中途测试作业安全监督.doc

行业资料：_中途测试作业安全监督单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 8 页中途测试作业安全监督1、主要风险1.1含硫化氢井作业时未使用检测设备、未佩戴安全防护设施可能造成人员中毒伤害事故。1.2安装测试井口时无专人指挥、人员站位不合理易造成人员伤害事故。2、监督要点2.1钻井队组织作业人员进行作业前安全分析，针对作业实际情况识别风险制定削减控制措施。2.2办理二级危险作业许可。2.3监督主管部门组织召开的中途测试相关施工作业单位联席会。2.4监督钻井队组织召开的中途测试技术和安全交底会。2.5参加钻井队开展硫化氢防护、二层台逃生等安全专项培训。2.6落实工程设计、中途测试施工方案中有关HSE方面的要求。2.7组织员工学习安全生产协议中双方各自承担的工作内容及要求，尤其是联合作业过程中各自的生产组织分工和相互配合要求，以及HSE责任和义务情况。2.8钻井队与中途测试作业单位互换的相关方告知书。2.9中途测试单位作业人员持有有效的井控培训合格证。2.10钻井队、测试队配备可燃气体、硫化氢监测设施及防护设施的在用状况。2.11钻井队编制的口井HSE作业计划书，组织口井应急处置预案及培训和演练。2.12钻井队对动力设备、提升系统和循环系统进行全面检查。装好反循环管线。2.13测试队按测试设计要求安装固定好中途测试地面测试流程，并在各油壬连接处加装保险绳，对钻台至地面的地面流程管线两端进行固定，地面流程管线用地锚或基墩进行固定。2.14钻井队按要求对井口套管和防喷器系统试压，测试队对测试地面流程、管线进行逐级试压。2.15测试工作应在白天进行，遇雷雨、大风等恶劣气候和视线不清时，按有关规定程序停止或暂停测试。2.16作业前井控装置所属施工作业队对其装置进行检查，钻井队与测试队联合进行防喷演习。2.17钻井队操作人员操作气动绞车协助测试队把测试工具吊上钻台。吊装过程中，人员站位合理。测试队人员使用好牵引绳和兜绳，确保吊装过程中平稳安全。2.18钻井队按测试人员要求连接测试工具。测试工具在井口紧扣时，测试队人员专人指挥，注意转盘以上的管柱螺纹倒扣的情况，防止因倒扣发生管柱落井或落物伤人的事故。2.19下测试管柱时，钻井队要有专人坐岗、记录环空返出量是否正常。2.20需要转动钻具时，测试人员注意观察钻盘以上管柱，刹把操作人员要平稳缓慢转动转盘，以防止转盘以上的管柱各处螺纹倒扣。2.21坐封时，刹把操作人员控制转盘，缓慢平稳释放井下钻具扭矩后，方可上提管柱，以防止管柱因扭矩突然释放，反转伤人。使用卡瓦时要拴好保险绳，防止卡瓦飞出伤人。2.22测试期间，钻井队在钻台上留人值班，测试队专人观察环空液面变化情况，出现异常，及时按井控应急处置预案进行处理。2.23高压、高产、含H2S气井测试起管柱前必须静止观察，时间应大于起下管柱时间10小时以上，确保压稳地层，裸眼井应起至套管内观察。2.24起测试管柱时，按起下钻作业规程进行起管柱作业，严禁转动井内管柱，防止测试工具松扣落井。2.25平稳操作，起钻速度小于0.5米/秒，防止抽吸造成井喷。2.26当井底取样器起至井口现场取样时，放样口不能正对着人，以免使人员受伤。2.27安全密封起出井口时，井口操作人员不要站在滑阀对面，以免使人员受伤。2.28钻井队保证钻台、井场的照明满足作业要求，钻台上下保持沟通。2.29测试过程中，试油队需接临时线时，经钻井队同意后，由专业人员进行作业，所接电源线在接口处应做好标识，临时电源线应做好防护。第 4 页 共 8 页中速碗式磨煤机进水处理中速碗式磨煤机的石子煤是通过水力喷射泵排放，磨煤机与水有连接部分，正常情况下磨煤机不会进水，但是在实际生产中进水事故常常发生，影响发电机组安全运行。总结各电厂磨煤机进水的原因，首选是石子煤手动排放过程中操作不当，其次是排石子煤过程中阀门不严，使高压冲洗水进入磨煤机内，造成事故发生。磨煤机进水后会伴随很多现象：1、盘面磨煤机控制画面可以看到，磨煤机出口温度快速下降，会在几分钟内从80降到50以下；2、煤机入口风温从190快速下降；3、磨煤机热风挡板逐渐全开，冷风挡板逐渐全关；4、磨煤机磨碗差压很快升高，从正常值1.24KPA很快升高，如差压高保护投入自动，在到保护动作值3.90KPA时，自动将给煤机出力减到初始煤量，差压升高到4.3KPA时自动跳给煤机，5、若煤量自动投入，其它磨煤机负荷自动增高；若煤量自动没投，则机组负荷下降。6、就地会有石子煤斗水位升高到观察窗上部，热风道有漏水。处理过程:1、若此时机组运行状况为：AGC投入，一次调频投入，协调投入，煤量自动机组负荷：有功600MW，磨煤机A、B、C、D、E运行，F磨煤机备用根据以上现象判断D磨进水迅速退出AGC、一次调频，解协调，CCS以锅炉为基础，煤量控制为手动。立即启动备用磨煤机F暖磨，同时将其它磨煤机煤量加到最高，尽量维持负荷（注意防止给煤机、磨煤机过负荷跳闸）。当备用磨煤机F出口温度达到65时，启动给煤机F，加负荷到指令值。缓慢将煤量再转到F磨，待调整稳定，CCS协调投入，AGC及一次调频等调度命令投入。处理过程的重点：尽早发现异常，正确判断，果断处理，基本上不会影响负荷2、停止给煤机D、磨煤机D继续运行，开热风调节挡板，关小冷风门，调整风量，风温，对磨煤机进行吹扫;3、立即切断石子煤系统水源，开启石子煤斗人口门放水;4、待磨煤机出口温度开始回升，可以认为磨已吹干，停止磨煤机通风，做措施，通知检修人员进行磨煤机和风道清理。注意事项：1、磨煤机入口、出口风温，预防发生着火现象；2、不容许磨煤机不进行内部清理，磨煤机继续运行，否则会造成磨煤机内部和磨煤机热风道积粉燃烧。因为磨进水后，煤粉会随着水流到热风道，并挂在磨煤机和热风道四壁上，石子煤和煤粉混合板结在减速箱和刮板之间，随着磨内温度升高，使积粉自燃，造成磨煤机内部着火。磨煤机内部着火，会使磨盘衬板和磨辊使用寿命减少。3、磨煤机D处理结束后，投入D磨运行，停F磨，尽量避免隔层燃烧。石子煤冲洗水系统：磨煤机进水是磨运行中比较严重的事故，要重点预防。首先要严格规范操作，尽量采取程序排放，避免误操作；加强设备维护，特别是