湿磨细水泥浆材试验及应用技术规程.docx

ICS 27140P 55SL中华人民共和国水利行业标准SL 5782012湿磨细水泥浆材试验及应用技术规程Technical code for experiment and application of wet-ground fine cement grouting material20120806发布20121106实施中华人民共和国水利部发布中华人民共和国水利部关于批准发布水利行业标准的公告2012年第39号中华人民共和国水利部批准湿磨细水泥浆材试验及应用技 术规程(SL 578 2012)标准为水利行业标准，现予以公布。序号 标准名称标准编号替代标准号发布日期 实施日期湿磨细水泥浆1材试验及应用技SL 578 2012201286 2012 116术规程水利部2012年8月6日刖再根据水利部水利行业标准制修订计划，按照水利技术标准 标准编写规定(SL 12002)的要求，编制本标准。本标准共分4章10节55条和1个附录。主要包括以下内容：总则；术语；一湿磨细水泥浆材的性能试验；湿磨细水泥浆材的现场制备和检测以及施工。 本标准为全文推荐。 本标准批准部门：中华人民共和国水利部 本标准主持单位：水利部水利水电规划设计总院 本标准解释单位：水利部水利水电规划设计总院 本标准主编单位：长江水利委员会长江科学院 本标准参编单位：长江水利委员会工程建设监理中心(湖北)四川省武都水利水电集团有限责任公司 葛洲坝集团第一工程有限公司 中国水利水电第八工程局有限公司基础工 程分局长江水利委员会长江勘测规划设计研究院 本标准出版、发行单位：中国水利水电出版社 本标准主要起草人：边智华陈昊陈义斌徐波石子明杨莉英和建生汤用泉 姜命强何庚生郭晓刚高鸣安 徐年丰韩晓玉余美万林仕祥 童克强本标准审查会议技术负责人：温续余 本标准体例格式审查人：于爱华目次1总则l2术语 23湿磨细水泥浆材的性能试验 33i试样的制备和取样 332浆材颗粒细度测试 333黏度试验534凝结时间试验 635收缩率试验73 6抗压强度试验 - 。 74 湿磨细水泥浆材的现场制备和检测以及施工941湿磨细水泥浆材制备设备 942湿磨细水泥浆材的现场制备。 943湿磨细水泥浆材的现场检测044湿磨细水泥浆材的灌浆施工 1 附录A湿磨细水泥浆材颗粒细度检测试验 2 标准用词说明 - 5 条文说明 - - 71 总则1o1 为规范湿磨细水泥浆材颗粒细度检测方法及其性能试验 方法，保证湿磨细水泥浆材灌浆的施工质量制定本标准。1o2本标准适用于水工建筑物地基处理、混凝土接缝和裂缝 等湿磨细水泥浆材灌浆堵漏工程，其他工程可参照使用。1o3对裂隙(缝)、接缝宽度为o1o5ram的岩(土)体和混凝土宜采用湿磨细水泥浆材进行灌浆处理。104对地质条件较差的岩脉、发育裂隙或断(夹)层的地层， 以及普通水泥灌浆出现“失水回浓”或当灌浆吸浆量小且长时间 达不到结束标准等特殊情况时，可根据工程要求通过现场灌浆试 验采用湿磨细水泥浆材灌浆或复合灌浆等措施。105本标准的引用标准主要有：水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法(GBT1346)水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(SI。62)水利水电工程施工质量检验与评定规程(SL 1 76)水工混凝土试验规程(SL 352)水泥胶砂干缩试验方法(JCT 603)106湿磨细水泥浆材性能试验及应用除应符合本标准规定外， 尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语201湿磨细水泥浆材wetground fine cement grouting materiai经过水泥湿磨机使灌浆水泥浆材中的颗粒经湿磨细化形成的 浆材。202湿磨细水泥浆材性能properties of wetground finecement groutitlg material湿磨细水泥浆材的颗粒细度、黏度、凝结时间、浆材结石的 收缩率和抗压强度等性能。203湿磨细水泥浆材颗粒细度grain fineness of wetground fine cement grouting material灌浆水泥浆材经水泥湿磨机有效细化后浆材中颗粒粒径的大小或分布，通常用Dm D。等表示，其单位为微米(Mm)。204湿磨细水泥浆材灌浆grouting of wetground fine cement grouting material利用相关灌浆机具和设备或浆材自重通过钻孔后孔内阻塞或 其他方法把湿磨细水泥浆材输送到相应的岩体裂隙、混凝土接缝 和裂缝以及不同材质问的接触缝或土体空隙内的工程施工过程。23湿磨细水泥浆材的性能试验31试样的制备和取样31_I浆材试验样品的制备应符合以下要求：1室内试验用水泥和其他原材料应与现场使用材料一致。2试验室拌制水泥浆材时，材料应称重计量。水、水泥、 外加剂溶液等称量允许偏差均为1。3试验室拌制水泥浆材时应采用高速搅拌机，其搅拌转速 应不小于1200rrain。每次制浆量不宜少于搅拌机容量的20。 不同水灰比浆材的搅拌时问宜为3090s，最长搅拌时间不宜超 过120s。4经搅拌均匀的普通水泥浆材，应经过筛网过滤后立即输 人水泥湿磨机中磨细制成颗粒细度为D。40pm且D。12pm的湿磨细水泥浆材。312浆材试验的取样应符合以下要求：1浆材颗粒细度检测样品应在水泥湿磨机出浆口取得，取 样后应立即加入不少于2倍样品体积的分析纯无水乙醇，迅速搅 拌分散，并立即进行浆材颗粒细度的测试。2其他浆材试验取样应在制浆地点的储浆桶、低速搅拌机 或水泥湿磨机出浆口等不同部位分别取得，所取样品的数量应不 小于试验用料的2倍以上。所取样品在试验前应重新搅拌均匀。 浆材黏度试验应在取样后立即进行。3。2浆材颗粒细度测试321浆材颗粒细度测试使用的仪器设备应符合以下要求：1 浆材颗粒细度检测使用的仪器设备为光透沉降式粒度仪， 一般由主机、计算机、沉降槽和离心机等部件组成，离心机测量 范围为003200“m。32仪器工作时环境温度为040。C，相对湿度小于80， 工作电源电压为220V22V、频率为50Hz土1Hz。仪器应水平 放置，周围无强磁场干扰，无影响仪器使用的震动，工作时空气 中无腐蚀、无有害气体。3仪器采用标准玻璃球粒度标准物质进行标定。经国家质 量监督检验检疫总局批准并符合国家二级标准物质以一h的玻璃球 粒度标准均可使用。4质量累积分布的测量精度应满足仪器在同一条件下，对 标准物质一次取样连续测量3次，变异系数相对标准偏差不大 于3。322制样应符合以下要求：l测试样品按312条的要求用烧杯取少量样品(一般小于50mI。)。2在另一个烧杯中加人分析纯无水乙醇，再滴人23滴分 散剂六偏磷酸钠(NaP()。)、的1溶液，搅拌均匀。3从提取的测试样品中用滴管汲取23滴样品，滴人加入 分散剂的烧杯中，搅拌均匀。4将装有分散好样品的烧杯放入超声波分离机中进行超声 分散约】5min，测试样品制备完毕。5每次取样后，可同时制备3份待测样品备用，所有制备 好的样品的测试应在30rain内完成。323浆材颗粒细度测试应符合以下要求：1在样品制备前，应按仪器操作规程进行仪器测试的准备工作。2将分散好的样品滴入沉降槽中，搅拌均匀。沉降槽中的 样品悬浮液应调至合适的浓度，然后按照仪器操作规程进行样品 检测。324浆材颗粒粒径分布D。按照公式(324)进行计算。rDk一书 (3 24)4式中D。粒径分布，质量累积分布率为50和95时的粒径值，“m，即k一50、95；k统计质量累积分布率时的颗粒粒径的数量；N颗粒的总数量。325浆材颗粒细度分布的记录应符合附录A中图A和表A1的要求。33黏度试验331湿磨细水泥浆材黏度试验可使用标准漏斗黏度计(见图3311)或马氏(Marsh)漏斗黏度计(见图3312)。艘哺Td叫lll肴 14“叫JH叫、 一霁5l漏斗锥体2一细管3量杯的上部，容积500raL 1漏斗锥体；2一细管4一量杯的下部容积200mL3浆材倒人漏斗内1 5L后液面高度图3311标准漏斗图3312马氏(Marsh)漏斗黏度计(单位：mm) 黏度计【单位：mm332测试前应对仪器进行校验。校正方法和要求应符合下列规定：1漏斗的大13端朝上，固定在漏斗架上并保持正垂直和稳定状态。量杯置于其正下方，漏斗下端13应与量杯顶面平齐并位 于其下正中央位置。将筛网放在漏斗上端口上，用手指封堵住漏 斗下端口，用量杯量取规定体积的洁净水倒人漏斗中，使漏斗始 终保持正垂直和稳定状态。移开堵住漏斗下端出口的手指，同时 启动秒表让漏斗中的洁净的水自然流人量杯中。当量杯盛满规定 体积的水时，再次按下秒表，记录水流出的时间。2测定的时间值应在标准值范围内。如果不符合标准要求， 则应重新清洗或更换漏斗。度计的标准时问为26S3标准漏斗黏度计的标准时间为1-4-0 5s05s，马氏漏斗黏5S333湿磨细水泥浆材黏度的试验方法应与332条一致。334每个样品应测试3次，取3次测试结果的平均值作为该 样品的试验结果。34凝结时间试验341凝结时间的试验仪器、试件的养护和试验步骤等应符合GBT 1346的相关规定。342制备试件时，将制备好的湿磨细水泥浆材装满试模，待 浆材沉降稳定后振动数次并刮平，立即放人标准养护箱中。343凝结时间的测定应符合以下要求：l初凝时间的测定：试件在标准养护箱中养护至加水后20min时进行第一次测定。测定时，从标准养护箱中取出试模放 到试针下，降低试针使其与水泥浆材表面刚好接触。拧紧螺丝12S后突然放松，试针垂直自由地沉入浆材中。观察试针停止 下沉或释放试针30s时指针的读数。临近初凝时间时每5rain测 定一次，当试针沉至距底板4mmlmm时立即复测一次，当两 次结果相同时才能确定浆材达到初凝状态。从水泥全部加入水中 至初凝状态的时间间隔为浆材的初凝时间，用“h：rain”表示。2终凝时间的测定：在完成初凝时间测定后，试件再放入 养护箱中继续养护，临近终凝时间时每隔15rain测定一次，当6试针沉人试体不大于05mm时，立即复测一次，当两次结果相 同时才能确定浆材达到终凝状态。从水泥全部加入水中至终凝状 态的时间间隔为浆材的终凝时间，用“h：min”表示。35收缩率试验351本方法适用于测定水灰比不大于l：1的湿磨细水泥浆材 结石的收缩率。352湿磨细水泥浆材结石收缩率试验设备、试件的养护和试 验步骤等应符合JCT 603的相关规定。353湿磨细水泥浆材结石收缩率试验试件的龄期从测定基准 长度后算起，龄期可采用3d、7d、14d、28d、90d、1 80d或指 定的其他龄期。每个龄期测长一次，测长的方法和测长的方向应 与测基准长度时相同。354浆材结石的收缩率应按照式(354)进行计算(准确至110 6)。et一两Lo-Lt100(354)式中e。天龄期时的收缩率；k试件的基准长度，mm；L。f天龄期时试件的长度，mm；金属测头的长度，mm。355 以3个试件测值的算术平均值作为该组试件的收缩率试 验结果。单个测值与平均值偏差大于1 5时应将该测值剔除， 取余下两个试件测值的平均值作为该组试件的试验结果。如果一 组试验中可用测值少于2个时，则该组试验应重做。36抗压强度试验361 湿磨细水泥浆材结石抗压强度试验设备、试件的养护和 试验步骤等应符合S1。352的相关规定。362湿磨细水泥浆材结石抗压强度试验试件的龄期可采用3d、7d、14d、28d、90d和180d或指定的其他龄期。363浆材结石的抗压强度应按照公式(3，63)进行计算(准确至01MPa)。D，。一(363)n式中，c。抗压强度，MPa；P破坏压力，N；A试件受压面积，mm2。364以3个试件测值的算术平均值作为该组试件的抗压强度 试验结果，平均值计算准确至01MPa。单个测值与平均值偏差 大于15时应将该测值剔除，取余下两个试件测值的平均值作 为该组试件的试验结果。如果一组试验中可用测值少于2个时， 则该组试验应重做。365 当需要进行有压条件下浆材结石的相关性能试验时，应 在规定的压力条件下制备试件，然后进行相关试验。84湿磨细水泥浆材的现场制备和检测以及施工41湿磨细水泥浆材制备设备411 浆材现场制备设备主要包括：高速搅拌机、水泥湿磨机、 低速搅拌机或储浆桶等。高速搅拌机的搅拌转速应不小于1200rrain。412施工工作面或集中制浆站的水泥湿磨机的制浆能力和搅 拌机的制浆和储浆量以及储浆桶的储浆量应与所制浆材的类型和 灌浆泵的排浆量相适应，并应满足灌浆高峰时的供浆要求。413水泥湿磨机每次使用前应进行必要的检查或调试，以确 保经其湿磨后浆材中颗粒细度为D。；409m且D。12“m。42湿磨细水泥浆材的现场制备421工程现场湿磨细水泥浆材宜采用集中制浆站来制备。湿 磨细水泥浆材的输送距离不宜大于400m，如需增大输送距离可 通过在作业面检测浆材颗粒细度后确定。在工程局部使用、用浆 量小或输送距离较远或作业面较分散时，湿磨细水泥浆材的制备 宜直接在工作面进行。422现场湿磨细水泥浆材的制备应根据工程现场浆材用量的 大小来选择采用1台水泥湿磨机循环或多台水泥湿磨机串联机组 制浆。浆材用量较大时应采用多台水泥湿磨机串联机组制浆，浆 材用量较小时可采用1台水泥湿磨机循环复磨制浆。423湿磨前应首先制备普通水泥浆材，普通水泥浆材的制备 应符合SL 62的相关规定。浆材在进入水泥湿磨机前应通过筛网 过滤。424制浆水灰比应采用灌浆设计要求的最小一一级水灰比，或 采用固定水灰比05：1。各类浆材均应按照SL 62的相关规定9测定其密度。425在湿磨细水泥浆材的制备过程中应加入减水剂，减水剂 应以其水溶液状态在普通水泥浆材制浆时加入到高速搅拌机中。 浆材制备好后可根据灌浆需要在浆材中加入其他外加剂，所有能 溶于水的外加剂均应以其水溶液状态加入。426各类浆材中加入掺合料和外加剂的种类及掺量，应通过 室内浆材试验或现场灌浆试验确定。427制备好的湿磨细水泥浆材可储存在低速搅拌机或储浆桶 中，加水调配成灌浆设计使用的不同水灰比的浆材。428待用的湿磨细水泥浆材的储存时间不应大于2h，超过该 时间应作弃浆处理。429湿磨细水泥浆材温度应保持在540。在寒冷季节施 工时应做好机房和灌浆管路系统的防寒和保暖等措施，在炎热季 节施工时应采取防晒和降温等措施。4210现场湿磨细水泥浆材的制备应做相应的施工记录，记录 表格式参见附录A中表A一2。43湿磨细水泥浆材的现场检测431制备好的湿磨细水泥浆材应进行现场颗粒细度检测，经 检测合格的浆材方可进入下一工序。湿磨细水泥浆材颗粒细度检 测取样部位应在水泥湿磨机或其机组的出浆口。432湿磨细水泥浆材灌浆施工时还可在制浆站内的低速搅拌 机、储浆桶或施工工作面灌浆机的进浆管前分别取样检测。433湿磨细水泥浆材灌浆施工时应定期进行浆材颗粒细度检 测。工程现场颗粒细度检测频率应符合下列规定：l水泥湿磨机更换磨齿、更换整机、大修保养后和开灌前 均应在水泥湿磨机或其机组的出浆口进行一次取样检测。2在集中制浆站或工作面制浆时，每使用11043104 kg干粉水泥时应进行一次取样检测。3制备好的浆材在输送距离大于400m时，应在灌浆施工10工作面的灌浆机的进浆管前进行一次取样检测。4浆材输送距离较近时，水泥湿磨机或其机组的出浆口的 取样检测可与灌浆过程中的取样检测合并进行。434湿磨细水泥浆材颗粒细度现场检测方法应符合32节相 关规定。435根据工程设计要求，必要时可进行湿磨细水泥浆材的其 他性能试验。44湿磨细水泥浆材的灌浆施工441灌浆设备和机具的选择可参照SL 62的相关规定。442灌浆施工时湿磨细水泥浆材水灰比的变换应遵循由稀至 浓的变换原则，开灌水灰比可根据现场压水试验的透水率和设计 要求来确定。浆材水灰比的变换可参照SL 62的相关规定。443湿磨细水泥浆材的施工资料的整理除应符合SL 176和 SL 62的相关规定外，还应包括：水泥湿磨机的出厂产品合格证 和相关检测报告；现场湿磨细水泥浆材的制浆记录；湿磨细水泥 浆材颗粒细度检测资料及其他试验资料。附录A湿磨细水泥浆材颗粒 细度检测试验V删忙#： ig鬟L-号f_睡L蟪l培斗r一l k一一刊 一什l瓤士工l LJ求嘴1丌 忙鞘 删_抖蜓粒径分布(pm) I一浆材颗牲粒径累计分布曲线；I 浆材颗粒粒径正态分布曲线检测人： 校核人：审核人：年月日年月日年月日图A湿磨细水泥浆材颗粒粒径分布图控 班如p 如*置置口口捌j目i嚣著蒌 蜘盎苦电兰槲 嵯格求 ：士美腊V瑚I世。捌j og 巨颦号 叫褂 船求 士装 嘶、，文Il鲁1l，求ll留Il厦苗磊涮Il瞄掣壮群血】世衅啡露荨恻再摹曝辖媒瞎*再悭嘣叫僻靼售 嵯封号i料船妒寐嘻牡采士X雌一删 韭世。 H叫td封、 喃 蚕划妇蒜舯雠鼎藩略噬*藜魁牡如导盛 捌毫蘸翅删皿爨0申鹰妒副罨鞋颦蛭霉韫酱删挥舞蒜叹廿嚣龚一。掣罄 如X鲢一辍啦野晕晕斟 半鄙巾京糕鞋咖疆一皿僻噼脚媒纂嵴群H蠼媒矬霉媒嘴*再悭嘣旺量鬟葚峨窭媒赠龟旺廿一僻纂*岂*里2时表示浆材可灌性良好。由于内部和外部裂隙(缝)宽度大小的不一致性，大量室内试验成果和工程的灌 浆施工成果表明：对于岩体内、土体内、混凝土内和金属结构与 混凝土间以及混凝土与岩体间的裂隙(缝)或空腔或洞穴，湿磨 细水泥浆材均可以有效地灌人01mmB05mm的裂隙(缝) 或空腔或洞穴。对于宽度大于05ram的裂隙(缝)或空腔或洞 穴，一般优先采用普通水泥浆材灌浆处理来节约工程投资。对于 宽度小于01mm的裂隙(缝)，采用湿磨细水泥灌浆有一定的1 9效果，但效果不是很理想，因此一般采用化学浆材灌浆进行加固 处理。104本条规定了对于特殊的地层和特殊施工情况时应通过现 场灌浆试验来确定采用湿磨细水泥浆材灌浆或湿磨细水泥浆材灌 浆加化学浆材灌浆等复合灌浆措施。一般情况下，对于透水率较 大(如不小于5Lu)的部位，可首先使用普通水泥浆材灌浆，待 其透水率降低且仍不满足设计要求时再改用湿磨细水泥浆材灌浆 来节约工程投资。当透水率小于5Lu或普通水泥浆材灌浆出现 “失水回浓”或灌浆吸浆量小且长时间达不到结束标准时，可优 先使用湿磨细水泥浆材进行灌浆。在经过湿磨细水泥浆材灌浆后 其透水率仍不满足设计要求时，可采用化学浆材灌浆继续进行处 理至符合设计要求为止。202术语2o1 湿磨细水泥浆材是指经水泥湿磨机将其颗粒细化至达到 其设计要求的颗粒细度的浆材。如果经水泥湿磨机湿磨后的浆材 颗粒细度经检测达不到水泥湿磨机的设计颗粒细度要求时，则不 能称为湿磨细水泥浆材。2o2除了本标准要求检测的性能外，湿磨细水泥浆材性能试 验还需要根据设计文件和招标文件以及其他相关规程规范等的要 求有选择性地进行其他相关试验，如浆材的密度、沉降稳定性、 流变参数、浆材结石的容重和弹性模量以及渗透性等。2o3 D。通常用来表示湿磨细水泥浆材中颗粒的最大粒径，即 浆材中质量累计分布率为95的颗粒粒径小于该值。D；。通常表 示湿磨细水泥浆材中颗粒的平均粒径，即浆材中质量累计分布率 为50的颗粒粒径小于该值。浆材颗粒细度也可以用图和表的 形式来表示，见附录A中的图和表。213湿磨细水泥浆材的性能试验31试样的制备和取样311 随着科学技术水平的不断提高，材料的称量允许偏差由 原来的5提高至1。当制浆量小于高速搅拌机容量的20时，高速搅拌机内壁 附浆致使浆材无法进行有效和均匀地搅拌，同时单次制浆量也不 应大于其设计容量。高速搅拌时间是通过试验来确定的：当搅拌 时间少于30s时，浆材的搅拌将不充分，会导致其不均匀，如 WC一05：1或06：1的浆材可能还存在着团块或未完全分散 开的现象；当搅拌时间大于90s时，wc一05：l或06：l的 浆材在夏天时温度升高较快，见表1。表1 高速搅拌机搅拌时间对浆材温度的影响(WC=06：1i水温275)搅拌时间3mln 1 0inIn 40nl】n浆温() 27 8 29 838 4从表1可见：在高速搅拌40min和60rain后浆材的温度已 超过40的允许浆温，且实际的浆材已呈膏状，流动性非常差。 因此，一般情况下不允许高速搅拌机长时间地搅拌同一种浆材， 且每一次制浆时高速搅拌机的搅拌时间一般为lmm左右。如果 将高速搅拌机作为储浆桶使用，高速搅拌机内所制的浆材应间隔 一段时间(如o5h)搅拌一次，搅拌时间为1 vain左右，以防止 浆材中颗粒析水沉淀导致浆材产生不均匀现象或堵塞搅拌机，尤 其是制备水灰比大于1：1的浆材时该现象较为明显。如果搅拌均匀的浆材不迅速输入水泥湿磨机中，则该浆材会 产生颗粒析水沉淀导致其不均匀。由于在水泥熟料的粉磨过程中，或多或少都留存有金属粒或屑(尤其是在水泥熟料粉磨设备更换 出料筛网前的一段时问内)，为确保水泥湿磨机磨齿这一关键部 件的完整性和良好的工作性能，普通水泥浆材制备好后必须经过 较细的筛网(如不大于1mm的方孔筛网或普通纱窗网)过滤后 方可进入水泥湿磨机中。水泥湿磨机的设计要求的颗粒细度为 Dss40tum且D*12“m，是通过大量室内试验成果和现场大 规模的工程使用(尤其是三峡水利枢纽工程)成果得出来的。312颗粒细度取样部位确定在水泥湿磨机的出浆口(大量的 试验成果表明：较小的水灰比浆材湿磨效果好，因此水泥湿磨机 的出浆口一般为水灰比05：1或06：1的浆材)是为了验证水 泥湿磨机是否能满足其设计颗粒细度要求。颗粒细度检测样品取 样后应立即加入不少于2倍样品体积的分析纯无水乙醇(也可以 采用无水煤油)中进行充分搅拌分散，且最好是有2次这样的置 换，其目的是为了尽量阻止湿磨细水泥浆材中颗粒的快速水化 (如隔离固体颗粒与水的接触和脱掉其中水分)的措施。如果不 这样做，因浆材中颗粒细且与水接触面积很大导致其水化速度很 快，其测试结果不能较为真实地反映水泥湿磨机的磨细效果(细 颗粒发生团聚、颗粒快速水化而发生胶凝后颗粒粒径已经变大)。 即使是采用了分析纯无水乙醇(也可以采用无水煤油)来尽量阻 止浆材颗粒进一步水化和脱掉其中水分的措施，但仍然不能完全 阻止浆材中颗粒的进一步水化，因此要求颗粒细度检测样品必须 在取样后立即进行检测。其他浆材试验取样可根据试验所需不同水灰比的浆材在不同 施工部位或直接通过加水调配取得。但不得在正在灌浆使用的且 有孔内回浆的储浆桶内取样，因为在L内回浆中可能已带有岩体 内或混凝土内的沉渣或土体，该浆材已不能代表湿磨细水泥浆 材。取样样品数量的规定是为了防止一组试验样品因一次取样数 量不够时又要重新补充取样，导致同一组试验中不同试件因取样 的时问不同时试验结果可能产生较大的偏差。因此，根据不同水 灰比浆材的析水率试验成果(见表2)规定了取样的数量应不小23于试验用料(根据试件的尺寸计算)的2倍以上，以确保同一水 灰比浆材的一次完整试验的顺利完成。表2不同水灰比浆材的析水率wc0 6；1 3；1 5；1 l?：i磨前 19 2272 75 081 6 磨后 l-621 850 26 7 679 6从表2可见：一般情况下，wcl：1并进行同一水灰比 试验时，取试验用料量的2倍可满足同一水灰比浆材一次试验用 料的要求；wc2：l并进行同一水灰比试验时取试验用料 量的35倍可满足同一水灰比浆材一次试验用料的要求。为防 止浆材的浪费，试验前要有周密的计划来确保取样数量满足同一 水灰比浆材的一次完整试验的要求。因不同的水灰比的浆材中颗 粒均存在着析水沉淀，因此，样品取样完成并放置一段时间后在 其试验前必须将所取样品重新搅拌均匀，且黏度试验的样品必须 在取样后立即进行试验，否则颗粒析水沉淀后其黏度试验结果就 不能真实反映湿磨细水泥浆材本身的黏度特性。32浆材颗粒细度测试321 干粉颗粒细度测试使用的仪器设备比较多：一般采用氮 吸附法和透气法来测定其干粉的比表面积。由于透气法和氮吸附 法只能测干粉颗粒的比表面积，而不能测定液体中微细颗粒的粒 径分布加之氮吸附法测得的比表面积还包含了颗粒本身裂隙的 面积和透气法对比表面积比较大的物质测得的比表面积误差较 大，因此，这两种方法均不适合作为湿磨细水泥浆材颗粒粒径分 布的测试方法。水泥细度检验方法筛析法(GBT 1345)中 筛析法只能测水泥干粉大于45pm和80pm方孔筛的筛余量，不 能测粒径分布，因而该方法也不适合作为湿磨细水泥浆材中颗粒 粒径分布的测试方法。经比较，国产的光透沉降式粒度仪可检测 浆材中颗粒粒径分布，其检测结果与仪器的干粉检测结果基本一24致，且浚仪器具有轻便、操作简单和检测快速以及可测液体中颗 粒细度的优势。因此，本标准采用了国产的光透沉降式粒度仪来 测定浆材中颗粒细度。仪器测试环境要求的中强磁场包括近距离磁铁和高压输变电 线形成的电磁场。一般情况下，保持距离与该输变电线或磁铁等 水平距离30m以上即可。根据国家相关计量法规定，光透沉降式粒度仪必须定期进行 标定并取得相应的合格证，且标定所用的标准物质必须符合相关 规定的要求。当测量精度不满足要求时，应更换标准物质或更换设备重新进行检测。322分析纯无水乙醇也可以用无水煤油代替。一旦试样充分 分散后应立即进行测试，以尽量减少浆材中颗粒进一步水化发生 水化产物间交错搭接和细微颗粒问产生团聚后对颗粒粒径测试结 果产生的不利影响。正常情况下，2个样品的颗粒粒径测试结果应基本一致。其 中任何一个样品的颗粒粒径检测结果均可作为该组试验的结果。 大量的检测成果表明：D。一般不会发生变化，只是D。发生较 小的变化但仍满足水泥湿磨机的设计颗粒细度的要求。如果发生 测值异常情况时则应将该测值删除，另2个样品基本一致的测值 均可作为该组试验的结果，如果3个样品的检测结果差异较大， 则该试验应重做。一般情况下，3个样品最多只检测2个样品。 取3个样品是为了防止样品损坏或受污染等意外事件发生时仍有 可用于测试的样品。323除仪器测试的准备工作要求准备充分外，还应充分做好 取样和制样的准备工作。沉降槽中浆材的浓度应按照仪器说明书 的浓度调配，否则将对测试结果产生不利影响。324浆材颗粒粒径分布的计算公式参照测试仪器的使用说明 书的相关条文的规定。325要求在测试完成并附上粒度仪的测试打印结果后及时上25报湿磨细水泥浆材颗粒分布图和湿磨细水泥浆材颗粒细度检测成 果表，以办理报批和签证等相关手续。33黏度试验331黏度测试仪器有很多种，不同的仪器测得的数值所代表 的黏度含义差别大。不同的人采用相同的仪器对同一种浆材进行 试验时其测试结果有时差异大。鉴于标准漏斗黏度计和马氏漏斗 黏度计均已在大多数水利水电工程中得到应用，为了方便现场操 作和尽量减少人为误差，同时为了防止数据无可比性和发生混 淆，本标准规定：同一项目只能采用标准漏斗黏度计或马氏漏斗 黏度计中的一类仪器进行湿磨细水泥浆材的黏度试验。332仪器的校正应在操作熟练后进行，以尽量减少或排除人 为因素产生的误差。除仪器损坏或人为操作失误的情况外，测定的时间一般均在 标准值范围内。仪器损坏后必须更换新仪器。333取样后应立即进行黏度试验，以防浆材中颗粒析水沉淀 后对黏度检测结果产生不利影响。334每个样品测值和试验结果均应准确至小数点后一位数。34凝结时间试验341湿磨细水泥浆材本质上仍属于水泥净浆，其凝结时间的 测试应符合水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方 法(GBT 1346)相关条文的规定。但由于湿磨细水泥浆材中 含水量比水泥标准稠度用水量大，试件成形是依靠颗粒不均匀自 由析水沉淀形成，在初凝后终凝时间的测定时如果采取翻转试 件，则会因试件仍没有整体达到初凝状态导致试件严重变形而严 重影响测试结果。因此。湿磨细水泥浆材的终凝时间的测定中需 特别指出在其浆材达到初凝状态后不采用翻转试件的方式，而是 直接按相关规定继续进行测试，只是要保证试针始终不落人原针 孔。此外，也可以使用能得出与以上标准中规定方法相同结果的26凝结时间自动测定仪测定，也不必翻转试件。342由于不同水灰比的湿磨细水泥浆材的析水率不一样，试件 的成形主要靠浆材中颗粒自由析水沉淀制得。因此，WC1：1 的湿磨细水泥浆材试件的制备既可采用加高试模的方式也可采 用多次添加浆材的方式制取试件，一般情况下加高试模均采用 原试模进行加高，加高试模与原试模问用黄油防止浆材渗漏， 但必须禁止黄油混进浆材中；WC2：1的湿磨细水泥浆材试 件的制备必须采取加高试模同时采取多次添加浆材的方式制得， 一般情况下采用同长同宽但高是原试模23倍的木试模进行加 高，木试模与原试模问采用黄油防止浆材渗漏，但必须禁止黄 油混进浆材中。首先已经搅拌均匀的浆材必须一次均匀地加满 试模和加高试模，待浆材中颗粒自由析水沉淀基本完成后将其 上的清水吸出，然后用已经再次搅拌均匀的原浆材继续添加至 试模和加高试模中，直至试模内沉淀的浆材适当高出原试模高 度时，再次吸走上部的清水，小心地取走加高试模，同时将上 下试模间的黄油清除干净，适当振动原试模数次并刮平，然后 放入标准养护箱中进行养护。为减少浆材的沉降不均匀性对浆 材性能的不利影响，要求在添加浆材时浆材必须重新搅拌均匀， 否则不能添加。343由于曾经在夏季测得过WC一05：l的湿磨水泥浆材 的初凝时问最小已达到28rain，因此，本标准将初凝时间的第一 次测定提前至加水后20min时进行而不是加水后30min时进行。 初凝和终凝状态的确定必须立即进行第二次复核且当复核结果与 第一次的结果相同时才能确定，否则不能认为其已达到初凝或终 凝状态，以排除偶发性不合理的测值。一般情况下，凝结时间试 验应同时对2个试件进行平行测试，以尽量防止试件被人为损坏 后无试验结果的现象发生。如果2个平行试件均有测值时，则以2个试件的初凝或终凝测值的算术平均值分别作为该组试验的初 凝或终凝的试验结果。如果只有1个试件有测值时，则以该试件 的测值作为该组试验的初凝和终凝的试验结果。2735收缩率试验351因WC2：1的湿磨细水泥浆材颗粒自由析水沉淀的 不均匀性，导致其结石收缩率试验的结果差异非常大。因此，一 般情况不进行WC2：1的浆材结石的收缩率试验，只进行 WC1：l的湿磨细水泥浆材结石的收缩率试验。352试件的制备与本标准条文说明342中WC3 0常压28d抗渗强度湿磨细水泥 1 22 43 O3 0(MVa)普通水泥 3 O3 03 0高压湿磨细水泥3 03 03 03 0从表3可见：在常压下水灰比相同时，湿磨细水泥浆材结石 的抗压强度和抗渗强度均大于同龄期普通水泥浆材结石的抗压强 度和抗渗强度，但凝结时间均小于普通水泥浆材的凝结时间；在 高压下浆材结石的抗压强度以WC一1：l时为最大；在高压 下，同水灰比同龄期时，湿磨细水泥浆材结石的抗压强度和抗渗 强度分别大于普通水泥浆材结石的抗压强度和抗渗强度，且浆材 结石28d的抗渗强度均已超过3OMPa；高压循环1h后浆材均 已终凝，凝结时间显著缩短；与常压相比，高压下浆材结石的