选矿药剂建设工程建设项目可行性研究报告.doc

选矿药剂建设工程建设项目第一章 总 论1.1 概述1.1.1 项目名称、主办单位名称、企业性质及法人（1）项目名称：选矿药剂有限责任公司10000t/a选矿药剂建设工程（5）企业概况：选矿药剂有限责任公司成立于 年，公司注册资本 万元。公司主要从事选矿药剂及化工产品的研发、生产和销售。1.1.2编制原则（1）采用先进工艺技术，避免低水平重复建设，深化产品加工，提高产品质量及档次，加强出口。（2）设备选型必须可靠，耐腐蚀且性能优良。（3）发挥企业公用工程及辅助生产设施的优势，以节省投资，提高经济效率。（4）环境保护及职业安全卫生与主体工程同时建设，同时施工，同时竣工投产。实现“三同时”，严格执行国家“三废”排放标准。（5）严格执行有关的国家、行业技术规程、规范，设计过程严格按有关质量体系进行。1.1.3 可行性研究报告编制依据1、建设单位提供的有关编制本可行性研究报告的基础资料。2、编制本可行性研究报告的工程咨询合同。3、国家发改委编制工业项目可行性研究报告内容和深度的规定。1.1.4 项目提出的理由与过程选矿药剂是用来改变矿物表面的物理化学性质或创造条件调整矿物可浮性的化学药剂，是有色金属浮选工艺不可缺少的药剂，对提高选矿回收率和精矿品位起决定性作用，分为捕收剂、起泡剂和调整剂三大类，其中捕收剂主要有黄药、黑药、硫氮、硫氨酯、硫氮腈酯等，起泡剂主要有松醇油、酚类等，调整剂主要有无机酸、无机碱、金属离子盐等。选矿药剂属精细化学品范畴，其生产工艺路线短，生产过程无工艺废水、废气、废渣排放，只排放少量的卫生废水。由于目前国内外有色金属市场处于较高价位运行，以及国内经济的高速增长使市场对有色金属需求量也逐年增加，两大因素刺激新开矿山、选厂的大量增加，同时也刺激对选矿药剂的需求大量增加。目前国内有些大的选矿药企业正实施转让或重建，而规模小、品种单一的小企业又不具有竞争优势，所以提出建设本项目。1.2项目概况1.2.1拟建地点： 工业园1.2.2建设规模与目标根据国际国内有色金属工业的快速发展，选矿药剂的需求量的增加，在对国内外选矿药剂市场的发展情况，以及企业对国内外的产品定位市场容量进行了详细的调查研究之后，在充分考虑市场发展潜力、企业工艺技术、公用工程配套条件以及企业发展总体规划等因素的基础上，确定以下的生产规模：序号项 目 名 称单 位数 量备 注1黄药系列t/a80001.1黄药系列t/a80001.1.1乙基钠黄药t/a10001.1.2异丙基钠黄药t/a10001.1.3丁基钠黄药t/a40001.1.4异戊基钠黄药t/a10001.1.5乙硫氮t/a6001.1.6乙硫氨酯t/a4001.2黑药系列t/a20001.2.125号黑药t/a5001.2.2丁钠黑药t/a5001.2.3丁铵黑药t/a1000合计t/a100001.2.3 建设有利条件1、本工程工艺技术先进可靠，并具有自主知识产权。建设单位具有比较丰富的生产经验和比较强的企业管理能力。2、厂址位于 工业园，该工业区基础设施完善，交通便利，供水、供电到厂区，园区有完善的污水处理厂。向东可至 等地。 3、产品的市场需求处于快速增长阶段。1.2.4 项目投入总资金及效益情况项目建设投资11750.5万元，项目生产年平均销售收入153590.3万元、项目生产年平均利润总额26320.8万元、项目生产年平均税费总额14280.7万元、项目产品畅销，经济效益好，抗风险能力强，社会效益显著，符合国家的产业政策。1.2.5 主要技术经济指标序号项 目 名 称单 位数 量备 注一生产规模1选矿药剂1.1黄药系列t/a80001.1.1乙基钠黄药t/a10001.1.2异丙基钠黄药t/a10001.1.3丁基钠黄药t/a40001.1.4异戊基钠黄药t/a10001.1.5乙硫氮t/a6001.1.6乙硫氨酯t/a4001.2黑药系列t/a20001.2.125号黑药t/a5001.2.2丁钠黑药t/a5001.2.3丁铵黑药t/a1000二年操作日天330三主要原辅材料及燃料用量1乙醇t/a3802异丙醇t/a3503异丁醇t/a25004异戊醇t/a314.55二硫化碳t/a32006氢氧化钠t/a2000片碱7五硫化二磷t/a4608一乙胺t/a49.59纯碱t/a44.312液氨t/a58.513甲酚t/a35014二乙胺t/a150.115烟煤，热值5000Kcal/kgt/a270四公用动力消耗量11水：直流水：t32,p0.4MPam3/d552循环水m3/h240全厂最大时消耗3电：装机容量KW801使用容量KW6124蒸汽 0.6MPa饱和水蒸汽t/h1.8全厂最大时消耗五三废排放量1废气Nm3/h350锅炉房2废水m3/d8生活污水3废渣t/a120锅炉渣六运输量t/a113061运入量t/a54652运出量t/a5841七项目定员人72其中：生产工人人54 管理人员人18八工程占地亩24.4九工程建筑面积平方米2154.4十综合能耗总量标煤t/a2645.6十一单位产品综合能耗标煤t/a0.53十二固定资产投资万元其中：设备购置费万元安装工程费建筑工程费其它费用十三每平均销售收入万元/年十四年平均总成本费用万元/年十五年平均销售税金及附加万元/年十六年平均利润总额万元/年十七年平均所得税万元/年十八年平均净利润（税后利润）万元/年十九财务评价指标19.1平均投资利润率%19.2平均投资利税率%19.3全部投资回收期（税后）年二十全员劳动生产率万元第二章 市场预测2.1 产品市场供应预测选矿药剂是用来改变矿物表面的物理化学性质或创造条件调整矿物可浮性的化学药剂，分为捕收剂、起泡剂和调整剂三大类，其中捕收剂主要有黄药、黑药、硫氮、硫氨酯、硫氮腈酯等，起泡剂主要有松醇油、酚类等，调整剂主要有无机酸、无机碱、金属离子盐等。我国的选矿药剂生产企业主要生产各类黄药，各类黑药，乙硫氮，乙硫氨酯，酯105，松醇油及各类复配药剂等选矿药剂。选矿药剂主要用作有色金属和稀有金属选矿的浮选剂，还可用作湿法冶炼沉淀剂及橡胶硫化促进剂。因此在一定程度上，选矿药剂市场取决于上述工业的发展。2006年全国选矿药剂生产企业及供应量和市场占有率单位名称生产量（t）销售量（t）市场所占份额%内销出口内销出口株洲选矿药剂厂1500013000200017.744.22铁岭选矿药剂厂20000100001000013.6421.10山东栖霞通达选矿药剂有限公司2500080001700010.9135.86青岛澳通化工有限公司160004000120005.4625.32昆明铁峰选矿药剂有限公司400040005.46甘肃白银大孚科技化工有限责任公司120008000400010.918.44烟台恒邦化工助剂有限公司300030004.09山东莱州矿山药剂厂300030004.09山东招远罗金选矿药剂厂300030004.09江西铜业集团（铅山）选矿药剂有限公司4700230024003.145.06三门峡市峡威化工有限公司300030004.09浙江龙鑫化工有限公司150015002.05石首荆江选矿药剂有限责任公司350035004.77山西兴阳化工有限公司100010001.36辽宁鞍山选矿药剂厂200020002.73吉林磐石选矿药剂厂200020002.73其 它200020002.73合 计1207007330047400100100有色金属浮选用药是复合用药，就象中医开药方一样，必须几种或多种药材加在一起才能起到治疗效果。对于调整剂这块都是大众化工产品，选厂容易在市场上采购，很多石化下脚料经沟对和一些高碳醇都可作起泡剂，而捕收剂都由专业选矿药剂厂生产。随着国内有些规模较大、品种较齐的企业由于各种因素实施转让或停产重建，而一些规模小、产品单一的企业又不具有竞争优势，为建设本项目提供了很好的市场契机。2.2产品市场需求预测自2004年至今，国际国内有色金属工业发展迅速，有色金属价格连续攀升，2006年上半年各种有色金属价格创历史新高，各矿山、选厂开足马力，新开采的矿山和新增选厂纷纷上马，有效地刺激了选矿药剂的需求增长，根据考察结果2005年国内需求量为67万吨，2006年上半年开始，选矿药剂增长较大，各生产厂家均满负荷开车，产销两旺，突破12万吨，2010年国内需求达到20万吨，出口4.8万吨，并将逐年增加。目前选矿药剂国内及出口总需求量约为2527万t/a。2.3 价格现状与预测产品现价：丁基钠黄药 10000元/吨，异戊基钠黄药10000元/吨，异丙基钠黄药10000元/吨，乙基钠黄药7000元/吨，乙硫氮10000元/吨，25号黑药15000元/吨，丁铵黑药17000元/吨，Z-200为25000元/吨，酯105为15000元/吨，丁钠黑药7000元/吨，硫化铵2000元/吨，20%巯基乙酸钠2000元/吨。价格预测：由于能源和原材料涨价，本工程产品价格将会稳中有升，为了降低市场风险，本工程财务分析按上述产品现价计算。2.4 市场竞争力分析2.4.1 市场竞争力（1）江西、湖南、湖北、广东、广西、贵州、云南等省份是我国有色金属主产区域，建设本项目产品辐射以上省份具有明显的区域优势。（2）本项目具有一定生产技术优势，生产工艺技术先进成熟，由于是系列化生产，综合生产成本可大为降低，产品质量较高。因此，本项目具有较强的市场竞争力。2.4.2 营销策略（1）实施高新技术战略，充分发挥自身的技术优势，将科研成果转化为质量优良的工业产品，满足用户需求。（2）建立从原料生产售后服务质保体系，对产品使用过程中的质量和效果进行跟踪，不断巩固和开拓产品市场。（3）不断提高服务意识，建立客户信用制度，为客户定制原料，提高客户的市场竞争力。2.5 市场风险本项目辐射区域内，江西、湖南、湖北、广东、广西、贵州、云南等省份是我国有色金属主产区域，产品市场空间大，应用本工艺生产的系列化产品质量稳定、性能可靠，其抗风险性较强。第三章 建设规模及产品方案3.1 建设规模及产品方案根据国际国内有色金属工业的快速发展，选矿药剂的需求量的增加，在对国内外选矿药剂市场的发展情况，以及企业对国内外的产品定位市场容量进行了详细的调查研究之后，在充分考虑市场发展潜力、企业工艺技术、公用工程配套条件以及企业发展总体规划等因素的基础上，确定以下的生产规模。3.1 建设规模及产品方案3.1.1 建设规模：序号项 目 名 称单 位数 量备 注一黄药系列t/a80001乙基钠黄药t/a10002异丙基钠黄药t/a10003丁基钠黄药t/a40004异戊基钠黄药t/a10005乙硫氮t/a6006乙硫氨酯（Z-200）t/a400二黑药系列t/a200125号黑药t/a5002丁钠黑药t/a5003丁铵黑药t/a1000合计t/a100003.2 产品规格及质量要求 3.2.1 黄药系列a. 乙基钠黄药(合成品)技术标准见表3-1。 表3-1 乙基钠黄药(合成品)技术指标(YS/T268-2003)指标名称合格品一等品优等品选矿活性物质含量%81.082.083.5游离碱含量%0.50.50.5b. 异丙基钠黄药(合成品)技术标准见表3-2。 表3-2 异丙基钠黄药(合成品)技术指标(YS/T486-2005)指标名称合格品一等品优等品选矿活性物质含量%81.083.085.0游离碱含量%0.50.50.5c. 丁基钠黄药技术标准见表3-3。表3-3 丁基钠黄药技术指标(YS/T269-1994)指标名称合格品一等品优等品选矿活性物质含量%82.084.586.0游离碱含量%0.50.50.2d. 异戊基钠黄药技术标准见表3-4。表3-4 异戊基钠黄药技术指标(YS/T487-2005)指标名称合格品优等品选矿活性物质含量%76.080.0游离碱含量%0.50.5e. 乙硫氮技术标准见表3-5。表3-5乙硫氮技术指标指标名称合格品一等品优等品(CH3CH2)2NCSSNa.3H2O %92.094.095.0游离碱%1.00.60.3f. 酯105技术标准见表3-6。表3-6酯105技术指标(YB 2407-80 )指 标名 称指 标一 级 品合 格 品外 观暗褐色油状液体，无机械杂质酯 105主含量 80%主含量 75%g. 乙硫氨酯（Z-200）技术标准见表3-7。表3-7乙硫氨酯（Z-200）技术指标(YS/T357-1994) 指标名称指标合格品外观琥珀色或暗褐色油状液体乙硫氨酯含量%95.0机械杂质无水无游离水层比重1.004（15）、1.001（20）、0.993（25）3.1.2.2黑药系列a. 25号黑药技术标准见表3-8。表3-8 25号黑药技术指标(YS/T249-1994)指标名称指标外观黑褐色油状液体二甲基二硫代磷酸含量%6070比重d 4201.171.20b. 丁钠黑药技术标准见表3-9。表3-9丁钠黑药技术指标(YS/T280-1994)指标名称指标外观黄至黑绿色液体PH值1013选矿活性物质含量%4953c. 丁铵黑药技术标准见表3-10。 表3-10丁铵黑药技术指标指标名称合格品一等品优等品选矿活性物质含量%91.093.095.0水不溶物含量%1.51.00.53.3 建设工程组成序号子项号工程名称序号子项号工程名称1101黄药车间7203消防（循环）水系统2102黑药车间8204污水处理3103原料仓库9205事故池4104成品仓库10301综合办公楼5201变配电房11302研发中心6202锅炉房及煤棚12303门卫第四章 工艺技术方案4.1 工艺技术方案的选择本项目属精细化工生产项目，选矿药剂在中国有40多年的工业化生产历史，有成熟的工艺，本项目在设计、建设过程中充分采用新工艺、新设备、新材料，从而实现配置合理、技术先进、清洁生产，实现物耗和能耗的降低。4.1.1 原料路线确定的原则和依据选矿药剂的主要原、辅材料为乙醇、异丙醇、异丁醇、异戊醇、氢氧化钠、二硫化碳、一乙胺、二乙胺、丙烯腈、氨水、液氨、五硫化二磷、甲酚、氯乙酸、纯碱等。选矿药剂已是一个很成熟的行业，其工艺上对原、辅材料的技术规格要求和生产上所需原、辅材料的供应均已完善和确定。4.1.2 工艺技术方案的确定本工程主要生产工艺仍采用现有的成熟工艺并对工艺进行改进完善。4.2 工艺流程简述及主要设备选型：4.2.1工艺流程说明4.2.1.1黄药系列生产a.黄药生产 黄药的生产分为磨碱、合成与出料包装三道工序，片碱经粉碎达到质量要求粒度的粉碱装入碱桶，送至合成岗位，经称量后用电动葫芦吊放到混捏机的加碱机上。计量好的醇、二硫化碳放入混捏机中，然后向混捏机中加入粉碱，反应好的粉状成品由混捏机底阀卸出，至下部料仓中，然后进行包装。加入的醇为乙醇时产品为乙基钠黄药，加入的醇为异丙醇时产品为异丙基钠黄药，加入的醇为异丁醇时产品为丁基钠黄药，加入的醇为异戊醇时产品为异戊基钠黄药。b.乙硫氮和酯105生产乙硫氮生产工艺分为合成、脱水分离及包装三道工序，将反应所需乙醇及一次水分别计量后与来自母液回流罐的母液，一次投入合成釜内，在搅拌下加入计量好的碱、二乙胺，最后加入计量好的二硫化碳，通过加料速度来控制反应温度在工艺范围，待二硫化碳加完后，待温度降到工艺要求后将物料放至离心机离心脱水，母液自流入母液地槽，再用液下泵送至母液回流罐供循环使用。脱水后的产品直接装桶包装。将本装置原料改为二乙胺、二硫化碳及丙烯腈，即可生产酯105。c.乙硫氨酯（Z-200）生产生产工艺分为中和、酯化、胺化工序。将计量好的氯乙酸和碳酸钠进行中和，然后加入异丙基钠黄药进行酯化，再加入一乙胺进行胺化，反应好后即得产品Z-200。4.2.1.2 黑药系列生产a.丁铵黑药和丁钠黑药生产丁铵黑药生产过程分为合成、铵化及干燥包装工序，合成工序：先将计量好的丁醇放入合成罐中，同时搅拌，并开启真空泵，打开真空管阀门，将规定量五硫化二磷缓缓抽入合成罐，抽料时保持罐内真空度在要求范围，加料过程控制温度在规定范围。五硫化二磷加完后，保温一段时间，之后，冷却物料反应即可完成。合成过程中产生的硫化氢气体用氨水吸收硫化铵副产品。铵化工序：合成半成品经计量后与水一起先加入铵化槽，在加入氨水，冷却降温，铵化好后料液用泵打至沉降分离罐静至，上层清液备干燥用，下层中性油放入贮罐回收。干燥工序：沉降后的丁铵水剂进入刮板式薄膜干燥机中干燥，干燥产生的尾气用真空抽至冷凝器冷凝，冷凝液返回铵化使用。干燥好的产品落入料仓，定时出料包装。将本装置铵化工序原料氨水改为碱液，即可生产丁钠黑药。b. 25号黑药25号黑药分为合成及静置两道工序，首先开启真空泵，将甲酚抽入计量罐，将计量后的甲酚加入反应罐中，同时搅拌，利用真空将规定量的五硫化二磷缓缓抽入反应罐中，反应好后立即放入静置罐，静置好后取样分析合格后可装桶入库。合成反应过程中生成的硫化氢气体用氨水吸收生成硫化铵。4.2.2主要化学反应方程式1、黄药系列2、黑药系列4.2.2工艺流程及物料平衡方块图1、乙基钠黄药物料平衡图2、异丙基钠黄药物料平衡图 3、丁基钠黄药物料平衡图4、异戊基钠黄药物料平衡图 5、 丁铵黑药物料平衡图6、 丁钠黑药物料平衡图 7、 25号黑药物料平衡图8、乙硫氮物料平衡图9、酯105物料平衡图10、乙硫氨酯物料平衡图4.2.3主要原材料消耗及来源序号项 目规 格单 位年需用量备注1乙醇一级品t/a246.72异丙醇一级品t/a150.33异丁醇一级品t/a1085.74异戊醇一级品t/a214.55二硫化碳一级品t/a1821.66氢氧化钠一级品t/a990.67五硫化二磷一级品t/a164.68一乙胺一级品t/a49.59纯碱一级品t/a44.310氯乙酸一级品t/a75.111丙烯腈一级品t/a26.212液氨一级品t/a58.513甲酚一级品t/a117.614二乙胺一级品t/a150.14.2.4主要设备表序号设备名称型号及规格单位数量材质备注一黄药车间1混捏机VN=1m3台42合成釜12001400台33电动葫芦1t台24出料机VN=3m3台25乙醇贮罐VN=25m3台16异丙醇贮罐VN=50m3台17丁醇贮罐VN=50m3台28异戊醇贮罐VN=10m3台19二乙胺贮罐VN=10m3台110二甲胺贮罐VN=15m3台111打料泵IH65-50-160A台512打料泵DB40YB-26台113二硫化碳贮罐VN=25m3台314二硫化碳计量罐VN=0.3m3台715醇计量罐VN=0.3m3台816水计量罐VN1m3台217母液回流罐VN3m3台118离心机SS1000台219二乙胺计量罐VN1m3台220粉碎机DN900X1800、台221风机台222冷冻机组125台223冷冻盐水泵IH150-125-160台224清水泵台2二黑药车间1水环式真空机组台22丁铵合成罐电机VN=1.5m3台1325号 合成罐电机VN=1.5m3台14刮板干燥机DN500X4000台25出料机DN740X1500台26铵化合成罐电机VN=3m3台17耐腐蚀泵40FMP-40台18离心水泵IS65-50-160台19液碱贮罐VN=15m3台110丁醇计量罐VN=2m3台111甲酚计量罐VN=2m3台112丁铵沉渣罐VN=4m3台413丁铵沉降分离罐VN=4m3台414丁铵半成品计量罐VN=1.5 m3台115水计量罐VN=1 m 3台21625号 沉渣罐VN=4m3台217真空缓冲罐VN=1m3台118甲酚回收罐VN=0.4m3台119丁醇回收罐VN=0.4m3台120硫化铵合成罐VN3m3台121硫化钠合成罐VN3m3台122硫化铵贮罐VN25m3台123冷凝水泵IS50-32-125台124蒸汽冷凝水贮罐VN25 m3台125冷凝器F40 m2台226冷凝液回收罐V10 m3台1第五章 总图运输与公用辅助工程5.1 厂址建设条件5.1.1 概述-，东经-，北纬-。 经济较繁荣，交通便利，*选矿药剂有限责任公司厂址位于-，该工业区基础设施完善，-等地。5.1.2气象及工程地质条件属亚热带湿润季风气候，大陆性气候明显，冰冻期极短，其气象参数如下：年平均气温 年最高气温 年最低气温 年平均相对湿度 年平均气压为 年平均降雨量 常年主导风向 年平均风速 该厂所在区域属丘陵地带。厂址场地为同一平面。5.2 总图工程5.2.1 设计依据（1）化工企业总图运输设计规范（HG/T20649-1998）。（2）建筑设计防火规范GB50016-2006。（3）其它各相关专业提供的资料等（4）*选矿药剂有限责任公司提供的地形图及规划红线图。5.2.2 平面布置原则a、满足工艺流程要求。工艺流程顺畅，物料输送路短捷，在满足建筑防火、防爆、工业卫生以及厂内运输的前提下，合理地组织功能分区；b、合理布置场地内用地，注意节约用地。尽量做到人流和货流分开，避免交叉。在总图规范化、合理化方向上使布局更合理；d、符合消防要求；d、采取有效的外部连接方式，合理地组织功能分区。5.2.3 总平面布置本项目为新建工程，该项目拟建厂址位于萍乡湘东陶瓷工业园化工区。厂区北面和东面为横溪村，南面为一家化工企业，西面为规划区空地。厂区按功能分区大致分为两个区：厂前区及生产区。本工程厂址大致呈矩形，南北长约为213米，东西宽约为80米。厂前区位于厂区东南部，主要布置有综合办公楼、研发中心等；生产区位于厂区北部，根据工艺流程及相关规范要求，由南往北分四组：第一组布置原料罐区、污水处理、事故池、原材料仓库；第二组布置黄药车间、黑药车间；第三组布置成品仓库；第四组布置消防（循环）水系统、锅炉房及煤棚。该布置方案有利于厂区内部运输安排和管线敷设，方便使用，提高生产效益。厂区内各建构筑物之间的间距均满足建筑设计防火规范GB50016-2006及化工企业总图运输设计规范(HG/T20649-1998)的相关规定，且建构筑物与厂区围墙及厂外道路的防火间距也能满足规范要求。同时厂区内布置有环形的消防通道及配有完备的消防器材和消防设施，消防水量充足。具体布置详见总平面布置图。5.2.4 竖向设计1.竖向设计原则（1）以厂外道路控制标高为基准，综合考虑厂区与外部道路之间的衔接。（2）满足整个厂区雨水排放要求。（3）满足厂内运输及管线敷设要求。2.竖向设计本工程建设场地地势经过平整后较为平坦，因此竖向设计方案采用平坡式连贯单坡竖向设计。5.2.5交通组织根据厂区功能分区及人流、物流交通组织要求，厂区设二个出入口，一个人流出入口和一个物流出入口。人流出入口位于厂前区东面，人流及外来车辆从东入口进入后直接进入到综合办公楼前的停车场，并按照统一性、安全性、便捷性、舒适性的原则，外来机动车一般不进入生产加工区，避免车流对生产加工区影响。物流入口位于生产区南面，沿厂内主干道到达生产区、仓库、贮罐区。整个交通组织做到人、车分流，互不交叉。5.2.6 厂区道路1、道路布置 道路布置为方格网环行道路形式，进厂道路宽度为6米，环行消防通道宽度为6米。2、路面结构车行道及回车场的路面结构如下：240mm厚C30砼面层210mm厚级配砾石中垫层素土夯实层（重型击实，压实度大于95%）总厚度450mm。5.2.7 防卫（护）设施1围墙：厂区拟建2.5米高实体围墙与外界分隔开。2门卫：厂区入口处设有门卫。5.2.8 总图运输1运输方式： 汽车运输，自购车辆及利用外部运输市场车辆。2运输量： 运入：5465吨/年运出: 5841吨/年工厂总运输量: 11306吨/年5.2.9 绿化工程为净化空气，保护环境质量，减少对周围环境影响，消除与减轻噪声影响，调节气温，改善条件，本工程拟采用线形绿化与点式绿化相结合，沿道路布置行道绿化及建筑空地进行环境绿化，达到提高环境质量和美化厂区目的。建筑周边种植一些树木，采用常绿树种，以减少粉尘提高环境质量，其中以草皮为主进行绿化，既达到安全防护要求，又有利于场内美观。5.2.10主要经济技术指标厂区用地面积：1993.4m2总建筑面积：2154.4m2建、构筑物占地面积：2546.4m2建筑系数：17%道路及硬地面积：7341m2绿地面积：5106m2绿地率：34.1%5.3 供电及电讯工程5.3.1 设计依据本工程配电设计采用的现行相关国家规范和标准如下：(1)低压配电设计规范 GB50054-95(2)供配电系统设计规范 GB50052-95(3)电力工程电缆设计规范 GB50217-94(4)通用用电设备配电设计规范(GB50055-93)(5)建筑物防雷设计规范 GB50057-94（2000年版）(6)石油化工企业设计防火规范（GB50160-92）（1999年版）5.3.2 设计范围本设计范围包括黄药车间、黑药车间、办公楼、消防水系统等的动力系统、照明系统、防雷及防静电接地保护等工程新建的电气设计。5.3.3 供电电源选择本项目为新建工程，电源从电网引来一路10KV高压线路，电源进线采用YJV22-10KV型电力电缆从10KV高压线杆引下并埋地敷设至高压开关柜。设置变压器一台，变压器采用户外安装。在设置一座低压配电间，从低压配电屏放射式对各用电设备及车间供电。5.3.4 负荷等级及供电电源可靠性本工程消防泵、部分工艺设备为二类用电负荷，其余为三类用电负荷。为了满足二级用电负荷的可靠性，在厂低压配电间设64KW柴油发电机组一套。5.3.5 380V用电负荷计算安 装 容 量：801KW 工 作 容 量：612KW计算有功功率：387KW 计算无功功率：164Kvar 选用一台500KVA变压器，负荷率KH=84% 负荷计算表序号名 称设备容量（KW）需用系数Kc功率因数COS计算系数tg计算负荷备 注安装容量（KW）工作容量（KW）Pj(KW)Qj(Kvar)Sj(KVA)1黄药车间4883630.70.80.752541902黑药车间1101000.70.80.7570533循环水及污水106740.80.80.7559444办公楼20200.70.80.7514105消防水系统3718.50.80.80.751511.3不计入6维修、化验15120.80.80.759.67.27研发中心10100.70.80.7575.28其它15150.80.80.75129910小计:80161242531811乘同期系数0.9382285-13612补偿后382149变压器损耗515折算到10Kvar38716442013 选用一台500KVA变压器KH=84%年耗电量：有功278.64万KW.h 5.3.6 配电方式1、从厂配电间向各车间配电柜或用电设备放射式供电。5.3.7 生产装置供电及敷设方式（1） 供电在厂配电间，从各配电装置向有关用电设备（或现场控制箱）放射式供电。现场设置现场控制按钮。动力电缆选用YJV22-1KV、VV-1KV型；控制电缆选用KVV-0.5KV型。（2） 敷设方式在车间内动力电缆穿钢管引至各用电设备，照明线路穿钢管明敷，有防爆要求的场所按爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50082-92及化工企业静电接地设计规定HGJ28-90等有关规范进行设计。（3） 照明本工程生产车间、罐区为防爆环境，防爆环境区域内所有电气设备及灯具均选用防爆电器，一般厂房装工厂灯或金属卤化物灯。防爆环境区域内的主要电气设备均按相应等级选用防爆电器。5.3.8 厂区外线及道路照明厂区外线选用YJV22-1KV电缆，沿道路直埋地敷设。道路照明选用JTY型高压钠灯，全厂路灯统一控制。5.3.9 主要设备选型低压配电柜：XL21型、BXM-51型电缆：YJV22-1KV、VV-1KV、KVV-0.5KV电线：BV-500V照明配电箱：TIX1型灯具：工厂灯或金属卤化物灯5.3.10 防雷、防静电接地(1) 甲类生产车间及甲、乙类仓库防雷设计：甲、乙类厂房建筑均为第二类防雷建筑物，采用避雷带及避雷针相结合的方式防直击雷。屋面避雷带网格不大于1010(m)， 避雷引下线采用构造柱内四对角主筋(直径不小于DN10), 引下线上与避雷带焊接下与接地扁钢连通。屋顶上所有凸起的金属构筑物或管道等，均应与避雷带焊连接。为保护原料罐区工艺放空管，应设置避雷针。所有防雷及接地构件均应热镀锌,焊接处须防腐处理。接地设计：甲、乙类厂房建筑为二类防雷建筑物,保护方式采用TN-S接地保护方式。采用-404热镀锌扁钢作水平连接条，水平连接条距外墙3米，埋深-0.8米。采用L50505热镀锌角钢作接地极，接地极水平间距应大于5米。防雷防静电及电气保护接地均连成一体,组成接地网,接地电阻不大于10欧。所有设备上的电机均利用专用PE线作接地线。室外设备的金属外壳均需与室外接地干线作可靠连接。防静电设计：在甲、乙类厂房内距地+0.3m明敷-404镀锌扁钢,作为防静电接地干线。所有金属设备,管道及钢平台扶手均应与防静电接地干线作可靠焊接，具体参见03D501-4。为防静电室内外一切工艺设备管道及电器设备外壳及防直击雷,防雷防静电及电气保护接地均连均应可靠接地,平行敷设的长金属管道其净距小于100mm的应每隔2030m用金属线连接,交叉净距小于100mm时交叉处也应跨接。弯头阀门；法兰盘等应在连接处用金属线跨接并与接地网连成闭合回路。罐区防静电利用热镀锌扁钢-404与罐体相连，不少于二处，并与厂区接地网连接。(2) 其它建筑防雷设计：其它建筑为第三类防雷建筑物，采用避雷带防直击雷。屋面避雷带网格不大于2020(m)。 避雷引下线采用构造柱内四对角主筋(直径不小于10), 引下线上与避雷带焊接下与接地扁钢连通。屋顶上所有凸起的金属构筑物或管道等，均应与避雷带焊连接。所有防雷及接地构件均应热镀锌,焊接处须防腐处理。接地设计：其它建筑为三类防雷建筑物,保护方式采用TN-S接地保护方式。采用-404热镀锌扁钢作水平连接条，水平连接条距外墙3米，埋深-0.8米。采用L50505热镀锌角钢作接地极，接地极水平间距应大于5米。防雷防静电及电气保护接地均连成一体,组成接地网,接地电阻不大于10欧。所有设备上的电机均利用专用PE线作接地线。室外设备的金属外壳均需与室外接地干线作可靠连接。5.3.11 人员编制在全厂设立电工班，电工3人。5.3.12 节能本工程应注重节能，提高经济效益，优先选用节能产品，如：变压器、电机、开关、灯具等。同时所有照明灯具均采用节能型电光源。5.4 给水排水（1） 设计标准室外给水设计规范GB50013-2006室外排水设计规范GB50013-2006建筑给水排水设计规范GB50015-2003工业循环水设计规范GB50050-95污水综合排放标准GB8978-1996生活饮用水卫生标准GB5749-2005 国家现行给水排水图集（2） 给水排水现状：本项目为新建工程项目，项目选址在萍乡市湘东工业园，厂区生活用水利用自备深井做为供给水源，生产及消防用水利用工业园周边水系，经预处理后供给厂区使用，所有废水经处理达到三级标准后排入工业园污水管道，废水由工业园污水处理厂统一处理。（3） 给水排水系统1. 给水系统：本工程用水量55m3/d，其中生产用水量45m3/d，主要为循环水补充水，其余为冲洗厂房、工艺用水、锅炉用水及生活用水，生活用水量10m3/d。生活水为地下水，生产及消防用水从厂区南面的水塘取水，厂区内建300m3蓄水池进行预处理。生产给水系统：从厂区300m3蓄水池供水泵房引出一根供水管DN65供厂区各生产用水点，供水能力18m3/h，供水管网为枝状。 生活给水系统：生活用水量10m3/d，水源为井水，在食堂宿舍楼屋顶设高位水箱，井水由井泵提升至高位水箱，经消毒处理后，再从高位水箱引一根供水管DN50供厂区各生活用水点。水量平衡如下图： 1 0.5黄药系列 1 0.5 9.5黑药系列 10 0.545（工业） 0.2污水处理 24.9 1.2 1 冷冻房 25 0.155 9.9锅炉房 10 0.1 2达标排放污水处理生活用水10（生活） 8 8 水量平衡图2. 循环水系统：厂区新增循环水量为240m3/h，厂区设置400m3消防循环水池一座，其中循环水量为100m3，消防水量为300m3不被动用，消防循环水池中设置FLG125-200B型（Q=138m3/hN=22KwH=37.5m两用一备）循环水泵，直接输送32循环冷却水至工艺需水点，经冷却使用后38回水通过管道输送至ZLT(D)300中温冷却塔（处理量Q=300m3/h，N=3Kw），将温度降至32，停留在厂区消防循环水池中，然后再用循环冷却水泵供给循环使用。冷却塔 消防循环水池 回水管道 工艺需水点循环冷却水流程3. 雨水系统厂区排水采用雨污分流制，雨水用管道统一收集就近排入雨水收集管道。4. 污水系统该项目工业废水主要来自于冲洗厂房、设备产生的污水，主要含微量硫化物，生产污水经厂区污水管道排至生产废水处理站（6m10m3m，180m3），再用亚铁盐沉淀硫化物，经沉淀后的清水(1m3/d)返回生产岗位用于卫生用水。