运行部氨区管理细则.docx

运行部氨区管理细则批准：审核： 编写： 20*年*月*日运行部氨区管理细则一、氨区出入管理1、氨区是我厂危险化学品重大危险源。未经有关部门领导许可，与工作无关人员严禁入内。出入必须认真履行登记手续。2、氨区的大门必须上锁，有工作时与氨区人员联系，经许可后并在其带领下进入。3、凡进入氨区人员必须触摸静电装置，严禁携带火种及易燃易爆物品；不准穿鞋底带有铁钉的鞋；严禁使用手机及其它无线电通讯工具。4、进入氨区进行检修或其他工作者，必须办理工作票或办理工作联系单，工作时应使用铜制工具，需动火时应严格办理动火工作票。5、外包工在进入氨区施工前必须进行防中毒、防火安全培训，进行安全交底，履行许可手续后方可进入。6、所有出入氨区的人员应自觉遵守和执行本，各级人员应履行职责，严格按规定执行，如因氨区人员过失造成后果的，按相关规定进行考核。二、氨区防火1、氨区为我厂危险化学品重大危险源，严禁无关人员进入。氨区周围应设有“严禁烟火”的明显警示牌。2、氨区人员应熟悉掌握操作技术和严格执行安全规定和防火。3、凡进入氨区人员严禁携带火种及易燃易爆物品；不准穿鞋底带有铁钉的鞋；严禁使用手机及其它无线电通讯工具，认真履行出入登记手续。4、氨区院内不准存放易燃、易爆物品和杂物，不准搭建临时建筑物和乱拉电线。不准用明火烘烤冻结的管道、阀门。5、氨区内必须备有足够的消防器材，并处于完好备用状态。消防人员必须定期检查试验并做好记录。6、氨区人员必须能熟练使用配置的各类消防器材和消防设施，熟悉厂内外火警电话和一般消防常识。7、严禁电瓶车进入氨区。机动车辆进入氨区应装好防火罩，并进行登记。8、在卸液氨时汽车槽车必须关闭汽车引擎，装好防火罩、接好地线、设置围栏，以防其它车辆通行或无关人员靠近。卸载工作完毕，静置10分钟后方可拆除接地线。雷雨天气立即停止卸氨，汽车槽车须立即驶离氨区。9、在氨区工作时应使用铜制工具，如使用铁制工具时，应涂抹黄油、加铜垫等。10、氨区的照明灯具和控制开关应采用防爆型。11、液氨储存、制备系统的所属金属装置、设备、管道、储罐等都必须有可靠的接地。12、进入氨区进行检修或其他工作者，必须办理工作票或工作联系单，需动火时应严格按程序办理动火工作票。13、在检修或动火工作前必须用氮气吹扫系统将检修的设备、管道内的留存的液氨吹扫彻底，以避免氨和空气混合产生爆炸，当测定该地空气中的氨气含量25 Mg/m3时方可进行检修工作。14、氨区应通风良好，保证空气中氨气最高含量不超过25 Mg/m3。15、氨区如发生火灾和爆炸事故，在扑救火灾的同时，要立即采取措施对近邻区域加装隔火墙，防止引发事故。三、氨区防泄漏1、加强对氨区值班人员的安全技术培训工作，并持证上岗，熟悉掌握液氨的特性和防控知识，对一旦出现的事故危机立即采取措施处理，防止人身事故的发生。2、严格执行氨区操作规程，不得超温、超压、超负荷运行。倒罐作业时，防止误操作发生事故。3、氨区人员必须按时认真对氨区所属设备进行巡回检查，正确分析、判断和处理各种事故隐患；如发生事故要果断正确处理，及时、如实向上级报告，并做好详细记录。4、建立液氨危险化学品档案，定期检查液氨在卸氨、存储、使用情况，并做好记录。5、在卸液氨时氨区人员必须落实好安全措施，并进行全过程监护，随时严格监控液氨罐液位不得超过罐内总容积的85。 6、在卸液氨时应对卸氨密闭系统进行检查，发现问题及时处理，严防泄漏。汽车槽车禁止使用软管进行对接。7、在卸液氨时，两储罐液位均达到“高”位报警，但卸载管道中仍充满液氨，但此时切记决不能在液氨气化完之前松开任何连接！8、液氨罐及罐上安全阀、压力表按照特种设备安全监察条例规定定期全面检测，并留存检验、检测报告。9、定期对氨泄漏检测仪、声光报警器、事故喷淋装置、洗眼淋浴装置、应急水池、水泵、水管、防护围堤等应急设施进行检查，保证完好，做好记录。紧急泄氨装置的放空管应接入水池。10、液氨系统上各类管道、设备部件必须是符合安全规定的标准件。所有管道必须定期检查，及时更换老化、渗漏、腐蚀严重的管道、阀门，防止因磨损、腐蚀等原因发生破裂、泄漏。11、液氨罐、管道、阀门应符合压力容器、压力管道的材质要求，并应设置灵敏可靠的温度计、压力计、液位计、安全阀，及高低液位报警。并应将信号引至控制室（值班室）。12、液氨管道严禁穿过生活间、办公室、控制室及与其无关的房间。13、在夏季时，氨区人员要随时监控室外温度，要根据室外液氨罐等容器外壁受热情况，随时开启喷淋装置进行喷淋冷却降温，并做好记录。14、冬季温度较低时，应开启伴热系统向氨气吸收罐供应蒸汽，以防止储水冻结，防止无法及时吸收泄漏的氨气。15、由于氨对铜有腐蚀作用，凡有氨存在的设备、管道，系统不得有铜材质的配件。16、严禁在氨区院内进食和饮水。工作人员工作完毕淋浴更衣，保持良好的卫生习惯。17、在设备运行时，将氨管路上的排污门的门轮取掉，存放在固定的位置 ，以防止误开排污门。18、液氨卸载系统在卸氨结束后，关闭卸载系统的阀门，并将万向接头接入口封堵，每班进行一次检漏检查。19、值班员在巡检时，必须随身携带氨气检漏仪，发现有氨味必须及时查找漏点。20、将所有安全阀前的手动门门轮取掉，存放在固定的位置，以防误关。四、氨区液氨泄露抢险1、氨区应在明显易拿处设置事故抢救物品专用柜，柜内应存有：正压呼吸器、防化服、防毒面具、化学防护眼镜、橡胶防护手套、胶皮水管、急救药品（2硼酸溶液、0.5%柠檬酸）、生理盐水等防护用具，并指派专人管理，定期检查与更换。2、发现液氨泄漏事故后，应立即向值长报告，并进行报警，报警电话：厂内：2119；市区火警电话：119。3、液氨发生泄露事故时，所有进入氨区抢险人员必须全身防护，穿戴防化服、正压呼吸器和防护手套。 4、迅速疏散撤离氨泄漏区域一切无关人员至上风处，并立即进行警戒隔离150米，严格限制出入。抢险人员进入现场，首先搜救中毒人员脱离现场急救。5、发生泄漏立即开喷淋装置进行喷淋，水源不足时，可同时采用消防水枪向地面和空中喷雾进行稀释、溶解。切勿用直流水枪冲击泄漏的液氨或泄漏源，防止产生冰冻。6、事故现场禁绝火源，视情况断电；现场人员不得携带火种，要关闭手机等无线通讯工具。7、发生泄漏应尽快切断泄漏气源，若不能切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。8、发生泄漏应迅速通知停止一切可能危及范围内的动火作业，应注意避免过猛、过急、敲打等不规范的动作，防止电器开停可能引发的火种。9、发生泄漏应在在喷雾水枪的掩护下立即关闭有关进出口阀门，切断液氨来源。10、抢险人员尽可能在上风向，同时判断液氨泄漏的压力和泄漏口的大小及其形状，用准备好堵漏的材料或采取临时打管卡的办法进行堵漏。抢险时必须两人以上，一人监护一人抢险。11、氨储罐发生泄漏而无法堵漏时，将液氨倒入其它氨储罐。倒罐转移必须在喷雾水枪的掩护下进行。12、事故现场如发生火灾和爆炸事故，在扑救火灾的同时，要立即采取措施对近邻的脱硫、灰库区域进行加装隔火墙，防止引发脱硫、灰库区域发生事故。13、在卸氨的过程中发生泄漏，在喷雾水枪的掩护下，立即关闭其进、出液阀，将汽车槽车立即驶离氨区。14、液氨系统发生火灾，若遇到火势难以熄灭，着火处火焰变亮耀眼，伴有尖叫、安全阀打开、罐体晃动等爆裂征兆时，现场人员应迅速撤退至安全地带。15、坚持防御和救援相结合的原则，合理实施救援，必要时可寻求社会救援，最大限度减少人员伤亡和财产损失。五、氨区人员中毒抢救1、氨区内设有两套洗眼淋浴装置。工作人员不慎接触到液氨，应马上开启就近洗眼淋浴装置，用大量清水长时间冲洗，以免液氨对人体组织器官造成严重伤害。2、液氨发生大量泄漏，救援人员进入事故区抢救受伤人员时，首先要做好个人防护，佩戴好氧（空）气呼吸器、防毒衣、防护手套。3、救护人员进入事故区迅速将氨中毒人员移至空气新鲜处，脱离事故现场，解开领口，保持呼吸道通畅，并注意保暖，注意伤员身体安全，不能强施硬拉，防止给中毒人员造成外伤。4、如皮肤接触液氨，立即脱去被污染的衣着，先用大量清水