LAMP生产流程.ppt

1 LAMP生產工藝流程 SMTMFG詹喜江 2011 2 22 2 目录 一 流程简介二 各重点工站作业步骤三 LAMP生產工時四 学习LAMP生产流程总结 3 端子机 线材组立 CCFL拆包 自動點焊機 回套rubber 外观检查 包装 31 5 26 TVLAMP生產流程 高周波测试 4 端子机 高周波測試 線材組立 自動點焊機 回套rubber 馬口鐵焊接 包装 46 TVLAMP生產流程 外觀檢查 套小rubber 燈管及馬口鐵擺放 5 一 端子机台 6 二次沾錫 7 端子站作业步骤 1 檢查線材高低壓端沾錫高度 沾錫高度與芯線長度一樣 芯線有無損傷及切斷2 檢查端子壓著有無歪斜有無壓著過長 有無壓著過短有無殘缺 有無毛邊 有無生銹有無變形3 檢查有無沾錫 沾錫過大 沾錫過少 錫尖4 打圈有無損傷線 圓圈是否閉合成型 有無打圈異面有無打半圈有無打圈過度 在鋼尺上檢查高低壓線打圈作業時線圈底部與絕緣皮之間的距離為0 5mm 1 0mm 5 檢查線材有無燒焦異色 破損 臟污 6 每小時抽檢3PCS線材與端子 7 檢查線芯有無切傷 刮傷 每生產1K線材 要抽檢5pcs線材 在不壓端子不不沾錫的情況下 量測線材長度 然後在顯微鏡下檢查線芯有無切傷 8 二 高周波測試 1 拆開包裝箱及內包 取出CCFL 2 一次性拿取CCFL不超過10pcs燈管 U形管不得超過5pcs 手握燈管1 3處 放置到打電器上 另一手向前推動CCFL 檢查燈管是否有不亮 是否有明顯異色 是否有黑點 螢光粉脫落 異物等不良 內部贓物外壁是否有刮傷 裂紋 檢查完一端後同樣方法檢查另一端 3 將測試完成的良品挂于挂鉤上 擺放整齊流向下一站 9 10 線材組立作業步驟 取料 穿Connector 穿rubber 自檢 注意事項 線材組立雖簡單但也是最容易出問題的 一 取料時注意白色為低壓線 藍色或紅色為高壓線 二 穿connector時注意平面朝下 端子彈片朝上 將藍線 高壓線 插入1號孔 插入后會聽到清脆的聲音 同時向後回拉 確認端子是否完全穿入connector中 同一手法將白色 低壓線 插入2號孔 三 穿rubber右手拿rubber rubber的燈管出口端朝下 有線槽的一側朝右 左手拿住線材端子 白線在前藍線在后對孔穿過rubber 右手拉出線材 四 檢查 1 檢查rubber與線材是否穿反 2 檢查connector與線材是否穿反 3 檢查rubber有無穿反 11 四 自動點焊機 12 自動點焊機作業步驟 步骤1 首先左手取CCFL固定在機台卡槽上 2 右手拿取線材 將蓝色線材套入1支有字符端燈管導絲上 焊接時線材與燈管在同一水平面成90 線圈搭接于導絲的頂端處且垂直緊貼 導絲露出線圈不可超過線材絕緣皮的厚度 導絲必須露出線圈 3 腳踩動自動焊錫機開關 焊接完成 同一手法完成白色線材焊接 焊接完成 CCFL 点焊头 13 五 回套Rubber 1 檢查焊點贓污 助焊劑殘留等現象 如NG用無塵布蘸酒精擦拭乾淨 不良品返回重工 擦拭時不可對導絲拉拔 彎折 2 拿取1pcs半成品確認燈管印字端是否焊接藍色線材 無字端是否焊接白線 3 將燈管一端從rubber正上方壓入溝槽內并推至rubber尾端 再將燈管另一端從rubber正上方壓入rubber溝槽內并推至尾端 4 左手拿rubber 右手拉膠殼 使線材完全卡入rubber中 直至焊點完全頂到rubber壁 14 六 马口铁焊接 15 1 取6組燈管組 2支為一組 需配對完成 放於治具上 將rubber端定位於治具上 將導線輕拉至定位槽 并完成理線動作 2 將馬口鐵穿入 使燈管導絲放於治具上馬口鐵固定片在下方 3 將治具上固定馬口鐵之滑塊往上推至定位 使燈管導絲凸出馬口鐵的長度不超過1 5mm 4 右手拿電烙鐵手柄在馬口鐵焊墊上 左手將錫絲注入焊接 燈管導絲需與馬口鐵板呈90度 焊接按照從左至右 從上至下的方向 5 檢查焊點 不可有單邊吃錫 冷 空焊 假焊 錫尖 錫不足 錫點過大的不良現象 6 焊接時導絲超出馬口鐵長度 1 5mm 馬口鐵焊點外側需可見導絲 马口铁焊接步骤 16 七 套小rubber步骤 1 用無塵布沾取清洗劑或酒精對馬口鐵焊點及馬口鐵進行清潔 2 取白色rubber套在馬口鐵与灯管上 小rubber 17 1 檢查rubber是否有贓污 如有則用無塵布蘸酒精進行清潔 2 輕拉推線材 確認端子是否插到位 3 檢查線材是否有插反 線材是否有破損 4 檢查馬口鐵焊點有無導絲露出 5 對馬口鐵焊點每pcs燈管進行100 拉拔檢驗 確認6 有無焊接不良 空焊 漏焊 假焊 7 檢查Connector是否有破損 是否插錯用適當力度拉扯8 Connector 端子是否會脫落 9 檢查CCFL是否有髒污 刮傷 10 檢查有沒有缺少零組件材料 八 检查 18 1 將經過檢查OK的Lamp 放置於包裝Tray盤中 每個Tray盤放置1整組產品 放置前先在最低層放置一個空Tray盤 再全檢OK裝有產品的Tray放置10層 10層產品上再加一個空tray為一箱 2 將產品放置於台車上 擺放整齊 搬運時注意不要發生碰撞 九 包装站 19 LAMP工時 人力及耗材 20 九 LAMP線 21 經過4天的學習 使我了解了LAMP的生產流程 生產中所會遇到的問題點及問題的解決方法 燈管在生產过程中极易斷管及破裂 所以