上海宝冶 混凝土结构工程施工规范.pdf

Q BYJ 上海宝冶建设有限公司企业标准 Q BYJ2 2003 混凝土结构工程施工规范 Specification for construction of concrete structures 2003 05 01 发布 2003 05 01 实施 上海宝冶建设有限公司 发 布 前前 言言 本标准的附录 A 附录 D 附录 E 附录 G 为规范性附录 附录 B 附录 C 附录 F 为资料性附录 本标准由上海宝冶建设有限公司建筑分公司提出 本标准由上海宝冶建设有限公司批准 本标准由上海宝冶建设有限公司技术中心归口 本标准起草单位 上海宝冶建设有限公司建筑分公司 本标准主要起草人 高顺 陈定洪 滕善涛 张照文 郑琪 本标准审定人 李旭东 刘洪亮 张立华 陈定洪 罗斌 周晋三 岳文彦 周曹国 高顺 袁学英 唱伟 程培兴 蔡惠良 按姓氏笔划排列 引 言 受加入 WTO 的影响 国家标准管理力求与国际接轨 结合 中华人民共和国建筑法 和 建设工 程质量管理条例 中对工程质量管理提出的要求 按照建设部标准定额司提出的 关于对建筑工程质 量验收规范编制的指导意见 及 验评分离 强化验收 完善手段 过程控制 的指导思想 建设部 已修订发布了 GB50300 2001 建筑工程施工质量验收统一标准 系列标准 共 16 本 并要求在 2003 年 1 月 1 日之后开工的建筑工程按照新的质量验收系列标准执行 而对有关施工工艺 试验检测 质 量评级等方面的标准规范尚未进行修订 满足不了企业施工生产的需要 国家提倡企业自行编制适应企业需要 符合企业发展和体现企业生产力水平的技术标准指导企业 的施工行为 并且在施工工艺方面由企业自行建立标准体系和文本是国家标准体系改革的大势所趋 也是企业技术水平和质量保证能力的体现 为了满足企业现场施工生产的需要 在混凝土结构工程施工中做到技术先进 经济合理 确保质 量 特制定本标准 完善和充实企业技术标准体系 目 次 前言 引言 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 总则 2 4 模板工程 2 4 1 一般规定 2 4 2 模板设计 2 4 3 模板安装 3 4 4 模板拆除 3 5 钢筋工程 4 5 1 一般规定 4 5 2 钢筋冷拉 5 5 3 钢筋加工 6 5 4 钢筋连接 6 5 5 钢筋绑扎与安装 8 6 混凝土工程 10 6 1 一般规定 10 6 2 混凝土配合比 11 6 3 混凝土拌制 13 6 4 混凝土运输和浇筑 14 6 5 混凝土养护 20 6 6 混凝土质量检查 21 6 7 混凝土缺陷修整 24 7 装配式混凝土结构工程 24 7 1 构件制作 24 7 2 构件运输和堆放 25 7 3 构件安装 25 8 预应力混凝土工程 26 8 1 预应力筋制作 26 8 2 预应力筋锚具 夹具和连接器 27 8 3 施加预应力 28 8 4 先张法 29 8 5 后张法 30 8 6 无粘结预应力 30 9 冬期施工 31 9 1 一般规定 31 9 2 钢筋冷拉 张拉与焊接 31 9 3 混凝土配制和搅拌 31 9 4 混凝土运输和浇筑 32 9 5 混凝土养护 32 9 6 混凝土质量检查 34 附录 A 规范性附录 普通模板及其支架荷载标准值及分项系数 35 A 1 计算模板及其支架时的荷载标准值 35 A 2 计算模板及其支架时的荷载分项系数 36 附录 B 资料性附录 粗 细骨料最佳级配图 37 附录 C 资料性附录 大体积混凝土浇筑块体施工阶段温度应力与收缩应力的简化计算方法 38 C 1 混凝土的绝热温升 38 C 2 混凝土收缩变形值的当量温度 38 C 3 混凝土的弹性模量 39 C 4 温差计算 40 C 5 温度应力计算 41 C 6 控制温度裂缝的条件 42 附录 D 规范性附录 常用混凝土输送管规格和管径与粗骨料最大粒径的关系 43 附录 E 规范性附录 混凝土浇筑块体表面保温层的计算方法 43 E 1 多种材料组成的保温层总热阻 43 E 2 混凝土表面向保温介质放热的总放热系数 43 E 3 保温层相当于混凝土的虚厚度 43 附录 F 资料性附录 温度 龄期对砼强度影响曲线 44 附录 G 规范性附录 冬期施工热工计算 45 G 1 混凝土拌合物的温度 45 G 2 混凝土拌合物的出机温度 45 G 3 混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度 45 G 4 考虑模板和钢筋吸热影响 混凝土成型完成时的温度 45 G 5 混凝土蓄热养护过程中的温度 46 参考文献 48 图1 箍筋示意图 6 图2 钢筋绑扎搭接接头区段及接头面积百分率 9 图3 混凝土浇筑方法 19 表1 参与模板及其支架荷载效应组合的各项荷载 3 表2 现浇结构底模拆模时所需混凝土强度 4 表3 冷拉控制应力及量大冷拉率 5 表4 测定冷拉率时钢筋的冷拉应力 N mm2 6 表5 预制柱钢筋外露长度 mm 8 表6 焊接网及焊接骨架的允许偏差 mm 8 表7 钢筋的混凝土保护层厚度 mm 9 表8 混凝土强度标准差 值 N mm2 12 表9 混凝土的最大水灰比和最小水混用量 12 表10 混凝土浇注时坍落度 mm 12 表11 不同泵送高度入泵时混凝土坍落度选用值 13 表12 混凝土经时坍落度损失值 13 表13 混凝土原材料称量的允许偏差 13 表14 混凝土搅拌的最短时间 s 13 表15 混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间 min 14 表16 泵送混凝土运输延续时间 15 表17 掺木质素磺酸钙时 泵送混凝土运输延续时间 min 15 表18 混凝土浇筑层厚度 mm 16 表19 混凝土运输 浇筑和间歇的允许时间 min 16 表20 混凝土坍落度与要求坍落度之间的允许偏差 mm 22 表21 允许的试件最小尺寸及其强度折算系数 22 表22 合格判定系数 23 表23 构件安装的允许偏差 mm 23 表24 锚具效率系数与总应变 28 表25 最大张拉控制应力允许值 表26 锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量允许值 mm 29 表27 拌合水及骨料最高温度 32 表28 加热养护混凝土的升 降温速度 h 33 表29 电热法养护混凝土的温度 33 Q BYJ2 2003 1 混凝土结构工程施工规范 1 范围 本标准规定了混凝土结构工程施工的工艺程序和操作方法及要求 本标准适用于本公司承担的工业与民用建筑和一般构筑物的混凝土结构工程的施工 本标准不适用于特种混凝土或有特殊需求的混凝土结构工程的施工 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件 其随后所有 的修改单 不包括勘误的内容 或修订版均不适用于本标准 然而 鼓励根据本标准达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件 其最新版本适用于本标准 GBJ5 88木结构设计规范 GBJ17 88钢结构设计规范 GBJ80 85普通混凝土拌合物性能试验方法 GBJ81 85普通混凝土力学性能试验方法 GBJ107 87混凝土强度检验评定标准 GBJ113 87液压滑动模板施工技术规范 GBJ119 88混凝土外加剂应用技术规范 GB175 99硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥 GB1499 1998钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB T1596 91用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB8076 1997混凝土外加剂 GB T9142 2000混凝土搅拌剂 GB T10172 88混凝土搅拌站 楼 技术条件 GB14902 94预拌混凝土 GB5007 2002建筑地基基础设计规范 GB50010 2002混凝土结构设计规范 GB50018 2002冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB T50083 1997建筑结构设计术语和符号标准 GB50164 92混凝土质量控制标准 GB50204 2002混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50214 2001组合钢模板技术规范 GB50300 2001建筑工程施工质量验收统一标准 JG473 2001混凝土泵送剂 JGJ18 96钢筋焊接及验收规程 JCJ19 1992冷拔钢丝预应力混凝土构件设计与施工规程 JGJ20 1984大模板多层住宅结构设计与施工规程 JGJ T27 2001钢筋焊接接头试验方法 JGJ51 2002轻骨料混凝土技术规程 JGJ52 92普通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ53 92普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法 JGJ55 2000普通混凝土配合比设计规程 JGJ63 89混凝土拌合用水标准 JGJ85 2002预应力筋用锚具夹具和连接器应用技术规程 Q BYJ2 2003 2 JGJ95 95冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程 JGJ107 96钢筋机械连接通用技术规程 JGJ115 97冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程 YBJ205 84混凝土用高炉重矿渣碎石技术条件 3 总则 3 1 本标准中使用的通用符号 计量单位和基本术语按 GB T50083 1997 的规定 3 2 混凝土结构工程的施工应根据设计图纸的要求进行 3 3 对原材料 半成品和成品的质量要求及试验方法 凡本标准有规定者 应遵照执行 凡本标准无 规定者 应按照国家现行有关标准 规范的规定执行 3 4 混凝土结构各分部 子分部 或分项 子分项 工程的施工 应在前一分部 子分部 或分项 子 分项 工程检查合格后进行 分部和分项工程的划分 按GB50300 2001的规定进行 3 5 混凝土结构工程施工时的安全技术 劳动保护 防火措施等 必须符合有关的专门规定 3 6 混凝土结构工程的承包合同和工程技术文件对施工质量的要求不得低于国家现行规范的规定 4 模板工程 4 1 一般规定 4 1 1 模板的材料宜选用钢材 胶合板 塑料 木材等 模板支架的材料宜选用钢材 铝合金材等 材料的材质应符合有关的专门规定 当采用木材时 其树种可根据所在地区实际情况选用 材质不宜 低于 等材 4 1 2 模板及其支架必须符合下列规定 保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确 具有足够的承载能力 刚度和稳定性 能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力 以及在 施工过程中所产生的荷载 构造简单 装拆方便 并便于钢筋的绑扎 安装和混凝土的浇筑 养护等要求 模板的接缝不应漏浆 旧模板板面缺陷应作有效处理 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行 4 1 3 组合钢模板的设计 制作和施工应符合 GB50214 2001 的规定 大模板的设计 制作和施工应 符合 JGJ20 1984 的规定 滑升模板的设计 制作和施工应符合 GBJ113 87 的规定 4 1 4 模板与混凝土的接触面应涂隔离剂 对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采 用 严禁隔离剂沾污钢筋及混凝土接槎处 4 1 5 对模板及其支架应定期维修 钢模板及钢支架应防止锈蚀 4 2 模板设计 4 2 1 模板及其支架的设计应根据工程结构形式 荷载大小 地基土类别 施工设备和材料供应等条 件进行 4 2 2 钢模板及其支架的设计应符合 GBJ17 88 的规定 其截面塑性发展系数取 1 0 荷载设计值可 乘以系数 0 85 予以折减 采用冷弯薄壁型钢应符合 GB50018 2002 的规定 其荷载设计值不应折减 木模板及其支架的设计应符合 GBJ5 88 的规定 当木材含水率小于 25 时 其荷载设计值可乘以系 数 0 90 予以折减 其他材料的模板及其支架的设计应符合有关的专门规定 4 2 3 模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载 模板及其支架自重 新浇筑混凝土自重 钢筋自重 施工人员及施工设备荷载 振捣混凝土时产生的荷载 Q BYJ2 2003 3 新浇筑混凝土对模板侧面的压力 倾倒混凝土时产生的荷载 4 2 4 参与模板及其支架荷载效应组合的各项荷载应符合表 1 的规定 荷载效应的组合应符合有关标 准的规定 荷载标准值及分项系数按附录 A 的规定采用 表 1 参与模板及其支架荷载效应组合的各项荷载 模板类别 参与组合的荷载项 计算承载能力 验算刚度 平板和薄壳的模板及支架 1 2 3 4 1 2 3 梁和拱模板的底板及支架 1 2 3 5 1 2 3 梁 拱 柱 边长 300mm 墙 厚 100mm 的侧面模板5 6 6 大体积结构 柱 边长 300mm 墙 厚 100mm 的侧面 6 7 6 4 2 5 当验算模板及其支架的刚度时 其最大变形值不得超过下列允许值 对结构表面外露的模板 为模板构件计算跨度的1 400 对结构表面隐蔽的模板 为模板构件计算跨度的1 250 支架的压缩变形值或弹性挠度 为相应的结构计算跨度的1 1000 4 2 6 支架的立柱或桁架应保持稳定 并用撑拉杆件固定 4 2 7 当验算模板及其支架在自重和风荷载作业下的抗倾倒稳定性时 应符合有关的专门规定 4 3 模板安装 4 3 1 竖向模板和支架的支承部分 当安装在基土上时应加设垫板 且基土必须坚实并有排水措施 对湿陷性黄土 须有防水措施 对冻胀性土 须有防冻融措施 4 3 2 模板及其支架在安装过程中 必须设置防倾覆的临时固定设施 4 3 3 现浇钢筋混凝土梁 板 当跨度等于或大于4m时 模板应起拱 当设计无具体要求时 起拱高 度宜为全跨长度的1 1000 3 1000 4 3 4 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程 应使用能达到设计效果的模板 4 3 5 现浇多层房屋和构筑物 应采取分层分段支模的方法 安装上层模板及其支架应符合下列规定 下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑 上层支架的立柱应对准下层支架的立柱 并铺设垫板 当采用悬吊模板 桁架支模方法时 其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求 4 3 6 当层间高度大于5m时 宜选用桁架支模或多层支架支模 支架的横垫板应平整 立柱应垂直 特别注意模板设计中立柱的水平拉结及剪刀撑 当采用多层支架支模时 上下层立柱应在同一竖向中 心线上 4 3 7 用作模板的地坪 胎模等应平整光洁 不得产生影响构件质量的下沉 裂缝 起砂或起鼓 4 3 8 当采用分节脱模时 底模的支点应按模板设计设置 各节模板应在同一平面上 高低差不得超 过3mm 4 3 9 当承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时 应符合下列规定 模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的结点上 安装钢筋模板组合体时 吊素应按模板设计的吊点位置绑扎 4 3 10 固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏 安装必须牢固 位置准确 其允许偏差应符 合 GB50204 2002 的表 4 2 6 的规定 4 3 11 现浇结构模板安装的允许偏差 应符合 GB50204 2002 的表 4 2 7 的规定 4 3 12 预制构件模板安装的允许偏差 应符合 GB50204 2002 的表 4 2 8 的规定 4 4 模板拆除 4 4 1 现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度 应符合设计要求 当设计无具体要求时 应符 Q BYJ2 2003 4 合下列规定 侧模 在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后 方可拆除 底模 在混凝土强度符合表 2 规定后 方可拆除 表 2 现浇结构底模拆模时所需混凝土强度 结构类型 结构跨度 m 达到设计的混凝土强度标准值的百分率计 板 2 50 2 8 75 8 100 梁 拱 壳 8 75 8 100 悬臂构件 100 设计的混凝土强度标准值 系指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值 4 4 2 预制构件模板拆除时的混凝土强度 应符合设计要求 当设计无具体要求时 应符合下列规定 侧模 在混凝土强度能保证构件不变形 棱角完整时 方可拆除 芯模或预留孔洞的内模 在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后 方可拆 除 底模 当构件跨度不大于 4m 时 在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的 50 的要求 后 方可拆除 当构件跨度大于 4m 时 在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的 75 的要求后 方可拆 4 4 3 预应力混凝土结构构件模板的拆除 除应符合 4 4 1 或 4 4 2 的规定外 侧模应在预应力张拉前 拆除 底模应在结构构件建立预应力后拆除 4 4 4 已拆除模板及其支架的结构 在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后 方可承受全部 使用荷载 当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时 必须经过核算 加设临时支撑 4 4 5 模板拆除时 不应对楼层或底板形成冲击荷载 拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运 5 钢筋工程 5 1 一般规定 5 1 1 混凝土结构所采用的热轧钢筋 热处理钢筋 碳素钢丝 刻痕钢丝和钢铰线等的质量 应符合 现行国家标准的规定 5 1 2 钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单 钢筋表面或每捆 盘 钢筋均应有标志 进场时应按炉 罐 批 号及直径 d 分批检验 检验内容包括查对标志 外观检查 并按 GBl499 1998 的规定抽取试样 作力学性能试验 合格后方可使用 钢筋在加工过程中 如发现脆断 焊接性能不良或力学性能显著 不正常等现象 尚应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验 5 1 3 对有抗震设防要求的框架结构 其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求 当设计无具体要求时 对 一 二级抗震等级 检验所得的强度实测值应符合下列要求 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1 25 钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值不应大于 1 3 5 1 4 钢筋在运输和储存时 不得损坏标志 并应按批分别堆放整齐 避免锈蚀或油污 5 1 5 钢筋的级别 种类和直径应按设计要求采用 当需要代换时 应征得设计单位的同意 办理设 计变更文件 并应符合下列规定 不同种类钢筋的代换 应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行 当构件受抗裂 裂缝宽度或挠度控制时 钢筋代换后应进行抗裂 裂缝宽度或挠度验算 钢筋代换后 应满足混凝土结构设计规范中所规定的钢筋间距 锚固长度 最小钢筋直径 Q BYJ2 2003 5 根数等要求 对重要受力构件 不宜用 HPB235 级光面钢筋代换变形 带肋 钢筋 梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别进行代换 对有抗震要求的框架 不宜以强度等级较高的钢筋代替原设计中的钢筋 当必须代换时 其 代换的钢筋检验所得的实际强度 尚应符合 5 1 3 的要求 预制构件的吊环 必须采用未经冷拉的 HPB235 级热轧钢筋制作 严禁以其他钢筋代换 5 1 6 大体积混凝土工程的配筋除应满足承载力及构造要求外 还应结合大体积混凝土的施工方法 整 体浇筑或分层浇筑 泵送混凝土浇筑或非泵送混凝土浇筑等 增配承受因水泥水化热引起的温度应力及 控制温度裂缝开展的钢筋 对高炉基础的圆形承台还应配置双向受拉钢筋或钢板箍 5 2 钢筋冷拉 5 2 1 工程中宜直接选用强度高 性能好的钢筋 钢丝 钢铰线 5 2 2 当使用冷拔低碳钢丝时 应符合 JGJl9 1992 的规定 当使用冷轧带肋钢筋时 应符合 JGJ95 95 的规定 当使用冷轧扭钢筋时 应符合 JGJll5 97 的规定 5 2 3 钢筋的冷拉方法可采用控制应力或控制冷拉率的方法 对不能分清炉批号的热轧钢筋 不应采 取控制冷拉率的方法 5 2 4 当采用控制应力方法冷拉钢筋时 其冷拉控制应力下的最大冷拉率 应符合表 3 的规定 冷拉 时应检查钢筋的冷拉率 当超过表 3 的规定时 应进行力学性能检验 表 3 冷拉控制应力及最大冷拉率 钢筋级别 钢筋直径 mm 冷拉控制应力 N mm2 最大冷拉率 HPB235 12 280 10 0 HRB235 25 450 5 5 28 40 430 HRB400 8 40 500 5 0 5 2 5 当采用控制冷拉率方法冷拉钢筋时 冷拉率必须由试验确定 测定同炉批钢筋冷拉率 其试样 不应少于 4 个 并取其平均值作为该批钢筋实际采用的冷拉率 测定冷拉率时钢筋的冷拉应力 应符 合表 4 的规定 冷拉多根连接的钢筋 冷拉率可按总长计 但冷拉后每根钢筋的冷拉率 应符合表 4 的规定 5 2 6 钢筋的冷拉速度不宜过快 待拉到规定的控制应力 或冷拉率 后 须稍停 然后再放松 当采 用控制应力方法冷拉钢筋时 对使用的测力计 应经常维护 定期校验 5 2 7 冷拉钢筋的检查验收 应符合下列规定 应分批进行验收 每批由不大于 20t 的同级别 同直径冷拉钢筋组成 钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈 当用作预应力筋时 应逐根检查 从每批冷拉钢筋中抽取两根钢筋 每根取两个试样分别进行拉力和冷弯试验 当有一项试验 结果不符合规定时 应另取双倍数量的试样重做各项试验 当仍有一个试样不合格时 则该批冷拉钢 筋为不合格品 计算冷拉钢筋的屈服强度和抗拉强度 应采用冷拉前的截面面积 拉力试验包括屈服 强度 抗拉强度和伸长率三个指标 Q BYJ2 2003 6 表 4 测定冷拉率时钢筋的冷拉应力 N mm2 钢筋级别 钢筋直径 mm 冷拉应力 HPB235 12 310 HRB335 25 480 28 40 460 HRB400 8 40 530 当钢筋平均冷拉率低于1 时 仍应按1 进行冷拉 5 3 钢筋加工 5 3 1 钢筋加工的形状 尺寸必须符合设计要求 钢筋的表面应洁净 无损伤 油渍 漆污和铁锈等 应在使用前清除干净 带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用 5 3 2 钢筋应平直 无局部曲折 调直钢筋宜采用机械方法 也可采用冷拉方法 并需注意 采用冷 拉方法调直钢筋时 HRB235 级钢筋的冷拉率不宜大于4 HRB335级 HR34B4000级 PPB400级 钢筋的冷拉率不宜大于1 5 3 3 钢筋的弯钩或弯折 5 3 3 1 HPB235 级钢筋末端需要作 180 弯钩 其圆弧弯曲直径 D 不应小于钢盘直径 d 的 2 5 倍 平 直部分长度不宜小于钢筋直径 d 的 3 倍 用于轻骨料混凝土结构时 其弯曲直径 D 不应小于钢筋直径 d 的 2 5 倍 5 3 3 2 HRB335 级 HRB400 级 RRB400 级钢筋末端需作 90 或 135 弯钩时 弯弧内直径不应小 于钢筋直径的 4 倍 弯钩的弯后平直部分应符合设计要求 5 3 3 3 钢筋作不大于 90 的弯折时 弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍 5 3 3 4 弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径 D 不应小于钢筋直径 d 的 5 倍 5 3 4 除焊接封闭环式箍筋外 箍筋的末端应作弯钩 弯钩形式应符合设计要求 当设计无具体要求 时 应符合下列规定 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足 5 3 3 的规定外 尚应不小于受力钢筋直径 箍筋弯钩的弯折角度 对一般结构 不应小于 90 对有抗震等级要求的结构 应为 135 箍筋弯后平直部分的长度 对一般结构 不宜小于箍筋直径的 5 倍 对有抗震要求的结构 不应小于箍筋直径的 10 倍 5 3 5 箍筋的末端应作弯钩 弯钩形式应符合设计要求 当设计无具体要求时 HPB235 级钢筋或冷 拔低碳钢制作的箍筋 其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径 且不小于箍筋直径的 2 5 倍 弯钩平直 部分的长度 对一般结构 不宜小于箍筋直径的 5 倍 对有抗震要求的结构 不应小于箍筋直径的 10 倍 弯钩形式 可按图 1a 或图 1b 加工 对有抗震要求和受扭的结构 按图 1c 加工 图1 箍筋示意图 5 3 6 钢筋加工的形状 尺寸应符合设计要求 其偏差应符合GB50204 2002的表5 2 4的规定 5 4 钢筋连接 Q BYJ2 2003 7 5 4 1 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求 宜采用机械连接接头和焊接接头 5 4 2 在施工现场 应按JGJ107 96的规定抽取钢筋机械连接接头试件作力学性能检验 其质量应符 合有关标准的规定 同一种连接工艺按500个接头为一个检验批检验 5 4 3 热轧钢筋的对接焊接 可采用闪光对焊 电弧焊 电渣压力焊 钢筋骨架和钢筋网片的交叉焊 接宜采用电阻点焊 钢筋与钢板的T型连接 宜采用埋弧压力焊或电弧焊 5 4 4 钢筋焊接的接头形式 焊接工艺和质量验收 应符合JGJ18 96的规定 钢筋焊接接头的试验方 法应符合JGJ T27 2001的规定 5 4 5 钢筋焊接前 必须根据施工条件进行试焊 合格后方可施焊 焊工必须有焊工考试合格证 并 在规定的范围内进行焊接操作 5 4 6 轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头 均应焊接 普通混凝土中直径大于22mm的钢筋和 轻骨料混凝土中直径大于20mm的HPB235级钢筋及直径大于25mm的HRB335 HRB400级钢筋的接头 均宜采用焊接和机械连接 对轴心受压和偏心受压柱中的受压钢筋的接头 当直径大于32mm时 应采 用焊接或机械连接 5 4 7 对有抗震要求的受力钢筋的接头 宜优先采用焊接或机械连接 当采用焊接接头应符合下列规 定 纵向钢筋的接头 对一级抗震等级 应采用焊接接头 对二级抗震等级 宜采用焊接接头 框架底层柱 剪力墙加强部位纵向钢筋的接头 对一 二级抗震等级 应采用焊接接头 对 三级抗震等级 宜采用焊接接头 钢筋接头不宜设置在梁端 柱端的箍筋加密区范围内 5 4 8 接头宜设置在受力较小部位 5 4 9 承受均布荷载作用的屋面板 楼板 檩条等简支受弯构件 当在受拉区内配置的受力钢筋少于3 根时 可在跨度两端各四分之一跨度范围内设置一个焊接接头 5 4 10 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时 设置在同一构件内的接头应相互错开 纵向受 力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35d d为纵向受力钢筋的较大直径 且不小于 500mm 凡接头中点位于该区长度内的接头均属于同一连接区段 同一根纵向受力钢筋下宜有两个或 两个以上接头 对大型工业建筑 大型公共建筑可不受此限 在同一连接区段内有接头的受力钢筋 截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率 应符合下列规定 非预应力筋受拉区不宜超过50 受压区和装配式构件连接处不限制 当采用等强度高质量 机械连接接头时 征得设计同意可不作限制 预应力筋受拉区不宜超过25 当有可靠保证措施时 可放宽至50 受压和后张法的螺丝端 杆不限制 5 4 11 直接承受动力荷载的结构件件中 不宜采用焊接接头 当采用机械连接接头时 不应大于50 5 4 12 梁端 柱端的箍筋加密区范围内 当采用机械连接接头时 不应大于50 5 4 13 焊接接头距钢筋弯折处 不应小于钢筋直径的10倍 且不宜位于构件的最在弯矩处 5 4 14 在直接承受中级 重级工作制吊车的构件中 受力钢筋不得采用绑扎接头 胜不宜采用焊接 接头 除端头锚固外 不得在钢筋上焊有任何附件 当设计允许采用闪光对焊时 对非预应力筋和预 应力筋均应除去焊接的毛刺和卷边 在钢筋直径的45倍区段范围内 焊接接头截面面积占受力钢筋总 截面面积不得超过25 5 4 15 装配式框架结构预制柱的钢筋外露长度 应按设计要求采用 当设计无具体要求时 应符合 表5的规定 5 4 16 焊接网和焊接骨架的焊点 应符合设计要求 当设计无具体要求时 应按下列规定进行焊接 焊接骨架的所有钢筋相交点必须焊接 当焊接网片只有一个方向受力时 受力主筋与两端边缘的两根锚固横向钢筋的全部相交点必 须焊接 当焊接网两个方向受力时 则四周边缘的两根钢筋的全部相交点均应焊接 其余的相交点可 间隔焊接 Q BYJ2 2003 8 承受重复荷裁并需进行疲劳验算的混凝土结构中的非预应力受力筋 不得采用焊接网及焊接 骨架 表5 预制柱钢筋外露长度 mm 接 头 形 式 受力钢筋根数 14根 14根 坡口焊 250 350 搭接焊 250 1w 350 1w 1w为焊缝长度 mm 其值应符合JGJ18 96的确定 5 4 17 焊接网及焊接骨架外形尺寸的允许偏差 应符合表6的规定 表6 焊接网及焊接骨架的允许偏差 mm 项 目 允 许 偏 差 网 的 长 宽 10 网 眼 的 尺 寸 10 骨 架 的 宽 及 高 5 骨 架 的 长 10 箍 筋 间 距 10 受 力 钢 筋 间 距 10 排 距 5 5 5 钢筋绑扎与安装 5 5 1 钢筋绑扎的基本要求 5 5 1 1 钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢 5 5 1 2 板和墙的钢筋网 除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外 中间部分交叉点可间隔交错扎 牢 但必须保证受力钢筋不产生位置偏移 双向受力的钢筋 必须全部扎牢 5 5 1 3 梁和柱的箍筋 除设计有特殊要求外 应与受力钢筋垂直设置 箍筋弯钩叠合处 应沿受力 钢筋方向错开设置 5 5 1 4 在柱中竖向钢筋搭接时 角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角 对矩形柱应为 450 角 对多 边形柱应为模板内角的平分角 对圆形柱钢筋的弯钩平面应与模板的切平面垂直 中间钢筋的弯钩平 面应与模板面垂直 当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时 弯钩平面与模板面的夹角不得小于 150 5 5 2 钢筋的绑扎接头应符合下列规定 搭接长度的末端距钢筋弯折处 不得小于钢筋直径的 10 倍 接头不宜位于构件最大弯矩处 受拉区域内 HPB235 级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩 HPB335 HPB400 级钢筋可不做弯 钩 直径不大于 12mm 的受压 HPB235 级钢筋的末端 以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋 的末端 可不做弯钩 但搭接长度不应小于钢筋直径的 35 倍 钢筋搭接处 应在中心和两端用铁丝扎牢 钢筋绑扎接头的搭接长度 须符合 GB50204 2002 附录 B 纵向受力钢筋的最小搭接长度的规 定 绑扎接头中钢筋的横向净距 S 不应小于钢筋直径 d 且不应小于 25mm 5 5 3 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开 绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不 应小于钢筋直径 且不应小于 25mm 钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为 1 3 1 1为搭接长度 凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段 同一连接区段内 纵向钢筋 Q BYJ2 2003 9 搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的 比值 见图 2 同一连接区段内 纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求 当设计无具体要 求时 应符合下列规定 对梁类 板类及墙类构件 不宜大于 25 对柱类构件 不宜大于 50 当工程中确有必要增大接头面积百分率时 对梁类构件 不应大于 50 对其他构件 可根 据实际情况放宽 图 2 钢筋绑扎搭接接头区段及接头面积百分率 注 图中所示搭接接头同一连接区段内的搭接钢筋为两根 当各钢筋直径相同时 接头面积百分率为 50 5 5 4 在梁 柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内 应按设计要求配置箍筋 当设计无具体要求 时 应符合下列规定 箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的 0 25 倍 受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 5 倍 且不应大于 100mm 受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 10 倍 且不应大于 200mm 当柱中纵向受力钢筋直径大于 25mm 时 应在搭接接头两个端面外 100mm 范围内各设置两个 箍筋 其间距宜为 50mm 5 5 5 受力钢筋的混凝土保护层厚度 应符合设计要求 当设计无具体要求时 不应小于受力钢筋直 径 并应符合表 7 的规定 表 7 钢筋的混凝土保护层厚度 mm 环境与条件 构件名称 混凝土强度等级 低于 C25 C25 及 C30 高于 C30 室内正常环境 板 墙 壳 15 梁 和 柱 25 露天或室内 高湿度环境 板 墙 壳 35 25 15 梁 和 柱 45 35 25 有 垫 层 基 础 35 无 垫 层 70 a 轻骨料混凝土的钢筋保护层厚度应符合国家现行标准 轻骨料混凝土结构设计规程 的规定 b 处于室内正常环境由工厂生产的预制构件 当混凝土强度等级不低于 C20 且施工质量有可靠保证 时 其保护层厚度可按表中规定减少 5mm 但预制构件中的预应力钢筋 包括冷拔低碳钢丝 的保护层厚度 不应小于 15mm 处于露天或室内高湿度环境的预制构件 当表面另作水泥砂浆抹面层且有质量保证措施 时 保护层厚度可按表中室内正常环境中构件的数值采用 c 钢筋混凝土受弯构件 钢筋端头的保护层厚度一般为 10mm 预制的肋形板 其主肋的保护层厚度 可按梁考虑 d 板 墙 壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于 10mm 梁柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应 小于 15mm Q BYJ2 2003 10 5 5 6 安装钢筋时 配置的钢筋级别 直径 根数和间距均应符合设计要求 绑扎或焊接的钢筋网和 钢筋骨架 不得有变形 松脱和开焊 钢筋位置的允许偏差 应符合 GB50204 2002 的表 5 5 2 的 规定 6 混凝土工程 6 1 一般规定 6 1 1 工业与民用建筑和一般构筑物的混凝土结构 应采用由水泥 普通碎 卵 石 砂和水配制的 质量密度为1950 2500kg m3的普通混凝土或采用由水泥 轻粗骨料 轻细骨料 或普通砂 和水配制 的质量密度小于1950kg m3的轻骨料混凝土 6 1 2 配制混凝土所用的水泥 应采用硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥 火山灰质硅 酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥 必要时也可采用其他品种水泥 水泥的性能指标必须符合现行国家有 关标准的规定 6 1 3 大家积混凝土所用的水泥 应选用水化热低和凝结时间长的水泥 如低热矿渣硅酸盐水泥 中 热硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥 粉煤灰硅酸盐水泥 火山灰质硅酸盐水泥等 当采用普通硅酸盐水 泥时 应采取相应措施延缓水化热的释放 当混凝土的强度等级为C15时 可采用32 5级矿渣硅酸盐水 泥 当混凝土的强度等级为C20或C20以上时 应采用不低于32 5级的矿渣硅酸盐水泥 6 1 4 水泥进场时应对其品种 级别 包装或散装仓号 出厂日期等进行检查 并对其强度 安定性 及其必要的性能指标进行复检 其质量必须符合GB175 1999的规定 当在使用中对水泥质量有怀疑 或水泥出厂超过三个月 快硬硅酸盐水泥超过一个月 时 应复查试验 并按试验结果使用 钢筋混 凝土结构 预应力混凝土结构 严禁使用含氯化物的水泥 水泥进场时 按同一生产厂家 同一等级 同一品种 同一批号且连续进场的水泥 袋装不超过200t为一批 散装不超过500t为一批 每批抽样不 少于一次 6 1 5 普通混凝土和轻骨料混凝土所用的粗骨料应符合JGJ53 92的规定 细骨料应符合JGJ52 92的 规定 6 1 6 混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合GB T1596 91的规定 矿物掺合料的掺量应通过试验确 定 6 1 7 混凝土用的粗骨料 其最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的 1 4 且不得超过钢筋间最小 净距的 3 4 对混凝土实心板 骨料的最大粒径不宜超过板厚的 1 3 且不得超过 40mm 6 1 8 当用用泵送时 粗骨料最大粒径与输送管径之比 泵送高度在50m以下时 对碎石不宜大于1 3 对卵石不宜大于1 2 5 泵送高度在50 100m时 宜在1 3 1 4 泵送高度在100m以上时 宜在1 4 1 5 粗骨料应采用连续级配 针片状颗粒含量不宜大于10 含泥量应不大于1 5 采用高炉重 矿渣碎石作为粗骨料时 其质量应符合YBJ205 84的规定 且含粉尘 粒径小于0 08mm 最应不大于 1 5 粗骨料的最佳级配 可按附录B的图B 1 图B 4选用 细骨料宜采用中砂 通过0 315mm筛孔的 砂 不应少于15 细骨料最佳级配可按附录B的图B 5选用 6 1 9 骨料应按品种 规格分别推放 不得混杂 骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块 6 1 10 拌制混凝土宜采用饮用水 当采用其他来源水时 水质必须符合JGJ63 89的规定 钢筋混凝 土和预应力混凝土 均不得采用海水拌制 6 1 11 混凝土中掺用的外加剂 应符合下列规定 外加剂的质量应符合GB8076 1997的规定 外加剂的品种及掺量必须根据对混凝土性能的要求 施工及气候条件 混凝土所采用的原材 料及配合比等因素经试验确定 在蒸汽养护的混凝土和预应力混凝土中 不宜掺用引气剂或引气减水剂 当掺用含氯盐的外加剂时 应符合9 3 3和9 3 4的规定 预应力混凝土结构中 严禁使用含氯化物的外加剂 钢筋混凝土结构中 当使用含氯化物的 外加剂时 混凝土中氯化物的总含量应符合GB50164 92的规定 Q BYJ2 2003 11 6 1 12 在采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制的混凝土中 可掺用混合材料 混合材料的质量应 符合国家现行标准的规定 其掺量应通过试验确定 6 1 13 混凝土中氯化物和碱的总含量应符合GB50010 2002和设计的要求 6 1 14 大体积混凝土施工允许设置水平施工缝 水平施工缝的设置应根据混凝土浇筑过程中温度裂 缝控制的要求 混凝土的浇筑能力和方便结构钢筋的绑扎及地脚螺栓安装等因素确定 6 1 15 大体积混凝土工程施工前 应对施工阶段大体积混凝土浇筑块体的温度 温度应力及收缩应 力进行验算 确定施工阶段大体积混凝土浇筑块体的升温峰值 里外温差及降温速度的控制指标 制 订温控施工的技术措施 一般情况下 温控指标宜不大于下列数值 凝土浇筑块体在浇筑人模温度基础上的最大温升值为35 凝土浇筑块体的里外温差 不含混凝土收缩的当量温度 为25 混凝土浇筑块体的降温速度为1 5 d 6 1 15 大体积混凝土浇筑块体温度应力和收缩应力的计算 可参照附录C 大体积混凝土浇筑块体施 工阶段温度应力与收缩应力的简化计算方法 进行 6 1 16 大体积混凝土施工前 必须做好各项施工准备工作 并与当地气象台 站联系 掌握近期气 象情况 如高温 寒潮等 必要时 应增添相应的技术措施 当冬期施工时 尚应遵守冬期施工的 有关规定 6 1 17 大体积混凝土工程应防止出现贯穿性裂缝 表面温度裂缝的宽度不得大于0 3mm 6 2 混凝土配合比 6 2 1 混凝土施工配合比 应根据设计的混凝土强度等级和质量检验以及混凝土施工和易性的要求确 定 并应符合合理使用材料和经济的原则 对有抗冻 抗渗等要求的混凝上 尚应符合有关的专门规 定 6 2 2 大体积混凝土配合比的选择 在保证工程设计所规定强度 耐久性等要求和满足施工工艺要求 的工艺特性的前提下 应符合合理使用材料 减少水泥用量和降低混凝土的绝热温升的原则 并需注 意掺合料使用量过大带来的混凝土收缩值大 早期强度低的后果 当大体积混凝土的强度等级为C20 以上时 经设计单位同意 可利用混凝土60天的后期强度作为混凝土强度评定 工程交工验收及混凝 土配合比设计的依据 6 2 3 普通混凝土的配合比 应按JGJ55 2000的要求进行计算 轻骨料混凝土的配合比应按JGJ51 2002进行计算 并通过试配确定 6 2 4 混凝土的施工配制强度可按式1确定 fcu 0 fcu k 1 645 式1 式中fcu 0 混凝土的施工配制强度 N mm2 fcu k 设计的混凝土强度标准值 N mm2 施工单位的混凝土强度标准差 N mm2 6 2 5 施工单位混凝土强度标准差的确定 6 2 5 1 当施工单位具有近期的同一品种混凝土强度资料时 其混凝土强度标准差 应按式2计算 式2 式中fcu i 统计周期内同一品种混凝土第i组试件的强度值 N mm2 fcu 统计周期内同一品种混凝土N组强度的平均值 N mm2 N 统计周期内同一品种混凝土试件的总组数 N 25 注1 同一品种混凝土 系指混凝土强度等级相同且生产工艺和配合比基本相同的混凝土 n i fcu N icu f 1 22 Q BYJ2 2003 12 注2 对预拌混凝土厂和预制混凝土构件厂 统计周期可取为一个月 为现场拌制混凝土的施工单位 统计周期可 根据实际情况确定 但不宜超过三个月 注3 当混凝土强度等级为C20或C25时 如计算得到的 2 5N mm2 2 5N mm2 取当混凝土强度等级高于C25 时 如计算得到的 0N mm2 取 3 0N mm2 6 2 5 2 当施工单位不具有近期的同一品种混凝土强度资料时 其混凝土强度标准差 可按表8取用 6 2 6 混凝土的最大水灰比和最小水泥用量 应符合表9的规定 6 2 7 混凝土的最大水泥用量不宜大于550kg m3 表 8 混凝土强度标准差 值 N mm2 混凝土强度等级 低于C20 C20 C35 高于C35 4 0 4 0 6 0 在采用本表时 施工单位可根据实际情况 对 值作适当调整 表9 混凝土的最大水灰比和最小水泥用量 环境条件 结构类别 最大水灰比 最小水泥用量 kg 素 混凝土 钢筋 混凝土 预应力 混凝土 素 混凝土 钢筋 混凝土 预应力 混凝土 干燥环境 正常的居住或办公用房屋内部件 不作 规定 0 65 0 60 200 260 300 潮湿环境 无 冻 害 高湿度的室内部件 室外部件 在非侵蚀性土和 或 水中的 部件 0 70 0 60 0 60 225 280 300 有 冻 害 经受冻害的室外部件 在非侵蚀性土和 或 水中且 经受冻害的部件 高湿度且经受冻害的室内部件 0 55 0 55 0 55 250 280 300 有冻害和 除冰剂的 潮湿环境 经受冻害和除冻剂作用的室内和室 外部件 0 50 0 50 0 50 300 300 300 a 当用活性掺合料取代部分水泥时 表中的最大水灰比及最小水泥用量即为替代前的水灰比和水泥用量 b 配制 C15 级其以下等级的混凝土 可不受本表限制 6 2 8 非泵送混凝土浇筑时的坍落度 宜按表 10 选用 坍落度测定方法应符合 GBJ80 85 的规定 表 10 混凝土浇注时坍落度 mm 结构种类 坍 落 度 基础或地面等的垫层 无配筋的大体积结构 挡土墙 基础等 或配筋稀疏的结构 10 30 板 梁和大型及中型截面的柱子 30 50 配筋密列的结构 薄壁 斗仓 筒仓 细柱等 50 70 配筋特密的结构 70 90 a 本表系采用机械振捣混凝土时的坍落度 当采用人工捣实混凝土时其值可适当增大 b 当需要配置大坍落度混凝土时 应掺用外加剂 c 曲面或斜面结构混凝土的坍落度应根据实际需要另行选定 d 轻骨料混凝土的坍落度 宜比表中数值减少10 20mm Q BYJ2 2003 13 6 2 9 当泵送混凝土时 对不同泵送高度 入泵时混凝土的坍落度 可按表 11 选用 混凝土经时坍落 度损失值 可按表 12 确定 表 11 不同泵送高度入泵时混凝土坍落度选用值 泵送高度 m 30 以下 30 60 60 100 100 以上 坍落度 mm 100 140 140 160 160 180 180 200 表12 混凝土经时坍落度损失值 大气温度 10 20 20 30 30 35 混凝土经时坍落度损失值 掺粉煤 灰和木钙 经时 1h 5 25 25 35 35 50 掺粉煤灰与其他外加剂时 坍落度经时损失值可根据施工经验确定 无施工经验时 应通过试验确定 6 2 10 泵送混凝土的配合比 应符合下列规定 砂率宜控制在 38 45 最小水泥用量宜为 300kg m3 用水量与水泥和矿物掺合料的总量之比不宜大于 0 6 混凝土内宜掺加适量的外加剂 并符合 JC473 2001 的规