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VOD钢包精炼炉技术介绍VOD型真空精炼设备是目前世界上使用最广泛的炉外精炼设备之一。它具有设备简单、投资少、成本低、精炼钢种多、质量高、操作方便等诸多优点，因此成为特钢厂必备的精炼手段。VOD钢包精炼炉具有真空脱气，吹氧脱碳，真空加料、吹氩搅拌、非真空测温取样、喂丝等多种功能。可以精炼轴承钢、合金结构钢、弹簧钢、优质碳素钢及超低碳不锈钢等。由于它具有极强的真空脱气能力，因此可保证钢中的氢、氧、氮、碳含量达到最低水平，并精确调整钢水成份，使夹杂物充分上浮、而有效提高钢的洁净度，正因为它精炼的钢种多、质量高，可以为用户更灵活的适应市场竞争的需要，及时精炼出市场需要的钢种，从而增加企业的经济效益。设备的先进性：VOD钢包精炼炉总体结构采用一罐一盖、罐盖移动方案、罐体为固定地坑式。当不作吹氧操作时，VOD炉可完全实现VD炉操作功能。罐体和真空泵相连，其间通过三级除尘器与主截止阀，可实现罐体与真空泵的启闭，并可在钢包吊入罐体之前，先对真空管道进行予抽真空，这样可以充分利用真空泵，缩短罐体的抽气时间和减少温降，使VOD炉和电炉 、LF、铸造线相匹配，达到最佳效果。设备包括一个真空罐、一个真空罐盖及其罐盖升降移动小车，吹氧装置，真空加料装置，一套真空泵系统，一套连接罐与真空泵的真空管道系统，一套控制和监测设备。设备特点： 真空罐接受要处理的钢包，吊车将钢包置于真空罐中后，人工连接上氩气管，罐为焊接结构，并设有钢包导向结构，以方便起吊钢包。具有耐火材料的内衬以防止热应力。罐底设有防漏装置。 罐盖行走为电机械传动，罐盖升降为液压传动。罐盖为碟形结构并有耐火材料内衬，屏蔽盖设有直线段，以增加自由空间。 罐盖行走车采用变频调速，使盖车起动行走及停止平稳运行。 罐盖采用碟形封头，使罐盖的自重减少，强度增加，同时使罐盖的受力分布更合理。罐盖具有一定的直立段，以与屏蔽盖结构相适应。 罐盖上装有吹氧装置，真空加料斗，人工观察窗，TV摄像头以及非真空状态下测温、取样装置，可随时观察炉内冶炼状态，实现合金成份调整及非真空状态下的测温取样。 罐盖与罐体之间，采用单层硅橡胶密封圈进行密封。罐体上法兰设密封圈，罐盖设喷吹装置，防止热气流灼伤密封圈，并可吹除罐体上法兰的灰尘及杂物。 (7) 采用先进的真空加料机构，密封性好，操作方便，可实现真空状态下加料造渣，调整合金成份，提高合金的回收率。 真空罐和罐盖内砌有耐火材料保护。钢水真空吹氧处理工艺流程：吊包入罐接通氩气盖车行走落盖下降氧枪打开主截止阀真空处理破真空测温取样提盖盖车行走断开氩气钢包出罐。VOD处理周期约60min，VD处理周期约30min可根据
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