设计开发控制程序OK.doc

华 兴 玻 璃 集 团 公 司 HUAXING GLASS CONGLOMERATE HX/PD0132003设计和开发控制程序 分发号：版 本：C/0版编 制：刘冬云 日 期2007/3/21审 核：罗金昆 日 期：2007/3/21批 准： 郭国民 日 期：2007/4/14 2007-04-17 发布 2007-04-18 实施华 兴 玻 璃 集 团 公 司 发布华兴玻璃集团公司HUAXING GLASS CONGLOMERATE文件编号HX/PD013-2003版本/版次C/0文件类别程 序 文 件生效日期2007年4月18日文件名称设计和开发控制程序页 数第1页 共9页1目的对新产品开发的策划、设计过程、设计验证等进行控制，确保满足相关要求。2范围适用于玻璃瓶罐、器皿及其印花产品（含包装设计）的设计和开发。3术语和定义定型产品 已列入产品目录且已生产的产品。新 产 品 超出产品目录且有特殊工艺技术要求的产品。 引伸产品 超出产品目录且是由定型产品组合而成的产品。4职责4.1技术部门（瓶罐总公司质量技术中心生产技术部、器皿总公司技术部）负责本程序的归口管理。4.2商贸公司负责组织顾客确认产品样图及试制样品。4.3技术部门负责新产品的设计和开发进行策划并主导设计开发过程。4.4商贸公司计划部、技术部门新品种开发管理员检查落实新产品质量策划的各项工作和统计分析完成情况，并分别上报商贸公司、瓶罐/器皿总公司总经理。4.5技术部门工艺处和印花生产部工艺处负责新产品工艺评审和技术审定、产品包装评审，负责组织试制新产品。4.6商贸公司采购计划部负责评审模具加工完成时间。4.7商贸公司计划部负责评审预计试产时间，制定和调度试产准备计划，试产排产单、包装采购计划、试产计划的制定和分发。4.8各生产公司质管部负责制定新产品检验标准和试制新产品的检验和试验，收集试制样品。4.9瓶罐总公司质量技术中心总经理批准瓶罐产品的新产品开发质量策划，检查其执行情况并考核未按时、按量完成的部门和责任人。器皿总公司技术部经理批准器皿产品的新产品开发质量策划，检查其执行情况并考核未按时、按量完成的部门和责任人。4.10技术部门每月5日前对上月的新产品开发情况进行总结，报告须针对质量策划的具体内容，包括完成时限、质量状况等，并对未达标项目的责任部门和人员按质量事故处理管理规定和奖惩管理规定提出处理意见，总结报告传递至集团总裁和相关部门。5作业步骤及要求5.1设计和开发输入技术部门主持新产品评审会议，对于新产品和引伸产品要求有关的输入进行确定和评审。新产品评审会议及光瓶/光杯与印花同步开发，按合同评审控制程序的有关规定进行。华兴玻璃集团公司HUAXING GLASS CONGLOMERATE文件编号HX/PD013-2003版本/版次C/0文件类别程 序 文 件生效日期2007年4月18日文件名称设计和开发控制程序页 数第2页 共9页5.2产品样图和产品标准设计5.2.1技术部门设计处负责进行产品样图和产品标准设计。5.2.2产品样图和产品标准、包装标准的评审产品样图和产品标准的评审以审批的方式进行。设计工程师设计的产品样图和产品标准由分管设计主管核对，其他设计主管审核。分管设计主管设计的产品样图和产品标准由其他主管审核，设计处主任批准，主任不在时可授权组长批准。包装标准的评审在新产品评审会上由业务部、设计部、质管部进行评审，旧产品开发新包装时由设计部包装设计员召集业务部、设计部、质管部相关人员进行包装评审。产品样图和产品标准、包装标准的评审发现的任何问题，应采取相应措施予以解决并作好记录，评审通过则签名审批予以放行。5.2.3产品样图的格式要求a、 图纸幅面、边框采用A3、A4规格，标题栏采用规定的标准标题栏，绘图比例为1:1，产品过大或过小时，可适当调整输出比例。b、 在标题栏旁增加技术标准栏，填写设计参数，不需要填写的栏目应划“” （印花产品无需填写）c、 图纸的绘制按机械制图GB4457 4460-84进行。 5.2.4产品样图的绘制和标注a、 产品图形的绘制应简洁明了，必须有的视图和必须通过图形才能说明的部分应明确绘制。b、 尺寸的标注应以主要尺寸标注为主，次要尺寸原则上不必标注，主要尺寸包括在生产中检验人员可用常规量具进行检验的尺寸和必须与客户提供的参数或实物（如外盖、内塞、外套、招纸等）相匹配的尺寸。c、 产品图纸上的尺寸公差和产品标准栏内的参数公差参照公司瓶罐产品企业标准、器皿产品企业标准执行，其中涉及到重量的参数，其公差一律不注明，对容量无要求的产品，不注明容量标准，客户有特殊要求的部分应尽量满足客户要求并用文字注明。d、 器皿产品的所有参数公差可不标注，顾客要求的除外。e、 印花产品须注明设计花色的印刷顺序、齿轮大小、丝网的运用、色釉的采用、印刷高度及公差范围（对有分版印刷的需单独注明尺寸和公差）。贴花产品只须注明贴花高度、位置及公差范围、参照色彩。5.3后继设计和开发活动的策划5.3.1产品样图经确认通过后，技术部门对后继的设计开发活动进行策划，记录于新产品开发质量策划（印花和贴花工序除外），报技术部门经理批准（瓶罐产品需报瓶罐总公司质量技术中心总经理批准）后，由设计处资料员分发到质量策划内容涉及到的部门或人员。5.3.2各部门对新产品开发质量策划规定的内容有异议或疑问的，应在24小时内与质量策划制定部门沟通、协调或处理。5.3.3各部门负责执行新产品开发质量策划中规定的职责，质量策划制定部门负责监控总体执行状态。华兴玻璃集团公司HUAXING GLASS CONGLOMERATE文件编号HX/PD013-2003版本/版次C/0文件类别程 序 文 件生效日期2007年4月18日文件名称设计和开发控制程序页 数第3页 共9页5.3.4随着设计开发的进展，适当时可对新产品开发质量策划进行适当调整和更改，但必须由技术部门经理批准（瓶罐产品需报瓶罐总公司质量技术中心总经理批准）。5.3.5质量策划设计的各部门应根据新品种开度进度及时跟进填写公司OA上的（新产品开发周期跟进表）。商贸公司计划部负责跟进各部门的完成情况。5.3.6在未获得订单的情况下进行产品开发时，新产品开发申报的“客户名称”一栏内填写“特殊开发”字样，新产品开发质量策划上也注明“特殊开发”字样。设计开发完成后，开发部门应将开发结论反馈至商贸公司。5.3.7新品种开发管理员检查落实新产品开发质量策划的各项工作，组织填写新产品进程一览表，统计分析每月的新产品开发完成情况，分别上报商贸公司、瓶罐/器皿总公司总经理，并抄送开发部门。5.3.8商贸公司业务总监检查相关部门对新产品开发质量策划的执行情况，根据每月的新产品开发统计分析报告考核未按时、按量完成的部门和责任人，并发出纠正预防措施。低于月目标要求值依奖惩管理制度实施处罚。5.4产品包装设计5.4.1技术部门设计处负责进行产品包装的设计。5.4.2在进行产品包装设计前应对产品包装申报表各个项目栏进行核对，若有疑问应与相应的业务文员/业务员沟通后再设计。5.4.3产品包装设计分为包装图纸设计与产品包装标准的设计。a 包装图纸设计分为规格图纸与印刷图纸的设计： 规格图纸与印刷图纸幅面, 边框采用A4规格，标题栏用规定的标题栏，绘图比例为1：1，图形过大时为2：1，输出时按A4幅面造当调整输出比例。 规格图纸绘制简洁明了，尺寸标注以主要尺寸为主，包括包材的展开长度与宽度尺寸标注，其中盒与箱必须有长/宽/高的尺寸标注；开窗盒/长条盒需有上宽/下宽/盒长与盒高的尺寸，其余的标注原则上不必标注，以可以折叠成盒型为准，如有统一或持殊的要求则一定要标注；垃圾铲需注明铲口的弧度。 印刷图纸需注明印刷颜色，主要尺寸必须标注，如印刷的产品名称与产品编号，防止印刷成小字体（印刷图纸公差5mm）。b 产品包装标准的设计： 产品包装标准采用A4规格，统一运用公司的产品数据管理系统制作。 表格中在包材与配套数量栏内，除了普通卡格，普通垫板（方形），U型板（两端U或两侧U），纸托， 插盒，卡通盒， 外箱（卡通）等纸类包材不需注明图纸编号以外，其余的包材需绘制规格图纸，并在备注内注明图纸编号。 表格中在印刷栏内，华兴标识，顺达客户的华兴标识及图形或图形与文字的印刷需绘制印刷图纸，并在注明栏内注明图纸编号。华兴玻璃集团公司HUAXING GLASS CONGLOMERATE文件编号HX/PD013-2003版本/版次C/0文件类别程 序 文 件生效日期2007年4月18日文件名称设计和开发控制程序页 数第4页 共9页5.4.4包装图纸设计与产品包装标准按规定输出，彩色印刷图按分发要求的份数需用彩色打印机输出。5.4.5包装图纸与产品包装标准的审核及确认：设计员设计的包装图纸与产品包装标准由设计小组其它设计员首先核对，然后由分管设计主管审核，再交设计处主任批准后由资料员送销售/业务部门给相关人员确认。5.4.6包装样板的打板：当客户需要提供样析板确认，或设计员认为需要打板以保证包装安全的产品包装设计时，设计员需填写包装样板单给采购部安排打样板。5.5产品工艺图设计5.5.1设计处负责工艺图的设计。5.5.2在进行产品工艺图设计前应对产品样图进行再次评审，若有疑问应与相应的设计工程师进行沟通后处置，评审结果和所采取的措施应予以记录并保持。5.5.3产品工艺图应规定的格式在图纸上填写必要的工艺技术参数。5.5.4产品工艺图按规定格式，选择适当的比例打印输出。5.5.5产品工艺图的评审产品工艺图设计完成后，应进行评审，评审以审批的方式进行。若有问题，应采取相应措施予以解决并作好记录，评审通过则签名审批予以放行。产品工艺图由分管设计主管核对，其他主管审核，设计处主任批准。5.6模具工艺图设计5.6.1设计处负责模具工艺图的设计。5.6.2进行模具工艺图设计时应考虑因素有：工艺模式、闷头直径、延伸量率、延伸间隙、过容量率、重容比、瓶身要求厚度、瓶底要求厚度、杯模温度、冲头水位、套位方式、网点、印刷高度、色釉、丝网、合缝线印刷、网版排序、齿轮、承印物等。5.6.3模具工艺图按规定格式打印输出。5.6.4模具工艺图的评审模具工艺图设计完成后，应进行评审，评审以审批的方式进行。若有问题，应采取相应措施予以解决并作好记录，评审通过则签名审批予以放行。模具工艺图由分管设计主管核对，其他主管审核，设计处主任批准。5.7新产品试制：5.7.1通过新产品试制对设计开发进行验证。a 设计工程师填写新产品试制通知单，注明跟踪该产品的业务员、试制数量。b 产品工艺模式、技术参数产品等级和试制时间类别，按要求复印图纸并将其与新产品试制通知单一起交部门文员，由文员按规定分发到计划部门、广东华兴（南海）或三水华兴质管部门等有相关部门，做好相关记录。华兴玻璃集团公司HUAXING GLASS CONGLOMERATE文件编号HX/PD013-2003版本/版次C/0文件类别程 序 文 件生效日期2007年4月18日文件名称设计和开发控制程序页 数第5页 共9页c 试制新产品的数量在200只时不开排产单，超过200只时需下生产排产单。d 印花试制新产品的数量在150只时不开排产单，超过150只时需下生产排产单。e光瓶/光杯需进行印花二次开发试制的，光瓶/光杯试制数量应不少于100只。f 试制时间的核算按新产品试制控制程序执行。5.7.2计划部门组织提供瓶罐/器皿模具，质管部门广东华兴（南海）质管部/三水华兴质管部负责制定瓶罐/器皿新产品的检验标准。5.7.3新产品模具完成后，计划部门根据新产品试制通知单、新产品开发质量策划和新产品试制通知单制订产品的产品试制排产单，经业务总监批准后分发到广东华兴（南海）/三水华兴的生产制造车间、工艺处、质管部、模具维修车间、销售部、开发部门。5.7.4模具维修车间在试产2小时以前安排将试产模具送到试产机台，按模具控制程序规定办好交接手续。5.7.5技术部门工艺处负责安排人员按产品试制排产单要求组织人员进行产品试制。设计工程师负责跟踪试制过程。印花产品评审确认为高难度产品的，责任设计员负责跟踪试制过程，并做好试制跟踪记录表的记录。试制完成后由责任设计工程师在试制时间表上签名确认（对于是否可以达到试制目的以及何时可停止试制，均由技术部门经理负责确定）。5.7.6各质管部根据产品图纸、产品检验标准和产品样品组织对试制产品进行冷、热端检验和试验并做好记录，填写新产品试制检验报告，经质检主任或上一级管理人员审核并签署意见后由质管部资料员于试制完成后48小时内送交设计处资料员。5.7.7工艺责任人员在试板完成后，及时填写新产品试制工艺报告，经工艺处主任或分公司工艺部主任审核后，48小时内送设计处资料员。5.7.8设计处组织对新品种试制工艺报告和检验报告进行验证、分析和总结。对质管部提出的意见和制造部工艺主管、试板机台工艺员等相关人员提出模具修改建议，设计部应回复在新产品试制检验报告上，正式生产前由质管部对处理意见的实施进行跟踪，责任设计工程师填写新产品试制工艺报告综合分析一栏和新产品试制检验报告新品种试制检验分析一栏。试制报告经设计处主任审核、技术部门经理批准，由设计处资料员复印分发到计划部门、瓶罐/器皿总公司新产品开发管理员、参与试制的生产公司工艺处和质管部。5.7.9质管部收到新产品试制检验报告后，将检验合格的样品报质管部经理签字，作为批量生产的检验的标准样品。5.8试制样品确认5.8.1生产公司质管部组织按新产品试制排产单的样品数量要求收集最新版本的样品，其中2-3个检验样品贴上样品标签，提交质检主任和评审组成员进行确认。若有问题，应确定措施并记录，确认通过则签名予以放行。试板后对印花贴花类有条形码产品，需进行条形码的识读检验。确认通过的样品由各生产公司质管部负责保存。5.8.2设计处资料员根据设计人员现场跟踪填写的试制总结报告结果，填写样品确认书，分发样品确认书给商贸公司业务部。华兴玻璃集团公司HUAXING GLASS CONGLOMERATE文件编号HX/PD013-2003版本/版次C/0文件类别程 序 文 件生效日期2007年4月18日文件名称设计和开发控制程序页 数第6页 共9页5.8.3业务部收到样板确认书后，根据计划部门下发的新品种试制排产单转交业务员，业务员凭样板确认书到质管部取样品。5.8.4业务员负责组织顾客对试制样品进行确认，待顾客确认后将顾客确认的样品或样品确认书交营销中心业务部。5.8.5业务部将顾客确认的样品或样品确认书交设计处资料员，资料员收到确认样品或样品确认书后应作好记录并注明回收日期，对确认样品按产品类别保存。设计处将样品确认书复印发一份给质管部，作为产品档案进行保存。5.8.6若样品未得到顾客确认时，由商贸公司业务部反馈给技术部门，并重新组织评审，确定处理措施。5.9特殊情况下，当新产品不经试制而直接投入生产时，生产、计划部门应通知责任设计工程师、业务员必须到现场，必要时应组织顾客到生产现场对新产品进行评审和验证，评审和验证的结果及所采取的措施应予以记录，交设计处保存。设计开发的产品由业务员组织在顾客使用过程中进行跟踪确认，确认的结果及所引起的措施应予以记录，交设计处保存。5.10设计更改：设计处负责对设计开发进行更改。5.10.1客户要求更改的，由经办业务员负责申报，填写设计变更申请表，一式两份，经业务员签名，销售部经理和业务部经理审核确认后，连同客户资料交设计处；公司提出更改的由提出部门负责填写设计变更申请表，经部门经理审核后交设计处。5.10.2设计处主任对设计变更申请表的更改内容进行审定。主任不在时可授权由设计主管审定。5.10.3公司提出设计更改经审定同意时，设计处资料员将设计变更申请表送业务部门，由经办业务员与顾客沟通，记录结果（电话联系的由经办人记录客户意见并签名）并反馈给技术部门。5.10.4已首产成功的产品，因生产机台及工艺原因需进行工艺、设计变更的，由生产部门提出申请，填写设计变更申请表（一式两份，经技术部门设计组组长（设计工程师）审核是否可进行变更，设计处主任审核是否需试制及需客户确认，设计处、生产部门各留一联）。需客户确认按公司提出设计更改操作。不需客户确认由技订部门、质管部与和生产部共同确认试制效果，填写试制分析报告，由技术部门确定最终是否采纳变更设计。5.10.5顾客提出设计更改经审定同意时，设计处在完成修改产品图样后的1个工作日内交业务部，由业务部通知责任业务员交客户确认，产品样图由业务员组织顾客重新确认完毕并及时反馈技术部门。5.10.6设计更改经审定不同意的，技术部门设计处签署审核意见后，反馈一联到申请修改部门，一联留存；顾客提出更改的，由经办业务员回复客户。5.10.7设计图纸由设计处负责分发，按设计图纸作业指导书执行。5.10.8设计变更时，设计处应与相关部门协商，对其在制品、库存品、已下单给供方采购的生产资料进行妥善处理，以免造成生产资料的浪费。未与其相关部门协调和采取必要的措施所造成的浪费应由设计处负责。5.11新产品的首批生产华兴玻璃集团公司HUAXING GLASS CONGLOMERATE文件编号HX/PD013-2003版本/版次C/0文件类别程 序 文 件生效日期2007年4月18日文件名称设计和开发控制程序页 数第7页 共9页5.11.1计划部门应于生产前18小时将新产品首批生产的生产计划分发到技术部门。5.11.2技术部门艺处主任负责新产品首批生产的转产组织和工艺指挥，责任设计工程师在新产品首批生产第一天必须到现场跟踪其生产过程，及时协调处理技术方面的问题，必要时上报设计主管或主任，印花新品种（不含引申产品）首次生产五万以上的，责任设计员必须在新产品首批生产第一天到现场跟踪其生产过程，及时协调处理技术方面的问题，必要时上报设计组长或主任。5.11.3技术部门负责组织新产品首批生产并对产品合格率达标负责，若产品合格率低于策划的目标时，由主任工程师向部门经理汇报，由经理组织分析原因和确定改进措施。5.11.4首产产品合格率达标并趋于稳定生产后，技术部门应与生产公司进行确认并移交，宣布该产品设计成功；同时相关部门应确认有关正式生产的技术文件和资料，技术部门上报新产品开发总结报告。5.11.5新产品首批生产成功后的生产，由生产部工艺处组织对生产过程中的工艺指导、工艺培训、工艺检查、以及生产现场的工艺问题解决，出现重大的问题或16小时以上不能正常生产情况，经生产、工艺、质管三方确认后，上报生产公司总经理批准后。再通知计划部门并由生产部工艺处组织实施紧急转产。必要时，报技术部门取得相应的技术支持。5.11.6对于新产品首批生产不成功情况，技术部门每次须组织进行原因分析，制定改进措施，并对未达标项目的责任部门和人员提出处理意见报瓶罐/器皿总公司总经理批示。5.11.7对于新产品首批生产成功而再次生产不成功情况，技术部门每次须组织进行原因分析，制定改进措施，并对责任部门和人员按质量事故处理管理规定和奖惩管理规定提出处理意见报瓶罐/器皿总公司总经理批示。5.12本程序的归口管理部门和相关执行部门人员在按程序执行出现异常情况时必须及时报告本单位总经理，由该单位总经理组织整合资源采取应对措施予以解决，如不能及时解决的，需由责任单位总经理签名确认提前2小时向其他相关单位通报。6记录与表格6.1新产品开发申报表6.2新产品开发质量策划6.3新产品试制通知单6.4新产品试制排产单6.5新产品试制检验报告6.6新产品试制工艺报告6.7产品设计和开发各阶段的评审、验证和确认结果及相应措施的记录。6.8新产品开发工作检查考核表6.9新产品开发总结报告6.10产品包装申报表6.11包装样板单7附件7.1设计和开发流程图7.2瓶/光杯产品及印花产品同步开发流程图华兴玻璃集团公司HUAXING GLASS CONGLOMERATE文件编号HX/PD013-2003版本/版次C/0文件类别程 序 文 件生效日期2007年4月18日文件名称设计和开发控制程序页 数第8页 共9页程序职责记录新产品评审会议，输入评审产品图样和产品标准设计策划后继的设计和开发活动产品工艺设计模具设计组织模具制造和试制准备制定新产品的检验标准新产品试制试制新产品的工艺跟踪试制新产品的检验和试验试制新产品的验证分析试制样品的收集和标识组织顾客试用和确认样品新产品首批生产新产品生产交接生产技术部/技术部生产技术部/技术部生产技术部/技术部生产技术部/技术部生产技术部/技术部商贸公司计划部/生产公司质管部有关生产部门生产公司质管部/生产技术部/技术部生产技术部/技术部生产公司质管部商贸公司生产技术部/技术部生产技术部/技术部