨再次锈蚀。4、穿横向波纹管（1）采用汽车运输，再由人力运至穿设施工地点，根据设计和规范要求，采用切割机下料。（2）架梁前先将梁缝中间部分联结波纹管穿上，两端及中间联结角外露长度4050mm，其余联结挡外露40cm左右，架梁后大管套小管并采用封口胶带密封。5、穿预应力钢绞线（1）材料：采用75标准型，强度级别1860Mpa低松弛钢绞线。钢绞线其余技术要求见GB/T5224-2003预应力混凝土用钢绞线相关部分。（2）检查横向孔道是否通畅，清除孔道内杂物及积水。（3）根据设计要求，针对不同的梁和部位相应裁切钢绞线长度，采用切割机下料，并将固定端锚具与钢绞线挤压成形，挤压力315KN（YCD500-100型挤压机约30Mpa）,若超过450KN，需检查型腔是否磨损或挤压速度过慢。6、钢筋（1） 钢筋采用汽车运至加工地点，调直机调直，切割机切割下料，人工结合钢筋弯曲机加工，汽车运输和人力运至施工现场，钢筋固定采用扎丝绑扎或焊机焊接。（2） 绑扎钢筋时必须按照给定的钢筋布置图所示钢筋位置、型号进行绑扎(钢筋详图见后附图)。（3）桥面中缝L10号纵向钢筋布设应同梁体平齐，不得与两端相邻梁体中缝纵向钢筋联结。（4）梁体预留弯起筋在钢筋绑扎作业结束后要全部进行焊接，焊接长度不小于15cm。（5）L11号箍筋间距20cm，预制L11号箍筋时，应先安排钢筋工到现场测量实际梁缝的宽度，根据现场湿接缝实际的宽度调整该箍筋的长度，以便满足L10号纵向筋能按设计要求穿过梁体预埋筋及L11号筋之间空隙并绑扎固定。并且特别注意L11号箍筋搭接段设置在箍筋的短边，（6）纵向L10号钢筋绑扎搭接长度不小于35d，即42cm。并且搭头应完全错开不小于50cm。（7）梁两端均有2个L12号钢筋在施工时易被忽略，加工及现场绑扎时要特别注意。7、模板安装（1）支立模板作业在梁体下部横向连接钢筋绑扎完毕后进行。整个作业分两个步骤：第一步进行梁体下部横向联结模板的支立；第二步梁体上部横向联结及梁体中缝模板的支立。（2）支立模板施工前必须正确使用各种型号模板使用位置，按照图纸指定位置进行安装。（3）施工时桥梁横向联结模板使用铁丝绑扎在钢筋网上，桥梁中缝模板使用铁丝绑扎在轨枕上（公路桥机架桥部分模板固定在横跨于梁面的方木上），所有模板使用木垫块支撑模板，防止灌浆后跑模。模板的安装必须稳固牢靠，接缝严密，如模板间有缝隙使用海绵条将缝隙填实，防止漏浆。模板与砼接触面必须清理干净并刷隔离剂。灌筑砼前，模型内的积水和杂物应清理干净。（4）施工作业过程中要注意对模板及其支架进行观察和维护，发现跑模、变形等异常情况时，应停止施工。采取措施或更换8、混凝土施工（1）机具：强制式搅拌机及配套水箱、计量器具等，现场必须设置配合比标识牌。（2）搅拌地点及方式：现场机械拌合。（3）材料：石子采用粒径为516的细石，砂采用中砂。原材料在施工现场分开堆码，不和地面接触，水泥及粉煤灰必须垫高防止与水接触。（4）固定专人操作拌和机、按设计要求及施工配合比进行计量：按两袋水泥100公斤配料量如下：粉煤灰11.1公斤、砂132.5公斤、碎石256.2公斤、减水剂1.67、水37.5公斤。搅拌时间不少于2min。（5）混凝土运输：采用胶桶装，手推车、轨道车运输。（6）混凝土强度见下表：序号图号梁别直曲混凝土强度备注1预应力简支梁32/24m直、曲C55细石砼2预应力简支梁16m直、曲C50细石砼（7）在砼搅拌灌注前对钢筋、模板及准备情况等进行一次检查。 （8）混凝土浇注及养护：砼灌筑作业分为梁体下部横向联结灌筑、梁体上部横向联结及梁体中缝灌筑两个过程。第一步进行梁体下部横向联结的灌筑；第二步进行梁体上部横向联结及梁体中缝的灌筑。由于西藏地区较干燥，在浇筑、收面完成后及时在混凝土面覆盖薄膜进行保水养护。（9）砼拌制时严格按照施工所用砼配合比进行配料，每盘料必须过秤，严禁偷工减料。（10）灌筑砼前一定要仔细检查模板、钢筋尺寸、预埋件的位置等是否正确，并要查看模板清洁、润滑和密实程度，在监理工程师检查合格后方可进行灌筑。（11）砼灌筑施工前需对梁体联结部分湿润，确保砼灌筑后与梁体联结紧密。（12）为了保证砼能够振捣密实，砼灌筑施工中采用分层灌筑法。将已拌和好的砼运到浇筑梁面上，采用梭槽或桶将砼入模，使用小型插入式振捣器，振捣时灌筑砼厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍。浇注横隔板湿接缝混凝土时使用振捣器时应注意振捣器插入深度。浇注桥面联结湿接缝混凝土时采用平板式震动器震捣。隔墙模型内砼，用30振动棒振捣密实；振捣作业时严禁振捣器与模板接触，造成模板变形漏浆。分层灌筑时应在前层砼凝结之前，即将次层砼灌筑捣实完毕，在此情况下上下层砼灌筑相隔时间不宜超过1小时。（13）砼每次振捣时间要很好掌握，一般振捣面砼不再下沉，无显著气泡上升、砼表面出现薄层水泥浆，表面达到平整适度。由于西藏地区较干燥，在浇筑、收面完成后及时在混凝土面覆盖薄膜进行保水养护。后续洒水养护直至达到设计强度。灌上层湿接缝时振动棒必须斜向振捣以防止混凝土出现空洞现象。（14）当混凝土强度达到设计要求，横向预施应力工程完成后，然后采用881-1型聚氨脂防水涂料将联结板处缝穴刷防水涂料，每侧宽度不得小于8cm。（15）中间隔板湿接缝及桥面连接板混凝土试件的取样、批量、养护、试验、评定应符合下表的规定。试件应注明制作日期及代表梁号。制件时应注意先清理试件盒内杂物、刷油，试件盒内分层2振捣，每层振捣25次。振捣顺序为先中心，后四边，再四角。试件名称试件数量取样位置养护方式试验龄期（d）试验方法评定/判定标准湿接缝砼28d强度每工作班一组均布标养28dGB/T50081-2002TB10425-94标准差已知法9、拆模工程（1）常温下混凝土强度20MPa方可拆模，温度在1525时，24小时即可拆模。当施工环境温度低于5时，应对混凝土掺加防冻剂，并采取保温措施使混凝土入模温度在5以上。（2）拆模工具：断线钳、撬棍等。（3）拆模顺序：先侧后下（4）拆模时应注意不得损伤混凝土。（5）拆除后的模板应及时进行打磨、刷油后按型号整齐堆放，对损坏的模板进行修理维护。 10、张拉（1）张拉机具：YQD230-100型前卡式低回缩顶压千斤顶、ZB4-50型电动油泵、吊篮、爬梯等。（2）使用YQD230-100型前卡式低回缩顶压千斤顶，施加预应力时注意张拉行程不得超过千斤顶最大行程100mm，工作油压不超过额定值52.0Mpa。（3）伸长值：张拉千斤顶需标定后按实际读数控制伸长值。（4）张拉应力次序为：先张拉至10%初应力，读伸长量、再进行终张拉至最大应力。（5）张拉顺序：先端横隔板，再中横隔板，其余中横隔板自两端往中间。（6）张拉时确定千斤顶外侧无人，张拉后48小时内注浆完成。张拉力（kN）锚具锚下长度（mm）伸长值（mm）58215-3H1=288020.577615-4H2=288020.577615-4H3=244017.411、压浆（1）机具：压浆机等。（2）按配合比配置浆液。（3）压浆前应检查压浆泵、灰浆搅拌机运转是否正常，压浆管有无破损。（4）安装两端锚具上的压浆扣碗(压浆罩)、联接管和联接阀，扣碗与锚板应密贴。输浆管不宜过长，长度大于20m时，压力应提高0.1MPa。（5）启动电机使搅拌机运转，然后加水，再缓慢均匀地加入灌浆剂(不得整袋一下倒入，更不能将灌浆剂袋掉入搅拌筒内)。拌合时间不少于2min，然后将调好的灌浆剂放入下层压浆罐，下层压浆罐灌浆剂进口处应设过滤网，滤去杂物以防止堵塞管道，过滤网孔格不大于2.5mm2.5mm。（6）压浆前，先必须清除孔内的杂物及水，压浆时按先下后上的顺序压浆(若两根管道串浆，应同时压入)。即由一端以0.50.6Mpa的压力压入灌浆剂，当另一端溢出的稀浆变浓之后，封闭出浆口，继续压浆使压力达到0.60.7Mpa，持压2min且无漏浆情况时，关闭进浆阀门卸下输浆胶管，彻底冲洗压浆设备及工具。（7）拆卸压浆阀(封口M18螺栓)：保压12.0h后（冬季24h），试开阀门，如无灌浆剂反溢现象，则拆卸压浆扣碗和联接管，联接阀。拆卸压浆阀时间应视季节和气温而定，不宜过早。（8）冲洗压浆扣碗、联接管、联接阀、以备再用。12、封锚工程封锚混凝土采用补偿收缩混凝土，强度等级同梁体。锚具穴槽表面凿毛处理锚具防水处理填塞混凝土养护对新旧混凝土结合部进行防水处理。 四、工程数量（每跨）通桥（2005）2101梁32m横向联结工程数量表（单线）项目编号H规格长度(mm)数量总长(m)单位重(kg/m)总重(kg)钢绞线13-75321014134.82024-753210225.68034-752770222.16075钢绞线共计:182.6601.101201.110低回缩夹片式15-3锚具计14个,15-4型锚具计4个,夹片式15-3型 锚具计14个,15-4型锚具计4个.桥面板及中间隔板横向联结(工地制)钢筋编号L规格长度(mm)数量总长(m)单位重(kg/m)总重(kg)112132096126.7200.888112.532101685610.1100.6176.2431011793642.4440.61726.1941035562.1300.6171.3151011155460.2100.617375200.6175.8771023071.6100.6170.99810560147.8400.6174.84910445146.2300.6173.8410121646516263.4400.888233.9311161100164180.4001.58285.03121038041.5200.6170.94合计HRB335631.49Q23598.16细石混凝土:4.53m3通桥（2005）2101梁24m横向联结工程数量表（单线）项目编号H规格长度(mm)数量总长(m)单位重(kg/m)总重(kg)钢绞线13-7532101096.3024-753210225.6834-752770222.1675钢绞线共计:144.141.101158.70低回缩夹片式15-3锚具计10个,15-4型锚具计4个,夹片式15-3型 锚具计10个,15-4型锚具计4个.桥面板及中间隔板横向联结(工地制)钢筋编号L规格长度(mm)数量总长(m)单位重(kg/m)总重(kg)11213206484.480.88875.02210168546.740.6174.1631011792428.300.61717.4641035541.420.6170.8851011153640.140.61724.77610680106.800.6174.2071023071.610.6170.99810360124.320.6172.67910445104.450.6172.7510121246516199.440.888177.1011161100124136.401.58215.51121038041.520.6170.94合计HRB335467.63Q23569.58细石混凝土:3.27m3通桥（2005）2101梁16m横向联结工程数量表(单线)项目编号H规格长度(mm)数量总长(m)单位重(kg/m)总重(kg)钢绞线13-753210657.78024-753210225.68034-752770222.16075钢绞线共计:105.6201.101116.29低回缩夹片式15-3锚具计6个,15-4型锚具计4个,夹片式15-3型 锚具计6个,15-4型锚具计4个.桥面板及中间隔板横向联结(工地制)钢筋编号L规格长度(mm)数量总长(m)单位重(kg/m)总重(kg)11213203647.5200.88842.20210288525.7700.6173.5631023791228.5480.61717.6141035520.7100.6170.4461013001013.0000.6178.0271023092.0700.6171.28810360207.2000.6174.441012841516134.6400.888119.56111611008492.4001.58145.99121038041.5200.6170.94合计HRB335307.75Q23547.08细石混凝土:2.36m3五、施工安全措施1、正确佩带个人劳动防护用品，高空作业必须戴安全带、安全帽、防滑鞋。2、坚持周一安全签名学习制、班前安全讲话制、总结施工中安全隐患，提出改进措施。3、作好施工前的班前安全检查，重点检查个人防护用品、施工机具防护用品。4、作业人员安全帽带必须按规定戴上，防止高空作业中安全帽脱落。5、设置班组兼职安全员，每次作业前必须检查安全带、悬挂钢丝绳、紧线器、吊篮等防护用品的情况，安全员必须随时提醒作业人员保持高度警惕性。6、作业前确认吊篮、爬梯无脱焊，有足够的强度、刚度和稳定性，必须反复确认挂置的吊篮牢固可靠，方可作业。7、作业人员安全带必须扣在纵向悬挂保险钢丝绳滑移小车上，如施工中所使用安全带长度不够时，可采用完好的钢丝绳连接，纵向保险钢丝绳两端必须确认牢固，并且地面设专人监护和联络，方可进行作业。并且设安全网。8、严禁随意向下抛掷物件，递送小物件必须确认捆绑牢固，方可作业。9、机具摆放位置要符合要求。10、张拉过程中，千斤顶的后方不得有人，防止飞顶伤人。11、压浆作业必须佩戴防护眼镜，防止管道破裂，水泥浆喷出伤及眼睛。12、正确使用电器设备，作好防雨措施。13、施工脚手架可采用直径8毫米钢丝绳加固，固端挂置在桥梁湿接缝钢筋上，脚手架上面不得堆放超过允许载荷的物品。14、桥上作业人员严禁打闹、闲谈，或做工作无关的事。15、严禁酒后上桥施工。16、应尽量避免夜间施工，如特殊情况需要夜间作业必须保证足够照明。17、桥面施工所用滑行小车，施工时必须有专人推拉及看护。18、遇有6级以上的大风或恶劣天气时，应停止露天高处作业。在霜冻或雨雪天气进行露天高处作业时，应采取防滑措施。六、质量保证措施1、绑扎钢筋 绑扎钢筋允许偏差序号名称允许偏差（mm）1受力钢筋排距52分布钢筋间距203绑扎骨架箍筋间距204弯起点位置302、支立模板 各专业施工队在支立模板施工前必须了解各种型号模板使用位置，按照图纸指定位置进行安装。3、灌筑混凝土 砼拌制时严格按照施工所用混凝土配合比进行配料，每盘料必须过秤，严禁偷工减料。施工用砂如果使用河砂必须进行过筛处理。4、拆模 在砼灌筑24小时后即可进行拆模；拆除模板时砼强度应保证其表面及棱角不受损伤；拆除后的模板进行打磨、刷油后按型号整齐堆放，对损坏的模板进行修理维护。 5、横向张拉（1）横向预应力筋束张拉控制力必须严格按照附图中提供的张拉力进行施工。（2）压浆前应清理压浆孔，使压浆孔保持通畅。（3）封锚时，混凝土必须捣固密实，不能有空洞、不密实现象。混凝土表面用抹子抹平、抹光，与原混凝土之间无错台，保证表面与原混凝土一致，最后用聚氨脂防水涂料进行防水处理。6、混凝土及钢筋质量混凝土必须按试计室给出的配合比进行配置，钢筋需要提供厂家出厂合格证明，并在切割钢筋时严格按照附图提供的钢筋大样图进行切割。七、环境保护措施青藏高原生态环境极为脆弱，且文物古迹较多，对于环境扰动特别敏感，破坏以后难以恢复。植被工作要做到：施工前做好移动的保护工作，施工完后做好恢复成活的管理工作，工程施工要体现预防为主、保护优先、开发和保护并重的原则。方针：全面规划，合理布局，预防为主，综合治理，强化管理。严格贯彻执行“三同时”即：同时设计、同时施工、同时竣工，不留后患，采取一切合理措施保护现场内外的环境，确保环保目标圆满实现。目标：坚持做到“少破环、多保护，少扰动、多防护，少污染、多防治”，使环境保护和水土保持监控项目与监控结果达到设计文件及有关规定，教育培训率100%，贯彻执行率和覆盖率达100%。八、文明施工、文物保护管理措施拉日铁路沿线地区为西藏古文化的腹心地带，历史悠久，文物古迹较多。距铁路沿线较近的文物古迹在选线中进行了避绕。铁路工程