独立柱基施工方案.doc

独立柱基施工方案一、钢筋工程1、进场钢筋必须具有出厂质量证明书，进场时按批号和直径分批抽样进行力学试验，合格后方可使用。2、钢筋在现场机械加工制作，12以上的钢筋先对焊后配料。3、基础梁主筋分开间制作，每段两端锚入柱位置内不小于35d。4、基础梁主筋焊接接头应错开布置，同断面内接头的钢筋百分率不大于50%。5、柱子插筋应与独立柱基下网钢筋点焊牢固。6、框架柱钢筋应预埋准确，并在独立柱基上口100mm处，焊接定位箍，搭架固定柱钢筋。并在竖筋的四周均绑好砼垫块，以保证钢筋保护厚度。二、模板工程模板类型的选择和支模形式模板类型选用木模，阶四周采用四块侧板拼定而成，其中两块侧板尺寸与相应的台阶尺寸相等，另两块侧板长度应比台阶侧面长度大200mm，侧板厚25mm，台阶四周设斜撑和平撑支撑柱。斜撑和平撑一端钉在侧板的木档上，另一端顶紧在木桩上。模板支撑形式如右图。2、模板安装的顺序模板安装的总体顺序台轴线引测安装独立柱基础侧板、钢筋预插框架柱钢筋浇筑独立柱基础再次测放轴线、绑扎柱子钢筋、支柱模独立柱基础模板的安装顺序基础垫层轴线引测绑扎钢筋支模板预插柱钢筋浇筑砼模板的安装方法模板安装前，在侧板内侧划出中线，在基础垫层上弹出吊线。把各台阶侧板拼成方框。安装前，先将先拼订好的模板放在基坑底，两者中线互相对准，并用水准尺校正其标高，在模板周围钉上木桩，在木桩与侧板之间，用斜撑和平撑进行支撑，然后把钢筋网放入模板内，两者吊线互相对准，并用斜撑和平撑加以钉齐。三、砼工程 本标段工程砼采用现场砼，基础阶段用塔吊负责水平及垂直运输。1、工艺流程槽底或模板内清理混凝土浇筑混凝土振捣混凝土养护2、基层清理：将基层清理干净，并用水湿润，但表面不得留有积水。3、砼浇筑、混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm 。用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，有序进行，不得遗漏，作到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层510cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证震动器的平板覆盖已振捣的边缘。混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。5、混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。2、柱钢筋（1）工艺流程：套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距绑箍筋（2）套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。角部弯钩应与模板成45,中间钢筋的弯钩应与模板成90。（3）画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。（4）柱箍筋绑扎.按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移，由上往下绑扎。.箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要梆扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。.箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。.本设计有抗震要求，柱箍筋端头弯成135，平直部分长度不小于10d。如箍筋采用90搭接，搭接处应焊接，焊缝不小于5d。.柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计要求。设计要求箍筋设拉筋，拉筋应钩住箍筋。（5）柱筋保护层厚度应满足设计要求，主筋外皮为25mm或纵筋直径（取大值），垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。（6