工贸企业压铸机工安全操作规程.doc

行业资料：_工贸企业压铸机工安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页工贸企业压铸机工安全操作规程一、生产准备1压铸工进入生产岗位，必须穿戴好劳动保护用品(衣、裤、鞋、帽、眼镜等）。2检查水、电、气、风是否符合生产规范。检查设备各润滑点面，并按规定注入润滑油脂。3做好其他生产前准备：(工装、工艺、二类工具等)，当一切生产准备工作确认齐备、安全可靠后，方可启动设备。二、空载启动1打开启动开关，等电机和油泵运行13分钟后，再进行各种机能空载试车。2手动操作无负荷试机，检查电控柜，各程序指示信号是否按程序进行。冷室机空压射时，必须垫入棉纱。热室机空压射时必须卸下冲头。3打开手动开关，无负荷试机(开合模、抽芯、顶出、喷涂等)。三、生产操作1按工艺调整好各种参数。压射力，开合模时间、凝固时间，喷涂时间(次数)、顶出次数、循环时间、电子称等。并相应调整好各温度参数（喷嘴、鹅颈、炉料）。2预热模具及舀料勺，预热冷室压铸机压射缸。禁止将冷料锭及带水回炉料投入坩埚。3捧除分型面、喷嘴等伤害他人安全的因素后手动操作，单件试生产；并自检产品。4确认产品符合图纸，设备符合工艺规程，可进行单循环生产。生产时应关好安全防护门。分型面处严禁站人。5全自动生产。经三检认可产品合格后方可全自动大批生产。6生产中发现故障，应立即停机检查，予以排除，并填写故障单，故障排除后方可开机生产。如生产中发生故障，应严格执行三不放过原则，并填写生产记录及事故报告单。四、生产结束1停机。检查水、电、气、风，要保证水畅通冷却设备，当设备温度50方可停水。2清理设备卫生，加注各润滑点面油脂注意防腐、防锈。第 3 页 共 6 页工贸企业原料工安全操作规程1.工作前要检查工作场地，及时排除隐患。不符合安全要求的工具，吊具，料包，料斗等不准使用。2.严格按照规定的地点堆放各种材料，不准堵塞人行道。堆码高度不准超过二个斗高，并要放牢放整齐。距火车轨道1.5米之内严禁堆放任何物料。3.严禁在烟道和电缆沟上面堆放重料斗和钢铁材料，以防压塌。4.放在平台料架上的料斗，必须稳固。每放一定数目料斗，一中间要留有一定的距离，料斗上面不准再放料斗。5.炉料进车间后，应认真检查，遇有潮湿的材料，弹药，密闭器皿、有色金属、泥沙等，必须采取措施，专门处理。防止爆炸损坏炉体事故。6.给电炉配料包穿包绳时，要逐一穿起，销子要插牢。配料时，料包底先铺好钢肩，大料要放中间。7.用磁盘吸料要对正包中心，待接近下面料离料斗距离不准超过300500毫米)时，方可将磁盘退磁，并应防止放偏，落到包外砸坏镑秤或砸坏钢丝绳，造成漏包事故。8.用料斗过镑时，应先在镑外对正，下落距镑面300毫米时，再上镑称。料斗下镑时，应起至300毫米高时，才能指挥行车运离镑区。料不够时，严禁用磁盘往镑秤上的料斗内添料。9.炉料不准高过配料包，堆料不得过多、过长、过宽，不准超出包、斗的边缘。10.磁盘配钢铁炉料时，人要离开2米以外，以防钢抉炉料飞起伤人。必须用手扶整时，应用2米长木棒调整。不准用手直接搬弄。11.平台料架后面的人行道上，禁止放东西如料斗、垃圾、铁料等物。料架上下应经常保持清洁。料架两头挡铁应随坏随修。12.电动平车上放料斗，料包要放正放牢，不准重叠堆放。13.磁盘吸钢锭打渣子时，人要离开10米以外，以防渣子飞溅伤人。14.不允许用磁盘做长距离运载，不准吸运高温物品。更不准磁盘吸各种铁台金，以免发生事故。15.装、卸车不准同时吊两个斗（方斗吊车不准从车头、设备、人行道或人头上通过。16.不准用钢丝绳吊运带高温的物件。不准超负荷使用吊具和料斗、料包，以防断裂。17.工作时不准用手扶抓料斗或抓斗瓜边缘，以防砸手、挤手。18.加热炉内和炉前严禁吸烟和休息，以防天然气或煤气爆炸和炉门掉落。19.在使用大锤和手锤前，必须检查锤头是否牢固，不牢固不准使用。打锤时不准戴手套，周围人员要躲开，以免打飞。20.上、下料仓和加热炉的梯子时，手中不准拿任何东西。21.各种工具，吊具要专具专用，严禁代用。22.工作完毕，应将工具、吊具、料包、