设备管理规范.doc

HB-WI-06-01质量文件文件编号HB-WI-06-01版 本A/1设备管理规范生效日期2008-12-1页 码1/5一、 目的为贯彻执行ISO/TS16949认证标谁，更方便于车间管理人员掌握设备类型、型号、规格、状态，更好的服务于生产，更大的提高设备利用率。二、 适用范围适用于本厂内所有的加工设备。三、 设备编号规范（每一台设备都有相应且唯一的编号，并遵循以下规范） 序号,从001-999各部门代号，模具车间代号为“MZ”，压铸车间代号为 “YZ”，注塑车间代号为“ZS”，精加工车间代号为“JG”气钻车间代号为“QZ”清洗车间代号为“QX”M线装配车间为“ZM”P线装配车间代号为“ZP”实验室代号为“SY”数控车间代号为“SK”动力组代号为“DL”四、设备标识规范每一台设备都应有铭牌标识，铭牌标识牌内容应详实的反映设备的性质状态，包括设备的编号、设备名称、服务位置、进厂日期、保养周期、保养内容、保养人等。五、 严格遵守设备的操作规程制度1、 为了使每个操作者都能够正确地使用设备，避免由于使用不当面发生的设备事故，必须由生产部、设备科根据分类设备的特点和性能制定设备的操作规程。2、 在操作设备时，操作者必须严格遵守操作规程，对不遵守操作规程造成后果者，或屡教不改者，按情况给予适当的行政处分和经济处罚。3、 各部门负责人和各班组负责人对本部门人员不断地加强这方面的教育，有责任监督操作规程的遵守情况,发现有违反操作规程的要及时指正，屡教不改或故意违反的可令其停止生产，各部门、班组负责人如对违反操作规程的现象视而不见，不予以指正或造成事故的要追究其失职的责任。4、 操作人员对超长、超高、超负荷使用设备或精机粗用等超性能使用设备等违反操作规程的工作，可以拒绝，并立即向各部门负责人报告。5、 行政部、技术部、品保部负责所有新设备、关键性设备操作指导，负责新工人上岗的培训工作。 六：设备的三级保养制度1： 维修工、操作工应做到“三好四会”，三级保养是对“三好四会”要求的具体化，是依靠职工，充分发动职工的积极性，实行职工管理与专业管理相结质量文件文件编号HB-WI-06-01版 本A/1设备管理规范生效日期2008-12-1页 码2/5 合，是搞好维修保养的有效方法。2： 一级保养 要求操作工做到每班班前检查设备、润滑、电器、机械部位，班中要严守操作规程，发现问题及时处理，下时和周六要对设备进行认真的周身清洁、加油、仔细检查电器、机械部件，使设备保持清洁、整齐、润滑、安全。3： 二级保养 以操作工期为主，维修工为辅，在设备正常运转下，运行使用时间按设备说明书的要求，按计划有安排的对设备进行外表清洁、清洗、疏通油路或更换油管等，对设备进行局部和重点部位的检查，调整各部位螺丝螺母，电器的部分保养由维修电工负责配合，二保工作应做好记录，班组负责人要对二保工作进行检查和监督。4：三级保养 以维修工为主，操作工为辅，在设备正常运转情况下，运转使用时间按设备说明书要求进行部分解体检查，修复或更换严重磨损零部件，并清洗检查修理电器部分，一般要求达到完好标准，三级保养由生产部、设备科下达年度三级保养计划书，三保完成后，维修人员应做好三保完工记录，经生产部、设备科验收认可。七：设备的交接班制度1、 凡交接班生产的操作工，均需认真做好交接班手续，交班生产设备有交接班记录，每班都应该认真填写，交接班双方必须签字确认。2、 接班内容：将设备的工作场地打扫干净，负责向接班人员详细交接设备，各部位是否良好，安全防护装置是否齐全可靠，导轨滑动面是否正常，操作机构是否灵活，传动是否正常，运转状况记录填入交接班记录。3、 接班人应认真检查设备各部情况，对照交接班记录，核对确认设备情况正常，方能接班生产，若发现问题应及时汇报本班组长或相关部门处理，发现设备运转情况记录不全时，应拒绝接班。4、 如交接班工人因有事未能按时上班者，交班工人必须将交班记录交给下一班的班组负责人签字，办清交接手续后才能离开工作岗位。5、如因交接不清，设备在接班后发生问题应由接班人负责。6、设备交接班记录不准撕毁涂改，用完后交班组长或车间负责人，定期交给设备科存档。八：特种设备的保养制度1、 每半个月机修车间负责对发电机、真空泵、升降机、等特种设备的安全运转作一次检查。2、 每一次检查时应认真填写记录，并由二人同时签字为准。3、 发现异常情况，检查者应立即向生产部、设备科及时报告并通知使用部门立即停用。4、 每次检查时应严格执行规定项目检查，检查内容包括：1：清除外表积灰、油污。2：运动部件有无缺损现象。3：安全装置、制动装置是否灵敏可靠。质量文件文件编号HB-WI-06-01版 本A/1设备管理规范生效日期2008-12-1页 码3/54：各种标牌是否安全清晰。5：传动部件是否正常，有无异常声响。6：紧固件是否松动，并经扳手试验，电焊点有无开裂现象。7：钢丝绳有无断股、断丝现象。8：吊钩、滑轮、走丝是否有严重磨损、裂纹 现象。9：限位开关是否灵敏可靠。10：检查电器配电柜是否安全可靠。11：电动机运转是否正常。九：定人、定机、定保制度为了保证设备的正常运转，延长设备的使用寿命加强操作工的责任感，提高操作工的技术水平，防止设备的非正常损坏或人身事故，必须实行定人、定机、按章操作制度。1、 严格实行定人、定机、按章操作规，不允许私自乱操作使用设备。2、 主要生产设备由生产车间指定专人操作，所定操作工经考核合格后才能上岗操作，关键性设备经培训后才能上岗操作。定人、定机应相对稳定，不要经常更换，如要更换，须经审报，审批。3、 需监时调动操作人员或外车间借用设备时，操作人员操作同型号、同类设备的须经所在部门同意或生产车间负责人同意，并指定操作者后方可操作。4、 生产设备必须在谁使用谁保养的原则下，实行定人定机，由于我厂个别班组设备多于人员，多人操作的设备指定保养人，其他人操作该设备，须经保养人同意才能使用。当班结束后，按日常保养规定进行保养。5、 班组管理员负责监督本制度的执行情况，发现有违章作业者，经劝阻无效者，可令其停止生产。十：设备的日检、月检、半年检、年检制度1、 对于全厂的设备日检、月检，由班组根据谁操作谁保养的原则，做好整 齐、清洁、润滑、安全等保养记录。2、 半年检应由机修车间为主，操作工为辅，进行电器、传送部件、润滑部件、关键设备易损件的检查，并做好记录。3、 对于检测设备，严格按等级分类进行保养，维修，并指定专人保养、维护，并做好记录。4、 对于全厂设备（包括关键性设备）检查时，发现问题应及时向生产部、设备科报告，请求维修，生产部、设备科根据实际情况派专职人员进行维修，如厂内无法修复，应及时与设备制造厂商联系维修服务。十一：设备的事故报告制度1：一般事故 凡设备非正常损坏，使生产部门停机4小时以下或维修费用超过50500元者，动力设备（电、气、水、真空泵）供应中断30分钟以下者，都视为一般事故。2、重大事故 凡设备非正常损坏，使生产中断4小时以上者或修理费用超过500元以上者，都视为重大事故3、事故发生后，操作工应立即停止工作，保持事故状态，报告生产车间或班组负责人，负责人接到报告后应立即报告生产部、设备科，生产部、设备科会同行政部、工艺工程部到现场分析确定事故的性质，查明事故质量文件文件编号HB-WI-06-01版 本A/1设备管理规范生效日期2008-12-1页 码4/5 原因，由当班者填写事故报告单，做到三个不放过：不查明事故原因不放过，事故发生未接受教育不放过，未定出防范措施不放过。4：事故的处理，由当班者填写事故报告单，一般事故由班组长提出初步意见，由生产部、设备科决定处理，重大事故由总经理召集技术部、工艺工程部、生产部、设备科等有关部门共同研究决定。十二：设备维修保养奖惩制度为提高设备完好率，使设备保持整齐、清洁、润滑、安全，并进入完好状态，必须坚持日常维修保养和三级保养制度，为更好的做好这一项工作，特制度如下奖惩制度。1：设备操作人员每天要进行认真保养设备，做到清洁、润滑工作，设备周边环境整洁，垃圾每天要清除，材料、成品、半成品要堆放整齐。2：对日保养、周保养、月保养不负责者，应给予批评教育，并建议主管部门按经济责任制有关规定进行处罚。3：对违反操作规程，违反维修保养制度并屡教不改者，生产部、设备科有权建议有关部门对其进行处理与处罚。4：设备除了日常保养外，还应认真做好设备周身清洁，检查易损件，并保持设备正常运转，由于不正当操作致使损坏而影响生产者，生产部、设备科有权建议有关部门给予处罚，对上述工作做得好者，应给予奖励与表扬。十三：闲置设备报废申请调剂制度1：财务部负责固定资产统一核算工作，办理固定资产调剂报废等手续，建立和健全全厂固定资产的帐目，做到帐物相符。2：固定资产对外调拨由设备科提出，经总经理（或主管领导）批准同意后方能办理调拨手续，调出时由设备科办理调拨手续，交财务部处理帐务。3：固定资产报废，由设备科填写设备报废申请单，经主管领导批准，按照规定办理报废手续，在批准之前对申请报废的固定资产应保持它的完整性，不得任意拆除零件，粗大精细设备报废需报总经理批准。十四：设备管理(见管理流程图)作业内容责任部门相关说明表 单记 录设备采购采购部采购的设备到公司后,由设备科人员核对:设备名称、型号、规格、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容进行确认验证，设备科人员组织安装调试，若为厂商安装设备科只要配合厂商安装。验收不合格的设备,设备科人员,会同采购与设备供应协商处理。设备登记设备科设备科人员对设备进行试机、验收，检查技术资料、附件、设备齐套性、外观、安装调试情况，将验收结果填写设备验收单；验收合格的设备应在设备台帐上予以登记。设备应识别关键过程（对产品品质有特殊影响）的设备，如重要特性工序的设备等关键设备应在设备台帐加以识别，并在设备上加以标识。设备台帐拟订设备操作说明设备科设备科人员负责依据原制造厂的使用说明，操作要求，保养要求等要求拟订设备操作说明书，并对设备操作人员进行培训；设备操作说明书应规定操作步骤、使用注意事项、保养要求等。预防性保养生产部日常保养：由设备科人员设备日常维护点检卡内容进行保养或点检,且予以签名。定期保养: 由设备科人员根据操作说明书规定的保养周期定期保养，拟订年度设备保养计划书，同时填写相关记录。对关键过程设备，在设备台帐中体现，使用单位会贴上“关键设备”标签并指定专人使用，维护和保养。设备科对关键设备要建立备用零件清单，并得到控制。设备日常保养卡预见性保养设备科设备科依据统计分析、过程参数趋势等反应时，对该设备采取预见性保养，并留下记录。设备维修记录设备维修设备科设备发生事故应立即停止操作，保持现场，由设备科人员会同发生部门进行原因调查，采取相应的措施并妥善处理，设备科将调查及处理的情况以书面报告的形式呈交上级主管。设备科应建立设备零部件安全库存量。设备履历卡设备报废设备科对于不能通过修复、改造达到使用要求,或修复改造费用不如更新经济时,由设备科人员填写设备报废申请单进行申请报废。设备报废报告需经总经理批准。总经理批准后，设备方能报废，设备科人员于设备台帐中注明报废情况，若总经理批准未能通过，设备将不予报废。设备报废申请单质量文件文件编号HB-WI-06-01版 本A/1设备管理规范生效日期2008-12-1页 码5