机械设备管理程序.doc

行业资料：_机械设备管理程序单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 10 页机械设备管理程序1机械设备管理的目的机械设备管理的目的就是要在机械寿命的全过程中，采取各种形式的技术措施、组织措施，消除一切使机械遭到损坏、使人身健康与安全受到威胁、使环境遭到污染的因素或现象，避免机械事故发生，实现安全作业生产。2机械设备管理的范围2.1机械设备包括；中心拥有租赁的各种机动车辆，起重运输设备及机械加工（车、钳、刨、铣、悍接机械）办公自动化公用设备、打印机等2.2机械设备管理贯彻于机械管理的全过程2.3从选购开始就要注意机械设备的安全设计是否先进，安全装置是否齐全、可靠，防护标准的高低，并把在用机械的使用情况反馈给设计、制造单位。2.4机械设备管理体制与组织机构的管理，建立健全机械管理体制与组织机构，是机械设备管理的必要条件。机械设备实行专业化管理，各分中心、须建立机械管理网络，明确职责，责任到人。2.5机械设备使用及运行的管理，操作人员必须严格按本机安全操作规程进行作业，注意机械本身及机械化运转的安全。特别要重视安全装置的检查与使用。2.6机械设备保养和修理的管理，机械设备保养和修理时既要消除机械故障、恢复机械性能，保证机械使用安全，又要注意保养和修理作业中的安全。2.7保管和运输中要注意不使机械受到损伤、产生故障，引起不安全因素；不使机械备品配件、附属装置和油料损坏或变质。3机械设备管理的内容3.1建立健全安全生产责任制机械设备的完好率指标安全指标应列入中心和分中心设备管理人员考核目标，机械设备的总负责人，对机械设备的管理负全责。机械设备安全责任制的双落实：一是组织落实，建立一套完整的设备管理体系，既管生产的安全，又要管机械的安全。作业现场也要有人分管机械的安全；二要内容落实，机械管理的内容和责任要落实到各项制度中，落实到每个人头上，落实到作业生产的实践活动中。3.2编制安全作业技术措施对于机械化作业中的重大吊装方案，重要机械拆装方案，大型机械的转运、改造方案，特大、特重物件的运输，危险地段的作业以及季节气候变化对机械安全运行的影响等等，都要编制安全作业、安全运行的技术措施，以确保作业、生产和机械的安全。对机械应按要求使用安全保护装置，以加强和提高机械的安全防护能力。在机械修理、保养中要制定安全作业技术措施，保障人身和机械安全。3.3贯彻执行安全操作规程3.3.1严格遵守安全操作规程，不得超载、超重、超压、超速使用机械，不得擅离工作岗位；3.3.2听从作业人员指挥，正确操作机械。对违反机械性能、安全操作规程和可能引起事故的指挥，操作人员有权拒绝执行。3.3.3起重机械应严格遵守使用说明书上有关规定和“十不吊”等有关规定，严禁违章作业。3.3.4搞好文明生产，保持机械、工具和工作场所的整齐清洁。从事危险作业的区域，应有明显标志和安全措施。3.3.5随时注意机械的仪表指示、起吊信号和标志等，认真做好机械的维护、保养工作。3.3.6按规定穿戴安全防护用具。3.3.7严格电气设备的使用规程，非本机人员不得启动开关，严禁使用不合要求的熔丝及用铜、铁丝带替熔丝，离开岗位时应切断电源，发生问题时，应由专业维修人员处理。3.3.8作业场地的地面和周围环境应能保证机械安全工作，进入作业地点的道路应能保证机械安全通过，必要时应加以修整或采取必要的安全措施。3.3.9每天关心天气预报，尤其在大风季节及时作好防风措施，提高吊机抗风能力；3.4开展机械安全教育与宣传对各种机械的操作人员，必须进行专业技术训练及安全操作规程的学习，并经考试合格取得操作证书后，方可独立操作。在每次安全生产教育中都应有机械安全教育的内容。广泛宣传，增强参与人员的安全意识，提高自我防护能力；3.5.加强机械设备各类机务人员的培训，提高机务人员的思想和技术业务素质，培养合格的管理、技术、操作、维修、保养人才；3.6认真搞好机械安全检查活动3.6.1机械本身的故障和安全装置的检查，主要是消除机械故障和隐患，确保安全装置灵敏可靠；3.6.2机械安全生产检查，主要使用前、作业中和收车后的检查，措施是否能确保机械安全生产；3.6.3机械安全监督检查制度的贯彻执行：坚持推行定期检查与非定期检查相结合的监督检查制度，各分中心每月组织一次机械设备安全大检查；检查、信息反馈、隐患消除、质量认可，各分中心要有书面记录，落实责任。3.7从严抓安全，发生机械设备事故时，做到“四不放过”，属于机械责任事故的，处罚要严，认真吸取经验教训；对在事故预防上做出突出成绩的适当予以奖励，做到赏罚分明，安全责任与经济责任挂钩。3.8锅炉压力容器、仪器仪表等其他特种设备的安全管理，按国家技术监督局颁发的有关规程、制度执行。第 5 页 共 10 页机械设备管理规定1各类机械设备是建筑安装工程赖以完成任务的重要工具，管好用好各类机械设备是各施工单位能否按时顺利完成任务的重要保证。为了管好用好大型机械，使其安全运行，特制定本规定。2一般规定21各种大型机械设备应有专人管理，定期保养、维修，保持完好；22大型起重设备，运输车辆、推土机、挖土机、装载机必须定人定机，持证上岗，他人不得随意动用；23驾驶人员必须身体健康，无心脏病、高血压，无精神系统疾病，听力、视力无障碍；24驾驶人员上机操作前，必须检查设备各部位工作是否正常，方向、制动、灯光等安全装置是否灵敏可靠；25操作人员，当出现班前喝酒、情绪不宁，精神不振等异常时，不准登机操作；26如驾驶一种型号的机械设备，因工作需要转驾另一种机械设备时，必须经过该机械设备的技术培训，考试后方可持证上岗。3各种起重机械31各种起重机械安装完毕，施工单位主管部门必须组织专业技术人员对其进行全面检查、验收，经有资质的部门检验合格后方可移交运行单位投入使用；32起重机标牌应清晰，名称、型号、起重能力、制造厂、出厂日期及技术参数等齐全；33使用单位应根据起重设备及具体的使用情况建立必要的规章制度。如：交接班制度、安全技术要求、细则、操作规程、检修、培训、设备档案制度等；34起重机械的工作负荷，不准超过铭牌规定使用，在特殊情况下，满负荷起吊或两台以上起重机械抬吊作业，必须按程序编制安全技术措施，填写安全作业票后在专责工程师和工地主任指挥监督下，方可实施；35起吊精密的、不易吊装的大件或在复杂场所进行吊装、在高压输电线路下方或附近工作、起吊有爆炸危险的物品，都必须编制安全技术措施，按程序报有关技术主管批准后方可持安全作业票在工地主任指挥或监督下实施；36起重机械的制动、限位、连锁等各种安全装置应齐全、灵敏、可靠，轨道式起重机必须安装夹轨器，轨道两端应设车挡；37指挥人员和司机必须熟悉设备性能，统一指挥信号，严格执行十不准原则；1被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；2信号不清不准吊；3吊物下方有人站立不准吊；4吊物上站人不准吊；5埋在地下物不准吊；6斜拉斜牵物不准吊；7散物捆扎不牢不准吊；8零散物（特别是小钢模板）不装容器不准吊；9吊物重量不明，索具不符合规定，立式构件不用卡环不准吊；10六级以上强风、大雾天影响视力和大雨雪时不准吊。4运载设备41大型运载设备必须由专人驾驶、保养，驾驶人员必须具备三证；42严格执行交通规则和所在单位有关规定，运行中，必须按规定路线行驶，严防发生车辆事故；43运输大件（超高、超宽、超长）物资设备时，应编写安全运输措施，经技术主要负责人审批，并派有经验的人押运；44大件设备到达施工现场，卸车、运输、设备就位，都必须编制严密的安全技术措施经审批交底后由施工负责人组织实施；45在施工现场内使用的运载设备，如装载机、推土机、运输车辆、砼输送泵车等，应严格执行交接班制度和本单位根据有关规定制定的管理制度。5小型机具管理规定1各类施工机具安装好后，必须组织有关技术人员进行检查验收，验收合格后，方可移交使用单位；2各种机具必须由了解性能并熟悉操作知识，经培训考试合格的人持证上岗操作，定机、定人，不得随意交给他人使用，应随机挂安全操作牌；3操作人员必须执行施工现场的有关规定、制度和本单位制定的预防事故措施；4垂直运输的井字架、龙门架，外用电梯的组合安装，必须有施工方案（作业指导书）和安全技术措施，必须按规定设置揽风绳，揽风绳和地锚必须牢固，并设专人定期检查各部件的磨损情况；5运行设备方向、制动、保险等安全装置必须灵敏可靠、性能良好；6各类机械的传动部分，均应装设防护罩或遮拦，传动部分应保持润滑；7各类电动机具的电压、电流、压力表、温度计、流量计等检测仪表以及安全阀、闭锁机构等必须齐全完好，漏电保护、线路绝缘和接地性能良好；8机具使用前，必须检查其安全装置是否有效、可