钢筋砼工程施工监理实施细则.doc

嘉利明珠城钢筋砼工程监理实施细则编制人： 日期：审核人： 日期：批准人： 日期：钢筋砼工程施工监理实施细则一、 工程概况：嘉利明珠城二期工程地处闸北区，位于平型关路345号，由3#、4#、5#、6#、7#、18#六幢27至34层不同楼层组成的高层住宅与商业于一体住宅小区。建筑面积约为106700平方米。均为钢筋砼剪力墙结构体系，均有地下室，其中18#楼兼作六级人防。桩基采用钻孔灌注桩，筏板基础，混凝土强度分为C35P6、C35、C30三个等级。二、 编制依据：1、 工程地质勘测报告、设计施工图及交底纪要；2、 监理规划；3、 建设地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；4、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；5、 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；6、 其它相关的现行规范及标准。7、 与本工程有关的合同文件。三、钢筋砼工程监理细则 1、钢筋的质量控制：（1） 钢筋进场前需提供钢材合格证，根据工程要求，18以上的钢筋必须采用全国免检产品，16以下的钢材应先提供供货单位名单，待审核通过后再允许进场。进场后，首先进行外观检查，钢筋表面应洁净无损伤，油渍、漆污和铁锈等，在使用前必须清除干净，带有颗粒状和片状老锈的钢筋不得使用；钢筋应作见证取样复试，复试合格后方可使用，有下列情况之一的尚应进行化学分析：钢号不对；有焊接要求的进口钢材；加工过程中发生脆断；焊接性能不良和材料机械性能明显不正常的，钢筋取样复试每次按炉罐（批）号及规格分批抽样，每批代表数量不大于60T。（2） 钢筋的加工制作：首先抽查施工单位的钢筋翻样单，对于翻样不准确，不符合规范要求的要重新翻样，施工单位的钢筋翻样，自行复核后报请监理检查，监理抽查数量不少于10%，不符要求重新放样。弯曲的钢筋应调直使用，当采用冷拉调直时，冷拉率1级钢筋不超过4%，级钢筋不超过1%，抽查钢筋加工的误差是否符合规范要求，受力钢筋长度方向允许误差20，箍筋和拉筋按照00G101图集，考虑到拉筋是后放，同意将一端作90度直弯钩，箍筋弯钩的平直部份应按大于或等于10D的要求。（3） 钢筋的连接：本工程有焊接搭接、绑扎搭接和机械连接三种形式，焊接有闪光对焊，电渣压力焊和电弧焊三种，分别要求如下： 闪光对焊：焊机容量应为160KVA，且采用“闪光预热 闪光焊”，持证上岗，挂牌作业，核查焊工通过年检的上岗操作证，见证取样试验按每300个接头为一组，外观检查数量不少于10%，且不少于10个，外观检查应符合如下要求：钢筋接头处不得有横裂纹，与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤，接头处弯折角度不得大于4度，轴线偏移不大于直径的0.1倍，且不大于2毫米，若外观检查发现1个接头不合格时，便要对全部接头进行检查。 电渣压力焊：检查焊工操作证，检查焊接电流、电压和通电时间等参数应符合规范要求，对于斜向钢筋严格控制在4:1范围内，现场见证取样试验以300个接头为一组，并按每一楼层为一区段，不足300个接头，仍取一组试件。外观检查应全数检查。要求：焊头应凸出钢筋表面4毫米，钢筋与点极接触处无烧伤缺陷，接头处弯折角不得大于4度，接头处的轴线位移不得大于钢筋直径的0.1倍且不大于2毫米。 电弧焊主要用于搭接焊，焊工应持证上岗，焊条应有合格证，且J422用于级钢，J502用于级钢，搭接长度，单面焊10d，双面焊5d，接缝部位的钢筋应预弯，保持两根钢筋的轴线在同一直线上，见证取样试验为300个接头取一组。在现场焊接时可将两层楼作为一个区段，不足300个接头的，仍取一组试件，外观检查应在清渣后逐个检查。要求：焊缝表面平整，不得有凹陷或焊瘤，焊接接头区域不得有裂纹，接头处弯折角不得大于4度，钢筋轴线的偏移不得大于0.1d，且不大于3毫米，焊缝厚度和宽度应满足设计和规范要求。钢筋的搭接主要控制搭接长度，本工程搭接长度按36 d 要求，对于一层墙和顶层墙的竖筋，图纸要求焊接的严禁搭接。 钢筋机械连接的控制方法待施工方案出来后再制定。（4） 钢筋的绑扎：禁止漏扎，扎丝采用不小于22号铁丝，钢筋接头在同一截面，根据受力情况确定采用25%或50%，钢筋两接头间距应大于35d且大于500毫米，保护层厚度梁25，墙板15，柱30；钢筋的位置应符合图纸要求，允许偏差按验收规范要求执行。控制负弯距筋的高度，用F10园钢制作马凳支撑，间距不大于1米*1米，马凳下面必须有垫块，墙板保护层垫块间距不大于1米*1米，不得漏放少放。检查预埋件对钢筋的影响，禁止因预埋件安装切断钢筋，确需切断的要有方案方可实施，且要有可靠的补救措施。（5） 当钢筋的品种、级别、规格需作变更时，应办理设计变更文件。钢筋绑扎的允许误差，如表一：表一 钢筋绑扎的允许误差项目允许偏差（mm）检验方法受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋，横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3.0钢尺和塞尺检查2、模板的质量控制：（1） 材料的控制：检查材料的外观尺寸，平整度，因本工程采用9夹板50*100方木为肋，支撑用钢管，禁止腐朽的材料使用在工程上，板的表面检查督促刷脱模剂但不得沾污钢筋和混泥土接茬处（严禁使用影响结构性能、妨碍装饰工程施工的隔离剂），模板的穿墙螺杆在地下室部份需加焊止水片，螺杆应采用不小于F12的园钢制作。（2） 模板安装的控制：模板拼缝应紧密，缝宽控制在小于1.5毫米，模板及其支架应具有足够的承载能力，不得有松动，且要有足够的刚度和稳定性，支架立柱不得直接支撑在砼面上，且上下层支架的立柱应对准，以便利于砼重力及施工荷载的传递。检查起拱构件的模板的预拱度，固定在模板上的预留孔洞不得遗漏且要保证位置正确，埋件安装牢固，模板的允许偏位按验收规范要求进行检查。（3） 模板的接缝不应漏浆，根部不应烂根，在浇筑砼前模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。（4） 模板的拆除：底模的拆除，设计有要求时按设计要求执行，设计无要求的按规范要求，砼达到规范要求的强度等级时方可拆模。砼强度通过试压现场同条件养护的试块来决定。侧模的拆除在砼强度能保证其表面和棱角不因拆除模板而受损坏，并应提醒和控制拆模时的施工安全问题，确保安全施工。3、砼的质量控制：（1） 材料的控制：审查商品砼供应商的资质和交易凭证，砼进场后，现场检查级配单，同时严格控制砼的坍落度，每车进行检测，对砼强度，现场见证留置试块，试块留置数量按每一层必须留置一组试块，每浇捣100立方米砼必须留置一组试块。现场同条件养护试块按需要留置，同一强度等级的不得少于一组。（2） 浇筑砼前应搭好施工通道，严禁操作人员踩踏钢筋。（3） 砼浇捣：控制砼浇捣时间，砼必须在初凝前进行，对于分层浇筑的，必须在底层砼初凝前进行上层砼浇捣，检查施工缝和后浇带的位置是否符合设计和规范要求，是否按批准的施工组织设计施工。施工缝端部一定要封板，严禁砼自然堆积，监督砼振捣，监督砼浇捣时木工、钢筋工的维护检查，防止钢筋偏