碧桂园装修施工方案培训资料.doc

中天建设 安庆碧桂园三期A2区工程装修施工方案目 录第一、编制依据3二、工程概况4一抹灰工程91、施工准备92、操作工艺103、质量标准：114、成品保护125、应注意的质量问题12二 内墙乳胶漆面121、材料准备122、施工工艺流程133、施工要点13三门窗工程151、铝合金门窗152、普通木门及防火门安装18四吊顶工程181、施工准备192、操作工艺19五干挂花岗岩板材工艺施工211、工艺流程212、施工准备213、工艺要点214、注意事项22六外墙涂料施工231、操作工艺232、应注意的质量问题243、成品保护25七防水工程251、自粘性合成高分子防水卷材做法252、聚氨酯涂料防水施工292.1作业条件302.2施工流程302.3施工工艺303、聚合物防水施工30八装修工程安全措施31九安装工程主要施工方案329.1给排水系统339.2暖通工程施工方案379.3电气工程45十质量控制的原则53十一装修工程质量保证措施56十二安装质量保证措施57十三安全保证体系及措施5913.1、安全保证体系5913.2安全管理制度6013.3安全管理工作6113.4现场安全防护措施6213.5安全用电6313.5.1安全用电组织措施6313.5.2安全用电技术措施6413.5.3临电系统的使用、管理与维护6413.6安全消防6513.6.1消防保证体系6513.6.2消防保证措施6613.6.3、现场消防规章制度6713.6.4紧急情况处理预案68十四文明施工保证体系及措施7214.1文明施工保证体系7214.2综治管理7314.3工地文明施工和标化管理7314.4创建文明工地的措施7414.5创建文明工地的主要内容74十五环境保护措施7615.1、噪音控制措施7715.2大气污染控制措施7815.3水污染控制措施79十六成品保护及质量通病的防治8016.1成品保护责任及管理措施8016.2装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施8116.3门窗工程质量通病及预防措施82装修施工方案第一、编制依据1、安庆碧桂园三期A2区工程施工图纸；2、砌体结构工程施工质量验收规范 GB50203-20113、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20134、屋面工程质量验收规范 GBJ50207-20125、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-20016、建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-20107、住宅装饰装修验收标准 DB34/T1264-20108、建筑涂饰工程施工及验收规程 JGJ/T29-20039、通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-200210、建筑工程冬期施工规程 JGJ104-201111、建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-9312、预拌砂浆应用技术规程 JGJ/T223-201013、抹灰砂浆技术规程 JGJ/T220-201014、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-200515、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-9116、建设电气工程施工质量验收规范 GB50303-200217、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-200618、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-200619、铝合金门窗工程技术规范 JGJ214-201020、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-200221、住宅工程质量通病防治技术规程J12176-201222、建筑内部装修防火施工及验收规范 GB50354-200523、无机保温砂浆墙体保温系统应用技术规程 DB34/T1503-201124、外墙外保温工程技术规程 JGJ144-200425、公司ISO9001企业质量体系手册、职业安全卫生管理体系手册、环境管理体系手册。26、企业工法和企业工艺标准二、工程概况项目名称：安庆碧桂园三期A2区工程建设单位：安庆碧桂园房地产开发有限公司设计单位：广东博意建筑设计院有限公司设计监理单位: 广东国晟建设监理有限公司监理勘察单位：安徽工程勘察院勘察施工总承包单位：中天建设集团有限公司总承包安庆碧桂园三期A2区工程场地位于安庆市皖江大道与港口路交会的东南角，比邻港口路；工程南面为在建的安庆碧桂园三期B区工程，东面为在建的安庆碧桂园三期C区工程，北面为A1施工区和皖江大道，西面为港口路，1#楼0.000相当于黄海标高14.300m，11#15#楼相当于黄海标高13.800m，目前自然地坪绝对标高13.00m。工程共有6栋建筑物和一个大底板地下室组成，工程总建筑面积为156547.46。其中地下建筑面积为43645.90，地上建筑面积为112901.56，安庆碧桂园三期A2标总承包工程建筑耐火等级为一级。剪力墙结构，使用年限50年，抗震设防烈度为7度。屋面防水等级为I级，地下室防水等级为II级。二、主要部位工程装修做法 工程装修做法表楼地面一工程名称编号工程做法备注水泥砂浆楼地面L-11.20mm厚1：3水泥砂浆找平2.素水泥浆一道（内掺建筑胶）3.现浇钢筋砼板户内厅、室水泥砂浆楼面L-21.20厚1:2.5水泥砂浆找坡（1%）兼做保护层2.1.5厚聚合物水泥防水涂料3.基层清理找平4.现浇钢筋砼板卫生间（、沉箱式卫生间） 石材楼面L-31.20厚花岗岩石板铺实拍平、素水泥浆擦缝2.30厚1：3干硬性水泥砂浆，面上洒素水泥3.素水泥浆结合层一道4.钢筋砼楼板一层门厅、大堂地面地砖楼面L-41.8厚防滑砖2.30厚1：3干硬性水泥砂浆，面上洒素水泥3.素水泥浆一道（内掺建筑胶）4.钢筋砼板二层以上公共电梯间、前室水泥砂浆楼面L-51. 20厚1：2.5防水水泥砂浆找平层（厨房5%防水剂）2. 素水泥浆一道（内掺建筑胶）3. 钢筋砼板厨房水泥砂浆地面L-61. 20厚1：2.5水泥砂浆保护层2. 1.5厚聚合物水泥防水涂料3. 最薄处20厚1：2.5防水水泥砂浆找平层兼找坡层阳台水泥砂浆楼梯间L-71.25厚1:2.5水泥砂浆，面撒水泥粉抹光，防滑条：踏步前沿30处设30宽1:1.5水泥金刚砂浆防滑条公共楼梯间混凝土地面L-81.40厚C20细石混凝土随捣随抹收光负一层车库地面、泵房地面耐磨地面L-91.草绿色环氧地板漆两度（200um）2.40厚C20细石混凝土随捣随抹收光风机房、配电间踢脚做法二工程名称编号工程做法备注水泥砂浆面T-11.8厚1：2.5水泥砂浆收光，高120.2. 15厚1：1：6水泥石灰砂浆打底扫毛，（基层强度M7.5时用1：:05:3）。高层住宅的封闭公共楼梯间面砖踢脚T-21. 8-10厚面砖，水泥浆擦缝。2.45厚1：1水泥砂浆加水重20建筑胶镶贴。3.刷素水泥浆一遍 4.5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆5. 15厚1：1：6水泥石灰砂浆打底扫毛，（基层强度M7.5时用1：:05:3）。阳台、空中花园地面、顶棚做法三工程名称编号工程做法备注腻子面顶棚D-11. 钢筋砼板底清理干净。2. 3厚1：0.5：1水泥石灰膏砂浆打底3. 5厚1：0.5：3水泥石灰膏砂浆4. 2厚水泥耐水腻子批荡两遍打磨客厅、房间、书房、卧室、厨房、厕所等防水乳胶漆顶棚D-21. 钢筋砼板底清理干净。2. 3厚1：0.5：1水泥石灰膏砂浆打3. 5厚1：0.5：3水泥石灰膏砂浆4. 2厚水泥耐水腻子批荡两遍打磨5. 外墙防水底漆6. 防水乳胶漆二遍阳台天棚天棚；乳胶漆顶棚D-31.钢筋砼板底清理干净。2.3厚1：0.5：1水泥石灰膏砂浆打底3.5厚1：0.5：3水泥石灰膏砂浆4.2厚水泥耐水腻子批荡两遍打磨楼梯间天棚硅酸板吊顶（平板）D-31.乳胶漆、水泥腻子二遍打磨2.8厚硅酸板，9+3厘夹板，用自攻钉与龙骨固定中距3.U型轻钢龙骨CB60270.64.8钢筋吊环，纵横向1200一层大厅、二层以上电梯前室、走道吊顶。地下车库顶棚D-41.防霉乳胶漆、防水水泥腻子二遍打磨2.钢筋混凝土板打磨清理干净3.板底修整平整地下室车库顶棚内墙面做法四工程名称编号工程做法备注混合砂浆面N-11.喷建筑胶素水泥浆一遍，2. 15厚1：1：6水泥石灰砂浆，分两次抹灰3.5厚1：0.5:3水泥石灰砂浆压光非厨房、卫生间墙面水泥砂浆面N-21.喷建筑胶素水泥浆一遍，2. 15厚1：3水泥砂浆，分两次抹灰厨房、卫生间墙面面砖N-31.刷建筑胶素水泥浆一遍， 2.15厚1：2.5水泥砂浆找平3. 45厚1:1水泥砂浆粘结层（按比例掺专用铺贴胶泥）4.8-10厚面砖，水泥浆擦缝二层以上公共墙面铺贴部位大理石干挂N-41.石材饰面2.干挂连接件3.干挂龙骨角钢40404（一层大厅）消防箱门角钢353534.基层墙面清理干净一层大厅、一层电梯门套、涂料内墙面N-51.基层墙体2.刷建筑胶素水泥浆一遍3.10厚1：1:6水泥石灰砂浆打底4.5厚1：0.5:3水泥石灰砂浆5.满刮防水腻子二道，砂纸磨平6.防霉涂料二遍地下车库内墙面、（距地900高范围不做涂料）防水内墙面N-61. 基层墙体2. 刷建筑胶素水泥浆一遍3. 10厚1：2.5防水砂浆粘接层（5%防水剂）4. 5厚1:2.5聚合物水泥防水砂浆防水层扫毛到顶泵房、集水井涂料内墙面N-71.现浇混凝土侧墙2.刷建筑胶素水泥浆一遍3.20厚1：2水泥砂浆收光4.满刮防水腻子二道，砂纸磨平5.防霉涂料二遍（墙面、柱距地面2400以上范围不做抹灰及涂料，车库区距地面900高不做涂料）地下车库外墙装修做法（五）工程名称编号工程做法备注真石漆外墙面WQ-11.喷建筑胶素水泥浆一遍，2. 15厚1：2.5防水水泥砂浆，分两次抹灰（满铺钢丝网片）3.30厚玻化微珠保温砂浆（129#楼厚度为40）分三边成活4.5厚抗裂砂浆（抗裂纤维网布及加强保温钉）5.外墙腻子二道6.外墙漆底漆一道7.真石漆喷二遍8.罩面漆一遍。高层外墙屋面装修做法（六）编号部位屋面备注编号名称平屋面一平屋面二W-1上人屋面：（下有房间保温屋面）1. 8-10厚地砖，水泥浆擦缝，面层2. 30厚1：3干硬性水泥砂浆，面上洒素水泥3.40厚C30细石混凝土保护层（内配4150双向网片）4.1.5厚双面反应粘高分子卷材5.1.5厚聚合物水泥防水涂料6.20厚1:2.5水泥砂浆找平层7.最薄30厚找2坡度振捣密实表面压光8.80厚憎水膨胀珍珠岩板保温层9.现浇钢筋混凝土板平屋面二取消1与2做法平屋面四W-2不上人屋面：（下无房间无保温屋面）1.40厚C30细石混凝土保护层（内配4150双向网片）SBS改性沥青防水材料2. 2.0厚双面反应粘高分子卷材3. 20厚1:2.5水泥砂浆找平层4. 1：0.2：3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找坡，最薄30厚找2坡度振捣密实表面压光5. 现浇钢筋混凝土板平屋面五W-3下无房间的阳台或露台：1. 8-10厚地砖，水泥浆擦缝，面层2. 30厚1：3干硬性水泥砂浆，面上洒素水泥3. 20厚1:2.5水泥砂浆保护层4. 1.5厚聚合物水泥防水涂料5.最薄处20厚1:2.5水泥砂浆找2坡度（掺抗裂纤维和5%防水剂）8. 现浇钢筋混凝土板 平屋面五W-41. 最薄处20厚1:2.5水泥砂浆找2坡度（掺抗裂纤维和5%防水剂）2. 现浇钢筋混凝土板空调板、雨棚 一抹灰工程1、施工准备1.1主要材料和机具：水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。砂子：平均粒径0.350.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径得筛子，筛好备用。石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于33，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。磨细生石灰粉：其细度过0.125的方孔筛，累计筛于量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。磨细粉煤灰：细度过0.08的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺合量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺合料不宜大于50%。其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。主要机具：搅拌机、5及2孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应具备有软毛刷、钢丝刷、水桶、分格条、扫帚、锤子等。1.2作业条件：结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1：3水泥沙浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实（门窗框采用U字形填塞）。若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。砖墙、砼墙、加气砼墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的砼剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层补衬平。加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表面，刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1：1：6混合砂浆，每遍厚度应控制在79。外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200250，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、 窗两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。2、操作工艺2.1工艺流程：门门窗框四周堵缝（或外墙板竖缝处理）基层处理墙面清理 吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋抹底层砂浆浆浇水润湿墙面粘分格条弹线分格抹罩面灰起条、勾缝养 护2.2施工工艺：基层为砖墙：基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：分别在门窗洞口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。充筋，抹底层砂浆：常温时可采用水泥混合砂浆，配合比为1：0.5：4，冬期施工，底灰的配合比为1：3水泥砂浆，应分层与所充筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。抹面层砂浆：面层砂浆的配合比，常温时可采用1：0.5：3水泥混合砂浆，冬期施工应采用1：2.5水泥砂浆。一般厚度为5mm左右，分两次与分格条抹平，再用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光，待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色一致。做完面层后应喷水养护。基层为混凝土墙板：基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10火碱除去混凝土表面的油垢后，将碱液冲洗干净后晾干，采用苕帚甩上一层1：1稀粥状的水泥细砂浆（内掺20107胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：分别在门窗洞口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。充筋，抹底层砂浆：刷掺水重10的107胶水泥浆一道（水灰比为0.40.5）紧跟抹1：1:6水泥混合砂浆，每遍厚度为57mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸上的要求弹线分格，粘分格条，注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘。条粘好后，当底灰五、六成干时，即可抹面层砂浆。先掺水重10的107胶水泥素浆一道，紧跟着抹面。面层砂浆的配合比，常温时可采用1：0.5：3.0水泥混合砂浆，冬期施工应采用1：2.5水泥砂浆。一般厚度为5mm左右，分两次与分格条抹平，再用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光，待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色一致。做完面层后应喷水养护。2.3冬、雨期施工措施一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。2.3.1冬期拌灰砂浆应采用热水拌合，运输时采取保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于5。2.3.2砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。2.3.3大气温度低于5时，室外抹灰砂浆中掺入能降低冻结温度的食盐及氯 化钙等，其掺量应由试验确定。做油漆墙面的抹灰不得掺有食盐和氯化钙。2.3.4用冻结方砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹，不得用热水冲刷冻结的墙面，或用热水消除墙面的冰霜。2.3.5冬期施工为防止灰层早期受冻，保证操作，砂浆内不得掺入石灰膏，为保证灰浆的和易性，可掺入同体积的粉煤灰砂浆，配合比仍为1：1：6。2.3.6雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。3、质量标准：3.1保证项目所用材料的品种、质量必须符合设计要求。各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，面层无抱灰和裂灰（风裂除外）等缺陷。2.3.2基本项目表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。护角应符合装饰工程施工规范2.1.9和2.1.10条的规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。允许偏差项目，见表：外墙面一般抹灰允许偏差项次项目允许偏差（）检验方法中级高级1立面垂直32用2m托线板检查2表面平整32用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直32用2m托线板检查4阴阳角方正32用20方尺及楔形塞尺检查5分格条（缝）平直3拉5m小线和尺量检查4、成品保护2.4.1门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。2.4.2翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。2.4.3各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和震动，以保证其灰层有足够的强度。2.4.4油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台。防止损坏棱角。5、应注意的质量问题5.1空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。5.2分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。5.3窗台吃口：同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，故造成窗台吃口，影响使用。首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。5.4面层接搓不平、颜色不一致：搓子甩得不规矩，留搓不平，故接搓时难找平。注意接搓应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，也保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。二 内墙乳胶漆面1、材料准备涂料：乳胶漆品牌由建设单位确定。调腻子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉、鞍甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。颜料：各色有机或无机颜料。2、施工工艺流程基层清理修补墙面抹砂浆找平层（砌体内墙）刮腻子刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆。3、施工要点基层清理及墙面修补：粉刷砂浆找平层前进行墙面清理，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净，适当洒水湿润并对墙面孔洞用砖块和细石砼进行修补，干燥后用砂纸将凸出磨掉，将浮尘扫净。抹砂浆找平层：砂浆找平层分层抹压。刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为23遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素=1：5：3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后消扫干净便可成活。 三门窗工程1、铝合金门窗1.1材料要求铝合金门窗的规格、型号和五金配件及玻璃应符合设计要求和有关标准，并具有出厂合格证。填缝材料、密封材料、镀锌铁支架、膨胀螺栓、玻璃压条、胶水、塑料垫片等符合要求。1.2机具设备电锤、手枪钻、射钉枪、注膏枪、经纬仪、螺丝刀、剪刀、锉刀、刮刀、小撬棍、手锤、板手、钳子、水平尺、线坠、粉线色、托线板、扁铲、钢卷尺、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。1.3作业条件主体结构经有关质量验收合格，工种之间已办好交接手续。检查门、窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，预埋件数量、位置、埋设方法是否符合设计要求。按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+500mm水平线。检查塑铝合金门窗表面色泽是否均匀，是否有裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。1.4工艺流程：弹线找规矩门窗洞处理连接件安装窗框安装固定窗扇安装门窗口四周密封嵌缝安装五金配件安装纱窗密封条。弹线找规矩：在最高层找出门窗口位置后，以其门窗边线为标准，用特制大线坠将门窗边线下引，并在各层门窗处划线标记，对个别不直的口边应进行剔凿处理。门窗口的水平位置以楼层+50cm的水平线为标准，往上翻，量出窗下皮标高，弹线找直，一个房间应保持窗下皮标高一致，同时每层也应保持下皮标高一致。安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。安装连接铁件：铁件应进行防腐处理，连接件最好采用不锈钢件。连接铁件的安装位置是从门窗宽和高度两端向内各标出150mm，作为第一个连接件的安装点，中间安装间距600mm。就位和临时固定：根据找好的规矩，安装铝合金门窗，并及时将其吊装找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后用木楔临时固定。与墙体的固定：铝合金门窗与墙体的固定方法与墙体材质有直接关系应严格按设计图纸要求进行联结固定。处理窗框与墙体的缝隙：门窗洞口面层粉刷前，除去木楔，在门窗周围缝隙内塞入发泡轻质材料，使之形成柔性连接，以适应热胀冷缩，并从框底清除浮尘，嵌注密封膏，做到密实均匀。连接件和墙体间的空隙内也应注满封膏，其胶液应冒出连接件12mm。严禁用水泥或麻刀灰填塞，以免变形出现裂缝导致渗漏水。铝合金门框安装：将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。在门框的侧面固定好连接件，门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。安装铝合金门扇、五金配件：门框扇的连接是用铝角码的固定法，具体做法与门框安装相同。待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。铝合金门窗安装五金件时，必须先在墙上钻孔，然后用自攻螺钉拧入。严禁直接锤击钉入。安装铝合金纱门窗：绷铁纱（或钢纱、铝纱）、裁纱、压条固定。裁纱要比实际尺寸每边各长50mm以利压纱；绷纱时先将纱铺平，将上压条压好、压实；机螺丝拧紧；将纱拉平绷紧装下压条，按螺丝；然后再装二侧压条，用机螺丝拧紧；将多余的纱用扁铲割掉，要切割干净不留纱头。挂纱扇，装五金配件。清洁：门窗洞口墙面面层粉刷时，应先在门窗框、扇上贴好防污纸，防止水泥污染。局部受水泥砂浆污染的框扇，应及时用擦布抹干净。玻璃安装后必须及时擦除玻璃上的一切污物，直至光洁明亮。铝合金门窗安装允许偏差项 次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1门窗框两边角线长度差2000mm2用钢卷尺检查2000mm32平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4推拉窗门窗开启力限值扇面积1.5m21.5m260N5门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用1m钢板尺检查6弹簧门扇门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值24用楔形塞尺检查7门扇与地面间隙留缝限值278门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗（含拼樘料）正、侧面垂直度2000mm2用1m托线板检查2000mm310门扇框（含样式樘料）水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺检查11门扇横框标高5用钢板尺检查与基准线比较12双层门窗内外框、梃（含拼樘料）中心距4用钢板尺检查1.5成品测试门窗的物理性能测试：门窗的性能测试包括风压变形性能、雨水渗漏性能、空气渗透性能等三个方面，应根据国标铝合金门窗工程技术规范（JGJ214-2010）有关要求进行。门窗的风压变形性能是指建筑门窗在垂直于门窗的风压作用下，保证其具有正常使用功能、不发生任何损坏的能力。门窗的分级值是对应于主要受力杆件在瞬时风压作用下的相对挠度值，符合规范要求，其风压数值应和设计计算书中建筑门窗所承受的最大风荷载计算值一致。门窗的雨水渗漏和空气渗透性是直接涉及到门窗的使用功能和寿命的关键性能指标。保温性能：保温性能指在门窗两侧存在空气温度差条件下，门窗阻抗从高温一侧向低温一侧传热的能力。隔声性能：隔声性能是指通过空气传到门窗外表面的噪声经过门窗反射，吸收和其他能量转化后的减少量，称为门窗的有效隔声量。喷淋试验：此试验是用水龙头直接冲在门窗的表面，从而证实门窗在实际安装过程中是否有漏水现象。检测方法：抗风压性能检测方法按GB710686规定；空气渗透性能检测方法按GB710786规定；雨水渗透性能检测方法按GB710886规定；保温性能检测方法按GB848487规定；隔声性能检测方法按GB848587规定执行。2、普通木门及防火门安装2.1工艺流程：弹线找规矩门窗框安装位置安装标高门框安装门扇安装。1.2根据墙上+50cm水平控制线弹出门框安装标高。1.3木门框靠墙、靠地一面刷防腐涂料，其他各面及扇均刷防腐油一道，刷油后应通风干燥。1.4木门框安装应在地面工程和墙面抹灰前完成。先用木楔将门框临时固定，调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用钉子与混凝土空心砖墙内预埋木砖钉牢，每边3点。1.5门框安装时要注意门开启方向，墙厚方向的安装位置。如有贴脸时应与墙体抹灰保持面相平。1.6根据门口尺寸对门扇进行修刨，分两次进行。第一次修刨应使门窗能塞入门口；第二次修刨线可安装合页。合页安装时，门框和门扇要同时剔凿，并在剔凿时弹线，防止剔凿过大或过深，影响门的安装质量。四吊顶工程1、施工准备1.1材料：轻钢龙骨规格为60mm270.63，吊挂件，连接件，插挂件，20mm30杉方木；吊杆规格为8。罩面板材及压条：按设计选用，见顶棚装修做法，严格掌握材质及规格标准。其他材料：园钉、6或8螺栓、射钉、膨胀螺栓、胶粘剂、木材防腐剂和8号镀锌铁丝（铅丝）等。1.2主要机具：小电锯、冲击钻、手电钻、木刨、扫槽刨、线刨、射钉枪、螺丝刀、手摇钻等。1.3作业条件现浇钢筋砼板中，按设计预埋吊顶固定件，如无设计要求时，可结构板上安装8钢筋吊杆，一般间距为1200mm左右，吊杆距主龙骨不得超过300mm,当与构件相遇时应增设吊杆，吊杆长度大于1500mm时须设置反向支撑。顶棚内各种管线及通风管道，均应安装完毕，并办理验收手续。各种材料全部配套备齐。顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。搭好顶棚施工操作平台架子。在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。2、操作工艺划龙骨分档线安装管线设施弹顶棚标高水平线安装主龙骨防腐（防锈）处理安装压条安装罩面板安装次龙骨2.1弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线、用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。2.2划龙骨分档线：按设计要求的主次龙骨间距布置（主龙骨间距1200mm，距墙不得大于300mm,次龙骨间距600mm，潮湿环境400mm，），在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。2.3顶棚内管线设施安装：在顶棚施工前各专业的管线设施应按顶棚的标高控制，按专业施工图安装完毕，并经打压试验和隐检验收。2.4安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。2.5安装大龙骨：配装吊杆螺母。在主龙骨上安装吊挂件安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高，起拱（按房间短向跨度1%03%0）和平直。安装洞口附加主龙骨，按图集相应的节点构造，设置连接卡固件。钉固边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时，射钉间距为1000。4.2.6安装次龙骨：按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。2.7安装罩面板：在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。罩面板与骨架固定的方式分为：罩面板自攻螺钉钉固法、罩面板胶结粘固法、罩面板托卡固定法三种。2.8安装压条：罩面板顶棚如设计有压条，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝平整，按压条位置弹线，然后按线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉、螺钉间距为150170mm，距板边距离不得小于15mm；也可用胶结料粘贴。2.9刷防锈漆、防火漆、防蛀剂：轻钢龙骨罩面板顶棚，碳钢或焊接处未做防腐处理的表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆，木材料上涂刷防火与防蛀剂。五干挂花岗岩板材工艺施工为避免水泥砂浆水化后析出氢氧化钙到石材表面影响建筑物石材饰面的装饰效果，所以在安装前必须对石材饰面采用“防碱背涂处理剂”进行背涂处理。1、工艺流程由于连接挂件具有三维空间的可调性，增强了石材安装的灵活性，易于使饰面平整。基层清理 测量放线 龙骨准备 预埋件安装 龙骨安装石材打孔准备 挂件安装 石材安装 结构胶固定 板缝处理 石材板面清理 验收2、施工准备根据设计意图及实际结构尺寸完善分格设计、节点设计，并做出翻样图。根据翻样图提出加工计划。进行龙骨挂件设计，并做成样品进行承载破坏性试验及疲劳破坏性试验。根据龙骨挂件设计，组织龙骨挂件施工。测量放线：在结构各转角外下吊垂线，用来确定石材的外轮廓尺寸，对结构突出较大的做局部剔凿处理，以轴线及标高线为基线，弹出板材竖向分格控制线，再以各层标高线为基线放出板材横向分格控制线。根据翻样图及挂件形式，确定钻孔位置。所选用的挂件必须合格符合要求。石材的选用要符合业主方的要求，且其强度应满足设计要求。进行焊接的焊工要持证上岗。3、工艺要点根据设计尺寸，进行石材钻孔。石材背面刷胶粘剂，贴玻璃纤维网格布增强。其静止固化时间，视气候条件而定，固化前防止受潮。根据确定的孔位用电锤在结构面钻孔，钻头要求垂直结构面，如遇结构主筋可以左右移动，因挂件设计为三维可调，但需在可调范围以内，固定不锈钢膨胀螺栓及挂件。采用间接干挂，竖向角钢用膨胀螺栓固定在结构柱梁或砌筑墙现浇混凝土带上，水平角钢与竖向角钢焊接，膨胀螺栓钻孔位置要准确，深度在65mm以内。下膨胀螺栓前要将孔内粉尘清理干净螺栓埋设要垂直、牢固，连接件要垂直、方正。型钢安装前先刷两道防锈漆，焊接时要求三面围焊，有效焊接长度12cm，焊接高hf=6mm，要求焊缝饱满，不准有砂眼、咬肉现象。型钢安装完需在焊缝处补涂防锈漆。进行外墙保温板施工，同时留出挂件位置以待调整挂件后补齐保温板。挂线：按大样图要求，用经纬仪测出大角上下两端固定挂线的角钢，用钢丝挂竖向控制线，并在控制线的上、下作出标记。支底层石材托架，放置底层石材，调节并暂时固定。结构钻孔，插入固定螺栓，镶不锈钢固定件。用嵌缝膏嵌入下层石材上部孔眼，插连接钢针，嵌上层石材下孔。临时固定上层石材，钻孔，插膨胀螺栓，镶不锈钢固定件。重复工序，直至完成全部石材安装，最后镶顶层石材。清理石材饰面，贴防污胶条、嵌缝、刷罩面涂料。4、注意事项挂板时的缝宽及销钉位置要适当调整，先试挂每块板，用靠尺板找平后再正式挂板，插钢针前先将环氧胶粘剂注入板销孔内，钢针入孔深度不宜小于20mm，后将环氧胶粘剂清洁干净，不得污染板面，遇结构凹陷过多，超出挂件可调范围时，可采用垫片调整，如还不能解决可采用型钢加固处理，但垫片及型钢必须做防腐处理。每块板经质检合格后，将挂件与膨胀螺栓连接处点焊或加双螺帽加以固定，以防挂件因受力而下滑。六外墙涂料施工1、操作工艺1.1工艺流程：基层处理划分分格缝施涂封底涂料喷涂主涂层喷面层涂料涂料修整。1.2基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动、鼓包清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、砂浆流痕等杂物清除扫净。同时将基层缺棱掉角处用1：3水泥砂浆修补好；表面麻面及缝隙应用聚醋酸乙烯乳液和水泥、水调合成的腻子填补齐平，并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子，待腻子干后用砂纸磨平。1.3划分分格缝：首先根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。必须严格控制好标高，保证建筑物四周要交圈，考虑外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角或水落管等为分界线和施工缝，垂直分格缝则必须进行吊垂直，不能用尺量，缝格必须平直、光滑、粗细一致等。1.4喷涂：施工前根据材料及设计要求做好交底，大面积施工前做好样板块，经监理等有关人员鉴定合格后方可进行。施工前，对施工段的门、窗等进行防护，以免污染。开动空压机，检查高压气管内有无漏气，并将其压力稳定在0.6Mpa左右。炎热干燥季节喷涂前应洒水湿润。喷涂时，喷涂器的机口应垂直、对正墙面，距离保持30-50cm左右，喷斗内注入砂浆，开动气管开关，用高压空气将砂浆喷吹到墙面。如果喷涂时压力有变化，可适当调整与墙面的距离。要求喷涂颜色一致，颗粒均匀，不出浆，厚薄一致。涂料一次购足，做到外墙整体颜色一致。配底色浆，颜料同样板。配色点浆，颜料同样板。按照配比将颜料、胶混合拌匀，倒入水泥中，拌成稀浆。刷底色浆，将已配好的底色浆刷涂到已做好的水泥砂浆面层上，采用喷浆器喷涂，达到喷匀为止。喷花点浆，将已配好的色点浆液注入筒形喷力容器中，然后打开空气压缩机，将色点浆液喷到底色浆上；喷色点浆时按色浆不同分别装入不同的容器中，每人操作一桶，流水作业，即第一人弹第一种色浆，另一人随后喷第二种色浆。色点要喷均匀，互相衬托一致，喷的色浆点要近似圆粒状。喷完后应及时将分格条起出，并将缝内清净，按设计图要求进行勾缝。喷涂24小时后，喷一层有机硅憎水剂，保护喷涂层质量。1.5起条、修整、勾缝：喷完后及时将分格条起出，并将缝内清理一道干净。1.6喷有机硅：成活24小时后，表面均匀地喷一层有机硅增水剂，要喷均匀，不流淌。2、应注意的质量问题2.1颜色不均，二次修补接槎明显：主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀；喷、滚、弹手法不一，或涂层厚度不一；因后修补灰活与原抹灰层含水不一，面层二次修补造成接槎明显。解决办法：由专人掌握配合比，合理配料，计量要准确；喷、滚、弹面层施工指定专人负责，施工手法一致，面层厚度一致；如采用双排外架子施工时，禁止将支杆靠压在墙上，以免造成灰层的二次修补，影响涂层美观。2.2喷涂面层的空鼓和裂缝：主要原因是底层抹灰没按要求分格，水泥砂浆面积过大，干缩不一，会形成空鼓及开裂。底层的空裂而将面层拉裂，因此，打底灰时应按图纸上的要求分格，以解决灰层收缩裂缝。2.3底灰抹得不平，或抹纹明显：主要因为喷涂层较薄，底灰上的弊病，要想通过面层来掩盖是掩盖不了的。所以要求底灰抹好后，应按水泥砂浆抹面交验的标准来检查验收，否则，面层涂层不能施涂。2.4面层施工接槎明显：主要原因是面层施工没将槎子甩在分格条处或不显眼的地方，而是无计划乱甩槎，形成面层涂层接槎明显可见。解决办法：施工中间甩槎，必须把槎子甩到分格缝、伸缩缝或管后不显眼的地方，严禁在块中甩槎；二次接槎施工时注意涂层厚度，避免涂层重叠，形成深浅不一。2.5施工时颜色很好，交工时污染严重：产生原因是涂层颜色不好，经风吹、雨淋、日晒颜色变化，交竣验收时污染严重，不受看。解决办法：选用抗紫外线、抗老化、抗日光照射的颜料，施工时严格控制加水，中途不能随意加水，以保证颜色一致；为防止面层的污染，在涂层完工24h后喷有机硅一道。并注意有机硅喷涂厚度一致，防止流淌或过厚，形成花感。2.6喷涂施工质量要求：涂膜应花纹点均匀，颜色一致，颗粒均匀，不应出现露底、流坠、不显接茬现象。3、成品保护3.1施工涂前清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。3.2施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、门窗及玻璃等已完成的分项工程。3.3拆除架子时严防碰损墙面涂层。3.4油工施工时，严禁蹬踩已施工完部位，并防止将油罐碰翻，涂料污染墙面。七防水工程本工程卫生间防水主要采用聚氨酯和阳台防水主要JS聚合物防水涂层；屋面防水为合成高分子自粘防水卷材与JS聚合物防水涂层。 1、自粘性合成高分子防水卷材做法1.1 合成高分子卷材：合成高分子防水卷材，其质量和技术性能应符合有关现行国家标准的规定，并