上海临港E8路工程施工设计.doc

宁波市政工程建设集团股份有限公司 临港新城E8路（N1路-N3路）工程 Ningbo Municipal Engineering Construction Group Co.,Ltd 技 术 标第一部分 技术标标书总说明一、 标书综合说明我公司有幸参与临港新城E8路（N1路-N3路）工程的投标，在接获本工程招标文件后，我公司迅速组织了有关工程技术、经济核算人员等对招标文件、答疑资料及工程图纸进行了认真学习和研究，并认真踏勘了现场。分析了各种影响施工的因素和本工程施工的特点和难点后，我公司有信心保质保量完成招标文件规定的所有工程的施工任务。我们也积极做好与建设单位的配合协调工作，确保本工程建设的顺利进行，为该工程的全面完成打下良好的基础。对于招标文件提出的有关本工程安全施工、文明施工、交通组织、管线保护、环境保护、工程产品保护等的各项控制、协调、管理要求，我们将凭借长期积累的施工总承包管理经验和本公司雄厚的综合实力，制定并落实施工管理方案和各项有效的技术措施，与业主、监理、设计、勘察及相关单位密切配合，共同建设好临港新城E8路（N1路-N3路）工程。我公司一旦有幸中标，我们将全力以赴，尽快做好施工前期准备和施工现场、临时便道及生产、生活设施的总体规划布置工作。发挥本公司管理优势，委派强有力的、有着丰富市政工程实践经验的项目班子开赴工程现场，建立完善的项目管理组织机构，落实严格的责任制，实施项目总承包管理制度。通过对劳动力、机械设备、材料、工艺、技术措施和信息的优化处置，实现本工程工期、质量及社会信誉的最佳预期目标。我们将积极配合业主、监理做好本工程管理、协调、监督、造价控制等工作，特别是对于整个工程各系统和主体工程交叉施工阶段的综合协调、成品保护、施工机械配备平衡等方面进行总承包管理控制、协调，确保本工程顺利优质建成。我们完全接受招标文件提出的质量控制和施工技术要求，严格按照有关施工技术规范标准和上海市建委有关质量规定进行施工，在本工程施工中实行创优工程质量目标管理。严格按经业主、监理认可的施工组织设计组织进行施工，全过程接受业主、监理及设计单位对工程施工进度、质量、安全的监督管理；严格执行JGJ59-99建筑施工安全检查标准、国务院2003第393号令建设工程安全生产管理条例、上海市府令2004第23号上海市扬尘污染防治管理办法及沪建建200389号关于印发上海市文明工地（场站）管理规定的通知等有关规定，贯彻文明施工要求，在基础管理、质量管理、环境形象、宣传教育、卫生防疫、综合治理等方面，推行现代化管理方法，科学组织施工，采取措施防止环境污染，做好文明施工管理及环境管理，保证施工现场及生产、生活设施整洁，达到工完料清的文明施工要求。总之，我公司在充分认识到本工程的特殊性，重要性的基础上，将组建一个高效务实，技术领先的项目管理部，精心管理，严格苛求，一丝不苟，悉心服务，并决心以最有竞争力的工期、最优质的质量、最合理的报价、无各种安全和消防事故、文明的施工环境、最满意的施工服务和善后服务为目标参加竞标，我公司有能力更有信心承揽该项工程。现将按招标文件要求编制的投标文件呈报贵方，并就有关事项说明如下：1. 质量目标：确保本工程质量一次性验收合格率达到100%。本工程总体质量如未达到以上标准，本公司愿意接受工程结算总造价3的罚款（人民币）。2. 工期目标：根据招标文件要求，本工程建设单位要求总工期为341日历天，具体开工日期以招标单位发出的开工令为准。根据对工程的实际测算以及我公司的自身优势确定本工程总工期为330日历天，比招标文件要求的提前11天完成本工程施工，编制计划的开工工期为2010年7月25日，计划竣工日期为2011年6月19日。一旦中标，在施工过程中将严格按照施工组织设计中规定的总体及分项进度计划安排施工，总工期每延误一日历天接受工程结算造价万分之五的经济处罚，且不少于2万元/天。根据本工程招标文件要求，发包人有权根据本工程的实际情况进行分段实施，投标人应根据发包人指令调整施工总进度计划及各主要控制点进度计划。我公司作为本工程的投标人对此作出响应的承诺。3. 安全目标：杜绝重大恶性事故发生，杜绝重大伤亡事故，控制工伤年频率，无重大设备事故、管线事故、安全和环保责任事故。施工现场达到安全施工标准化工地的标准。积极主动落实业主对项目安全文明施工管理的要求。我公司承诺严格执行国家、地方及企业的安全生产法及其相关规定，强化安全措施，安全措施费用专款专用。根据项目特点建立以项目经理为第一责任人的安全施工保证体系，制定安全体系文件，设置专门机构，配备足够的专业人员、设施和装备，确定控制和检查手段。安全方案申报发包人批准，组织安全技术交底后进行施工。4. 文明施工目标：施工现场做到二通、三无、五必须的基本标准，深入开展“加强管理塑造形象、深化达标创建文明”活动，加强安全培训教育，增强施工人员自我保护意识，100%施工现场要求做到规范化、标准化。对于招标文件中有关针对文明施工的各项要求，我公司均愿意接受，做好安全文明施工管理的工作。5. 施工组织总体策划及项目管理体系：根据招标文件的要求，公司组织了以总经理和总工程师为首的项目施工策划领导小组。对招标文件进行了认真详细的阅读，结合公司现有资源和同类型工程施工经验，对工程施工组织进行了总体策划，编制完成了本技术标文件。本项目中标后我公司将委派毛祖夏出任本工程的项目经理，组织强有力有经验的施工管理人员组成项目经理部（详见“项目组织机构” ）。我公司同时作如下承诺：对标书中承诺的建造师在中标后必须到位，未经招标单位批准同意，不更换建造师，且保证该建造师每周现场工作天数不少于5天（有事需请假得到同意后方可离开）。若建造师每周驻工地天数少于五天，每少一天将处以五千元的罚款。我公司承诺将按合同约定对发包人负责，确保建设质量和建设工期，并在质量保修期内承担工程质量保修责任。工程开工前，及时向发包人报送开工报告和施工组织设计及重大施工方案，按发包人批准的方案组织实施；施工用电、施工用水排水、施工道路、施工用地、测量控制网布网方案等及时申报并符合平面审批规定。按照发包人规定的日期，及时报送月度施工计划及相应的统计、财务报表，并确保发包人下达的季、月度计划的完成。有关计划、统计和财务的管理均按发包人现行的办法执行。商品混凝土、大型机械、渣土管理、车辆和人员进出必须按照业主规定办理，文明施工、现场测量及标准化工地等均按发包人现行规定执行。6. 施工进度保证体系：根据贵公司招标文件的工期安排，我公司针对自身资源情况，对此详细的编制了施工网络进度计划。如我公司有幸中标，即将纳入我公司项目管理体系实施运行控制范畴，并随工程进展需要，及时调整公司资源，来保证工程的顺利实施，并视具体情况响应业主总体进度安排的调整。详见“临港新城E8路（N1路-N3路）工程施工进度计划表”与“工期保证措施”。7. 质量、安全管理体系：依据GB/T190012000 ISO9001:2000质量管理体系要求，我公司已建立了完整的质量管理体系，并通过了认证中心的认证。依据GB/T280012001职业健康安全管理体系规范，我公司已建立了完整的安全施工管理体系，并通过了认证中心的认证。我公司完全响应招标文件的要求，我公司有信心、有能力兑现承诺，确保工期、质量、安全等目标的实现，我们唯一的选择就是全力以赴，用拼搏的精神、科学的态度去追求卓越，铸造精品。二、 工程设计概述1. 工程概况1.1. 工程名称：临港新城E8路（N1路-N3路）工程1.2. 工程地址：临港新城泥城社区，南起N3路，北至N1路1.3. 主要建筑：本工程招标范围内的道路、桥梁、排水工程等1.4. 工程规模：城市主干路，路线长度约2.43Km，规划红线宽度50m；新建桥梁一座2. 相关单位2.1. 建设单位：上海临港建设发展有限公司2.2. 设计单位：上海市政工程设计研究总院2.3. 招标代理单位：上海银锦建设工程咨询有限公司3. 工程设计概述本项目选址在临港新城泥城社区，南起N1路，北至N3路，规划等级为城市主干路。规划道路位于杭州湾北岸与长江河口南岸交汇的南汇嘴地区，地貌类型为河口、砂嘴、砂岛。道路沿线以农田、菜地、果园及荒地为主，其间分布有民宅、明浜、河流、池塘、道路等。工程场地属亚热带海洋性季风气候，温和湿润，四季分明，春季温暖多雨，夏季炎热湿润，秋季凉爽少雨，冬季寒冷干燥，一年中60的降雨量集中在59月。夏季盛行东南风，冬季盛行西北风，79月常受热带气旋的侵袭。3.1. E8道路工程：南起N3道路，北至N1道路全长2.43km。本标段实施桩号为：K5+599.76-K8+049.42，为城市主干道，涵管4道。（1）道路横断面布置：绿化带2.5m+人行道4.0m+非机动车道3.5m+分隔带1.5m+机动车道8.25m+10.5m中央分隔带+机动车道8.25m+分隔带1.5m+非机动车道3.5m+人行道4.0m+绿化带2.5m=50m（2）道路结构层：车行道结构：沥青混凝土路面-4cm细粒式沥青玛蹄脂碎石混凝土料（SMA-13）、6cm中粒式混凝土（AC-20C）、8cm粗粒式混凝土（AC-25C）、0.80cm沥青稀浆封层； 基层-40cm6%水 泥稳定碎石、15cm砾石砂。总结构层厚度73.8cm。 （3）非车行道结构：沥青混凝土路面-4cm细粒式沥青混凝土料（AC-13F）、6cm中粒式混凝土（AC-20C）、基层-25cm粉煤灰三渣、15cm砾石砂。总结构层厚度50cm。 （4）人行道结构层：6cm同质砖、3cm水泥砂浆、10cmC20混凝土、10cm级配碎石。3.2. E8路桥梁工程：泥彭河桥桩号：K6+329.69-K6+384.53，桥总长18m*3=54.84m，桥梁横断面由南北两幅桥组成，半幅桥宽21.5米，桥梁宽度21.5*2=43m，桥梁与河道正交，中央分隔带宽2米。（1）下部结构：钻孔桩800、墩身为下承台上900立柱再上接上盖梁、桥台采用高桩承台。（2）上部结构：18m*3跨预应力空心板梁（18m板梁高度82cm、中板宽1090mm、边板宽1265mm）。（3）附属结构：采用型钢花色桥梁栏杆、中央分隔带采用钢筋混凝土防撞护栏。（4）混凝土等级：C40混凝土为空心板梁、桥墩盖梁、桥台台帽、立柱及现浇砼铺装；C30混凝土：为承台、人行道板、人行道栏杆基座；C25混凝土为台后搭板、人行道梁；C25水下混凝土为钻孔灌注桩；C15混凝土垫层。（5）支座采用200*150*42板式橡胶支座。（6）伸缩缝采用SQ-80型型钢伸缩缝。（7）4.0 m*2人行道：8cmC40现浇砼铺装层、1.5mm厚防水层、预制人行道板厚mm、水泥砂浆+4cm彩色人行道板砖。（8）桥面铺装：8cmC40现浇砼铺装层、1.5mm厚防水层、5cm中粒式沥青混凝土、4cm细粒式沥青玛蹄脂碎石（SMA-13）。3.3. E8路排水工程：其中：雨水管设计范围：本次主要实施雨水管道，道路上设置雨水双管，管径600-1350，就近排放小横河、泥彭河等。 其中：污水管道设计范围：原E8路污水主干管(N1-两港大道)及沿途泥城1#泵站已建成，本次实施污水管道，是部分尚未实施的污水支管，以及需重新翻排或街坊接入管。实施1350污水顶管一段92m、1350污水开槽埋管25m，工作井和接收井各一个。 污水支管采用Dn400-Dn300HDPE管。（1）管材：雨水管600-1200采用承插式钢筋混凝土成品管、管径1350采用企口式钢筋混凝土成品管；雨水连管采用Dn300HDPE管。 （2）污水支管采用Dn300-400HDPE双壁缠绕管，其刚度在8KN/m2，当覆土深度4m时，环刚度在12KN/m2。 （3）管道接口1200采用“O”型橡胶圈接口、1350采用“Q”型橡胶圈接口。HDPE管采用承插式连接。管道回填要求详见排水管道结构设计说明。（4）直线检查井的设计详见上海市排水管道通用图。街坊预留支管到道路边线外2.0m，并预留一节支管长度。 检查井井盖采用防盗型钢纤维井盖，在机动车道上盖板采用防沉降型。 三、 标书编制依据1. 招标文件：工程招标文件、招标答疑会纪要、工程设计施工图。2. 规范、规程2.1. 上海市排水管道通用图（PSAR-D-01-92）2.2. 地基基础工程质量验收规范（GB50202-2002）2.3. 混凝土结构工程质量验收规范（GB50204-2002）2.4. 市政道路工程质量检验评定标准（CJJ11-90）2.5. 预制混凝土构件质量检验评定标准（JGJ321-90）2.6. 建筑基坑支护技术规范（JGJ5120-99）2.7. 公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范（JTG/T B07-01-2006）2.8. 公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）2.9. 上海市政工程施工及验收技术规程2.10. 城市道路路基工程施工及验收规范（CJJ44-91）2.11. 粉煤灰石灰类道路基层施工及验收规程（CJJ4-97）2.12. 城市道路工程施工及验收规程（DBJ08-225-97）2.13. 沥青路面施工及验收规范（GB50092-96）2.14. 市政桥梁工程质量检验评定标准（CJJ2-90）2.15. 市政桥梁工程施工及验收规程（DBJ08-228-97）2.16. 市政排水管道工程施工及验收规程（DBJ08-220-96）2.17. 市政排水构筑物施工及验收规程（DBJ08-224-96）2.18. 市政道路、排水管道成品与半成品施工及验收规范（GD J08-87-2000）2.19. 埋地塑料排水工程管道工程技术规范（DG/TJ08-308-2002）2.20. 玻璃纤维增强塑料夹砂排水管道施工及验收规程（DG/TJ08-234-2001）除以上规范外还包括其他国家、行业和上海市相关规范、规程和标准。3. 施工管理文件：公司项目管理文件、公司ISO9002质量体系文件、公司ISO14001环保体系文件。4. 本工程的实际情况：工程数量、施工工期、气候、地质特征，结合现场调查和我公司拟投入该工程的机械设备和人员情况。四、 工程难点分析1. 本工程质量一次性验收合格率达到100%。如何确保工程质量达到质量目标，是本工程施工实施的重点。我公司如若中标，将严格按照市政工程质量检验评定标准及上海市的有关标准、规范、规定及招标文件技术规范规定，确保工程施工质量达到一次性验收合格。为确保质量目标的实现，首先，我司将制定切实可行的质量保证措施，确保达到质量目标；其次，成立专门的质量验评小组，对工程质量进行管理和监控，并落实三级验收制度进行质量验收，即按照施工班组施工项目部公司质量部门的验收程序进行验收。2. 排水管材管件的成品和半成品保护是施工重点之一。为防止管材及管件损坏，在运输、装卸、堆放过程中，严禁抛扔或激烈碰撞，同时为防止损坏，管道（管件）安装时，应避免受钉子及其他尖锐物的碰刮。3. 本工程为市政新建工程，道路规划位置基本为原有农田和荒地，土质松软，含水量高，土方路基施工阶段应采用足够的相关措施，确保原状土的压实度和施工工期，这是保证整个土路基施工质量的前提。4. 本工程投标工期为330日历天，而且在合同工期内，要完成雨污水管道排水工程、桥梁工程、道路工程，工期紧张。在施工过程中，项目部将投入足够机械设备、劳动力和工程材料，根据现场条件，分段同时进行实施，以确保进度节点的完成。5. 本工程穿越原有道路，在施工过程中，应做好交通管制和交通安全管理，避免施工过程中对邻近道路造成污染和损坏。并根据现场实际路况，在当地交通部门的指导下，制订合理可行的交通组织方案和施工方案，合理划分施工区域和交通通车区域，使施工和交通通行相互减少影响。6. 本工程沿线地质条件较差，管道土方开挖时采取的支护措施非常重要，工程具体施工时，为防止土方塌方和流砂，必须采取切实可行的基坑支护方案。7. 本工程招标方式为包工包料、包工期、包质量、包安全、包总包管理和配合的总承包方式。工程所有需要与政府及市政配套部门的协调，均需要总承包单位负责完成。具体实施过程中，需要在建设单位的领导下积极主动开展工作。第二部分 施 工 组 织 设 计第一章 工程总体部署1. 工程总体安排1.1. 施工区段划分1.1.1. 本工程涉及道路、排水、桥梁工程等，根据本工程具体设计情况和工程量多少，拟将本工程划分为两个施工区段进行施工，各施工区实行分块分段管理，充分调动各个施工作业点积极性，实现点、线、面相结合，兼顾施工总体安排，进行总体协调控制。1.1.2. 具体施工作业区及施工队伍安排如下表所示。工区施工范围及作业内容施工队伍安排第一施工区N3路-DE X6路区域，主要施工内容为：雨污水排管工程、管涵工程、土路基工程、主体结构层、黑色混凝土面层、侧平石及人行道铺砖、桥梁工程等。施工区内拟设专业施工队伍四个：其一：主要负责排水工程、管涵工程等；其二：主要负责本施工区域内的土路基、底基层砾石砂、基层水泥稳定碎石及粉煤灰三渣、人行道铺筑施工；其三：负责沥青混凝土面层施工；其四：桥梁工程施工；第二施工区DE X6路-N1路区域，主要施工内容为：雨污水排管工程、管涵工程、土路基工程、主体结构层、黑色混凝土面层、侧平石及人行道铺砖等。施工区内拟设专业施工队伍三个：其一：主要负责排水工程、管涵工程等；其二：主要负责本施工区域内的土路基、底基层砾石砂、基层水泥稳定碎石及粉煤灰三渣、人行道铺筑施工；其三：负责沥青混凝土面层施工；1.2. 本工程现场施工操作面广，在实际操作中应结合道路工程施工，合理布局，加大前期机械化施工程度，确保临时便道的前期完成，为黑色沥青路面的统一摊铺做好各种准备工作。1.3. 本工程施工过程中应合理安排各分项工程施工顺序，确保各分项工程流水作业，为整个施工工期的按时完成创造条件。2. 施工准备内容施工准备工作的内容包括技术、生产、现场三个方面，要求做到现场三通一平（给水通、电通、道路通、场地平整），六落实（技术、劳动力组织、材料、施工机具、构件、临时用房落实）。为此要做好以下几方面工作：2.1. 技术准备2.1.1. 组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商。参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。2.1.2. 准备好与本工程施工相关的技术标准、技术文件以及标准图集等相关技术资料。2.1.3. 做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。2.1.4. 根据项目施工的内容，拟定加工及定货计划。2.1.5. 成立本工程项目经理部测量组。有测量组对业主及设计所交中桩、水准点等控制点进行全线贯通复测。2.1.6. 成立工地临时试验室，负责对现场使用的原材料进行复验，对砂浆、混凝土、沥青混凝土配合比等试件强度进行试验，以及土工试验等。2.2. 生产准备2.2.1. 建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材、管道、碎石、砂等大批量材料，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。2.2.2. 施工机具设备：施工计划投入的各种施工机械进场前必须做好性能检查，以确保齐完好率和利用率。2.2.3. 如我公司有幸中标，项目经理部人员可在两天内进场，首批施工人员及路基设备在七天内进场，后续施工人员及设备在十天内陆续进场。2.2.4. 施工人员进场后，做好如下准备工作：会同有关单位做好现场的移交工作；包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点；临时设施的搭设、安装、调试。2.2.5. 现场施工准备2.2.6. 进入施工现场后，即开始准备如下具体施工准备工作，详见“现场施工准备工作计划表”。现场施工准备工作计划表序号项 目内 容进场几天内完成承办及审定单 位1施工组织设计编制确定施工方案和质量技术安全等措施，并报审7业主、监理、公司、2建立施工组织机构成立项目经理部，确定各班组及组成人员1公司3现场定位放线点线复核，建立平面布置和建筑物的定位和控制细部3项目部4现场平面布置按总平面图布置水、电及临时设施7项目部5主要机具进场机械设备进场就位按计划公司、项目部6主要材料进场部分急用材料进场按计划项目部7劳动力进场与教育组织劳动力陆续进场，进行三级安全技术教育3项目部8施工方案编制与交底编写详细的施工方案，并向有关人员和班组仔细交底15公司、项目部9编写施工预算计算工程量，人工、材料限额量、机械台班14公司10材料计划原材料和各种半成品需量计划4项目部11图纸会审全部施工图10业主、监理、设计单位、公司12进度计划交底明确总进度安排及各部门的任务和期限6项目部13质量安全交底明确质量等级特殊要求，加强安全劳动保护3项目部3. 开工保证措施3.1. 根据我公司前期已经参与过相类似工程施工的便利条件，结合工程具体情况，按测量、大临设施、临时道路、用电用水、机械设备等不同工种的分工，兵分几路同时进场，各尽其责，以最快的速度完成施工准备工作。3.2. 尽早办理好施工合同、安全协议、开工报告等开工前申办手续。3.3. 根据现场实际地质情况和地下管线情况，及时领会设计意图，修订补充施工组织设计。3.4. 如发现红线桩与水准点、导线点有问题时，提请建设单位处理。以交付、复测合格的导线点为基础，进行全面控制导线布设。3.5. 迅速组建现场施工管理机构，现场办公。施工技术和管理人员到位，并根据施工需要，进行业务分工，明确职责范围，实行岗位责任制。3.6. 制定质量、安全、技术、试验等施工规范化管理制度和实施细则，明确职责范围、方针目标、具体做法和保障措施等，使施工管理人员、技术人员和作业工人做到人人心中有数，保证各级管理渠道畅通。第二章 分部分项工程施工技术方案一、 排水工程各分部分项工程施工技术方案1. 测量放线1.1 对工程坐标、水准控制基点的复核：如确认本公司中标后，同技术负责人会同业主、监理等单位进行，在开始测量前1-2天通知监理工程师，如监理工程师要进行测量，施工方应积极配合并一起纳入测量工作计划内，在复核中发现所交的桩实测成果与提交的成果数据对比有差异并超过规范闭合值时，要及时将测设成果通告监理工程师，并加以确认和处理。1.2 测量标准：测量放样应遵守工程测量规范，工程施测前对测绘院提供的控制成果进行复核，复核的内容包括水准点闭合、导线方位角闭合、导线测量相对闭合，闭合合格后才可以使用,并要报送监理工程师。1.3 设置临时水准点：只有复核确认后，才能有效的依据控制网进行施工临时布控点的工作，临时水准点的加密应设置在稳固地段和便于观测的位置，设置的临时水准点，必须经过复核，无误后方可使用。并要报送现场监理工程师。1.4 平面放样：选派本公司最优秀的测量员负责本工程的测量工作，管道轴线放好后，加以控制好保护桩，放样点标记分为钢钉、木桩上钉钉、油漆标记三种，放样根据不同情况采用，放样后在施工范围内做好标记保护，并做好定位放样记录，经复核无误后再报送监理复核，复核正确后才可开工。1.5 测量放样：施工前由测量人员先校核图纸，根据甲方提供的测量控制点和水准点及图上的线点位置，以及施工地段的地形地物，确定施测方法。由测量人员根据设计图纸放出管中线及井位。将施工地段的原地标高复测一次，以确定该施工地段的开挖深度。在施工过程中，施工人员要注意保护测量控制点，如发现测量控制点被破坏，及时通知测量人员补测，以保证测量精确度进行施工放样测量，定出管道中线及井位并引出水准基准点，作为整个排水工程的控制点。每次测量均要闭合，按规范严格控制闭合误差。施工前先复测各排水出口标高，若与设计矛盾，应立即通知设计人进行调整。2. 井点降水根据现场土质和周边情况，为防止产生流砂等特殊情况，管道不分材质，大于3米的均按井点降水方案，井点降水采用排管沟槽双侧单排轻型井点降水。井点管采用50无缝钢管，井点管道根据埋管深度长度选择6m（以上）。2.1 安装程序：井点放线定位安装高压水泵凿孔安装埋设井点管布置安装总管井点管与总管连接安装抽水设备试抽与检查正式投入降水程序。2.2 井点管埋设：根据建设单位提供的测量控制点，测量放线确定井点位置，然后在井位先挖一个小土坑，深大约500mm，以便于冲击孔时集水、埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便排泄多余水。用绞车将简易井架移到井点位置，将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在0.40.8MPa，在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断地升降套管与水枪。井孔冲击成型后，应拔出冲击管，通过单滑轮，用绳索提起井点管插人井孔，井点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或其他杂物进入，井在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层。该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果。砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管。滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在60100mm之间，以提高透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断以防孔壁塌土。砂石滤层的填充高度，至少要超过滤管顶以上10001800mm长，一般应填至原地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通。井点填砂后，井口以下1.01.5m用粘土封口压实，防止漏气。2.3 冲洗井管：将1530mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止。应逐根进行清洗，避免出现“死井”。2.4 管路安装：首先沿井点管线外侧，铺设集水毛管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管连接水箱水泵，然后拔掉井点管上端的木塞，用胶管与主管连接好，再用10#铅丝绑好，防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5的坡度并用砖将主干管垫好。并做好冬季降水防冻保温。2.5 检查管路：检查胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象，发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞，重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝，直至不漏气为止。在正式运转抽水之前必须进行试抽，以检查抽水设备运转是否正常，管路是否存在漏气现象。在水泵进水管上安装一个真空表，在水泵的出水管上安装一个压力表。2.6 抽水：轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。当抽水设备运转一切正常后，整个抽水管路无漏气现象，可以投入正常抽水作业。开机7d后将形成地下降水漏斗，井趋向稳定，土方工程可在降水10d后开挖。2.7 注意事项轻型井点降水应经常进行检查，其出水规律应“先大后小，先浑后清”。若出现异常情况，应及时进行检查。在抽水过程中，应经常检查和调节离心泵的出水阀门以控制流水量，当地下水位降到所要求的水位后，要减少出水阀门的出水量，尽量使抽吸与排水保持均匀，达到细水长流。真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数，现场设专人经常观测若抽水过程中发现真空度不足，应立即检查整个抽水系统有无漏气环节，并应及时排除。井点系统安装完毕后需进行试抽以检查有无漏气现象。开始抽水后严禁时抽时停，正常的抽水应是细水长流、出水澄清。进点抽水23天后挖验土坑开始挖沟槽，抽水至沟槽回填运载水位以上时结束。井点降水施工示意图见下图：3. 沟槽支护3.1 横列板支护采用横列板支护时，挖土深度至1.2m及时撑头挡板，以后每次撑板的高度一般控制在0.6m0.8m。横列板采用组合钢撑板（钢围檩），其尺寸为长4m，宽20cm，厚6cm6.4cm。采用铁板与角铁焊接而成或用特殊型钢制作而成。横列板水平放置，板缝严密，板头齐正，深度确保到碎石基础面。沟槽支撑采用铁撑柱，铁撑柱由200mm的无缝钢管和两端的铸铁撑脚组成。铁撑柱二头要求水平，每层高度一致，每块竖列板上支撑不少于二只铁撑柱，铁撑柱的水平间距不大于3m，垂直间距不大于1.5m，头挡铁撑柱距离地面一般为0.6m0.8m。横列板拆板按复土自下而上的顺序逐层进行, 每次拆板的块数不得超过3块, 拆板与运土要交替进行, 当天拆板当天复土夯实。3.2 钢板桩支护的施工工序板桩定位放放线挖基坑安装导向架沉打钢板桩拆除导向架支架第一层支撑位置处开基坑安装第一层支撑及围檩挖第一层土安装第二层支撑及围檩挖第二层土安装最后一层支撑及围檩挖最后一层土(至开挖设计标高)基础施工回填或换撑拆除最下层支撑拆除全部分支撑回填拔除钢板桩3.2.1先用吊车将钢板桩吊至插点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽，轻轻加以锤击。3.2.1.1 在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以控制。3.2.1.2 为防止锁口中心线平面位移，可在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。同时在围檩上预先算出每块板桩的位置，以便随时检查校正。3.2.1.3 开始打设的一、二块钢板桩的位置和方向应确保精确，以便起到样板导向作用，故每打入lm应测量一次，打至预定深度后应立即用钢筋或钢板与围檩支架焊接固定。3.2.1.4 钢板桩的转角和封闭合拢。由于板桩墙的设计长度有时不是钢板桩标准宽度的整数倍，或板桩墙的轴线较复杂，或钢板桩打入时的倾斜且锁口部有空隙，这些都会给板桩墙的最终封闭合拢带来困难，往往要采用异形板桩、轴线修整等方法来解决。3.3 拔钢板桩3.3.1. 在沟槽回填至设计标高后，进行钢板桩的拔除施工。拔桩顺序：对于封闭式钢板桩墙，拔桩的开始点离开桩角5根以上，必要时还可间隔拔除。拔桩顺序一般与打桩顺序相反。3.3.2. 拔桩要点：3.3.1.1 拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的阻力，然后边振边拔。对较难拔出的板桩可先用柴油锤将桩振打下100-300mm，再与振动锤交替振打、振拔。有时，为及时回填拔桩后的土孔，在把板桩拔至此基础底板略高时(如500mm)暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。3.3.1.2 吊机应随振动锤的起动而逐渐加荷，起吊力略小于减振器弹簧的压缩极限。3.3.1.3 供振动锤使用的电源应为振动锤本身电动机额定功率的1.2-2.0倍。3.3.1.4 对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续工作不超过1.5h。3.3.3 桩孔处理钢板桩拔除后留下的土孔应及时回填处理，特别是周围有建筑物、构筑物或地下管线的场合，尤其应注意及时回填，否则往往会引起周围土体位移及沉降，并由此造成临近建筑物等的破坏。土孔回填材料常用砂子，也有采用双液注浆(水泥与水玻璃)或注入水泥砂浆。回填方法可采用振动法、挤密法填入法及注入法等，回填时应做到密实并无漏填之处。4. 沟槽开挖与回填4.1. 开挖前准备工作管沟开挖前，必须弄清与施工相关的地下情况，根据图纸及有关资料的提供，可采用现场开挖探坑的方法，查明其情况。所施工工程如与已建管道构筑物衔接，必须在挖管沟前对其平面位置和高程进行校对，必要时开挖核实；若施工段的地下情况与施工图及有关资料提供的情况不符合时应及时通知建设单位、监理单位予以处理。在施工前采取挖探和钻探的方法查明与施工相关地下情况，调查的主要内容有：各沟槽段的地下水位和土质情况，地下各种电缆的具体位置，施工沟渠与已建的沟渠、构筑物衔接的平面位置和高程校对等，以便合理地采取相应的措施。管道定位测量和放线结束后，经建设单位和监理单位等复测合格后，可以进行沟槽开挖。4.2. 管沟槽开挖沿给水管纵向开挖，以机械挖土为主，人力挖土配合。开挖顺序由下游向上游推进。管沟开挖时，先进行详细的测量定位并用石灰标示出开挖边线，复核无误后可指挥挖掘机由临时便道进入管沟开挖范围进行开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的土堆于沟槽两侧，堆土坡脚距槽边1.0m以外，堆土高度不超过1.5m，堆土坡度不宜陡于自然止角。由于挖掘机不可能准确地将槽底按规定高程整平，所以为确保槽底土壤结构不被挠动或破坏，开挖管沟时应在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不用机械进行开挖，而用人工清底至设计高程。本工程沟槽坑壁维护采用横列板支护施工工艺。开挖时需要及时撑头挡板，撑板支撑应随挖土的加深及时安装，沟槽采用密排立板横撑，开始支撑的开挖沟槽深度不得超过1m，以后开挖与支撑交替进行，每次交替的深度宜为0.4 m0.8m。横撑板采用组合钢撑板（钢围令），竖列板采用木支撑。沟槽支撑采用铁撑柱，铁撑柱有直径150的无缝钢管和两端的铸铁撑脚组成。铁撑柱两头要求水平，每层高度一致，每块竖列板上的支撑不少于两只铁撑柱，铁撑柱的水平间距不大于3米，垂直间距不大于1.5米，头挡铁撑柱距离地面一般为0.5m-0.8m。管沟槽底层开挖的宽度按本次管槽需要保证的工作面进行开挖。开挖时，随时测量监控，保证开挖边坡、基坑尺寸，轴线、槽底的高程应达到沟槽验收规定的要求。撑板的安装应与沟槽槽壁紧贴，当有空隙时应填实。横排撑板应水平，立排撑板应顺直，撑板对接应严密。支撑后注意横撑不得妨碍下管和稳管。管沟开挖时，各级质、安检人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及管沟内可能出现的涌水、涌砂及坑底土反弹，一旦发现问题，应立即停止开挖，并知会监理工程师协同处理。如遇超挖或发生扰动，可换填1015cm的天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实，其密度应达基础层密度要求，严禁用杂土回填。4.3. 基坑止水、导水和排水施工措施本工程地下水丰富，管道施工前应进行基坑止水、导水和排水施工，以降低地下水对工程施工的影响。地下水位应降至槽底最低点以下0.3-0.5m，沟槽内不得积水，严禁在水中施工。在建筑物附近降低地下水位时，应采取预防措施，防止施工对建筑物产生影响。管道敷设完成后，进行回填土作业时，不得停止降低地下水。待管道坑稳定固结后，方可停止降低地下水。4.4. 管沟回填4.4.1 沟槽回填4.4.1.1 排水管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时进行回填。回填采用黄砂回填至管顶平。4.4.1.2 回填前应先将基底的建筑垃圾、积水、淤泥和杂物清理干净，并应采取措施防止地表滞水流入填方区。4.4.1.3 回填时夯实两边填料，动作不能过猛，以免挤坏管道接口，而且应尽量让两人沿管对称填筑，该部分的密实度应达到95%。4.4.1.4 污水管道工程的隐藏工程的验收合格后需及时回填管沟，沟槽两侧应同时回填夯实，以防管道位移。回填土应分层铺土进行夯实，铺土厚度为20cm，用蛙式打夯机夯实，回填土按回填土的要求进行施工及验收。4.4.1.5 沟槽回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行。沟槽内不得有积水。支撑拆除应与回填土的填筑高度配合进行，且在拆除后及时回去填。4.4.1.6 拆除密排撑板支撑时，应先回填至下层横撑底面，再拆除下层横撑待回填至半槽以上时间再拆除上层横撑。4.4.1.7 回填土时要及时检测调整含水量，使之达到或接近最佳含水量。4.4.1.8 与本管线交叉的其它管线，回填土时，要做妥善处理。4.4.1.9 管顶以上0.7m范围内，必须用人工回填、夯实，严禁使用机械推土滚压回填；管顶0.7m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。4.4.1.10 分段回填压实时，相邻段的接茬应呈接梯形，且不得漏夯；4.4.2 井室回填4.4.2.1 检查井、雨水口及其它井室周围的回填与管道同步回填施工。4.4.2.2 砼和砌体水泥砂浆强度应达到设计规定。路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填；4.4.2.3 井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时进行时，应留台阶形接茬；4.4.2.4 井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；5. 铺筑管道砾石砂垫层和砼基础5.1 基坑开挖至设计标高，复测无误后，经现场监理工程师验收合格后方可进行基底垫层的施工。5.2 管道基础采用砼基础，其厚度应符合设计要求。5.3 当地基承载力小于设计要求时，须对地基先进行补强处理再铺设砂砾石垫层。5.4 测量基础中心轴线、标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基砼面的标高。5.5 清除基底的杂物和浮土，排干沟底的积水，进行基础铺筑，即在基底铺一层砂。5.6 管道基础支承角应依基础地质条件、地下水位、管径及埋深等条件由设计计算确定。5.7 管道基础应按设计要求铺设，厚度不得小于设计规定。基础各部位的压实度应符合有关规定。5.8 基础夯实紧密，表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成后，随即用相同材料填筑密实。5.9 管道施工前应先按设计要求进行软基处理，如管道地基土为淤泥则要求换土处理。6. 管道安装与敷设6.1 管道铺设基本要求下管前，先清除管坑内杂物，加固基坑的支撑，排除基坑内的积水，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。管材应附有出厂合格证，安装前检查管的外观质量，不使用有裂缝、蜂窝现象的管材。根据管径大小和现场情况，采用人力下管和吊车下管相结合。下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，自下游向上游进行下管，并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程。管道稳定后，应再复核一次流水位的高程，使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。6.2 管道安装敷设完毕必须清理管内杂物。管节安装从低处开始，使接头面向上游，每节涵管应与垫层或基座紧贴。管道安装经监理检验合格后，中间的检查井穿插同步施工。回填石屑应在两侧管腔同时对称进行，用水冲并配合打夯机夯实，满足压实度要求。考虑到管径较大情况，确定使用机械将管道放入沟槽。下管时采用软带吊具，平稳下沟，不得在沟壁与沟底激烈碰撞，以防管道损坏。同一批次的产品下管时按厂家提供的管段编号顺序下管。管道安装采用人工安装。槽深不大时可由人工抬管入槽，槽深大于3m或管径大直径DN400mm时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平衡地放在砂砾基础理论管位上。严禁用金属绳索勾住两面端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。混合槽或支撑槽，可采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运送到位。承插口管安装，管道承口应放在检查井的进水方向，插口方向应放在检查井的出水方向，由低点向高点依次安装。调整管材长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。管材安装时根据控制桩严格控制管道中心和高程，以避免管内底高程超差。6.3 管材接口处理方法接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。接口方法按程序进行，橡胶封圈正确就位，不扭曲、不脱落。为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体方法可要在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，应复核管道的高程和轴线。承插式连接6.3.1. 管道接头应采用弹性密封橡胶圈连接的承插式柔性接口。6.3.2. 接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。6.3.3. 接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。管道与检查井的衔接6.3.4. 管道与检查井的衔接，宜采用柔性接口管件连接，视具体情况由设计确定。检查井底板基础应与管道基础垫层平缓顺接。6.3.5. 对于管道与井身接口处，先用毛刷或棉纱将管壁的外表面处理于净，然后均匀地涂一层聚氯乙稀粘结剂，在上面铺一层于燥的粗砂，固化10-20min，再涂纯灰浆（水泥油两道）和1：2水泥砂浆厚30mm(管肋面起计)，最后采用M10砂浆，MU15砖砌120高上半圆拱。7. 井室砌筑7.1 一般要求砌筑材料采用机制灰砂砖，要求尺寸均匀一致，边角整齐，无翘起与断裂并有出厂合格证明。灰砂砖到场后由专职试验人员送到试验室进行强度检验。井身内外均用1：2水泥砂浆批挡，厚度为20mm，砂浆中添加防水剂，砌体砂浆等级确保达到设计强度。用人工拌和砂浆，应干拌三次，湿拌三次，至颜色均匀为止，拌合工作在铁板或干净的水泥地面上进行。采用干净的自来水，水泥和砂按照GB/T 19001-2000文件有关材料的检验，试验控制程序中的规定试验使用。7.2 井室砌筑砌筑前校核基础尺寸及高程，测放出井中及砌筑边线。灰砂砖在建筑前用水湿润，含水量为10%15%，砂浆配合比由实验室确定。基础砌筑前，基垫层表面应清扫干净，淋水湿润。砌筑时须挂线施工：先挂线对中点，砌筑时经常以此垂线对中点，用钢尺检查各边尺寸、距离是否符合要求。保证方井砌筑时墙体垂直，井口方正。砌筑宜采用一铲灰，一块砖，一挤揉的砌法。砌体应分层，上下错缝，内外搭接，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑的应用梯级槎。水泥砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌筑各种进水井、检查井时必须配合做好施工排水。砌筑完成后还要待砂浆终凝后（一般34h）才允许中止泵水；检查井的井环用1:2水泥砂浆固定。井环面应与路面标高相同；污水检查井的井底均应设流槽，井壁内外用1：2水泥砂浆批刮20mm厚。砖在砌筑时砖要