葫芦式起重机安全防护装置.doc

行业资料：_葫芦式起重机安全防护装置单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 8 页葫芦式起重机安全防护装置葫芦式起重机是指电动葫芦为起升机构的起重机。由于其结构简单、操作方便、造价低，在机械、化工、轻工、铁路等行业中得到广泛应用。由于这种起重机的特殊性，地面操作者往往一人身兼数职，同时担任操作、司索、指挥的任务，操作中存在许多不安全的隐患。为了防范这类起重机发生起重伤害事故，GB6067xx起重机械安全规程等相关国家标准已要求葫芦式起重机必须有安全防护装置，如限位器、端部止挡、缓冲器、安全制动装置等。这些安全防护装置的配备有效地提高了葫芦式起重机的安全可靠性，但由于设计、制造生产本身缺陷等多种原因，目前葫芦式起重机的安全防护措施不够完善，根据日常的检验经验发现葫芦式起重机在错相断相保护、防断轴保护、防止电动葫芦坠落保护、缓冲器的设置等方面仍然存在缺陷或不足。由于葫芦式起重机采用三相异步锥形制动电动机作为动力装置，而三相异步电动机的运转方向与供电电源的相序有关，当供电电源相序发生变化时，电动机的运转方向与原运转方向相反，此时按下降按钮时，吊具上升，且上升到极限位置限制器不起作用，容易造成事故。这类起重机每年都会发生因错相造成卷筒挤碎、吊钩组挤压变形、钢丝绳拉断的事故。目前我国生产且广泛使用的CD、MD型电动葫芦没有采取错相断相保护措施(在用电动葫芦也没有要求安装)。为了防止错相引发起重伤害事故的发生，在葫芦式起重机电器控制系统中加人错相断相保护器。当供电电源发生断相或错相时，错相断相保护器起作用，使总电源接触器断开，必须待供电电源恢复正常后起重机才能继续工作。这样既可以防止电源错相引发的卷筒挤碎，又可以防止电动机缺相运转被烧损。因此，错相断相保护器的作用非常必要。电动葫芦在运行过程中，由于车轮轮缘和车轮踏面的磨损，车轮和轨道的问隙逐渐增大，此时若不能及时调整运行问隙，电动葫芦有可能脱离轨道坠落，造成起重伤害事故；同时由于车轮轮轴装配的特殊性，轮轴发生裂纹不易被发现，裂纹得不到有效的控制，轮轴可能会发生断裂，造成坠落事故。为了预防由此造成的电动葫芦坠落事故的发生，可在电动葫芦的适当位置增设防断轴、脱轨保护装置。当电动葫芦发生脱轨或断轴时，防断轴、脱轨保护装置可有效的悬挂在轨道上，从而避免起重伤害事故的发生。按照GB6o67xx(起重机械安全规程的规定，在电动葫芦运行的终端必须加设缓冲器。由于对该装置的安装位置没有明确规定，目前国内使用的电动葫芦的缓冲器一般安装在工字钢的中间部位。当电动葫芦运行车轮与缓冲器相碰撞时，缓冲器起到了吸收能量的作用，但由于电动葫芦结构的特殊性，运行的悬挂轮轮缘与缓冲器碰撞时，在惯性的作用下，悬挂轮轮缘使缓冲器的磨损极为严重。当电动葫芦运行一段时间后，缓冲器就丧失了原有的设计功能，从而使电动葫芦运行过程中不安全因素增加，电动葫芦运行的乎稳性急剧下降。为了防止这一故障的出现，可将缓冲器的安装位置选在工字钢的下表面，利用缓冲器与电动葫芦悬挂耳板的碰撞起到缓冲作用，提高安全可靠性，延长缓冲器的使用寿命。第 4 页 共 8 页葫芦式起重机常见故障及排除方法同其它类型起重机相比，虽然葫芦式起重机具有结构简单、轻巧，操作方便的特点，但并不能说明葫芦式起重机不发生故障。恰恰相反，目前国内外因葫芦式起重机造成的事故并不算少，固然事故是多方面因素造成的，而葫芦式起重机设备本身的故障则是一个主要的方面。不论设计得多么可靠、制造得多么精密、安装架设得多么合理、使用维护得多么及时周到，机器设备的故障只能减少，而不会杜绝。机器设备如人一样，天长日久总会出毛病，但要找出原因，不要存有无所谓的态度。同理葫芦式起重机日久天长也会出现故障，如果不及时发现和排除故障的话，就会造成严重后果。以下列举了葫芦式起重机的常见故障、故障原因及其派出方法，以供参考。齿轮齿面有磕碰伤痕，齿轮加工精度低，装配质量差齿轮、轴承等磨损严重，疲劳破环程度大齿轮箱内清洁度差加足润滑油修整齿面磕碰伤痕，提高齿轮加工和装配精度齿轮及轴承达到报废程度应及时更换定期清洗换油起升减速器箱体碎裂多因起升限位器失灵，吊钩滑轮组外壳撞击卷筒外壳，造成吊钩偏摆击裂箱体（CD葫芦尤为突出）及时更换减速器箱体，更换或修理起升限位器，尽量使限位器少动作制动环或制动轮磨损严重，并超过了规定值而未更换或弹簧失效电动机轴或齿轮轴轴端紧固螺钉松动（CD型葫芦常见）调整制动器间隙更换制动环或制动轮将电动机卸下，拧紧松动的紧固螺钉更换弹簧或碟簧无导绳器，缠绕乱绳时，钢丝绳进入卷筒端部缝隙中被挤压变形斜吊造成乱绳而变形应安装导绳器按操作规程操作在地面缠绕钢丝绳时，未能将钢丝绳放松伸直让钢丝绳在放松状态下重新缠绕在卷筒上触点粘连未能清除磁铁接触面上的防锈油或凡士林，特别是冬天低温下易造成融点粘连清除磁铁接触面上的防锈油或凡士林轨道端部上档（阻进器）或缓冲器不对称运行小车主被动侧重量不平衡，造成被动侧车轮翘起而爬轨重新调整（或修整）止档或缓冲器为对称结构在被动侧加配重轨道面或车轮踏面有油、水等污物车轮装配精度差，三条腿现象严重，主动轮轮压太小或悬空清除污物，必要时在轨顶面上撒砂子以增加摩擦改进车轮装配质量或火焰矫正桥架几何精度轨道架设未能达到相应规范要求起重机桥架几何精度超差较大（如跨度偏差、跨度差、对角线差等）车轮槽宽与轨顶面宽间隙配合不当车轮公称直径尺寸差较大检查轨道跨度偏差，标高差、倾斜度等，如超差较大应重新修整检查起重机桥架几何精度，如超差较大，应及时修复调整、修复或更换车轮或轨道，达到规范要求为止检查车轮踏面直径，如因磨损造成直径不一致，应及时更换车轮运行中出现卡轨、爬轨、掉道或正常的蛇形、扭摆、冲击、震动等轨道与桥梁跨度配合不当轮槽与轨顶面宽度配合不当起重机三条腿现象严重起重机跑偏现象严重轨道接缝质量检查起重机桥架和轨道几何精度，整修超差部分调整、整修车轮与轨道的侧隙，或更换车轮必要时进行起重机大修修整轨道接缝达到规范要求因摩擦造成车轮踏面直径尺寸相差较大分别驱动的两制动电动机窜量、制动的灵敏程度、转速相差较大更换车轮同一个人（靠手感）调整两侧驱动电动机的制动间隙（即锥形制动电动机的轴向窜量），选配转速接近的电机配对使用选用异型加厚工字钢或在工字钢下翼缘下表面贴板补强下塌严重时，无法补强时主梁应报废适当提高主梁刚性当电机为鼠笼电动机不能调速时，尽量采用双速鼠笼电机，以减小起制动的冲击对轨道缺陷进行修复裸