风管施工密闭性测试.pdf

验证风管及配件加工制作 或成品 工艺质量的 强度 刚度 严密性测试记录 一 GD3010264GD3010264 1 1 单位 子单位 工程名称科研办公楼工程1幢 广电中心 所属子分部 系统 工程名称 分 项 子系统 工程名称 防 排烟系统 风管系统安装 相关的施工部位 层 区 段 房 室 第六防火分区 总承包施工单位汕头市建安 集团 公司项目负责人胡梅华 专业承包安装单位广州市机电安装有限公司项目负责人 施工执行的技术标准 含企业的 工艺规程 工法等 名称及编号 通风与空调工程施工质量验收规范 GB 50243 2002 与检测 调试 验收相关的设 计文件 图 产品技术文件 图 的名称及编号 测试时间 年月日时分至年月日时分 共h 测试环境 大气压力1015 1025kPa 气温 10 15 相对湿度 50 60 风 管 配 件 的 主 要 性 能 要 素 及 工 艺 要 素 工作压力P 550 Pa 属于 低压 P 500 中压 500 P 1500 高压 P 1500 风管 壁厚 边长 或直径 等 横截面主要尺寸 mm 1mm 1800 500 风管材质名称 主要 性能参数 镀锌钢板风管 耐火 附件及胶粘剂材料名称 主要性能参数 玻璃胶 耐水 耐油 耐腐蚀 风管成形工艺 连接 形式 法兰连接 管端连接 含法兰等附 件与风管本体的连接及 管段间的连接 方式 与风管整体连接成形 试件类别 单段直管 单个配件 三通 四通 其他配件 多段连接直管 直管与配件连接组合 其他多段连接方式 测试仪器 设备 装置 及测试方法 其中包括相关的设计技术文件 技术标准 工艺标准 工法 等各方面的 说明 示图 照片 可附页 测试装置由风机 连接风管 测压仪 均流板 隔板采用正压测试方法测得漏风量 专业承包安装单位 检查评定结果 专业工长 施工员 签名 检查测试负责人 签名 项目专业质量检查员 签名 年 月 日 监理 建设 单位 验收结论 专业监理工程师 签名 建设单位项目专业技术负责人签名 年 月 日 注 1 本 记录 一 六 配套使用 2 本 记录 所列风管的测试应按 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243 2002 通风管道技 术规程 JGJ141 2004 以及设计文件 工艺标准 工法 相关的规定执行 验证风管及配件加工制作验证风管及配件加工制作 或成品或成品 工艺质量的强度工艺质量的强度 刚度刚度 严密性测试记录严密性测试记录 二二 GD3010264GD3010264 2 2 测试类别 测试条件 按 通风与空调工程施工质量验收规范 GB 50243及 通风管道技术规程 JGJ 141 标准规定 实际试验 时加载值 实际试验 时加载 风压 外 载 的 持续时间 min 试验合格标准试验结果 强度 试件的试验风压力 P试为1 5P 即试件P试 在满足测试条件的 实际试验负载下 试件本体及连接部 位无被破坏 开裂 的状况 合格 不合格 所在系统工作压力的1 5倍 825825Pa Pa 试件无外 加质量负 载时的 管壁相对 变形量 风管挠 度 mm 和 挠度角 弧度 漏 风量 m3 h 1 试件的试验风压力 P试为P 即与试 在满足测试条件的 实际试验负载下 以下的参数指标均 应符合测试合格标 准后的规定 1 试件管壁的相 对变形量b b1 b2 即管壁 凹凸的绝对最大变 形量 mm 与风管外 边的边长或外径 mm 的百分比 2 试件的挠度 挠 度角 弧度 挠 度d mm 3 试件风管展开 单位表面积的漏风 量Q 其中分为 Q 无外载时 和Q1 有外载时 m3 h 1 实测试件管壁凹凸的绝对最大变形量 mm 1 相对于H 0 859 件所在系统的工作压力相等 550P试 2 相对于D Pa 550Pa 风管的 外短边H 500mm 外径D mm 2 试件考虑风管安全强度及抗震性能时 所设定的外加质量负载W1 以下同 取W1 0kg 外加假设保温材料质量负载W2 以下 同 W2 0kg 即无外加质量负载 W1 W2 0kg 相对变形量 b b1 1 B 100 0 6 b2 2 B 100 合格 不合格 2 实测试件的最大绕度d 7 68mm 对应的挠度角 d L 2 0 006 0 96 150 弧度 合格 不合格 3 实测试件风管展开单位表面积的漏风量 m3 h 试件风管展开成平面时的展开表面积 S 其中 试件风管总 矩形风管 S 2 B H l 25 65 长 l 14 25 m 圆形风管 S Dl 无外载时 实测试件风管的绝对漏风量Q为1 19 m3 h 单位表面积漏风 量 Q Q S 0 046 m3 h m2 合格 不合格 验证风管及配件加工制作验证风管及配件加工制作 或成品或成品 工艺质量的强度工艺质量的强度 刚度刚度 严密性测试记录严密性测试记录 三三 GD3010264GD3010264 3 3 试件有外 加 质量负载 时的 管 壁相对变 形量 风管挠度 mm 和 挠度角 弧度 漏 风量 m3 h 1 P试同上 P试 P 550Pa 在满足测试条件的 实际试验负载下 以下的参数指标均 应符合测试合格标 准后的规定 1 试件管壁的相 对变形量b b1 b2 即管壁 凹凸的绝对最大变 形量 mm 与风管外 边的边长或外径 mm 的百分比 2 试件的挠度 挠 度角 弧度 挠 度d mm 3 试件风管展开单 位表面积的漏风量 Q 其中分为 Q 无 外载时 和Q1有外 载时 m3 1 实测试件管壁凹凸的绝对最大变形量 mm 2 试件外加质量负载 W1 80kg 1 P试 1 相对于H 9 091082711 2 相对于D 矩形风管W2 2 B H LZ1 kg550Pa 风管的 外短边H 500mm 外径D mm 圆形风管W2 DLZ1 kg 相对变形量 b b1 1 B 100 1 74970614 b2 2 B 若试件所在的系统风管为非保温风管则 2 W1 100 合格 不合格 取W2 0kg 上式中 B H 分别为矩形风80kg 2 实测试件的最大绕度d 11 2mm 对应的挠度角 d L 2 0 0093 管的外长边和短边长度 m 现取B W2 1 40 150 弧度 合格 不合格 H D 圆形风管的0kg 3 实测试件风管展开单位表面积的漏风量 m3 h m2 外径 m 现取D L 试件 试件风管展开成平面时的展开表面积 S 其中 试件风管总 风管支承间距 m L按 通风管道技术规 W1 W2 矩形风管 S 2 B H l 25 65 长 l 14 25 m 程 JGJ 141规定的支吊架最大间距 现80kg 圆形风管 S Dl 取 L Z1 试件所在系统有外载 W1 W2 时 实测试件风管的绝对漏风量Q为1 67 m3 h 单位表 风管按设计要求的材质和厚度的保温材料 面积漏风量Q1 Q S 0 065 m3 h 合格 不合格 单位面积的重量 kg 现取Z1 验证风管及配件加工制作验证风管及配件加工制作 或成品或成品 工艺质量的强度工艺质量的强度 刚度刚度 严密性测试记录严密性测试记录 四四 验证风管及配件加工制作 或成品 工艺质量的刚度 管壁相对变形量和挠度 和严密性 漏风量 测试合格标准附表之一 GD3010264GD3010264 4 4 风管类别 低压 P 500Pa 系统风管的测试参数名称及其合格标准 值 中压 500Pa P 1500Pa系统风管的测试参数名称及其合格标准 值 管壁相对变形量b 挠度角 弧度 挠度d mm 漏风量Q Q 和Q1 m3 h 管壁相对变形量b 挠度角 弧度 挠度d mm 漏风量Q Q 和Q1 m3 h 金属风管 无外载及有外载 W1 W2 时 均为b 1 5 无外载及有外载 W1 W2 时 均为 1 150 无外载时 Q 0 1056P 0 65 无外载及有外载 W1 W2 时 均为b 2 0 无外载及有外载 W1 W2 时 均为 1 5 150 无外载时 Q 0 0352P 0 65 有外载 W1 W2 时 Q 有外载 W1 W2 时 Q1 0 1056P 0 65 0 0352P 0 65 一般金属 圆形 无外载及有外载 W1 W2 时 均为b 0 5 无外载时 0 05 150无外载时 Q 0 0528P 0 65 无外载及有外载 W1 W2 时 均为b 1 0 无外载时 0 10 150 无外载时 Q 0 0176P 0 65 螺旋卷制 的金属圆形 有外载 W1 W2 时 0 8 150 有外载 W1 W2 时 Q 有外载 W1 W2 时 1 0 150 有外载 W1 W2 时 Q1 0 0528P 0 65 0 0176P 0 65 非金属 含复合材 料 矩形 无外载时 b 1 0 不要求作有外载测试 不要求测试 和d的值 无外载时 Q 0 1056P 0 65 无外载时 b 1 5 不要求作有外载测 试 不要求测试 和d的值 无外载时 Q 0 0352P 0 65 角钢法兰连接 或Q 50 角钢法兰连接 或Q 50 0 1056P 0 65 0 0528P 0 65 0 0352P 0 65 0 0176P 0 65 无法兰连接 不要求作有外载测试 无法兰连接 不要求作有外载测试 注 低 中 高压的一般金属圆形风管现因暂无管壁相对变形量及挠度角 挠度的合格标 准 值 故可暂不对上述参数测试 但应作漏风量测试 注 排烟 除尘 低温送风系统的低压风管 其允许漏风量按中压系统漏风量的 允许值 验证风管及配件加工制作验证风管及配件加工制作 或成品或成品 工艺质量的强度工艺质量的强度 刚度刚度 严密性测试记录严密性测试记录 五五 验证风管及配件加工制作 或成品 工艺质量的刚度 管壁相对变形量和挠度 和严密性 漏风量 测试合格标准附表之二 GD3010264GD3010264 5 5 风管类别 高压 P 1500Pa 系统风管的测试参数名称及其合格标准 值 测试合格标准附表备注 管壁相对变形量b 挠度角 弧度 挠度d mm 漏风量Q Q 和Q1 m3 h 金属矩形 无外载及有外载 W1 W2 时 均为b 2 5 无外载及有外载 W1 W2 时 均为 2 150 或d 20mm 无外载时 Q 0 0117P 0 65 有外载 W1 W2 时 Q1 0 0117P 0 65 一般金属 圆形 无外载及有外载 W1 W2 时 均为b 1 5 无外载时 0 15 150无外载时 Q 0 0117P 0 65 螺旋卷制 的金属圆 形 有外载 W1 W2 时 1 2 150 或d 12mm 有外载 W1 W2 时 Q1 0 0117P 0 65 非金属 含复合材 料 矩形 无外载时 b 2 0 不要求作有外载测 试 不要求测试 和d的值 无外载时 Q 0 0117P 0 65 角钢法兰连接 或Q 50 0 0117P 0 65 0 00585P 0 65 无法兰连接 不要求作有外载测试 注 1 5级净化空调系统的低 中压风管 其允许漏风量按高压系统漏风量的允许值 验证风管及配件加工制作验证风管及配件加工制作 或成品或成品 工艺质量的强度工艺质量的强度 刚度刚度 严密性测试记录严密性测试记录 六六 试件在现测试条件 状态下换算为规定压力 标准状态下漏风量的计算及判定附表 GD3010264GD3010264 6 6 试件漏风量的测定值一般应为规定测试压力下的实测数值 特殊条件下 也可用相近或大于规定压力下的测试代替 其漏风量按下式换算 Q2 Q P2 P 0 65 其中 P2 规定试验压力 P2 500Pa Q2 规定试验压力下的漏风量 m3 h P 风管系统工作压力 Pa Q 工作压力下的漏风量 其中分为Q 和Q1 详见本 记录 二 五 m3 h 换算计算 换算后的判定结论 Q2 本记录 三 所列漏风量Q Q 和Q1 的限值为合格 否则为不合格 试件风管在标准状态 即在标准大气压及气温为20 的状态 下的漏风量 Q标 m3 h 换算 换算后的判定结论 Q标 本记录 三 所列漏风量Q Q 和Q1 的限值为合格 否则为不合格 m hm12 1 550 50