监理细则(一期二组团).doc

兴龙湖置地大竹林一期工程二组团重庆新鲁班工程监理有限责任公司编制人： 审核人： 2007年3月21重庆新鲁班监理公司目 录一、工程概况 1二、编制依据 1三、质量控制 1 质量事前控制 1 质量事中控制 2 质量事后控制 18四、进度控制 18五、投资控制 19六、安全文明施工监理 20监理细则一、工程概况： 、概况：兴龙湖置地大竹林一期二组团工程位于重庆市北部新区高新区大竹林组团，地处06-32号地块。一期工程二组团规划用地面积为61317 m2，总建筑面积为92155 m2，建筑物技术指标如下：一期二组团技术指标所处地块名称建筑面积(m2)建筑特色备注06-3248栋住宅72536五层花园洋房，部分有底跃06-32地下车库(二、三、四)18582一层06-32客服、物管用房1037本工程设计使用年限为50年，用地范围内场地整体稳定，本工程均为多层建筑，耐火等级为二级，地下车库及与其相接的地下一层耐火等级为一级，屋面防水等级为二级，抗震设防烈度为六度，结构类型为现浇薄壁异型柱框架剪力墙结构，填充墙为200(100)厚页岩空心砖，基础形式有独立柱基、桩基、挡墙下条形基础。、参建单位：建设单位：重庆兴龙湖置地发展有限公司设计单位：重庆市设计院(结构部分) 香港王董国际有限公司(建筑部分)勘测单位：重庆川东南地质工程勘察院咨询单位：威宁谢中国有限公司监理单位：重庆新鲁班工程监理有限责任公司施工单位：江苏南通三建二、编制依据：根据委托监理合同、施工合同、设计文件和规范标准，结合本工程特点进行编制。三、质量控制：、质量事前控制：1、收集与本工程有关的规程、规范，掌握和熟悉质量控制的技术依据。 2、施工场地的质量检查、验收。、组织总包单位对已平基工程进行验收，严格控制标高、坐标的定位放线。、基础开挖严格控制基底标高、不得欠挖，对已超挖部分不准回填土石。 3、工程所需主要原材料、半成品的质量控制见附表一：附表一材料名称进场材料主要内容水泥应有生产厂家的出厂质量证明书或出厂试验报告（内容包括：厂名、品种、标号、生产日期和试验编号），使用前必须进行复试：抗压强度、抗折强度和安定性等。钢筋应有出厂质量证明书和试验报告，使用前按有关标准规定抽取试样检测其力学性能，对进口钢筋除做机械性能测试外还须做化学分析及可焊性试验，对带肋钢筋应提供母材资料、加工厂家的生产许可证、产品合格证及检验报告烧结砖应有出厂质量证明书（合格证），使用前按规定批量取样复试并符合设计强度要求砂、石使用前按规定取样复试并符合要求.预制构件生产许可证，出厂检验报告，使用前进行复试合格防水材料生产检验报告单，出厂合格证，使用前按规定取样复试并符合要求铝合金窗应有生产厂家许可证、资质证、安装资质证，三性试验报告（抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能）其它五金部件质保单外墙饰面砖饰面砖的品种、规格、颜色、图案和主要性能符合设计要求，饰面砖找平面、结合层、粘结层、勾缝所用材料的品种和技术性能符合设计要求及规范验收标准要求管材管件阀门各种管材、管件、阀门应有出厂合格证，合格证的内容能说明该产品符合规范和设计要求，使用前应按设计要求核对其规格、材质、型号并做好记录，各种金属管及管件在安装使用前应按现行标准进行外观检查并做好记录保温材料应有产品合格证和材质性能测试报告、其种类、规格、性能应符合要求专业监理工程师应对承包单位报送的进场工程材料进行审查，并按规定进行见证取样复试，对未经监理人员验收或验收不合格的工程材料，监理人员拒绝签认，并签发监理工程师通知单，书面通知承包单位限期将不合格的工程材料清退出现场。 4、施工机械的质量控制主要控制机械的选型，主要技术参数应符合质量要求，满足施工生产的需要。 5、审查施工单位的施工组织设计或施工方案5.1主要审查其施工程序安排的合理性，施工现场总体布置合理及规范性，施工方法的可行性，先进性，质量管理体系的健全性。5.2 各专项施工方案详中标书第33-34页。 、质量事中控制1、 施工工艺过程质量控制，详见附表二：附表二工程项目质量控制要点控制手段桩基工程桩位挖孔桩成孔深度、直径大小钢筋笼、钢筋型号、直径、数量砼强度垂直度、桩顶标高测量测量现场检查现场取样制作试件，审核试验报告测量土石方工程开挖范围及边线（从中线向两侧量测）标高测量测量基础工程位置（轴线、标高）外形尺寸钢筋型号、直径、数量砼强度地下管线、预留孔及预埋件测量测量现场检查现场取样制作试件，审核试验报告现场检查，量测现浇钢筋砼主体结构工程轴线、标高及垂直度断面尺寸钢筋型号、直径、数量、位置、接头施工缝处理砼强度预埋件型号、位置、数量、锚固、预留孔测量量测现场检查，量测旁站现场取样制作试件，审核试验报告现场检查，量测砌体工程砂浆强度等级（配合比）砂浆饱满度灰缝、错缝门窗孔位置预埋件及埋设管线垂直度、平整度砂浆配合比试验现场检查旁站量测现场检查、量测检测尺检测防水工程（地下及屋面）找平层：厚度、坡度、平整度保温层：厚度、平整度防水层：填嵌、粘结、平整、厚度水落管：安装、接头、排水观察、量测观察、量测观察、量测观察门窗工程木门窗：位置、尺寸铝合金窗：成品检查、嵌填定位、安装打密封胶关闭、开关观察、量测观察、量测观察、量测观察现场检查装饰工程严控材料配合比（抹灰及粘贴）室内抹灰：厚度、平整度、垂直度室内地坪：厚度、平整度外墙抹灰：厚度、平整度、垂直度外墙砖粘贴：平整度、垂直度、面砖色泽、勾缝等外墙涂料：色泽、光洁度试验制作样板间制作样板间量测量测、观察观察室内给排水管道安装工程安装位置及坡度、接头阀门连接位置、接头水压试验水表、消火栓、卫生洁具、器件自动喷洒：位置、间距、方向排水系统通水试验观察、量测观察、量测水压试验观察、量测观察、量测通水试验室内电气线路安装变配电设备安装：位置、标高绝缘、接地观察、量测观察、量测通风空调系统安装工程冷冻机组安装：位置、标高风管、风机盘管：位置、标高、坡向、坡度、接头风管、制冷管道保温措施空调器及风机安装的位置、标高管道穿墙或楼板套管、缝隙嵌填严密阀闸安装位置、方向观察、量测观察、量测观察、量测观察、量测观察观察道路工程道路轴线位置道路地下管线道路路基：标高、压实度道路路面：标高、砼强度路沿石：标高、顺直度测量观察、测量测量、试验测量、试验测量、量测 2、工序交接、坚持上道工序未经检查验收，不准进入下道工序施工。 3、隐蔽工程完成后，先由施工单位自检，自检合格后，填报隐蔽工程验收记录，报现场监理工程师检查验收。 4、现场发生质量问题，未经监理工程师同意，不得擅自处理，施工单位应将处理方案或措施报监理工程师同意，严格按方案或措施处理，并对处理结果进行检查验收。 5、测量及各主要分部分项工程质量控制工作5.1、测量、建筑施工测量监理的任务建筑施工测量监理的任务是督促承包人将建筑平面图上所设计建筑物、构筑物位置，按照设计要求测设到施工现场，正确地定到地面上。、监理工作的内容a、测量仪器的检定和检校b、经伟仪和水准仪的检定和检校c、钢尺的检定、校测起始依据、对控制网的监测、测量精度的要求a、量距精度：放线相对中误差m放1/10000，转角中误差为20b、场地标高控制网的检测与精度要求：0.00水平线，其闭合差小于5mm（n为测站数）或小于20mm（L为测线长度，以km为单位）为合格，可采用往返法或闭合测法作校核 5.2、地基工程、地基与地基工程施工中常见的质量问题a、挖方工程中出现的土方侧移，标高不准确b、回填工程中产生不均匀下沉、监理控制措施a、挖方前审查施工方案，重点检查方案中测量控制现场平场平面排水布置是否合理，以及边坡支护是否安全牢固b、回填前需检查基坑内是否有积水，有积水必须抽干；垃圾清理干净，回填时严禁夹杂大块干土（块径大于50mm）和建筑垃圾，并严格按设计要求和施工工程程序分层夯实，严禁一次表面夯打c、人工挖孔桩、独立柱基、筏板基础必须符合设计要求的持力层强度，经设计、地堪、甲方、监理、施工单位共同检查验收合格后，办理隐蔽工程签证后方可进行下道工序施工d、基础墙身防潮层视为一个分项工程，严格要求、认真细致施工，抹防水砂浆要做到不空、不裂、表面压光、完整无缺 5.3、模板工程、模板及其支架尺寸、构造要求a、保证工程结构和构件各部分尺寸和相应位置准确b、模板及其支架必须有足够的承载力，刚度和稳定性，能可靠地承受所浇砼的自重和振捣砼时对模板产生的侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载c、构造简单、拆装方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑d、支架必须有足够的支撑面积，支撑在疏松的土质上时，基础必须经过加固、模板安装的质量控制a、模板安装前，应清理干净水泥锅巴，并刷隔离剂b、竖向模板及其支架的支撑部分在夯实的基础上加放垫板c、现浇钢筋砼梁板、当跨度4m时，模板应起拱，起拱高度宜为跨长的13d、重视模板拼缝、底部缝隙的堵塞措施，保证构件不漏浆和烂根e、固定在模板上的孔洞和预埋体必须保证位置准确，牢固可靠f、现浇多层建筑，轴线、标高引测必须有专项质量保证措施，监理要认真审核措施的可靠性及施工过程中的实施检查，以实现现浇结构模板的安装充许偏差：轴线、位移基础控制在5.0mm内，柱、墙、梁为3.0mm，梁、柱、墙截面尺寸为+4、-5，相邻两块板高差控制在2.0mm内，每层垂直度6.0mm内，表面平整度为5.0mm、模板的拆除a、现浇侧模拆除应在不损伤棱角的情况进行（其砼强度1.2MPa）b、现浇梁底板：跨度8m时，强度应达100%方可拆除模板；跨度8m时，强度应达到75%方可拆除模板；悬挑梁、板2m时，砼强度必须达100%方可拆除模板；悬挑梁、板2m时，砼强度必须达75%方可拆除模板；板跨2m时，砼强度应达到50%方可拆除；板跨在28m间时，砼强度应达到75%方可拆除；板跨度8m时，砼强度应达到100%方可拆除模板c、当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑d、模板拆除必须经技术负责人同意后，方可进行拆除 5.4、钢筋工程、钢筋配件加工的质量控制a、梁上部和下部钢筋长度下料接头应考虑在受力较小处，并应考虑搭接长度b、单个构件钢筋下料长度构件长度-2个保护层厚度，但应考虑锚固要求c、下料长度应考虑钢筋冷弯后的延伸率。即下料长度构件长-保护层-延伸率+弯钩长度；箍筋箍筋周长+箍筋调整值、钢筋连接质量控制 I、机械连接：钢筋直径为22mm及以上的二、三级钢连接 机械连接时，连接构件应符合相当要求，应检查连接构件的出厂合格证及其形式检验报告。机械连接每500个接头为一验收批取样(每批取样3个做拉力实验)，连续十批合格可括大为1000个接头为一批。 II、焊接连接：a、钢筋焊接时，焊条和焊剂的质量应符合要求，并应检查出厂合格证，焊接人员上岗证。电弧焊，电渣焊每300个接头为一验收批取样，闪光对焊300个接头为一验收批，以上不同品种应分类进行现场抽检，不足300个也视为一个验收批。首先对焊接钢筋进行外观检查，轴线位移2mm以上视为不合格，电渣压力焊焊包小于4mm，斜角大于4视为不合格b、当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35d且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有2个接头，受拉区和受压区接头率按设计c、当为电弧焊搭接时，级钢单面焊8d，双面焊4d；当为级钢筋时，单面焊10d，双面焊5d，其焊缝厚度、宽度应分别大于0.3d和0.7dd、焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径10倍，且不得位于构件最大弯矩处e、接头应平整、光滑、无烧伤、夹渣及咬边、无裂陷和气孔、钢筋绑扎的质量监督与控制a、钢筋绑扎的基本要求各种钢材不同型号分别堆码，并应挂牌，各种半成品构件配料，箍筋规格均应在主筋上划线，梁、板应在板面或在梁主筋上划线，分清每个箍筋绑扎位置和加密地点b、钢筋绑扎的质量要求基础钢筋绑扎时弯钩应朝上，如为双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。四周两根钢筋交叉点应每点绑扎，中间部分每隔一根呈梅花式绑扎；双向受力钢筋网则应全部绑扎；独立柱基础为双向弯曲时，钢筋网的长向钢筋应放在短向钢筋上面；现浇柱与基础连接用的插筋下端用90弯钩与基础钢筋绑扎，柱子钢筋应固定防止移位c、现浇梁、板钢筋绑扎时，梁的纵向钢筋如果采用双排钢筋，这时两排钢筋之间应垫25短钢筋，箍筋弯钩的迭合处交结绑扎在不同的架立筋上，主筋的纵向受力筋在同一高度遇有次梁的上部纵向钢筋时，次梁筋应放在主梁钢筋之上，板筋与次梁、主梁钢筋交叉处、板筋在上，次梁钢筋在中，主梁钢筋在下，钢筋在节点处安装绑扎时，必须合理布置钢筋，保证相邻两钢筋净距离必须25mmd、现浇柱筋绑扎时，柱箍筋弯钩应错开，柱子纵向钢筋与箍筋必须满扎，钢筋间距和排距应一致，箍筋应蹬角绑扎，板下柱子钢筋至梁下口也应安装箍筋绑扎，按结构规范要求加密、钢筋绑扎质量检查与验收a、钢筋绑扎交叉点应用铁丝扎实，缺扣和松扣的数量不得超过绑扎总数的1020%，且不得集中b、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径10d，接头不宜位于构件最大弯矩处；受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应作弯钩，受拉钢筋的搭接长度应满足设计要求c、各受力钢筋之间的绑扎接头位置相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度L1的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力筋截面积占受力筋总截面积百分率应符合下列规定，受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%d、在绑扎骨架中非焊接的搭接接头长度范围内，当搭接钢筋为受拉时，其箍筋间距不应大于5d，且不大于100mm，当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距不大于10d，且不大于200mme、钢筋代换不宜以强度等级较高的钢筋代换强度等级较底的钢筋，钢筋代换必须经设计人员同意，不得进行任意代换f、框架柱和剪力墙纵向钢筋轴线位移较小时，可按1:6坡度进行校正；位移较大时，由技术负责人提出处理方案，经设计人员同意或由设计人员补图进行处理5.5、砼工程根据该工程规模，主要采用商品砼，辅助现场拌制砼，主要用于桩护壁、对砼原材料控制与监督施工单位按规定对砂、石、水泥送检，且水泥必须有出厂合格证或质保书，不同水泥应分别堆放，不得混杂使用，水泥必须见证取样复检安定性和强度，凡不合格产品不准使用，钢筋不同品种、规格按规定见证取样送检合格，水为清洁自来水，外加剂有出厂合格证和检测报告、砼配合比控制各类强度等级砼试配报告，必须具备资质试验室出示，现场拌制砼，应先作试配，检测合格后，方准使用该配合比。浇筑前，先用黑板写出施工配合比（加含水率），并给工人交底，每盘计量，专人投料，外加剂事前称好，包成小包，专人投放，不同砼运至工作面时，应挂牌标明砼标号、砼搅拌控制砼第一盘搅拌应多加半包水泥，强制式搅拌机一般搅拌时间不应小于1.5分钟，砼坍落度严格按试配报告要求进行控制，并应随时抽查砼的坍落度、砼浇筑时的质量监督控制a、砼浇筑前应检查确认已完成下列工作施工单位必须对隐蔽工程进行认真的自检，专检，并填写隐蔽工程及质量检验评定表，施工单位应填报砼浇灌许可证，内容完整，签字齐全，经监理同意并签认后方可浇筑砼b、基础砼浇筑时，应分层浇筑，每层厚度500mm为宜，振动棒沿一个方向按顺序打棒，棒距不宜大于振帽的1.5倍，上层打棒时插入下层5.0cm为宜，振捣至不发生沉陷，不冒水泥浆和气泡为止，孔深超过3.0m时，宜做串筒，防止砼发生离析，砼的间隔浇筑时间应根据气温和水泥品类确定，振捣梁、柱、板时，随时观察模板是否变形，水泥浆是否倒流，不要过振，也不要漏振，施工缝应留垂直缝，砼浇筑前应剔平施工缝，并加水充分湿润和冲洗干净，并铺上15mm左右水泥浆，柱、梁砼强度等级不同应挂牌加以区别，严防下料和浇捣出现混乱局面，必要时监理人员旁站跟踪检查，梁、柱接头应打毛，冲洗干净施工缝的位置应在砼浇筑前确定，并宜留置在结构受力较小处且便于施工的部位，施工缝的留置位置应符合下列规定：I、柱宜留置在基础顶面，梁的下面，无梁楼板柱帽的下面II、与板连成整体的大截面梁，留置在板底面以下2030mm处III、单向板，留置在平行于板的短边的任何位置IV、有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间1/3范围内、砼的养护a、砼应设专人负责养护b、砼浇筑完毕后，应视气温和水泥品类对砼加以覆盖和浇水养护c、砼浇水养护时间，普通水泥不少于7天，对有抗渗要求的砼不少于14天d、浇水次数应能保持砼处于湿润状态e、砼养护用水应与拌制用水相同f、在已浇筑砼强度未达到1.2n/mm2时前，不得在其上踩踏或安装模板支架、砼浇筑的检验与评定基础分部允许分部砼完工后应分别进行合格评定，现场自拌砼每工作班不得少于一组试件，商品砼每台班每100m3不得少于一组试件，不同强度等级不同楼层应分别留置试件，抽样应在监理人员见证下抽样和做试件，但应随机进行，所表达部位应有代表性，每组试件应编号，待28天强度出来核查无误后存档，评定按GBJ107-87标准进行，若某试件不合格，按工程质量事故处理程序办理。根据新规定,砼必须按规范做同条件试件,同条件养护,达到600c.d送试验室检测。同条件养护试件留置应有代表性，具体留置部位及数量待与重庆市质量监督协会协商后确定。、砼工程的验收砼工程完工后，必须有下列资料，砼工程才能进行验收评定a、保证项目：原材料出厂合格证，包括水泥的检测报告，砂、石检验报告b、基本项目和允许偏差项目的检查资料及质量检验评定表c、砼的施工纪录含砼浇灌部位以及浇灌中间停水、停电、机械故障等的施工记录5.6、砌体工程砌体工程应严格执行砌体工程施工及验收规范GB50203-98、砌体工艺流程如下弹线找平立匹数杆排砖盘角挂线砌筑刮缝、砂浆拌制a、砂浆的配合比应采用重量比，配合比应事先通过试配确定，计量精度应控制在5%范围内，砂应计入其含水量对配料的影响b、砌筑砂浆采用机械搅拌，自投料完起，砂浆搅拌时间不小于2分钟，掺外加剂的砂浆，不得小于3分钟c、砂浆拌成后和使用时，如出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合d、砂浆应随拌随用，一般在3小时内使用完毕，当气温超过30时，必须在2小时内使用完毕e、砌筑砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：同标号砂浆各组试块平均值不小于设计强度f、砂浆试样应在搅拌机出料口随机抽样、制作，抽样频率：每一楼层或250m3砌体中各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少制作一组试块 . 、砌体砌筑质量控制a、砌筑砌体时，砖应提前1-2天浇水湿润，含水率为10%15%，空心砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水b、砌筑填充墙时，必须把预埋件和柱中的拉结筋砌入墙内。拉结筋的规格、数量、间距、长度应符合设计要求，填充墙与框架柱间缝隙应用砂浆填满c、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌体沉降稳定后（一般57天）再用砖斜砌抵紧。其倾斜度为60左右，砌筑砂浆饱满d、砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度8-12mm，不得有假缝、瞎缝、亮缝e、各种砌体转角处应同时砌筑，对不能同时砌筑处，可砌成斜槎，如留直槎，应加设拉结钢筋。拉结钢筋数量为每120mm墙厚放置一根6钢筋，间距沿墙高不得超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于500mm，末端应有90弯钩，构造柱和砌体应安置拉墙筋，拉结筋伸入砌体内不小于700mm，且每隔500mm高安一道，砂浆饱满度不小于85%、施工中的质量控制a、砌体施工前，应先放出尺寸线，用水平仪测量基础高度。如高差超过3.0cm，则应用1：2瓜米石找平。将第一块砖作为质量控制点，并试摆砖，排出灰缝厚度，同时应标出门窗位置和窗间墙组砌方法。砌墙前应先立皮数杆，以控制砖缝厚度和垂直度。砌墙时，必须先拉水平基准线，然后按确定的组砌方式进行砌筑b、不得在下列墙体或部位中设置脚手架眼：120mm砖墙；宽度小于1米的窗间墙；砖砌体的门窗洞两侧200mm和转角处450mm的范围内c、砌体质量检查标准：轴线位移：10mm 基础和墙体顶面标高：15mm垂直度：全高10m时，20mm；每层5.0mm 表面平整度：8.0mm水平灰缝：10mm 10匹砖累计水平灰缝：8mm门窗洞口（后塞口）：5.0mm 外墙上下窗口偏移：20mm 5.7、楼地面工程楼地面工程应严格执行建筑地面工程施工质量验收规范GB50809-2002的规定根据设计要求，桩基、独立柱基、筏板基础底层地面的做法有三种，部位分别为：a、车库地面；b、卫生间、洗衣房、厨房地面；c、地下室房间。楼面做法有两种：a、卫生间、洗衣房、厨房；b、其它房间、底层地面回填土质，施工时要控制在最佳含水量下施工（施工土质含水量与最佳含水量之差应控制在-6%+2%以内），要控制虚铺厚度确保分层夯实（每250厚分层夯实）监理工程师应加强巡视，抽测和分层隐检，表面平整度控制在15mm内，标高控制在0-50mm、水泥砼垫层应控制砼浇筑质量，振捣密实，厚度、平整度、标高符合设计要求和规范许可偏差内（平整度控制在10mm内，标高控制在10mm内）、水泥炉渣砼找坡层的炉渣在使用前应浇水闷透（不少于5天），铺设前，其下一层应湿润，铺设时应分层压实，铺设后应养护，待其凝结后方可进行下一道工序施工，表面平整度控制在10mm内，标高控制在10mm内，最薄处厚度满足设计要求（160厚）、在预应力空心板上铺设找平层，板缝填嵌应符合下列要求：a、预应力空心板相邻缝底宽不应小于20mmb、填嵌时，板缝内应清理干净，保持湿润c、填缝采用细石砼，其强度等级不得小于C20，填缝高度应低于板面1020mm，且振捣密实，表面不应压光，填缝后应养护、在现浇钢筋砼结构板上施工找平层时，应对基层进行清理，充分湿润，在表面稍晾干后再进行铺设；并刷一道素水泥浆，以防止出现空鼓、有防水要求的建筑楼地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求、监理工程师应审核施工单位的施工技术交底，并坚持样板制引路制度、板块楼面，地面质量监理要点：a、面层采用板块（预制水磨石、大理石、花岗石、釉面砖等）的品种、花色、质量均应符合设计要求和国家有关验收规范b、督促承包单位组织人力，在铺设前，按设计要求，根据板块的颜色、花纹、图案纹理试拼，并编号；剔除有裂缝、掉角、翘曲、拱背或表面上有缺陷的板块，品种不同的板块不应混杂使用c、为防止空鼓，基层应清理干净，充分湿润，在表面稍晾干后，再进行铺设；铺设应用干硬性砂浆，水泥与砂子配合比为1：2（体积比）；相应的砂浆强度为2Mpa，砂浆稠度为2535mm，铺设前应在基层刷一层素灰（严禁一次铺砌成形）d、为防止接缝不平，特别是在门口与楼道相接处出现接缝不平，监理工程师在图纸会审时就应审查和调整好标高5.8、抹灰工程、材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定；抹灰等级，做法符合图纸规定。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝、面层无爆灰、裂纹等缺陷、抹灰表面光滑、洁净、接槎平整，线角顺直清晰、护角及门窗框与墙体之间缝隙的填塞质量应符合施工规范的规定；表面光滑、平顺、门窗框与整体之间的缝隙填塞密实，表面平整、孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正确，方正、整齐、光滑、管道后面平整、洁净、分格条（缝）：宽度、深度均匀一致，条（缝）平整、光滑、楞角整齐、横平竖直、通顺、允许偏差：项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2阴阳角垂直4用2m托线板检查3立面垂直54阴阳角方正垂直4用方尺和楔形塞尺检查5分格条（缝）平直3用5m小线尺量检查、应注意的质量问题：粘结不牢，空鼓、裂缝、空心砖墙面抹灰，最常见通病之一就是基体与灰层之间粘结不牢，空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷、湿润不够，不刮素水泥浆，由于砂浆在强度增长、硬化过程中，自身产生不均匀收缩，形成干缩裂缝、抹灰工程的质量强控：a、抹灰工程进行之前结构工程必须经监理工程师、设计、业主、政府建设主管的质量监督部门验收合格b、抹灰前应督促承包单位做好以下检查和修正检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，水泥砂浆分层嵌塞密实；过梁抹面部分剔平，对砼蜂窝、麻面、露筋等处应剔到实处，做好修补；管道穿越的墙洞、脚手眼、模板洞和楼板洞用相应材料嵌实；各种管道安装完毕，电线管、消火栓箱、配线盒用纸堵严；所采购和进入现场的材料已正式报验，色泽、质量、除应有产品合格证外，还应自检和经监理工程师认可；正式大面积抹灰前应先做样板间，经检查合格后再正式施工 、抹灰工程施工质量控制要点：注意检查处理基层上的残余砂浆、灰尘、污垢和油渍，应清理“毛化处理”，基层面必须充分淋水润湿；基层垂直度、平整度较差，抹灰厚度局部应分层衬平（每遍厚79mm）；注意巡视成活后的质量，及时发现不合格的部位联系处理，必要时以书面通知提出修改意见；注意成品保护和湿润养护5.9、外墙外保温及饰面涂料 、施工工序：基面验收检查基面处理吊线粘贴EPS板(由下往上)发泡胶填板缝打磨EPS板制作防护面层(由上往下)饰面层(由上往下)饰面罩面涂料(由上往下); 、外墙抹灰完成由专业监理工程师组织总包单位、分包单位进行检查验收移交，合格后组织分包单位进行技术交底，然后分包单位组织进行外墙保温层的施工、施工之前对基面进行处理(清除墙面浮灰)，在墙体转角处吊上下顺直线，然后在每贴一排聚苯板时拉横线、粘贴EPS板时，采用STO建筑粘胶，采用点边粘贴法，涂抹粘胶时应保证保温板四个侧端面上没有粘胶，但聚苯板四周圈满涂，中间梅花型涂刷粘胶，粘贴面积不小于板面面积的40%，同时注意周边粘胶的涂抹厚度，以保证整个周边粘牢，并保证板面平整度要求(用铝靠尺检查刚粘贴完的EPS板，平整度误差控制在4mm/2m范围内)，将抹好胶浆的保温板粘贴在墙上，然后将保温板紧密地拍实、压紧、EPS板周围挤出的粘胶必须立即刮掉。EPS板铺设应象砌砖一样，错缝，外转角也应搭接，且保证保温板的侧面缝隙没有留有粘胶。在门窗洞口四个角上粘贴保温板时，应以整块保温板在该处粘贴，多余处裁掉，外保温体系与其它建筑构件的连接处(如窗台板、空调板、线脚、屋顶挑檐等)的接缝必须用膨胀密封条作防水处理。为保证墙角的垂直度，在墙角处粘贴保温板时应超出墙面一定距离，待保温板全部粘贴完后统一弹线后切割打磨平整。、发泡剂填充板缝：保温板间的缝隙用发泡胶填充，填充时注意让泡沫稍凸出于墙面，待其干燥，干燥前不得用手去抹，较宽的缝隙也可塞聚苯板。、板面打磨：发泡剂干燥后用美工刀割去凸出于墙面部分，然后用打磨板磨去板缝处的不平整，并保证保温墙面的平整度达到4mm/2m.、防护面层：用抹灰刀将抹面胶浆批至保温板上，并及时地把玻纤网格布压入抹灰胶中，并把从网格中挤出的抹灰胶抹平；抹灰胶充分地把网格包裹，以看不见网格布颜色而看得见网格布格子的标准来控制施工质量；玻纤网格布上下左右均应搭接10cm宽度；常温下，干燥后1天后即可进入下道工序的施工；在正常气候条件下2天后才经得起雨淋，故应密切注意天气预报，并采取防雨措施；先上胶再埋网，严禁边铺网边上胶；门窗开角初增埋45度斜向网格布(20*30厘米).、饰面层：用不锈钢抹灰刀把厚质饰纹涂料抹至墙上，湿状态时用塑料抹灰刀磨出饰纹，在常温下1-2天后即可在其上面涂刷外墙涂料. 基面验收检查基面处理吊线界面砂浆聚苯颗粒保温砂浆镀锌钢丝网(锚栓)抗裂砂浆饰面层(由上往下)饰面罩面涂料(由上往下)聚苯颗粒保温砂浆施工,各种材料进场必须报送合格证、生产许可证等相关证件，经现场抽捡合格后才能使用。施工时：必须在基层处理坚实、平整后（平整度误差4）,再刷界面砂浆,界面砂浆必须要达到稠、粘度要求（相关规范要求）,施工完成后养护24小时进行聚笨颗粒保温层施工；聚苯颗粒保温层分两道施工，(每层保温层施工,厚度不宜大于15),第一道施工完成后，必须在养护达到一定强度后再进行第二层聚笨颗粒保温层的施工（ 聚笨颗粒保温层必须密实，垂直度、平整度、控制在4，保温浆料的配制必须符合相关的规范要求）；待第二道聚笨颗粒保温层养护达到一定强度（规范要求）后挂镀锌钢丝网和锚栓铺钉，镀锌钢丝网必须满挂，搭接长度控制在80左右，尽量紧贴墙面，翘折部分不大于2 ；锚栓铺钉，每平方米宜铺钉7个，实心墙体和空心墙体的必须根据相关要求用不同的锚栓进行铺钉，锚栓的拉拨强度达到0.8KN；抗裂浆必须达到强度（规范要求）和平整度、垂直度（3）要求。、饰面罩面层：STO外墙乳胶漆按材料说明书要求加水搅拌均匀即可使用，视气温的变化可适当调节加水量，先在色彩分界线处沿建筑物一周弹水平线，用纸胶带沿此水平线贴盖一侧，然后涂刷另一侧，涂料可刷涂、滚涂、喷涂，第一道涂料表干后即可进行第二遍涂料施工，相同颜色、不同批号的涂料应混合搅拌均匀后再使用。 5.10、外墙外保温及文化石饰面、外墙抹灰后检查其平整度、垂直度，且不能产生空鼓、剥落、开裂，保证外保温在墙体上的安全性、贴石材区域采用25kg/m3自重的EPS板，增加保温板的抗剪切能力、增加保温板粘贴面积，粘贴同时采用盘形锚钉，锚钉锚固在增强防护层上，数量为4个/m3，以增强外保温的安全性、底部及每层楼框架梁处设置通长角钢，并且在距离每层楼板0.9m和1.8m处安装每600mm长度的角钢条，间距为600mm，同时上下两排的角钢条错开分布，以减少外保温承受的文化石重力、待饰面层干燥后即可开始文化石饰面施工(文化石饰面施工按样板实行)、注意成品保护5.11、屋面工程、找平层a、对于采用聚苯乙烯塑料保温板的坡屋面和露台，应检查保温板的厚度、强度、导热系数必须符合设计要求和施工规范的规定b、找平层所用的原材料及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定；屋面找平层的坡度，必须符合设计要求，内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑，基本项目检查有如下要求：I、水泥砂浆找平层或瓜米找平层应无脱皮和起砂等缺陷II、找平层与凸出屋面结构的连接处和转角处应做成弧形或钝角，且整齐平顺III、分格缝的留设、位置和间距应符合设计和施工规范的规定c、应注意的质量 I、砂浆配合比不准，水泥标号不够或不稳定II、抹灰厚度不足，养护过早、过晚，过早上人踩踏等均能引起找平层起砂III、所用砂子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水或浇水养护不够；基底厚薄不均匀或施工中局部漏压；屋面转角处，出屋管根和埋件周围漏压或操作不够认真；屋面倒泛水冲筋时没有找准确，铺灰厚度没按冲筋刮平顺，使泛水失去作用，这些易使找平层空鼓、开裂、涂料防水层a、涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求，检查出厂合格证，质量检验报告，计量措施和现场抽样试验法；涂料防水层及其转角处，变形缝，穿墙管道等细部做法均须符合设计要求，观察检查和检查隐蔽工程验收记录b、涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓，松动，起砂和脱皮现象，基层阴阳角应做成圆弧形、防水工程质量控制要点a、防水层是依附于主体结构基层的，其质量好坏直接影响防水层的质量，主体结构和找平层的刚度、平整度、强度、表层坡度准确、表面完善无起砂、起皮、裂缝、基层的含水率等都是保证防水层施工质量的基础b、建筑屋面及卫生间必须有准确坡度，利于排水通畅，坡度符合设计要求c、找平层的平整度对涂料防水层的施工影响较大，易造成涂层厚度不均匀，削弱防水能力，用2m靠尺检查平整度，最大空隙不超过5.0mm，空隙仅允许平缓变化，且必须顺坡度变化d、要求涂料防水层与基层全粘结，且必须粘结牢固，基层表面必须具备强度高、表面光滑、不起砂、不起皮、不开裂的条件e、施工条件成熟与否直接关系到施工质量，防水工程大部分露天作业，气候因素影响较大，不宜在5以下气温中施工，气温超过35时，所有防水层不宜施工，基面受尘土等污染均不得进行防水施工作业f、特别要注意监督保护层的施工，决不能碰坏、戳破防水层、特别是在多头分包施工情况下，交叉管理，更加大了质量控制难度，因此必须引起施工质量控制的足够重视、有保温层的坡屋面屋面瓦 屋面防水施工完成后并经检查质量合格，即在其上铺贴40厚聚苯板保温层，苯板间空隙作为排气道，并按6000*4000设透气管于盖瓦底，经监理检查合格后在保温板绑扎6.5200单层双向钢筋，按6000*6000设置分隔缝并浇筑40厚C20细石砼刚性层，分隔缝处防水油膏嵌缝，刚性层表面密实、平整，坡向及 屋脊正确，待其强度达到后，根据每块屋面尺寸、分线弹线、进行尺寸排列，然后采用8#水泥钉将30*40水平方向挂瓦条固定在刚性层上，将30*80的竖向挂瓦条固定在水平方向挂瓦条上，挂瓦条施工完后，经复查合格开始挂S型陶瓦，要求沟瓦大头朝上，小头朝下，盖瓦大头朝下，小头朝上，并在之前按节点大样埋置镀锌铁皮批水板，为保证檐口在屋面瓦挂完后不露空穴，设置与檐口形状一致的S型镀锌铁皮挡鸟板，间距1000设15*60泄水孔，在其上涂刷同外墙颜色一致的涂料、其余屋面防水及车库屋面防水按节点大样每道工序进行检查，必须满足设计及规范要求，保证其防水符合要求 5.12、外墙木构架装饰、严格控制木构架原材料质量、组织专业分包单位进行技术交底，并按设计及技术交底进行检查，重点检查木构架与结构的连接质量及