无组织排放量的计算.doc

（1） 敞露物料散发量的计算 利用经验公式：式中，GS 有害物质散发量，g/h；u 室内风速，m/s,往往利用当地气象台的年平均风速；F 有害物质的散露面积，m2；M 有害物质的分子量；PH 有害物质在室温时的饱和蒸汽压， ；T 绝对温度，K；A，B各种物质的经验系数。各种常见物质的经验系数物质名称分子式MAB苯C6H678341727.962甲烷CH41685166.863甲醇CH3OH32383248.802乙酸甲脂CH3COOCH374461508.715四氯化碳CCl4153.8339148.004甲苯C6H5CH392391988.330乙酸乙脂CH3COOC2H588511039.010乙醇C2H5OH46230257.720乙醚C2H5OC2H574467749.136（2） 各种酸雾的排放（H2SO4、HNO3、HCl、HAC、HF） 式中，GS 酸雾散发量，kg/h；M 酸的分子量；u 室内风速，m/s,往往利用当地气象台的年平均风速；F 蒸发面的面积，m2；P相应于液体温度时的饱和蒸汽分压，mmHg，可以查手册得出，当酸的浓度小于10时可以用水饱和蒸汽代替。（3） 生产设备和管道泄漏计算。式中，Gs设备和管道不严的泄漏量，kg/h；K安全系数，12，一般取1；C设备内压系数，查表39，或用下式计算，C=0.106+0.0362lnP，P(atm)；V设备和管道的体积，m3；M内装物质的分子量；T内装物质的绝对温度，K。表39 设备内压系数绝对压力（atm）23717411614011001设备内压系数C0.1210.1660.1820.1890.250.290.310.37（4） 油漆表面的散发量。式中，Gs油漆件表面污染物质的散发量，g/h； 油漆耗量，g/m3； m油漆中污染物的含量，； n单位时间完成的工作量，m3/h。（5） 钢铁铸件浇渣时CO的工作量。式中，GsCO浇渣时的散发量，g/h；S每小时的浇铸件量，t/h；Kco每吨铸件CO散发量，g/t，Kco128.6，W为单个铸件重，kg。（6） 储罐大、小呼吸逸失量的计算。a. 大量呼吸的计算：式中，G装罐大呼吸年损失量；M年装罐重量，t/a；Pi在平均气温下污染物在空气中的饱和蒸汽压。MmHg；d污染物的平均比重，t/m3；To标准状态下的温度，273K；Co当地多年平均气温。b. 平均小呼吸损失量：1 无组织排放废气量的计算1无组织排放是指无集中式排放口的一种排放形式。这种形式的排放量计算与集中式排放计算是不同的，现加以介绍。1.有害物质敞露存放的散发量计算有害物质敞露存放时，由于蒸发作用，不断地向周围空间散发出有害气体和蒸气，其散发量可用下列公式计算：Gs=(5.38+4.1V)PHF(M)0.5式中，Gs有害物质的散发量，g/h;V车间或室内风速，m/s;PH有害物质在室温时的饱和蒸气压力，mmHg;F有害物质的敞露面积，m2;M有害物质的分子量;5.38、4.1常数。由物理化学可知，各种物质的饱和蒸气压力随温度而改变，它们之间的关系如下：lgPH=(-0.05223A/T)+B式中，T有害物质的绝对温度，K;A、B常数，可从一般的物理化学手册中查取，表5-144列出了常见有害物质的A、B值。表5-144 常见有害物质A、B值物质名称 分子式 AB苯 甲烷 甲醇 醋酸甲酯 四氯化碳 甲苯 醋酸乙酯 乙醇 乙醚 C6H6CH4CH3OHCH3COOCH3CCl4C6H5CH3CH3COOC2H5C2H5OHC2H5OC2H5341728516393244615033914391935110323025467747962686388028715800483309010772091352.液体(除水以外)蒸发量的计算本计算方法适用于硫酸、硝酸、盐酸等酸洗工艺中的酸液蒸发量的计算，其计算公式如下：Gz=M(0.000352+0.000786V)PF式中，Gz液体的蒸发量，kg/h;M液体的分子量;V蒸发液体表面上的空气流速，m/s，以实测数据为准，无条件实测时，可查表5-145，一般可取0.2-0.5;P相应于液体温度下的空气中的蒸气分压力，mmHg。当液体浓度(重量)低于10%时，可用水溶液的饱和蒸气压代替，查表5-146;当液体重量浓度高于10%时，可查表5-147、5-148、5-149、5-150。F液体蒸发面的表面积，m3。表5-145 槽边排风工艺槽产生有害气体计算参数工艺槽名称 溶液名称 主要成分含量（g/L）溶液温度（） 液面风速（m/s）硫酸浸蚀 硫酸 50-25040-800.35盐酸浸蚀 盐酸 150-36010-350.30硝酸浸蚀 硝酸 40%-80%室温 0.40铜及铜合金在硝酸和硫酸中浸蚀 硝酸 10%-50%室温 0.40硫酸 40%-60%0.40铸件浸蚀 硫酸 75%室温 0.40氢氟酸 25%混酸浸蚀 硝酸 20%室温 0.40氢氟酸 30%混酸浸蚀 硝酸 50-100室温 0.35盐酸 150-200磷酸浸蚀 80-12060-80装饰镀铬 铬酐 250-36040-500.40硫酸 2.5-3.5镀硬铬 铬酐 180-25055-600.50硫酸 1.8-2.5镀铝锡合金 硼氟酸 60-100室温 硼氟酸铅 160-2000.40硼氟酸锡 20-25氟硼酸盐 氟硼酸铅 250-3000.40镀铅 氟硼酸 60-120钢铸件退镍 铬酸 250-30020-280.35硼酸 25-30铝合金硫酸阳极化 硫酸 100-20013-260.30铝合金铬酸阳极化 铬酸 35-4040+（-）20.35钢