供排水基础设计项目概述.docx

六、施工组织设计一、综合说明第一节 编制依据1.1、本工程施工招标文件、工程量清单、招标补疑、工程图纸等相关资料。1.2、踏勘工地现场及周边环境条件及咨询有关单位所获取的资料。1.3、业主单位对本工程的工期、质量的要求。1.4、本公司依据质量标准编制的质量管理体系文件、依据环境管理标准编制的环境管理体系文件、依据职业健康管理标准编制的职业健康管理体系文件。1.5、我公司自身的技术力量、机械装备情况以及各项企业管理制度。1.6、我公司多年来在同类施工中积累的成熟技术、科技成果、施工工法以及多年来在水利工程积累的施工经验。1.7、国家、行业主要规范、规程及标准。第二节 编制原则2.1、确保工期的原则按确保工期的原则，进行本工程施工的组织安排，施工中科学组织，合理安排施工顺序，并不断地优化资源配置，确保工期目标的实现。2.2、确保施工质量、安全的原则严格按照ISO9000质量体系标准对本工程进行质量管理，科学组织施工，施工中坚持高起点、高标准、高质量、高效率、严要求的原则，确保工程质量及安全满足设计要求。积极推广应用“四新”技术，按技术先进可行、安全可靠、经济合理的原则，不断地优化施工方案。配备充足数量的人、财、物资源以满足施工需要，同时配套公司道路、排水施工的先进技术，努力降低工程造价。2.3、平行、流水、交叉作业、均衡生产的原则实施网络化管理，科学合理地安排施工进度计划，在突出重点、难点工程施工的前提下，搞好工序衔接、组织连续均衡生产，组织好流水作业及穿插施工。第三节 指导思想为确保优质、安全、按期完成本工程施工，制定施工组织设计编制指导思想如下：3.1、人员与施工队伍项目经理部由具有类似的构筑物施工、电气安装施工经验而且年富力强的人员组成坚强有力的领导班子。施工队伍调集具有丰富施工经验的专业队伍，根据招标文件要求，组织专业化施工。3.2、施工组织采用先进的组织管理技术，统筹计划，合理安排，组织分段、分工序平行流水作业，均衡生产，保证业主要求的工期。3.3、机械设备采用先进的机械设备，科学配置生产要素，组建功能匹配、良性动作的施工程序，充分发挥机械设备的生产能力。3.4、施工工艺根据工程特点，采用先进的、成熟的施工工艺，实行样板引路、试验先行、全过程监控、信息化施工。3.5、质量控制进一步推进全面质量管理，严格按照ISO9000标准质量体系进行质量程序控制，对施工现场实施动态管理和严密监控，上道工序必须为下道工序服务，质量具有优先否决权。3.6、安全、文明、环境保护(1)确保安全零事故。(2)噪音、粉尘、污水排放等符合ISO14000标准规定要求。二、施工部署第一节 工程特点1.1、本工程工程量大、施工工序多、地质条件复杂、施工难度大，公司将投入充足的人力、物力，确保工程按期完成。1.2、各分部分项工程施工必须精心组织，科学管理，统筹安排，措施落实；同时必须加强质量和进度控制，积极采取新工艺、新技术，不断优化施工方案，严格按规范及设计要求施工，不断加大安全管理工作力度，以确保安全、高速、优质地完成工程施工。第二节 工程目标2.1、质量目标一次性验收合格。2.2、工期目标总工期90日历天。具体开工时间以监理工师发布的开工令为准。2.3、安全目标杜绝因工亡人事故，因工负伤率控制在0.5 。确保整个工程施工期间无重大安全事故。2.4、道路保畅目标施工中根据既有线路情况，制定合理方案进行交通疏导和防护，确保道路通畅和交通安全，加强交通管理、疏导和防护工作，杜绝出现交通事故。2.5、环保目标严格遵守国家环保法及地方有关规定，建造一个绿色文明工程。做到：生活垃圾集中收集处理，生活及施工污水经处理达标按规定排放，粉尘作到及时洒水压尘，施工现场应经常保持整洁卫生，做到无污染、噪音和扬尘。办公室、职工宿舍要保持整洁、有序，生活区周围应保持卫生，无污物和污水，生产和生活垃圾集中堆放并及时处理。2.6、文明施工目标标准化施工，严格按照我公司的环境、安全和职业健康一体化的要求，按照规范标准及生态城有关要求进行施工现场布置、进行垃圾、噪音、光污染和尘埃的控制，争创文明工地。第三节 施工任务划分3.1、作业分区根据工程特点和相互位置关系，按先远后近、先难后易原则进行，根据施工布署，本工程按先难后易、先总体后局部、先结构后安装的原则，顺序安排施工。各施工管理作业交叉流水作业。第四节 施工准备施工前期准备工作对施工的顺利进行影响很大，是保证均衡和连续施工的重要前提。项目实施时，将尽快拟定准备工作计划，按计划进行施工准备，同时在业主协助下办理好相关手续，并与交通、电力、公安、交警等部门建立联系，协调工作。4.1、组织和思想准备中标后尽快组建项目部，签订工程承包合同，明确管理目标和经济责任。另外，项目部应通过全面系统地分析工程施工中的有利条件与不利条件、技术关键和难点，为顺利施工做好思想准备。4.2、技术准备熟悉、审核图纸和有关资料，领会设计意图和建设单位要求，做到心中有数。收集资料：进行实地调查，了解现场实际情况。深化施工组织设计：根据施工图纸和合同要求，并根据进一步调查的资料，深化细化编制施工组织设计，以指导现场施工生产。编制施工预算。做好各类原材料的检验工作和砼的试配工作。做好施工前技术交底工作。4.3、现场准备4.3.1、施工现场测量建立测量控制网，相应设置永久性坐标桩和水准基桩，并进行建筑物定位放线。4.3.2、“三通一平”准备按照施工总体布置的要求，做好路通、水通、电通和场地平整。4.4、材料准备根据材料需用量计划，确定材料来源，与砂料场、石料场、水泥厂等材料供应商签订材料供应合同，同时进场后应尽快修建各类材料堆场，组织部分材料进场，做好材料前期储备工作。工程施工所需主要材料均由材料设备部统一安排组织进货，编制材料供应计划，进场取样试验，对合格的材料组织进场，争取尽快具备开工条件。工程材料根据工程施工进度提前23天进场到位，并经市政检测中心抽检合格后使用。所有材料堆放按文明施工要求统一堆放。积极和当地材料供应商搞好合作关系，做到材料及时供应。4.5、机械设备准备施工机械设备是保证施工进度的关键所在，应根据工程建设规模，合理计划机械设备调用。工程开工前编制机械使用计划，机械做到提前进场，确保工程需要。工程所有机械由公司材料设备部统一调配。根据施工进度安排，合理配置各种机具的进场计划，使用前进行调试工作，确保机械性能良好。对于部分挖掘机、装载机等机动性大型机械在合同签订后二日内全部进场，以便进行工程前期的准备工作。4.6、做好季节性施工准备工作按照施工组织设计要求，对冬季的施工，落实技术措施和增加投入的机具、材料等。4.7、测量放样根据甲方和监理认定的测量成果，由测量工程师实施本工程所有的施工测量工作。4.7.1、平面测量平面测量采用全站仪进行放样，准确放出各个构造物的位置。坐标控制点应布置在相互通视且不易被破坏的位置，应设保护装置，并经常复核、检查。4.7.2、高程控制测量开工前对建筑原地面高程进行测量，并和设计图纸进行核对，将测量成果报甲方和监理核准。第五节 项目机构的组建本合同段工程量较大，施工项目较分散，为了在规定的工期中完成上述工程，单位领导应高度重视，加强劳动力组织，配足施工用机械，落实物资供应，严格施工工序交接，周密组织施工，确保总工期在90日历天内完成。5.1、项目部的建立根据本工程项目的特点及现场踏勘的实际情况，为了便于统一管理，确保工程合同约定的质量、工期要求，拟在施工工地组织一个高效、精干的项目经理部来履行合同条款职责。该项目部负责本合同段内的所有工作，由本公司派出具有多年道路工程和土地整理工程施工经验，具备二级资质的管理人员出任项目经理，全权负责指挥管理本工程项目。5.2、组织机构5.2.1、现场组织机构框图针对本工程的范围、内容、数量与特点，组建一支精明强干、反应快捷、经验丰富、工作负责的项目管理领导班子，进行本项目的施工管理，全面履行施工管理职责及合同内容，从组织上为实现本工程各项目标打下坚实的基础，施工组织机构如图：5.2.2、组织机构框图文字详述公司组成以项目经理为领导的，由技术部、工程部、物管部、质安部、经营部、设备部及综合办公室7个部门组成的项目组织机构体系，各部门之间相互配合共同搞好整个工程项目的安全、质量和进度，为争创优质工程而努力。项目部各部门主要职责1、项目经理对总公司直接负责，代表企业全面负责履行承包合同，负责项目部与公司的关系协调，负责施工所需人、财、物的组织管理与控制，具体负责施工现场的施工组织和协调管理，对工期、质量、安全、文明施工及成本目标进行控制。2、项目副经理协助项目经理直接管理现场的施工，主管工程部的日常工作，对施工生产、安全生产直接负责。3、项目技术负责人主管技术质量部和微机室，负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审，组织施工组织设计和施工方案的编制和交底，负责技术管理、质量管理、微机管理和档案管理。4、工程管理部负责承担管理，土建和安装工程的施工管理、现场文明施工、安全生产和总平面管理，执行方案“作业指导书、规范、标准和质量、工期进度、安全、文明施工目标实现”，负责总进度计划、季、月、周计划的编制和落实，负责编制材料和机具设备使用计划，落实安全措施，确保安全生产。5、技术部负责技术管理工作，在项目总工的领导下组织图纸学习和会审，施工方案的编制、技术交底、新技术应用和工人培训、测量、计量和试验检验、微机管理、工程的技术复核、隐蔽验收、质量计划、质量预控、质量检验与评定、施工技术档案等工作，处理技术中的一般问题，并向项目总工报告实施结果。6、经营部1）根据工期及工程部门提出的要求，负责进度控制、材料设备和工具的计划、采购、供应和管理工作及成本分析与财务管理工作。2）负责合同管理及预结算工作，负责成本管理、信息管理及财务资金管理。7、质安部质量1）质检员质量是企业命脉的原则，执行质量否决权制度，按图纸要求和国家现行质量标准严格执行，监督管理，确保工程质量达到国家施工验收规范的要求；对甲方、监理的报验，对达不到质量要求的，发质量整改通知单；工程质量通病，制定质量通病预防措施；需要向主任工程师建议召开质量会议，重点解决质量问题；填写质量情况报表公司质检处和全质办；将质量目标分解，制定质量创优计划。2）、质安部安全员、公司要求及有关规章制度，结合现场情况，制定安全活动计划，做好安全宣传工作；、安全生产、文明施工的管理工作，监督检查安全规章制度的执行情况。对进场工人进行三级教育、做好安全技术交底、特殊工种培训、考核工作，并及时做好安全活动记录；、不定期检查现场的平面布置及施工现场安全情况，对不安全因素指出并签发整改意见；、不合格安全问题的整改落实情况；、特殊工种设施，如塔吊、外用电梯、施工架子的验收工作，并负责日常维修检查；、在项目经理的领导下，做好临时水电、消防、保卫、环卫等文明样板工地检查内容，并做好内业资料整理；、编制与分包单位的安全、文明施工、消防保卫协议；、项目经理交给的其它工作。8、物资部1）、组织采购项目经理部购买的物资；2）、监督验证各种材料计划的实施，组织有关人员检查各类物资进场情况，并做好材料进场验收记录和各类物资的标识工作；3）、每月人、机、料动态月报，统计并报主任工长或项目经理；4）、材料的验证工作，收集、整理、归档各类物资合格证、试验报告等；5）、验收业主供货材料的验证并做好相关记录，负责对分包采购物资的进场检查，并督促分包方进行材料检验，审查检验结果；6）、检查现场物资库存情况。7）、进场物资在使用过程中的监督工作；8）、项目经理交给的其它工作。9、综合办公室负责内外公共关系的协调，包括公安、交通、环卫环保及居民委员会等方面，负责文明施工、安全保卫及生活后勤保障工作。5.2.3、总部与现场管理部门之间的关系详述总公司与项目部的关系1、总公司与现场管理组织的关系，可概括为十七字，即“总公司监督、部门协助、授权管理、全面负责”。（1）、“总公司监督”是指总公司按合同要求和承诺，对项目部的实施情况进行全程监督，必要时调动我单位的人力、物力，确保合同要求和承诺全面兑现。（2）、“部门协助”是指总公司的工程、技术、质量、安全、财务、预算等各业务部门对项目提供人、财、物的全方位支持，各部门对项目的管理以服务为主，监督为辅。（3）、“授权管理”是指总公司授权范围为本公司及本工程项目有关的施工管理活动所需权限，包括人、财、物的支配调动权、奖罚权。（4）、“全面负责”是指项目部全面履行合同要求和承诺，对本工程一切施工活动包括工期、质量、安全、成本、文明施工等全面负责并组织落实。总之，在项目管理中，总公司是依托，项目是主体，部门是保证，达标是目的。2、总公司对现场机构授权范围（1）、授权原则 项目经理是总公司代表在项目上的代理人。 项目经理是实现工期、质量、安全、文明施工等各项目标的责任人。 项目经理是直接对社会、服务业主的岗位责任人。（2）、授权范围 有根据工程特点和需要要求在全企业范围内选调有关人员的权力。 在总公司的监督下，对分包及劳务队伍有选择权。 有协调项目专用资金账号和资金调配权。（3）、施工力量组织管理：项目运作前，将工程特点，要求进行分析，对拟进入施工现场的各类施工技术人员及劳务进行分包，并对其进行评价，一旦被录用，上岗前进行入场教育，对工程情况，进行技术培训，交底并组织一次技术、技能、安全生产、文明施工的综合考试，多选合格人才投入此工程建设，“多”、“快”、“精”、“省”完成目标任务。3、项目组织协调项目组织协调的目的是排除障碍，解决矛盾，保证项目目标的顺利实现。通过组织协调疏通决策渠道，命令传达渠道以及信息沟通渠道，避免管理网络的梗阻或不畅，提高管理效率和组织运行效率；组织协调可以避免和化解各利益群体，组织各层次之间、个体之间的矛盾冲突，提高合作效率、增强凝聚力，使得各层次、各部门、各个执行者之间增进了解，互相支持，共同为项目目标努力工作，保证项目的目标顺利实现；组织协调工作质量的好坏、直接关系到一个项目（企业）的管理水平和整体素质，减少甚至避免了各种不必要的内耗，既保证了业主利益，又保证了企业利益，也保证了社会发展的总体要求。组织协调分为内部关系协调，近外层关系协调和远外层关系的协调。第六节 施工组织6.1、劳动力组织6.1.1、劳动力计划我们首先要选用自己的专业施工人员，利用专业施工队，以最熟练、最直接的方法做到最佳效果。在结构及关键岗位全部采用自己的施工班组作业。以合理的工价，严格的达标管理，制订奖罚办法，按工种单价提取一定的奖金额奖给达到工种优秀标准的工人。借助监理的力量，监理工程师确认达标即可领到本项目奖金，将目标结果与工人劳动收入直接挂勾，施行激励制度。根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。6.1.2、劳动力安排早进场、早开工。接到中标通知书后，立即对上场职工进行思想动员，迅速做好施工前的各项准备工作。从速选调施工队伍，调遣设备、施工准备、复测、熟悉设计文件和技术交底同步进行。做到进场快、开工快，压缩施工准备时间，上足劳力和机械设备，为主体工程施工创造条件。加强对全体参战人员的思想教育，树立一个“干”字，立足一个“抢”字，确保一个“好”字，好中求省，好中求快，树立时间就是效益，进度就是信誉的思想，以战斗姿态投入工程施工。加强宏观控制，重点工程重点突击针对该合同段的特点，从设备配备和队伍的选择上，要严格挑选，保证上最好的队伍，配最好的设备。加强组织管理、科学安排施工选用会管理、懂技术、年富力强的同志担任各部主要负责人；严格各方面规章制度，上令下行，各级组织机构要高质量、高效率地运转，科学地安排施工，重点工程必须最大限度地安排平行作业，抓好工序衔接，做到环环相扣，有条不紊，加速工程进度。加强各级领导，建立健全岗位责任制，签订承包责任状，以人计划保旬计划，以旬计划保月计划，确实保证各项工程按计划完成。完善奖惩制度，落实好按劳分配原则，充分调动广大职工的积极性，群策群力，团结协作，保质保量，按期完工。发挥科技是第一生产力的优势，科技是施工生产的先行和保证，在施工中要不断优化施工方案，改进施工方法，充分运用现有的科技力量，加速工程进度。抓好材料供应工作，确保材料供应满足施工需要。同时合理安排施工顺序，坚决杜绝返工和窝工现象的出现。随时与气象部门取得联系，掌握天气预报。搞好当地政府和老百姓的关系；采取主动与地方联系的万针，在征租土地方面不留后遗症，在交通干扰、车辆通行等方面，采取有力措施，减少地方损失，有损失的及时补偿。 搞好后期保障工作，做好物资、机具零配件的采购供地，加强现场生活、卫生、治安管理，使参战职工无后顾之忧。根据工期要求，编制切实可行的分部分项工程施工作业计划，强化现场指挥调度。针对计划的完成情况，分析超前或拖后的原因，采取强有力的措施，以保证人、材、机械的三要素在一定时间和空间产生最大的效能，从而保证施工生产紧张有序的进行和完成。施工中充分利用时间和空间组织流水作业，交叉施工，组织昼夜三班作业，节假日、农忙季节都要采取措施，保证工程连续不断的施工。6.1.3、劳动力保证措施 本工程劳动力除了个别专业外，其余的都为本公司的正式职工，我公司和每个职工都签订了劳动合同，因此在合同期上述所述的劳动力将会为本工程服务。 个别专业劳动力队伍和本公司有过长期合作良好，本公司和他们有合作合同，若我公司中标该工程，专业劳动力队伍也将立即为本工程服务。 在节假日及春节期间我公司将会按照国家法定节假日加班工资计算标准发放工资，保证节假日及春节期间本工程施工有足够的劳动力。劳动力计划详细“附表三：拟投入本标段劳动力计划表“6.2、资金保证我单位在本地有着良好的社会信誉和金融信誉，并有足够的流动资金保证本工程顺利施工。6.3、主要施工机械设备、材料6.3.1、机械设备配备原则为保证本工程的顺利进行，我公司将利用全集团公司的装备资源，保证本合同段工程的需要。在设备配置上，遵循以下原则： 先进高效作业的原则在本合同工程施工中，考虑到机械化作业程度的高低将是制约本工程工期的另一因素，因此在设备配置上要遵循先进高效、大型机械化作业的原则，以形成综合生产能力。 能力高于进度指标，充分考虑设备备用系数的原则施工中除了加强设备的维修管理，保障设备的完好率外，为了确保工程工期，按1.3的系数配置施工设备，使设备生产能力高于进度指标。保证即使有个别设备故障，施工生产仍然不受影响，保持均衡生产。 设备成龙配套、匹配作业原则发挥设备的效率，不单纯追求一台设备的先进，必须是作业系统先进，要求设备成龙配套，形成高效率综合生产能力；施工设备尽可能采用同一厂家设备，以方便配件供应和维修。为保证设备的生产能力，在工地设立设备维修间，定期对机械设备进行维修保养。6.3.2、施工主要机械、设备配备施工机械设备的配备详见附表一：拟投入本标段的主要施工机械设备表。试验设备详见附表二：拟投入本标段的试验设备表。6.3.3、主要施工材料（1）主要施工材料准备依据施工设计图纸，按照本项目工程的施工进度计划安排，详细计算每月所需工程用各种材料用量，并做好材料采购、进货时间计划，提前与厂家签订购进料合同，并根据材料的性质确定提前进料的时间，以保证工程顺利进行。主要材料都必须是符合本规范的合格材料，并出具合格证和材质证，到相应的质检部门进行材料复试工作，待复试报告合格并经监理工程师批准后方可进场，进场时附有材料的样品及其材质和使用的有关说明。（2）进场材料质量控制措施 物料采购 本工程的材料由公司统一采购，根据工程进度制定材料进场计划。 选择合格供应商提供材料，对所有进场材料进行检验。 甲方提供产品的控制 根据现场标化的要求，施工员提供物料进场计划，物管员要按照现场实际需要合理安排进料时间。 进入施工现场的顾客提供的产品，由物管员对产品的种类、类别、规格和数量进行验证接收，工程师、质监员进行抽查复核，各项指标必须符合标准。 当厂家、经销商提供的产品质量不合格时，一律不准使用。 产品标识和可追溯性 施工员应做好已完成的分部分项工程的施工日记，并督促作业人员对已完成的分部分项工程作出标记。 物管员或料工及构件员按采购文件及“送货通知单”、产品合格证，清点复核进场物料。同时做好“收料日记”，填写“收料入库单”，并以记录的方式进行标识。 检验和试验 项目各成员对物料、半成品、成品检验和试验方法有所了解，对分批进场的物料、半成品和成品在一段时间内未有检验和试验报告的，要求及时提醒有关人员(包括合格证提供)。 对分项分部工程检测，必须按照检测要求，检测数量进行检测。 建立三级质量检查制度，班组自查，项目部抽查，专职质量员专检，使施工质量保证合格争取优良，消除不合格品出现。 对检验和试验以及质量检验等级评定，都要正确归档工程资料A、B、C 册中，对非工程资料的质量记录和信息应归纳质量员管理台帐中收集，便于必要时证明工程本来面貌。 依据施工设计图纸，按照本项目工程的施工进度计划安排，详细计算每月所需工程用各种材料用量，并做好材料采购、进货时间计划，提前与厂家签订购进料合同，并根据材料的性质确定提前进料的时间，以保证工程顺利进行。6.3.4、设备及材料的管理措施（1）、设备管理措施 实行人机固定，要求操作人员必须遵守安全操作规程，积极为施工服务。 提高机械施工质量，降低消耗，将机械的使用效益与个人的经济利益联系起来。 爱护机械设备，管好原机零部件、附属设备和随机工具，执行保养规程。 认真执行交接班制度，填好运转记录。 对操作人员，进行培训、考试，确认合格后发给操作证，持证上岗。 遵守技术试验规定，凡进入施工现场施工的机械设备，必须测定其技术性能、工作性能和安全性能，确认合格后才能验收、投产使用。 遵守走合期的使用规定，防止机件早期磨损、延长机械使用寿命和修理周期。 遵守寒冷地区冬季使用机械设备的规定。 根据需要和实际可能，经济合理的配备机械设备。 安排好机械施工计划，充分考虑机械设备的维修时间，合理组织实施、调配。 组织机械设备流水施工和综合利用，提高单机效率。 为施工机械创造良好的现场环境，如交通、照明设施，施工平面布置要适合机械作业要求。 加强机械设备安全作业教育，作业前须向操作人员进行安全操作交底，严禁违章作业和机械带病作业。 以定额为基础，确定单机或机组生产率、消耗费用和保修费用，按标准进行考核和奖惩。 包括原始技术文件，交接、运转和维修记录，事故分析和技术改造资料等。 由操作人员每日（班）工作前、工作中和工作后进行例性保养（日常保养），主要内容有：保持机械清洁，检查运转，紧固易松脱的螺栓，调整各部位不正常的行程和间隙，按规定进行润滑，采取措施防止机械腐蚀。 机械设备运转到规定的保养定额工时时，停机进行定期保养（强制保养）。 定期保养分为四级。例性保养和一级保养由操作者负责，二、三、四级保养，由专业保养工（修理工）负责。 在机械设备突然故障、个别零件损坏或一般事故性损坏时，及时进行维修、更换、修复。 按机械预检修计划进行中修或大修。（2）、现场材料的管理措施 应以材料施工定额为基础，根据实际执行情况积累和提供修订和补充材料定额的数据，向基层施工队、班组发放材料，进行材料核算。 要经常考核和分析材料消耗定额的执行情况，着重于定额与实际用料的差异，非工艺损耗的构成等，及时反映定额达到的水平和节约用料的先进经验，不断提高定额管理水平。 在材料进场时，根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证，进行数量、质量的把关验收。材料的验收工作，要按质量验收规范和计量检测规定进行。验收要求严格实行验品种、验规格、验质量、验数量的“四验”制度，要做好记录，办理验收手续。对不符合计划要求或质量不合格的材料，应拒绝验收。 做到工完清场，要求“谁做谁清，随做随清，操作环境清，工完场地清”。施工班组必须回收余料，及时办理退料手续，在领料单中登记扣除。余料要造表上报，按供应部门的安排办理调拨和退料。 进库的材料须验收后入库，并建立台帐。对材料要做到日清、月结、定期盘点、帐物相符。 组织原材料集中加工，扩大成品供应。要求根据现场条件，将混凝土、钢筋、木材、石灰、粉煤灰、砂、石等不同程度地集中加工处理。 现场堆放的材料，必须有必要的防火、防盗、防雨、防变质、防损坏措施。 周转材料需报废时，应按规定进行报废处理。第七节 施工现场管理7.1、责任目标管理为高速、安全、优质地完成工程施工，除了合理的施工方案和技术措施及投入必要的施工设备和人员外，最关键的是抓好现场管理，工程现场管理的水平，反映了一个单位的整体素质，决定了项目各项目标的实现。本工程拟采用责任目标管理，亦即把工程管理目标进行层层分解，逐级落实，使参加施工的管理层人员，人人有职责，个个有目标，事事有人管，层层受控制。在施工管理中，制定切实可行的各项规章制度，明确各层的管理权限，并与个人收入挂钩，做到责、权、利相结合。7.2、标准化管理将科学规范、文明整洁、标化管理的日常工作落实到专人负责。按总平面布置图堆放材料，划区包干，材料标识堆放。进入现场的设备，按指定位置停放，不得任意堆放，并做到整齐有序，挂牌明示。生产区挂牌施工，活完料尽，场地清理。施工出入口做到净化、亮化、绿化。第八节 计划开、竣工日期和施工进度网络图8.1、计划开、竣工日期计划开工日期：以总监理工程师发布的开工令为准；计划竣工日期：依次后90日历天；8.2、施工进度网络图项目部应根据施工网络计划图编制各施工节点的二级网络计划图，并根据二级网络计划图编制月、旬、周计划，定期召开会议，落实计划实施情况，确保周计划，以周计划保月计划，以月计划保证节点正点到达。A、公司将本工程列为重点项目，发挥公司优势，调集精锐力量，加大机械设备，周转材料的投入，为确保工程顺利进行提供坚实的物质基础。B、提高设备投入，考虑足够的备用设备，将因机械设备而耽误工期的可能性降低至最少。C、认真研究工程难点，采取有效措施，重点突破，使工程能顺利进行，是确保工期的主要因素之一。D、在全公司范围内选派具有类似工程经验的管理人员和作业层技术工人参加本工程施工，从人员素质上保证工程的顺利进行。工期安排详细“附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图“三、施工布置1、施工布置总说明根据本工程施工现场实际条件，结合现场踏勘，项目部布置主要在业主规定的范围内，并按方便施工、经济实用、管理方便的原则进行布设，实行标准化管理，力求做到科学、合理、文明、规范。施工总平面布置主要按项目部、半成品制作加工区、机械停放维修区等进行布置，现场围护做到净化、亮化、绿化，生活区与生产区分开布设，保证各区域相对独立，专业管理。现场平面布置综合考虑各分部分项工程的施工，减少现场二次搬运。2、施工总体布置基本原则施工总体布置设计的基本原则为，应在因地制宜、因时制宜和利于生产、方便生活、快速安全、经济可靠、易于管理的原则指导下进行：施工场地选择应综合考虑地形、地质条件，场内外交通布置，给水、供电、排水等要求，尽量选择地形平坦宽阔、靠近工程位置、地质条件好的场地。 场地划分和布置应符合国家有关安全、防火、卫生、环境保护等规定。 各种施工设施的布置，应能满足主体工程施工工艺要求，避免干扰，避免和减少料场的重复、往返运输，并为均衡生产创造条件。分期布置应适应各施工期的特点，注意各施工期之间工艺布置的衔接和施工的连续性，避免迁建、改建和重建。3、施工总体布置的基本任务根据工程规模、特点和施工条件，研究解决主体工程施工期间所需的辅助企业、仓库、临时房屋及其它施工设施等总体布置的问题，即正确解决施工地区的空间组织问题，以期在规定期限内完成整个工程建设任务。施工总平面图详细“附表五：施工总平面图“施工总平面图详细“附表六：临时设施用地表“四、主要施工方案1、土方开挖与回填1.1、土方开挖1.施工准备1)根据原点和加设的控制点数据，测绘工程区域内地图(1：200)作为完成土方开挖工程量结算依据。2)按图纸要求现场放样，(包括枢纽轴线、开挖边线、建筑物基坑等的具体位置)标明轮廓，报监理工程师审查批准后，才可进行开挖。3)按规定要求认真进行场地清理。2.施工要点1、开挖采用人工机械配合开挖。2、开挖前测量放样，并用石灰、木桩标出开挖线。建筑物开挖时预留30cm保护层。 3、基坑开挖过程中，随时对开挖的尺寸和土体质量进行自检，并对边坡用人工进行整修和处理，开挖轮廓必须符合施工详图的规定或监理工程师指示的新开挖线。4、在开挖中如发现水文、地质情况与图纸不符合时，以及前期勘探或试钻中遗留的钻孔，应及时上报监理单位，提出处理措施报监理工程师批准。5、基础保护层开挖完后，应及时组织验槽，浇筑砼垫层，防止基底土壤受曝晒、雨淋、扰动。0以下天气施工，还要覆盖薄膜防冻。6、除另有规定，所有主体工程建筑物的基础开挖均应在旱地进行施工，在雨天施工时，应制定保证基础工程质量和安全施工的技术措施，以有效地防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。7、基坑开挖采取从上而下分层分段依次进行，逐层设置排水沟，层层下挖。禁止自下而上或采用倒悬的开挖方法，施工中随时做成一定的坡势。以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围内积水。8、在开挖边坡上遇有地下水渗流时，在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。1.2土方填筑(1)土方填筑前，首先做碾压试验，以确定压实机具、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数，核查土料压实后是否能够达到设计标准。(2) 在土方填筑前，必须清理地基，将树根、杂物等全部清除。(3) 对地质勘探孔应逐一检查，进行处理。(4)土方填筑必须在基础处理、隐蔽工程和基坑清理等验收合格后才能进行。验收合格的作业面应及时填筑，以防破坏。(5)采用接近最优含水量的土料，且土料的含水量满足要求后，再进行填筑。(6) 分段填筑时，各段土层之间设立标志，以防漏压、欠压和过压，上下层分段位置错开。(7) 严格控制铺土厚度及土块粒径。人工夯实每层不超过20cm，土块粒径不大于5cm；机械压实每层不超过30cm，土块粒径不大于8cm；每层压实后以监理单位验收合格后方可铺筑上层土料。(8) 由于气候、施工等原因停工的回填工作面应加以保护，复工时必须仔细清理，经建设单位验收合格后，方准填土，并作记录备查。(9)如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空，松土层或剪力破坏现象时，应根据情况认真处理，并经建设单位检验合格后，方可进行下道工序。(10) 雨前碾压应注意保持填筑面平整，以防雨水下渗和避免积水。下雨或雨后不允许践踏填筑面，雨后填筑面应晾晒或处理，并经建设单位检验合格后方可继续施工。(11)负温下施工，压实土料的温度必须在-1.0以上，但在风速大于10m/s时应停止施工。(12) 填土中严禁有冰雪和冻土块。如因冰雪停工，复工前须将表面积雪清理干净，并经监理单位检验合格后方可继续施工。(13)土方填筑时，无论采用人工夯实还是机械碾压，除满足本节条款外，还必须符合堤防工程施工规范（SL260-98）中的有关要求。1.3填筑质量检测(1)在施工过程中，由专职质量员对所有取样检查部位的平面位置、高程和检验结果等均如实记录，并逐班逐日填写质量报表并报送监理单位。质检资料必须妥善保存，防止丢失，严禁涂改和销毁。(2)在施工过程中，对每班出现的质量问题、处理经过及遗留问题，应在现场交接班记录上详细写明，并有值班负责人签署。针对每一质量问题，应现场做出处理决定，并须由承包方技术负责人签字，作为施工质量控制的原始记录。(3)发生质量事故时，施工人员应会同质检人员查清原因，提出补救措施及时处理。(4) 施工期间的分部验收工作，特别是隐蔽工程，应详细记录工程质量情况，必要时应照相或取原状样品保存。(5)现场土料含水量、干密度采用烘干法测定，取样时应注意操作上的偏差，如有怀疑，应立即重新取样。测定密度时应取至压实层的底部，并测量压实层的厚度。(6)取样试验所测定的干密度，其合格率不得小于90%，且不合格的样品不得集中，不合格干密度不得低于设计干密度的98%。2、砌石工程浆砌条、块石施工采用坐浆法，砂浆严格按配合比配料拌和，砌筑方法按水工建筑物砌石工程技术规范操作，砌筑前先清基，石料洗刷干净，同一层面应保持平衡升高，上下层或同一层前后的石块砌缝错开，避免形成通缝，确保浆满面平。（1）浆砌石采用铺浆法砌筑。砂浆稠度为3050mm，当气温变化时，则作适当调整。铺砂浆前，应清洗石料表面上的泥土并洒水润湿，使其表面充分收水，但不残留积水，灰缝厚度一般为20-30mm。成型砌体要求平整、稳定、密实和错缝。（2）砌筑砂浆配合比经试配确定，并报监理工程师审核后使用。由于施工部位多，砌筑砂浆在各砌筑工作面用350L滚筒式拌和机拌制，机动翻斗车运输。砂浆试块按规范要求留制。（3）采用砼底板时，在砼浇筑期间，按规范要求予埋一部分出露毛石，并在砌筑前将砼底板面凿毛处理，冲洗干净。（4）分层坐浆砌筑，石块卧砌，上下错缝，内外搭接，砌立稳定，每层依次砌角石、面石，然后砌腹石，砌体均衡上升。每日砌筑高度控制在1m左右，并找平一次；外露面水平灰缝宽度不大于25mm，竖缝宽度不大于40mm，相邻两层间的竖逢错开距离不小于100mm；伸缩缝和排水孔按图纸设置，砌筑后按规定及时养护。（5）砌体应自下而上均衡上升，永久缝的缝面应平整垂直。（6）砌体勾缝：勾缝前，砌体表面溅染的砂浆应清理干净。块石砌筑后必须及时清缝，清缝在块石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍。同时将缝槽清洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润，勾缝用砂浆单独拌制，采用1：1.5水泥砂浆或设计文件规定标号的砂浆勾缝，勾缝砂浆严禁与砌体砂浆混用。2.1、砌石施工方案（1）工艺流程：测量放线-坡面修整-铺垫层-选石-拉线-砌筑-勾缝（2）施工方法1、测量放线：根据控制网测设渠道中心线，然后放出底角和坡顶桩，测好桩顶标高，带上线。2、坡面修整：根据测放的坡度线认真修坡，对于坡面的松散土要及时清除，低洼部分用好土补填夯实或用其它经监理工程师认可的材料补填。3、铺砂石垫层：砂石质量：符合设计要求。垫层采用人工摊铺，不得从坡顶顺坡下倒，砂石分层铺筑，严禁混淆，铺筑的垫层厚度应符合设计和规定要求，铺筑好的垫层要及时砌筑块石，禁止人员践踏。4、选石：块石大小均匀，棱角分明，最小边长不应小于20cm，至少具有一个砌筑平面的平整面，所选石料应质地良好，坚硬新鲜，纹理均匀，无裂缝，不得使用风化石。5、砌石：砌石在基底渗水排干，基底垫层验收合格后，方可施工。砌筑前放样立标尺，然后拉线砌筑。砌筑时须座浆，石料必须涮洗干净，上浆前石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水，砌石的基本要求是平整、稳定、密实、错缝。砌石之间缝隙应为5-8cm。对于砌石间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。6、勾缝勾缝前，砌体表面溅染的砂浆应清理干净。块石砌筑后必须及时清缝，清缝在块石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍。同时将缝槽清洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润，勾缝用砂浆单独拌制，采用1：1.5水泥砂浆或设计文件规定标号的砂浆勾缝，勾缝砂浆严禁与砌体砂浆混用。2.3、质量检查和验收（1）质量检查1、砌石所用毛石、料石、水泥、砂、水和外加剂等原材料按照监理工程师的指示和有关规定进行质量检查。2、严格控制砂浆配合比，定期检查砂浆的均匀性；同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每100m3砌体取成型试件一组3个。3、砌体外观质量检查：砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等。（2）砌体验收1、砌体工程砌筑前进行砌筑体测量放样成果的检查和基础建基面开挖清理质量的检查和验收。2、各项原材料和砌筑质量检查与验收。3、每次砌体工程完工后，向监理工程师提交完工申请及验收资料。2.4、砌砖施工砌筑前测量放线，用水湿润砖块，使砖的含水量达到1015%，砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤作法。砌砖时砖要放平，砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右柱邻要对平”。砖砌体上下错缝，内外搭接。灰缝横平竖直，堵塞密实。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%；竖直灰缝应采用挤浆法使其砂浆饱满。砖砌体的水平灰缝宽度一般为10MM，但不小于8MM，也不大于12MM。墙面不允许有三分头，不允许有游丁走缝，不得在上部任意变活、乱缝。砖砌体的转角处和交接处同时砌筑，当砌体被临时干扰和中断不连续砌筑时，留斜槎，斜槎长度小于其高度的2/3。砌体完成后，至少要洒水养护5天。3、混凝土工程施工前应根据工地骨料的种类、水泥品种、标号，按设计要求找有资质的试验单位作出砼的配料、强度、防渗、抗冲等实验，作为混凝土施工浇筑的配料依据。混凝土所用的沙石料，必须质地坚硬、清洁、无杂质、级配良好。骨料必须经过材料试验，其含泥量：砂子不得超过3%，石子不得超过1%。水泥出厂前必须有出厂合格证和化验单，对于不合格产品或有结块的水泥，严禁使用。对出厂时间超过3个月的水泥，其标号应通过试验确定，重新调整配合比。混凝土施工分为预制安装、现浇两种方法，预制应根据工程布局和需要，采用分散或集中预制。现场浇筑可采用0.4m3搅拌机集中拌和，机动翻斗车水平运输，直接入仓浇筑。浇筑时采用插入式或平板式振捣器振捣，要求振捣密实。浇筑完毕后应做好洒水养护工作。冬季施工气温低要采取保温措施，以达到砼的设计强度。3.1、砼施工原材料质量控制1、水泥：水泥的品质应符合现行国家标准规定，按照设计要求和使用条件选用适当的品种：（1）水位变化区或有抗冻、抗冲刷、抗磨损要求的砼，应选用硅酸盐或火山灰质硅酸盐水泥。（2）水下不受冲刷的砼，应选用普通硅酸盐水泥。（3）水上部位的砼应选用普通硅酸盐水泥。（4）水泥标号应与设计标号相适应，一般不应低于425#。（5）进场水泥要有厂家质保书、合格证、检验单，并取样复检。2、骨料（1）粗骨料应质地坚硬，粒形，级配良好的碎石或卵石，其质量标准应符合有关规范要求。进场粗骨料应取样复检。（2）细骨料应质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂，其质量标准有关规范要求。进场细骨料应取样复检。3、水（1）用于清洗骨料，拌制砼以及养护的水必须不含有水泥正常凝结与硬化的有害杂质、油脂和糖类。污染水严禁使用。（2）氯离子、硫酸根离子、PH值应符合规范要求。（3）凡饮用水均可使用。4、外加剂质量应符合有关技术标准，掺加量应通过试验确定。3.2、砼施工工艺2、砼配合比设计砼的配合比通过试验选定，除满足强度、耐久性及施工要求外，还应做到经济合理，砼的配制强度应满足有关规范要求。不同标号，不同批次的原材料要分别做出配合比。每个级别的砼做3盘或更多的试配，每次配6个立方体，3个用于7天抗压试验，3个用于28天抗压试验，所有试验按GBJ81-85进行，且经监理工程师过目认可。未经监理工程师同意，不得更改配合比。3、砼浇筑在工程任何部位浇筑砼之前，应检查该部位在是否符合浇筑条件，并采取有效的措施与步骤保证钢筋、模板、止水和予埋件在浇筑过程中处于正确位置。现浇砼无论是蜂窝、麻面、孔洞、露筋都是因为振捣不当造成的，必须把好每道工序的质量关，特别是关键工序要认真对待。4、砼予埋件安装所有予埋件均应按设计图纸固定在准确的位置上，随工程进度设置在结构内，并与系统的其余部分安装连接，以保证安装牢固未经监理同意，不得为便于埋入而割断或弯折钢筋，予埋件予留孔洞的允许偏差应符合GBJ2014-83中的规定。5、砼预制构件预制、安装A砼预制构件预制砼预制构件应按图纸所规定尺寸和要求在批准的模具中预制。完工后构件尺寸的允许偏差应满足规范要求。预制构件要求从浇筑日期起28天后或砼强度已达到规定的强度，由监理工程师判定后才可搬动和运输。B预制构件的安装任何预制构件的安装，垂直连接和固定均应符合施工详图规定的线位、标高和其他细节，构件安装的允许偏差应符合规范要求。安装时要注意安全保护，防止损坏构件或损伤他人。6、砼浇筑质量检查控制A材料的取样检验进入工地的砂石料、水泥、钢材、止水橡皮等均要有质检人员及时取样送检，合格后方可使用。B砼浇筑时质量检验砂石的含水量每班至少检验一次，砼各种原材料的配合量每班至少检验三次，砼的拌和时间每班至少检验两次，塌落度每班在机口至少检验四次，仓面每班至少检验两次。1）不同标号、不同配合比的砼，应分别制取试样。2）每一工作班至少成型试件一组。3）试件应在机口随机取样、成型，不得挑选或弄虚作假。4）试件要及时养护、送检。D.施工裂缝控制措施（a）降低砼的水化热温升选用矿渣硅酸盐水泥。根据以往施工经验及试验结果，在砼配料中掺入木钙减水剂，在保持砼稠度的前提下，降低水泥用量，从而降低砼水化温升。粗骨料采用连续级配，细骨料采用中砂，通过试验，确定最佳砂率。现场做砼配比试验，在保证砼强度的前提下，采用水泥用量较小的砼配比单。（b）降低砼浇筑温度（c）排除泌水砼浇筑过程中，仓面上会有大量泌水现象，为此，及时排除仓面的泌水，以提高砼的质量和抗裂性能。（d）加强