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点检时机的选择 2 点检时机的选择 二 设备性能曲线上的P F间隔期 一 掌握设备运行状态的方法 主要内容 三 点检时机的选择 四 按 周期 点检的重要性 3 点检时机的选择 一 初步掌握设备状态的方法 企业的设备管家体系管理设备时 要及时掌握作业线设备现在的动静状态 则必须要熟知设备的 两条曲线 以便能宏观地或概略地了解其状态实况 这里 作为设备专业的从业人员 在院校上课或自学后 都曾学习接触过这样两条曲线 那就是设备的 性能曲线 和设备的 故障曲线 请注意 这两条曲线制作前提是 在机件 摩擦磨损 机理下 才形成的客观规律 4 点检时机的选择 一 初步掌握设备状态的方法 首先 介绍一下设备的 性能曲线 理论联系实际 从中可以知晓其性能的概况 图1所示的曲线表示了设备在全寿命周期里的 性能 随着时间推移 变化的情况 这里 为了看得更明显 设备性能曲线的绘制 是按夸大的方法形成的 5 点检时机的选择 一 初步掌握设备状态的方法 设备性能曲线的示意图 6 点检时机的选择 一 初步掌握设备状态的方法 在以横坐标是表示 时间 和纵坐标是表示性能的坐标系统里 这个 O 点 意味着 设备 还没有呢 然后经过构思设计 制作 安装和调试的基建阶段 或称之为 设备前期管理 阶段 设备到达企业现场的性能 是由其在前期管理水平的高低所决定的 然后 就进入到 试运转 阶段 犹如一辆新汽车 刚刚购入后的试车阶段 或称之为 跑合 或 磨合 阶段 这时段 机件在磨合过程中 将其配合工作面 从微观来看的高砥不平处趋于缓和 故其性能会略有提高 图上是夸大了的表示 7 点检时机的选择 一 初步掌握设备状态的方法 试运转结束后 就已经转入投产阶段 即进入设备作业的时间段 设备的性能也会随着作业时间的推移而略有所下降 圈上又夸大为了直线 到了一定的时段 设备性能就 劣化 了 图上夸大其为大幅度下降 然后通过检修 又能恢复一些性能 这样 周而复始 直到设备性能降到了不能满足作业要求时 就进入到报废阶段 这就是所谓的 设备全寿命周期管理 8 点检时机的选择 一 初步掌握设备状态的方法 设备性能曲线上重要的部位和点 9 点检时机的选择 一 初步掌握设备状态的方法 设备性能曲线大致的走向 如图上的曲线所示 随着作业时间段推移 逐渐地下降 在性能曲线上有三个具有 代表性 的部位 A 意味着设备的性能开始发生变化了 所谓 P 点是指设备随着使用时间的推移而出现异常 但还能工作的起始点 表示潜在的故障已经开始发生了 F 点是已经出现的异常到达了故障停产的那个点 则显示功能性故障到达了突然爆发的时间段 传统管理 设备维修基本上是围绕着 F 转 即设备运行时 谁都在管 但又谁都没有管彻底 直至设备到达了故障停产时 就紧急抢修 10 点检时机的选择 一 初步掌握设备状态的方法 时间节点是 按照设备已经安装到位并投入使用 开始设备的性能是良好的 使用一段时间 性能从维持在初期状态到达了 A 点后 性能开始逐渐下降 虽然设备性能开始逐渐下降 但不会影响运行 设备可以正常地良好的使用 继续使用 设备性能状态在继续劣化 到了 P 点 设备潜在故障已出现 即开始有轻微振动了 通过油液分析显示已经磨损了 发出轻弱的噪声了 感觉有发热的征兆了 但还无大碍 仍然还能用 若不重视潜在故障的发生和发展 继续拼设备 直至 F 点 那就是功能故障发生点 表现为 设备被强烈的振动振坏了 磨破了 烧损了 不能再用了 这时 设备的性能消耗殆尽 就非得马上组织紧急抢修 11 点检时机的选择 一 初步掌握设备状态的方法 通过对设备 性能曲线 的了解 就可以根据其投入时间的长短 作业负荷的轻重 日常维护情况的好坏 理论联系实际地来判断了 作业线设备上的点 现在是在该故障曲线上的哪一段 如 在A点以前或在A点和P点之间的区段 那其运行状态应该没有问题 如已经有了一些隐患的征兆 说明该点已经过了P点了 那就要不断地贴近设备 强化点检 就要检查其隐患的属性 是机械的还是电气的项目 即 是表现为振动 发热 还是电流 绝缘的状况 就要检查其量化的数值 要避免其进入到F点 功能故障发生点 的范畴 12 点检时机的选择 一 初步掌握设备状态的方法 可见 在设备 性能曲线 上 出现三个具有代表性的 关键点 即 A 点 设备性能变化的开始点 P 点 设备潜在故障的发生点 F 点 设备功能故障的发生点 13 点检时机的选择 一 初步掌握设备状态的方法 在过去 多数企业绝大部分的设备 基本上都是围绕着 F 点转 也就是常言道 不坏不修 坏了再修 事后修理 的做法 所以 企业处于非常被动的状态 设备系统员工就充当了 救火队 整天疲于奔命 进人市场经济环境下 企业的运作都有订单或合同的约束 特别突出 时间 概念 否则 就要受到订单或合同违约条款的索赔 因此这些 点 必须要由企业的设备管家体系中的每位成员 特别是 点检方 更要兢兢业业地 认真负责地不断围绕着作业设备转 仔细观察并详细记录 来掌握这些产品作业线设备中的关键设备上的 状态受控点 什么时段到达了 A 点 什么时段到达了 P 点 而绝对不能让它达到 F 点 14 点检时机的选择 一 初步掌握设备状态的方法 单选题 1 在设备 性能曲线 上 A 点是 A 设备性能变化的开始点B 设备潜在故障的发生点 C 设备功能故障的发生点 2 在设备 性能曲线 上 P 点是 A 设备性能变化的开始点B 设备潜在故障的发生点 C 设备功能故障的发生点 3 在设备 性能曲线 上 F 点是 A 设备性能变化的开始点B 设备潜在故障的发生点 C 设备功能故障的发生点 A B C 15 点检时机的选择 一 初步掌握设备状态的方法 填空题1 设备点检由过去基本上是围绕着 点转 变为围绕着 点转 F P 16 点检时机的选择 一 初步掌握设备状态的方法 另一条曲线 即设备 故障曲线 或 浴盆曲线 的基础上 进一步来 理论联系实际地说明 如何掌握设备状态的方法 17 点检时机的选择 一 初步掌握设备状态的方法 多个 设备故障曲线 的连续过程 18 点检时机的选择 一 初步掌握设备状态的方法 多个设备故障曲线的连续过程 即是指 设备的故障率 单位时间内失效的对象与对象总数的比例 随时间推移的变化情况 在 摩擦磨损 机理下运行的机械 第一循环用1号线 表示 第二循环用 2号线 表示 电子元器件 3号线 表示的 故障曲线 一般 由于电子产品偶发故障的时间段 要比机械产品的长一些 19 点检时机的选择 一 初步掌握设备状态的方法 从设备故障曲线中 也可以提供一个信息 那就是 设备的初期故障率是比较高的 也就是说 新设备在刚使用时 也会有较多的故障发生 而经过开始的试运行 随着作业时间段推移 设备在进入 全寿命周期的中间时段 故障率会比较平稳 说明设备虽然也会有故障 但趋于稳定 设备运行到 全寿命周期后段 的耗损故障区 故障又会直线上升 这时要加强防范以避免事故 20 点检时机的选择 一 初步掌握设备状态的方法 这就告知设备管理者 要结合管辖设备 要分析该设备目前运行的时段 如是在刚刚开始的初期故障阶段 就要有准备 迎接故障多发期 要有一些克服故障的预案 以应对不测 如过了这时段 即已经运行了一段作业时间 进入到设备的 偶发故障 阶段 故障会明显减少 要加强维护 以防突发事故 以及要仔细点检并观察其动态 什么是设备的潜在故障 何时已经有了隐患和表现状态 当进入到 耗损故障 阶段时 设备的毛病又会有所抬头 这个阶段就要特别注意其 性能故障 的突然降临 要有所准备才好 21 点检时机的选择 一 初步掌握设备状态的方法 判断题 1 设备的初期故障率是比较高的 但一般不会发生严重故障 2 设备的中期虽会发生故障率 但故障率趋于稳定 3 设备的使用后期故障会直线上升 这时要加强防范以避免事故 22 点检时机的选择 二 设备性能曲线上的P F间隔期 所谓 P F间隔期 这是学术界喜欢经常使用的一个专业用语 从上面的设备性能曲线的图中 可以看出 P 点 表示潜在的故障已经开始发生 F 点 则显示功能性故障到达了突然爆发的时段 因此 P F间隔期 是指设备已经有了一些无碍的小隐患 但还没有到达功能性故障前的一个时段 23 点检时机的选择 三 点检时机的选择 对设备性能曲线上的 P F间隔期 的了解 从理论上来讲 这个设备性能曲线上的 P F间隔期 就是指 设备已经有了一些无碍的小隐患 但还没有到达功能性故障前的一个时段 这就是实施点检的 最佳时期 因为 点检 的职责 就是要在企业的作业设备上 专门去查找设备隐患的 就是要对作业设备 实施 预知状态 超前管理 那么 从设备在参与作业的全过程中 何时才是实施点检的 最佳时期 呢 应该就是在作业设备运行中 虽然有了一些隐患 但还没有损坏以前的这个阶段 是最理想的实施点检的时段 24 点检时机的选择 三 点检时机的选择 这就要求企业设备管家体系中三位一体的成员 要不断地贴近作业设备 要坚持作相应的 点检 作业人员的日常点检 设备人员的专职点检和工程技术人员的精密点检 倾向管理等 要针对每台作业设备 去了解和掌控何时出现并到达了 P 点 何时估计会突然出现 F 点 能比较准确地知道此规律 就能达到 预知状态 超前管理 的效果 25 点检时机的选择 三 点检时机的选择 判断 1 设备性能曲线上的 P F间隔期 就是指 设备已经有了一些无碍的小隐患 但还没有到达功能性故障前的一个时段 填空1 这就是实施点检的 最佳时期 单选1 实施点检的 最佳时期 A P 点B F 点C P F 间隔期 P F 间隔期 C 26 点检时机的选择 四 按 周期 实施点检的重要性 点检 周期 是指 对设备的状态控制点 两次点检作业间的间隔期 或是理解成 对该设备的状态受控点 现在去点检了 下次相隔多少时间再去点检 这个 间隔期 或是 相隔多少时间 称之为 点检周期 27 点检时机的选择 四 按 周期 实施点检的重要性 点检周期是点检标准的重要内容之一 28 点检时机的选择 四 按 周期 实施点检的重要性 设备点检周期在没有合理优化前 企业对设备点检周期的确定 往往主要是 参考同类型设备已有的点检周期 再根据点检人员的经验予以适当调整 这样设定设备的点检周期 往往会造成部分设备 状态受控点 的点检时间 不够科学 合理 例如 有的企业作业设备的点检周期过长 从上述设备性能曲线上可以看出 已经大大超过了 P 点而快接近 F 点了 难以保证实施设备点检 即专门查找隐患的有效性 这是其中的一个极端 现在 更多的企业走了另一个极端 那就是 点检周期过短 有个别领导他们的心是好的 是想不能等设备的损坏 要求设备系统的员工不停地去点检 这样 也不符合 科学发展观 29 点检时机的选择 四 按 周期 实施点检的重要性 因为 每个状态受控点 都有自身损坏的客观规律 就像人们的健康体检一样 用x射绒检查肺部 他的周期一般是一年一次 如果来了一位领导 为了确保员工的肺部健康 要求每天都去做一次x射线检查 这是不科学的 所以 企业设备状态受控点的点检过程过于 频繁 反而有害无益 还降低了点检工作的效率 30 点检时机的选择 四 按 周期 实施点检的重要性 对设备点检周期的合理化 就是对企业作业设备的精细化管理 就要求实施对设备状态受控点的量化管理 要把点检周期从模糊状态下进行比较 划分 使其过程有明确的衔接和有效的控制 为设备管家管理设备提供可操作的点检周期模型 通过分析影响设备点检作业的各项要素 使不同设备实现有比较标准的科学划分 确定点检的周期 提高点检效率 设备管家可进行量化管理 保证设备的良好运行 31 点检时机的选择 四 按 周期 实施点检的重要性 判断1 点检周期越短越好 2 点检周期越长越好 32 点检时机的选择 五 设备 点检周期 标准化的推荐表 为什么要 标准化 点检周期 这是因为 接照具体设备管理的状态受控点的 P F间隔期 可能会出现各种不同的时段点检一次 这样 作为企业管理会很不方便 几乎每时每刻都在点检 由于点检周期不同 就没有共同时段 为了有利于企业管理的实施 将各种不同的周期 适当地进行修正 归纳 在科学的前提下 形成如下表所示的推荐表 33 点检时机的选择 五 设备 点检周期 标准化的推荐表 标准化设备点检周期推荐表 34 点检时机的选择 五 设备 点检周期 标准化的推荐表 设备 状态受控点 的 点检周期 是设备管家体系实施设备点检 编制 点检计划 时的主要参数 为此 点检周期必须要实行标准化 以适应点检的体制建设 从表可以说明 推荐的标准化设备点检周期 共分为三大类 每一类又有六个档次 因此 三大类乘以六个档次 共有 十八个长短不一的 点检周期 这也是设备管家体系中专职点检周期的模型 下面介绍点检周期推荐表的含义 35 点检时机的选择 五 设备 点检周期 标准化的推荐表 第一类 操作方的日常点检周期 由于企业设备的操作方 或是作业设备的运行者 从全员参加的服务于产品的设备维修制度出发 要求企业的操作方必须参加作业设备的日常点检 又称之为 良否点检 而他们上班的班次 虽然不同企业有不同的安排 一般大部分总是在四班三运转的或长白班的8h 两班倒的12h和倒大班的上一天休息一天的体制 也就是说 操作方点检周期最长就不要超过一整天 24h 36 点检时机的选择 五 设备 点检周期 标准化的推荐表 根据对操作方上班规律的分析 除了个别例外的 基本上可以归纳成表中的六个档次 其中 不间断 的含义是 有时企业为了满足用户的需求 不能延误产品的交货期 但作业设备偏偏又有些不顺 经企业各方研究 必须满足用户 并决定在这特殊时期的 维修策略 是以 交货期 为主 其他的要求就 退居二线 要为之让路 这样的前提下 企业为了能准时交货 就要对有些不顺的状态受控点 实施 不间断 的点检 一旦点检发现超标了 为了产品的 交货期 就立即紧急处置并继续进行作业 这种在 维修策略 指导下的 不间断 点检 就不能理解为 拼设备 37 点检时机的选择 五 设备 点检周期 标准化的推荐表 第二类 点检方的专职点检周期 企业设备系统点检员 有的称之为设备员 设备区域工程师 设备组长等 虽然名称不同 其实质都是在管辖一条作业线设备的设备系统作业人员 他们是上常白班的 不一定要像操作方实施 日常点检 一样 他们是企业设备管家体系中的核心人物 实施的是 专职点检 其 点检周期 在一个月以内来安排 所以 就可以按照分布规律 在日常点检周期的基础上 从两天到一个月来排开 将其划分成表中的六个档次 38 点检时机的选择 五 设备 点检周期 标准化的推荐表 第三类 技术方的精密点检周期 一般企业设备点检时 遇到疑难杂症 单纯用日常点检和专职点检等的 非解体的良否点检 已不能解决问题 按照设备管家体系中的研讨 必要时 由专职点检员提出 邀请企业的工程技术人员 需要将设备解体 实施精密点检 综上所述 这种 解体精密点检 除非不得已 尽量少做 因此 技术方的精密点检周期 往往会相对长一些 从表来看 考虑与 点检方的专职点检周期 相衔接 可以从两个月到两年甚至更长 39 点检时机的选择 五 设备 点检周期 标准化的推荐表 由此可见 这种 标准化设备 点检 周期推荐表 分三种类型共十八个档次 对 操作方的日常点检 其周期就在这个六种中选择 而对 点检方的专职点检 和 技术方的精密点检 则可以在这十八种点检周期中 接需要任意选用 经过调整 整合后的 标准化设备点检周期推荐表 对编制各类 点检计划表 时 提供了极大的方便 40 点检时机的选择 五 设备 点检周期 标准化的推荐表 单选题1 标准化设备点检周期 共分为 大类 A 两B 三C 四D 五2 标准化设备点检周期每一类分 个档次 A 三B 六C 四D 五3 标准化设备日常点检周期最长就不要超过 h A 8B 16C 24D 324 标准化设备专职点检周期最短是 天 A 二B 三C 五D 七5 标准化设备专职点检周期最长是 月 A 一B 二C 三D 四 B B C A A 41 点检时机的选择 六 用逐点接近法来确定点检周期 这里 再介绍一种用分析 参照和对比并通过实践 逐点接近 的方法 图1所示为确定点检周期的逐点接近法 42 点检时机的选择 六 用逐点接近法来确定点检周期 图1确定点检周期的逐点接近法 43 点检时机的选择 六 用逐点接近法来确定点检周期 如果企业有一些同类型的设备 如风机 水泵 空压机 电动机 变压器等 对原有设备的 点检周期 已经掌握 最近 又增加了一台同类型但不同规格型号的设备 其 点检周期 的确定试用如下的方法 可以先将已经掌握设备的点检周期作为标准 来确定这台新进设备的点检周期 先分析 参照 然后设计 预定 假设一个点检周期 按此周期实施点检 进行运行 跟踪 因为 这台新设备 理想的周期 并不清楚 经过实践 将 假设的周期 与设备状态做观察 对比 如果按假设的周期实施点检 44 点检时机的选择 六 用逐点接近法来确定点检周期 设备的状态没有异常 则可以将假设的周期放长一些再试试 如果 按假设的周期实施点检 发现设备状态已经有些异常 则说明假设的周期过长 就要修正得短一些 经过一段观察 对比 就会逐渐地接近 理想的周期 这就是这种方法的全过程 在实施中还要考虑到 工艺的要求 安全运行的要求 新的业务需要以及要顾及损耗的变化 负荷的变化等具体情况