焊接工程的安全技术.doc

行业资料：_焊接工程的安全技术单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 11 页焊接工程的安全技术现代焊接技术中，利用电能转换为热能来加热金属的焊接方法，得到了最大的普及。电能加热的热源形式很多，如电弧的热、等离子弧的热、电阻热和电子冲击工件表面放出的热等。手工电弧焊就是利用电弧放电时产生的热量，熔化焊接材料和被焊接工件，从而获得牢固接头的焊接过程。(一)电弧的焊接性质电弧是两电极间持久有力的一种放电现象。放电同时产生高热(温度可达6000左右)和强烈弧光。电弧产生的热，可以用来焊接、切割和炼钢等；电弧产生的强烈弧光，可用以照明(如探照灯)或用弧光灯放映电影等。为了使电弧在焊条与焊件之间保持连续稳定的燃烧，电焊机空载电压很高，工作电压较低。按照焊接电源的不同，可分交流焊机和直流焊机两类。焊接设备包括焊接电源、控制箱及调节机构等。(二)电焊操作的不安全因素1触电机会多(1)焊工接触电的机会最多，经常要带电作业，如接触焊件、焊枪、焊钳、砂轮机、工作台等。还有调节电流和换焊条等经常性的带电作业。有时还要站在焊件上操作，可以说：电就在焊工的手上、脚下及周围。(2)电气装置有毛病，一次电源绝缘损坏，防护用品有缺陷或违反操作规程等都可能发生触电事故。(3)在容器、管道、船舱、锅炉内或钢构架上操作时，触电的危险性更大。2易发生电气火灾、爆炸和灼烫事故电焊操作过程中，会发生电气火灾、爆炸和灼烫事故。短路或超负荷工作，都可引起电气火灾；周围有易燃易爆物品时，由于电火花和火星飞溅，会引起火灾和爆炸，如压缩钢瓶的爆炸。特别是燃料容器(如油罐、气罐等)和管道的焊补，焊前必须制定严密的防爆措施，否则将会发生严重的火灾和爆炸事故。火灾、爆炸和操作中的火花飞溅，都会造成灼烫伤亡事故。3电焊高处操作电焊高处操作较多，除直接从高处坠落的危险外，还可能发生因触电失控，从高处坠落的二次事故。4机械性伤害机械性伤害，如焊接笨重构件可能会发生挤伤、压伤和砸伤等事故。(三)安全操作为了防止触电事故的发生，除按规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘鞋外，还应保持干燥和清洁。操作过程应遵守下面的要求：(1)每台电焊机都应设置单独的开关箱，箱中装有电源侧的和把线侧(二次侧)的漏电开关，当焊接过程中或电焊机空载时，有漏电现象时，都能防止触电事故。(2)焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠，如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方，焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。(3)在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫；最好两人轮换工作，以便互相照看，否则就需有一名监护人员，随时注意操作人的安全情况，一遇有危险情况，就可立即切断电源进行抢救。(4)身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。(5)工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。(6)更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。(7)在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖劲上。(8)推拉闸刀开头时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。(9)下列操作，必须切断电源才能进行：改变焊机接头时；更换焊件需要改接二次回路时；更换保险装置时；焊机发生故障需进行检修时；转移工作地点搬动焊机时；工作完毕或临时离开工作现场时。(四)气焊与气割(1)气焊是将化学能转变为热能的一种熔化焊方法，它是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰加热金属的。气焊所用的可燃气体主要是乙炔气(C2H2)。气焊应用的设备主要有氧气瓶、乙炔发生器(或乙炔瓶)；应用的器具包括焊矩、减压器及胶管等。气焊时，焊缝的填充焊丝，可根据被焊金属材料来选择，如碳钢焊丝、铸铁焊丝、黄铜焊丝、青铜焊丝、铝焊丝等。气焊主要应用于薄钢板、有色金属、铸铁件、刀具的焊接，硬质合金等材料的推焊，以及磨损、报废零部件的焊补。(2)气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的预热火焰，将金属加热到熔点，并在氧气射流中剧烈熔化而将金属分开的加工方法。可燃气体与氧气混合以及切割氧流的喷射是通过割炬来完成的。切割所用的可燃气体主要是乙炔和丙烷。(3)气焊、气割与安全。火灾和爆炸是气焊与气割的主要危险。气焊与气割所用的能源为乙炔、液化石油气、氧气等都是易燃易爆气体；氧气瓶、乙炔发生器、乙炔瓶和液化石油气瓶等都属于压力容器。而在焊补燃料容器和管道时，还会遇到其他许多可燃易爆气体和各种压力容器。气焊与气割操作中需与危险物品和压力容器接触，同时又使用明火，如果焊接设备或安全装置有问题，或者违反安全操作规程，就容易造成火灾和爆炸事故。由此可见，防火与防爆是气焊与气割安全的工作重点。在气焊火焰作用下，尤其是气割时氧气射流的喷射，使铁成熔珠和熔渣等四处飞溅，容易造成灼烫伤事故。而且较大的熔珠、火星和熔渣等，能飞溅到距操作点5m以外的地方，可能引燃工作地周围的可燃物和易爆物品，而发生火灾和爆炸。(五)气瓶用于气焊与气割的氧气瓶属于压缩气瓶，乙炔瓶属于溶解气瓶，液化石油气属于液化气瓶，使用时，应根据各类气瓶的不同特点，来采取相应的安全措施。第 5 页 共 11 页焊接护目镜技术要求一、结构焊接护目镜是由镜架、滤光片和保护片组成，其结构须满足以下要求：1不能因镜框受热使镜片造成脱落；2接触面部的部件不能有棱角；3接触皮肤的部件，不能对皮肤产生过敏性刺激反应。护目镜有普通眼镜、前挂镜和防测镜三种产品。二、技术性能焊接护目镜技术性能要求应符合GB3609，183的规定。1规格尺寸镜架圆镜框直径不小于50mm。滤光片长宽为50mm108mm，误差(08mm，厚度2mm38mm。保护片长宽要求与滤光片相同，厚度为不小于2mm。2滤光片质量（1）外观质量滤光片是保护使用者眼睛的，而眼睛是一个极精密的光学仪器，所以镜片一定要具备平滑度，不应有肉眼可见的划痕、波纹、气泡，异物及着色不均等疵点。若存在这些疵点，则影响光学性能，视物不清、影响工作，失去保护眼睛的作用。（2）耐热性能由于焊接及高温切割作业弧光的温度会达到相当高的温度（摄氏几千度以上），形成了不同于民用眼镜的使用环境，所以滤光片应耐一定的温度。要求将滤光片放入67(2的水中桓温3分钟后立即取出再放在4(1的水中，应不出现异常为合格。（3）强度性能在焊接过程中可能有危险物飞溅到眼部，所以滤光片应具有一定的强度。国外多数国家规定用从1米或12米高度自由下落的钢球进行检验。标准规定以16克钢珠由06m高度自由下落到滤光片中心，滤光片没有裂纹为合格。如果在滤光片前后加保护片（三层镜片）时，将钢球高度上升为12m下落，连续三次，无破损为合格。（4）光学性能a、平行度垂直射入到棱镜第一面中的光线，从第二个面折射出来时，因棱镜作用所产生的拆射量为平行度。在第二面10m处测量（光线从样品出面算起距标尺）如果标尽偏高1cm时，称为一个棱镜度。1/6个棱镜度以下为合格。也可通过直接测量镜片的厚度来确定平行度，标准规定滤光片规格尺寸误差为：长度方向厚度差小于L长度差=0389mm宽度方向厚度差小于L宽度差=0180mm测量四个边角厚度，一个边两个角厚度的平均值为此边的厚度，对边厚度之差应小于上述规定的数值。b、屈光度不允许滤光片有屈光度。因为正常人佩戴护目镜，若有屈光度的眼镜视物模糊，还会有眩晕的症状，影响工作和健康。所以在标准中规定无论在任何经线处都必须在0125D以下。c、遮光号是表示滤光片的遮光能力的编号。由小到大共有19个编号。可见光、红外线红外线透过率与遮光号的大小成反比，即小的遮光号透过率大，而大的遮光号透过率小。遮光号与可见光透过率有关、可用下式计算遮光号：S=1+7/3lg1/(式中S遮光号；(可见光透过率。d、不可见光允许透过率紫外线辐射是引起急性电光性眼炎的主要原因。各种颜色的玻璃片能够吸收313nm以下的紫外线，但对313nm至400nm波长范围能透过，而这一范围的紫外线对眼的伤害最严重。为此标准中规定313nm和365nm两个波长紫外线的允许透过率，这与国际标准ISO/4850是一致的。红外线部分规定780nm到xxnm，这也是根据电焊时产生的红外线波长对眼可能产生伤害为依据的，其中特别是7801300nm近红外范围对人眼影响最大，其次是1300xxmm中近红外范围。这两部分的允许透过率与ISO4850要求一致。e、颜色滤光片的颜色从人眼的生理角度来讲，如果长时间集中注意观察蓝、绿、红、三色中的一种，那么眼睛很快就会感觉疲劳。除去绿色部分外，蓝色、红色分别形成了紫色与橙红色的光，观察这样的光时，人眼会出现明显的色相差。在焊接电弧及其附近，红色的图像与蓝色的图像会相互交错变成双重图像，使眼睛感到极不舒服。因此、规定颜色不能为单色，要混合色、最好为褐色、暗绿色、或灰色。f、耐紫外线性能这是要求滤光片在强烈的紫外线照射下，各种性能应保持稳定。标准规定滤光片在距450W高压氙灯200cm处、照射50小时后，马上测试，透过率和强度应符合规定要求。3保护片保护片为无色透明的玻璃制成，要求如下：（1）透过率可见光不低于89%：（2）平行度与滤光片要求相同。4镜架（1）耐热性将镜架放入恒温箱中加热到60(2，30分钟后取出在室温下冷却，观察无变形为合格。（2）防腐蚀性主要针对护目镜的金属部件。规定将金属件表面的油垢清洗后放到煮沸的10%食盐溶液中15分钟取出，不擦去表面的液体，在室温下干燥24小时后，再用温水洗净，观察表面应无腐蚀现象。（3）耐燃性因在焊接或气割中产生高温，还有火花、灼热的物体飞溅，故镜架应有一定的耐燃性。规定燃烧速度应小于76mm/min。三、焊接护目镜的使用1滤光片的使用使用遮光片号较大的滤光片时，可用2片遮光号较小的滤光片的组合使用，效果相同。可根据下式进行计算：N=（n1+n2）-1式中N组合遮光号；n1、n2为2片滤光片各自遮光号。例如：n1为8、n2为3则N=（8+3）-1=10（遮光号）2保护片的使用焊接作业累计每8h