热轧厂安全生产检查实施细则.doc

热轧厂安全生产检查实施细则1.总则1.1目的为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，及时发现和整改事故隐患，制止和纠正不安全行为，不断消除不安全因素，建立、运行长效的安全检查机制，持续改进安全管理，特制定本细则。1.2适用范围本制度适用于热轧厂，及其在热轧管辖范围内的所有为其服务的施工、生产、检修、运输等单位。1.3原则 1.3.1坚持谁主管，谁负责检查；谁检查，谁对检查结果负责的原则；1.3.2坚持以单位自查为主，上级检查为辅的原则；1.3.3坚持以专业检查为主，综合检查为辅的原则；1.3.4坚持以日常检查为主，随机抽查为辅的原则；1.3.5坚持边检查，边整改的原则。2.相关文件与定义2.1相关文件2.1.1国务院关于企业生产中安全工作的几项规定2.1.2中华人民共和国安全生产法2.1.2宁波钢铁有限公司安全检查制度2.2定义2.2.1安全检查，是生产经营单位根据生产特点，对生产过程中的安全生产状况进行经常性、定期性、监督性的管理活动。也是促使单位在整个生产活动过程中，贯彻落实国家安全生产方针，执行相关法律、法规及标准、规范等，按章作业、依制度办事，实施对安全生产管理的一种方法。3.职责3.1作业规划室3.1.1负责落实国家有关安全方针政策、法律法规、安全技术标准的检查；3.1.2负责作业区（室）与部门安全生产责任制落实情况的检查；3.1.3负责作业区（室）安全管理体系运行情况的检查；3.1.4负责危险源控制点的监督检查；3.1.5负责事故隐患整改情况的监督检查；3.1.6负责事故后防范措施落实的监督检查；3.1.7负责安全装置、设施和工具的监督检查；3.1.8负责作业区（室）事故应急预案编制、培训、演练和维护的检查；3.1.9负责现场动态安全的检查；3.1.10负责安全宣传教育与培训的检查；3.1.11负责对作业区（室）危险化学品的生产、储存、使用、运输、采购和处置等方面安全管理情况的监督检查；3.1.12负责要害部位安全保卫的检查；3.1.13负责生活卫生的安全检查；3.1.14负责厂区道路与交通安全检查3.1.15负责各专业安全检查落实情况的监督检查。3.2设备检修室3.2.1负责设备本质安全、运行安全、安全装置、设施、工具以及设备管理的安全检查； 3.2.2负责特种设备本质安全、运行安全、安全附件、取证、检测等以及管理的安全检查；3.2.3所管理的物料储存、堆放、运送以及区域的安全检查；3.2.4负责设备操作方法及本专业其它方面的安全检查。3.2.5负责能源介质配置和使用的安全检查；3.2.6负责能源介质的安全生产和输送以及管理的安全检查；3.3各作业区 3.3.1负责生产工艺的安全检查；3.3.2负责工艺操作方法及负责工艺管理的安全检查；3.3.3负责检验工作及本专业其它方面安全的检查。3.3.4负责员工影响安全的违纪行为的检查。3.3.5负责生产作业方法及本专业其它方面的安全检查。4检查内容与要求4.1各作业区（室）应按安全生产责任制要求，落实安全检查责任。4.2安全检查统一使用安全检查表，作到有计划、有目的、有标准的检查。4.3安全检查要以岗位为点，专业为线，区域为面，形成检查网络。各类检查基本要求：序号检查形式检查频次检查主要内容检查人负责人1班前检查1次/班安全装置设施、工具准备、防护用品穿戴等岗位人员班长2岗位巡检2次/班岗位生产（设备）运行是否异常，现场隐患岗位人员工长3专业点检按专业点检要求按点检表内容点检员工长4作业区区域巡检次/周辖区安全装置设施、危险源控制点、现场隐患、违章行为等工长作业长5厂（部）综合检查次/月1.季节性安全大检查2.节日安全大检查3.结合本厂（部）实际综合检查组副厂长6部门专业抽检1个专业系统/月按部门检查表内容，现场抽检专业人员厂长7单项检查1.检修后；2.四新投运；3.事故后；4.其它.安全装置恢复等；.安全装置投运等；.防范措施落实等；.其它1.驻厂安全工程师2.组织有关专业人员3.其它作业规划室4.4各作业区（室）应安排和实施各自的安全检查工作，并保证安全检查的效果。4.5各作业区（室）应建立安全检查与问题整改闭环管理程序。各级各类安全检查都必须按程序对查出的问题进行整改（隐患整改程序见附件1）。同时，对隐患应按 “三定四不推”原则进行积极整改，即：定人、定时、定整改措施；个人能整改的不推到作业班，作业班能整改的不推到作业区，作业区能整改的不推到厂，厂能整改的不推到公司。4.6安全检查要求，必须明确责任，明确岗位、专业和区域，所辖区域内不得遗漏留有空白。做到事事都有责任者。4.7安全检查的必要工具，要求使用者妥善保管安全检查用具，保证正常使用。4.8安全检查工具要有领用、维护、更换记录，明确使用责任人。4.9全体员工应服从和配合安全检查工作。任何单位和个人不得拒绝安全检查，否则按违规论处。4.10安全检查及其隐患整改记录，由检查和整改单位保存备查。凡有改变原设计的隐患整改的，必须归档全部整改资料。一般维修性隐患整改要求做记录，并保存五年。随手可处理的隐患，记录只保存一年。5.查出问题整改5.1厂级安全检查，采用“隐患整改指令书”（见附件2）和“安全管理问题整改通知书”（见附件3）的形式通知给各作业区（室）。各作业区（室）必须限期完成，并反馈到下达通知的部门备查，必要时应进行验收。5.2凡本作业区（室）查出无能力解决的隐患，必须逐级上报。要求按专业归口上报，并抄送作业规划室一份，以便监督。接受报告部门必须安排整改时间、制订整改计划和落实整改责任人，并限期整改。5.3对暂时不能整改的隐患，隐患所在作业区（室）必须有临时防范措施。要求明确责任，并如实记录隐患变化情况，如遇重大危及安全的情况时，应立即报告。6.安全检查者有以下权力：6.1调阅有关技术资料和记录；6.2按规定进入要害岗位检查；6.3停止违章者行为或停止其工作（并立即反映其直接领导）；6.4紧急情况下，停止生产和设备运行，并立即上报领导；6.5查封不合格的劳动防护用品，安全用具等。7.考核7.1安全检查的考核统一执行公司安全环保奖惩管理办法。7.2罚款统一执行公司安全罚款单。由检查部门填写，主管领导签发后，每月30日前交作业规划室。7.3厂级安全生产检查结果，作为对各作业区（室）安全绩效和作业长（主任）领导的考评，为年终评比的主要依据。8.本制度形成的记录8.1隐患整改指令书8.2安全管理问题整改通知书9 本制度的附件9.1隐患整改流程10.附则10.1本办法由作业规划室负责拟定、修订。10.2本办法自发布之日起实施。附件1：隐患整改程序恢复正常组织整改安排整改计划上报归口管理部门立即整改判断整改能力检查发现隐患组织验收，并记录在案 附件2：隐患整改指令书 号整改责任单位 通