管路冲压件设计规范.docx

标准修订记录表修订次数处数更改号修订日期修订人1BG004276932010/06/12雷杰雄2BG006659162014/08/11蔡卫东3QJ珠海格力电器股份有限公司标准QJ/GD 12.03.005管路冲压件设计规范2014-8-11发布 2014-8-11实施珠海格力电器股份有限公司 发布QJ/GD 12.03.005目 次目 次I前 言II1 范围32 规范性引用文件33 术语和定义34 图文编制要求35 设计及选型要点及注意事项36 检查要求5II前 言珠海格力电器股份有限公司技术标准是公司标准化技术委员会发布的标准，作为公司内部使用的技术法规性文件。本标准与前一版相比，主要变化如下：细化冲压槽过渡结构及尺寸的技术要求（见5.1、5.2）。本标准由珠海格力电器股份有限公司提出。本标准由珠海格力电器股份有限公司标准化委员会归口。本标准由珠海格力电器股份有限公司筛选分厂起草。本标准主要起草人：荣志岩本标准于2009年5月4首次发布，2010年6月为第一次修订，2014年8月为第二次修订。 QJ/GD 12.03.005管路冲压件设计规范1 范围本标准规定了管路冲压件的设计选型及技术要求；本标准适用于管路冲压件的设计。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。QJ/GD 30.00.003 空调管路件设计规范QJ/GD 41.03.003 小铜制品检验规范3 术语和定义3.1 爆破压力是指管路件内部液体压力平稳上升至管路爆破时的最大压力值。3.2 最高工作压力是指在额定工况下运行时的最高压力。4 图文编制要求4.1 必须有管路冲压件的相关加工尺寸以及公差要求，相关尺寸标注满足本标准要求。4.2 各项参数指标应符合本标准要求，特殊要求需在图纸中注明。5 设计及选型要点及注意事项5.1 冲压变形区域要求务必采用冲压新结构,避免冲压槽过渡处存在应力过于集中的现象。冲压槽过渡处要求圆角r过渡，且过渡弧前端需有一个球弧面（R=H/2、SR=H/2）以缓解过渡处的冲击力。图1 冲压件变形区域5.2 冲压槽过渡尺寸的改进要求见表1。表1 冲压槽过渡尺寸的改进要求项目旧结构新结构对比外观改进前的冲压面为斜平面，改进后的冲压面是一个球弧面。关键尺寸/尺寸说明冲压槽与冲压面的夹角；H分流孔的中心距；L分流孔定位长度；K定位点与冲压面的距离，一般取35mm。冲压槽过渡处圆角r为最大冲压孔径的一半R冲压球面半径，R=H/2；SR冲压前端的球弧面，SR=H/2H分流孔的中心距；L分流孔定位长度；K定位点与冲压面的距离，一般取35mm。改进后的冲压面是一个球弧面，球弧面SR=H/2。球弧面的起始端位于K处，K一般取35mm。5.3 技术图纸中必须注明的尺寸参数见图2。 注1：设计时D若与其他管路内径配合，则D标在外径处。注2：倒圆角R值和壁厚t可按技术要求中给定范围。注3：L、L5值由设计给定，但需满足加工工艺要求。注4：L6尺寸给出参考值，L6(A+B)/2 +2*t+L3)/2,以供外协厂参照编制工艺。图2 冲压件图纸标注5.4 尺寸要求5.4.1 定位尺寸L1、L4要求按表2。表2 定位尺寸L1、L4 单位：mm与A、B、D配合的接管外径12以下16192834.941.353.9、66.766.7L1、L4长度约1012141924305.4.2 冲压间隙E、冲压孔间隙L3要求按表3。表3 冲压间隙及冲压孔间隙 单位：mm冲压孔规格对应E值对应冲压孔间隙L3A、B均120.1E0.2L3（A+B）/2 + 2t +（34） 12 max（A，B）190.1E0.3L3（A+B）/2 + 2R +2t +3max（A，B）190.1E0.4L3（A+B）/2 + 2R +2t +55.4.3 冲压区域的圆弧倒角R要求按表4。表4 圆弧倒角 单位：mm冲压孔规格对应R值A、B均12112 max（A，B）1R2.55.4.4 需控制冲压间隙的长度不小于80%的L2值。5.4.5 冲压件最小壁厚处须满足5.5的要求。5.4.6 其他技术要求应符合QJ/GD 30.00.003和QJ/GD 41.03.003。5.5 壁厚设计及选型要求管路冲压件的理论最小壁厚计算公式如下：t = PD /（1.86b0.8P）（1）式中：P爆破压力，MPa（按13 MPa计算）b管材抗拉强度（按TP2牌号软态铜管b=205 MPa计算）t管材壁厚，mmD管材外径，mm注：对于扩口、酸洗等加工后壁厚变薄的管路冲压件壁厚，应按加工后最大管径代入公式进行校核；即加工后的最薄壁厚不得小于理论最小壁厚。例如：