PDMPLM系统的概念实施与应用ppt课件.ppt

PLM系统的概念 实施与应用 进入WTO后 在 中国制造 已经成为跨国公司的重要战略 使我国制造业面临巨大的机遇 中国将成为制造大国 制造大国必然是经济强国的历史不一定会重演 我们面临严峻的挑战 中国制造业面临两种前途 跨国公司的加工车间 依赖外资和技术 全球制造的伙伴 利用外资和掌握技术 中国制造业的机遇和挑战 2004 2020 世界竞争力现在排名 30名以后 世界竞争力预期排名 15名以前 浪费资源破坏环境少数人富起来 降低能耗物耗提高劳动生产率共同富裕起来 只顾眼前利益潜在危机四伏难以持续发展 跻入美日德制造强手之林实现可持续发展 我国制造业与发达国家的差距 信息时代的制造业发展趋势 制造业正在走向全球化和信息化 产品制造呈现为个性化与多样化 大规模定制生产模式出现 与顾客进行交流成为 制造 的一个环节 企业间竞争与合作共存 企业网络化与全球化战略联盟形成 信息与知识网络使企业由繁到简进行转型 快速与敏捷地响应市场变化 MRP MRPII CIMS LP CE AM GT JIT NC CAD CAM ERP Network Internet TQC ISO9000 506070809000 DFM GM ISO14000 Computer PDM EC FMC FMS IntranetExtranet PLM CPC CRM SCM eERP IT 设计 生产 设备 管理 年代 制造业信息化的发展历程 防火墙 防火墙 制造业信息管理系统的组成 ERP SCM OA CRM 人财物产供销质 供应链管理 办公自动化 客户关系管理 PDM 产品 工艺 零部件 产品 过程 知识 为什么需要产品数据管理 PDM PLM 企业产品数据管理存在的问题 信息共享 异地 不同部门产品信息如何查询 传递 数据版本 如何保证技术中心和各部门的图纸版本一致 安全保密 如何保证各部门的数据不会流失泄密 产品结构 如何简化系列产品开发 保证各部门BOM 计划管理 如何跟踪工作状态 如何记录备案 工程更改 如何分析更改影响 各地如何及时得到通知 符合规范 如何规范协调各部门的工作 符合ISO 信息交流 各部门 含供应商 之间信息如何可视化交流 企业目标的矛盾 开发工作量 技术错误 新物料 更改 计划控制困难制造系统多变 制造系统多变 减少返工 报废 CAX ERP PLM PLM PLM PLM PDM的定义 产品数据管理 PDM 以产品为中心 通过计算机网络和数据库技术 把企业生产过程中所有与产品相关的信息和过程集成起来 统一管理 使产品数据在其生命周期内保持一致 最新和安全 从而缩短产品研发周期 降低成本 提高质量 改善性能 使企业赢得主动权和竞争优势 与产品相关的信息包括项目计划 设计数据 产品模型 工程图纸 技术规范 工艺资料等 与产品相关的过程包括工作流程 机构关系等过程处理程序 进一步分析 PDM可以定义为以软件技术为基础 以产品为核心 实现对产品相关的数据 过程 资源一体化集成管理的技术 PDM以产品为管理的核心 以数据 过程和资源为管理信息的三大要素 PDM进行信息管理的两条主线是静态的产品结构和动态的产品设计流程 所有的信息组织和资源管理都是围绕产品设计展开的 核心思想是设计数据的有序 设计过程的优化和资源的共享 产品数据管理 PDM 系统 PDM的功能 PDM系统的基本功能与应用 基本功能 产品定义数据和文件的存储 管理与共享 产品数据和文件的生成和变更过程的工作流控制 产品结构的配置与历史管理全局应用 支持成组技术与模块化设计 支持并行工程 CE DFX 知识管理 KM 的框架 支持与生产系统 ERP 的集成 产品全生命周期管理 PLM 的核心 充分利用成熟设计支持并行工程的组织原则 设计方法与工作流程建立标准 外购件库直至企业标准 知识库按规则配置变型产品 支持模块化设计支持设计阶段的成本控制确定更改影响 保存 追溯更改历史 版本 支持质量保证体系和程序的执行保证生产系统获得及时 准确的数据和信息 PDM系统解决的问题 人工环境下的产品数据管理 PDM环境下的产品数据管理 产品数据 产品结构管理 更改管理 工作流程 CAD CAM 文档管理 生产系统 PDM管理下的信息环境 目标 工程数据的一致性 一致性是及时性与准确性的基础解决一致性与及时性的矛盾 共享数据库 无需拷贝的文件 数据 发放 更改解决及时性与准确性的矛盾 工作流程由串行变为并行 无需文件传递 用PDM管理工程数据 二 PDM功能模块1 图文档管理l建立分布式电子仓库 安全 高效地进行文档的创建 存储 变更 访问等控制l提供分类 组合 模糊查询等方式查询图文档l快速浏览 检查 批注各种图文档l根据图文档属性进行统计 打印 二2 项目管理l项目组的创建 删除和属性修改l项目参与人员的机构组织及角色指派l跟踪项目进展过程中发生的所有事件和活动l以直观的图示化方式进行任务的分解 确定任务流程 监控任务的状态等l任务间以邮件和通知的形式进行协作 3 工作流程管理l提供工作流程模板编辑器l实现产品设计与更改过程的跟踪与控制l完成工程数据的提交与修改或审批 文档的发布以及自动通知等l相应的签字和批注信息随文件进行传递 4 产品结构与配置管理l采用产品结构树存储产品结构和设计信息l自动转换其它系统设计的图纸信息lCAD图纸能自动 批量地采集到产品数据库中l利用产品的零部件设计图生成产品部件装配图l可以形成产品零部件物料清单 l提供有效性 变量 版本等配置服务进行产品配置 为企业提供更大的灵活性 可以在同一个BOM上配置出满足各种条件 符合各种要求的产品结构树 满足企业内部多视图查询 面向定单制造的要求等5 权限管理l可进行企业技术部门的人员 组织结构定义l管理人员的角色和帐号l进行级别定义和控制用户 机构 文档以及项目的权限l可根据项目进行动态权限分配 6 动态编码管理l提供以成组技术为核心 支持编码规则可重组的柔性编码系统l可利用面向成组技术的查询工具检索相似资源设计新产品7 邮件管理l自动产生邮件提示相关人员进入相关工作l可以相互方便进行邮件通讯交流 8 系统的集成与二维CAD系统的集成PDM不仅管理二维CAD系统的工程图 同时实现与工程图相关信息的交流 如图纸标题栏包含的零部件的名称 编码 材料等信息 装配图的明细表信息等等 与三维CAD系统的集成PDM能随时打开三维CAD系统相关文件 进行各种复杂修改 启动提取三维CAD系统文件内部的相关信息 并根据组件信息生成明细表 自动组织相关装配关系 系统随着图文件相关数据的变迁 能自动更新维护此种装配关系 与CAPP的集成PDM能将CAPP产生的各种汇总表等数据读入 完成项目管理 图纸管理 需求与计划 概念设计 产品设计 制造工程 产品测试和质量保证 批量生产 销售和分销 维护维修 循环再利用 PLM 开放式产品生命周期管理系统 管理数据的扩展应用范围的扩展应用对象的扩展应用功能的扩展 PLM系统是PDM系统的扩展 工艺数据质量数据项目数据供应商数据维修数据企业知识 管理数据的扩展 PLM系统的应用范围 PDM 技术提供 部件提供 标准件供应 OEM 分销 物流提供 最终客户 PLM系统的应用对象 PLM 维修服务 PLM系统的应用功能 PDM系统功能 产品定义数据和文件的存储 管理与共享 产品数据和文件的生成和变更过程的工作流控制 产品结构和配置及其历史管理PLM系统扩展功能 需求管理 项目管理 协同设计 数字样机 制造系统规划 制造过程定义 知识管理 企业信息系统集成 PLM系统解决的问题 使企业能共享合作伙伴的知识财富 将产品信息转变为知识财富 广义的企业 商业伙伴 供应商 分销商 客户 潜在购买者 全体员工 大大加快产品创新的速度并降低成本跨企业协作直至全球化的敏捷制造 产品生命周期中供应商和合作伙伴的工作量占的比例越来越大 全球化的协作使企业能够满足任何客户需求 在PLM支持下对整个供应链资源进行有效的组织和管理 迅速与新的供应商 合作伙伴的异构系统建立连接对整个产品生命周期进行管理 从概念设计到报废回收 集成生命周期各阶段使用的应用系统与工具 PLM系统应用与实施的特点 PLM 全局系统建立 改变企业的基础信息结构需要一个实施过程 服务与支持非常重要涉及多个部门 需要高层领导参与生成数据的部门 岗位审批数据的部门 岗位使用数据的部门 岗位控制数据生成过程规范的部门 岗位系统实施与管理方式和企业文化互相影响控制产品数据生成 变更的过程和发放的权限数据 信息 知识的共享和积累要求全面 深入的宣传 教育与培训成功的实施将使企业获得重大效益 PLM系统实施的准备工作 人员培训宣传 文化 教育 原理 培训 操作 目标确定范围内容组织建立实施项目组开发项目组 支持系统网络客户端数据准备编码属性分类文档类型标准统一技术标准质量标准管理标准信息标准 PDM PLM功能的应用过程 组织结构 数据结构 管理流程 行政组织与项目组织结合的矩阵组织岗位设置与权限控制模式 新产品开发流程 状态转移流程销售产品配置流程产品数据更改流程部门审批流程 标准 试验 工艺 项目数据产品数据配置数据标准数据试验数据质保体系验证数据 工艺数据质量体系文件培训文件供应商数据更改数据 权限管理 配置可视化分类 查询集成 项目管理 功能 应用规范 需要分析确定的数据和信息 产品模型 产品分类 产品编码 产品属性表 产品结构和配置模型 文档模型 文档的编码与分类 文档类的定义与属性 文档和产品对象的关系 过程模型 过程分类 业务流程 审批流程 更改流程 组织模型 用户 角色 组织结构 安全控制模型 权限控制的基本原则 项目组规则定义表 高层领导的承诺与支持 管理系统最终是为领导决策服务的 但必须经过数据控制和流程控制二个阶段各级领导的承诺是管理项目成功的关键领导支持的三个层次表示支持关心过程参与活动管理系统难于试点 必须全力确保成功考虑风险与效益的平衡管理部门 技术部门与生产经营部门的主动配合资源优先级 人 财 物 组织结构 权力与责任匹配行政组织与项目组织 强 弱 人员 组织与权限的集中控制标准化组织 技术 设计标准 分类 手册 库 管理 P P 岗位职责 绩效评定 权限 信息 编码 应用软件标准 安全 备份 质量 ISO9000 检验标准 QA流程 综合 一体化控制 编码 人 组织 实物 值列表 技术标准 质量标准 管理标准 信息标准 综合标准 企业的核心知识 标准的一体化 数据结构 数据驱动物流产品全生命周期统一的数据文件技术数据与管理数据的一致性数据类型尽可能简化与通用化 考虑PLM系统数据结构的原则 数据结构 Folder 文件夹 对象的组合Item 产品 零部件 文档 项目 更改 工艺 工装 设备 工作地 实体对象 独立性具有版本与属性DataSet 数据集 数据对象 依赖性直接说明Item的电子文件Relation 关系 Item与DataSet的关联BOM 物料清单 Item之间的关系 产品结构 OccurrenceItem之间的关系的属性 数量 有效时间 配置Process 工艺流程 独立于Item由Operation 工序 组成 技术数据模式 原料 毛坯 零件 组件 产品 零件的工艺流程 组件的工艺流程 产品的工艺流程 毛坯的工艺流程 锯 磨 热 铣 车 装 清 装 车工序卡 铣工序卡 热工序卡 磨工序卡 装配工序卡 质控表 BOM 通用的数据结构 Item 实体Revision 版本 Item变更的纪录DataSet 数据集 说明实体的数据 文件BOM 物料清单 说明制造过程Routing 工艺流程 说明加工过程 数据结构的变化 建立企业的信息基础设施与基础信息结构以实体 Item 为基础以BOM为中心 数据驱动物流Item与BOM分离图纸仅是定义实体规范的一种形式BOM替代各种明细表通 借用件概念被全局共享的Item所代替技术数据的格式要考虑管理数据的要求减少输入 输出数据形式 一次输入 全局共享 减少打印 全局同步的更改控制 设计模式的变化 为企业而不是为产品而设计 全局共享的Item以项目组来组织产品开发人员和过程自顶向下的设计方法静态管理 生成后 动态管理 生成过程 尽可能的资源重用 最大效益设计全过程在系统管理下进行并行的评审过程 无需文件 图纸的传递电子的评审纪录集中的数据存储电子的设计手册 知识库各专业技术人员任务和知识的重叠内部 外部的协同研发 PLM系统实施中的若干问题 信息共享与保密的利弊平衡 权限控制规则某些外部约束需要冲破 标准 档案 统计报表 电子评审与签署 方便性与有效性 简化设计 更改审批的过程大量报表的取消实施过程的知识转移标准的重要性及其一体化数据 系统安全的考虑原始数据录入的工作量 数据 系统安全 安全策略与规划物理环境与设备人员选择权限管理物理控制系统管理与日志数据备份管理制度 实施中的人员工作量 手工调查数据导入 并行实施试点运行全面运行 工作量 时间 PLM实施 从软件到应用系统 网络 硬件 数据库 应用软件 管理规范与标准 数据 用户 系统参数 客户化 效益 改变强度 文档管理 并行工程 配置管理 流程管理 BOM管理 更改管理 实施效益与管理改变 知识管理 协同开发 保证最终效果的达成 先易后难循序渐进效益驱动平滑过渡 PLM的实施进度 总体规划