LCM检验规范31016644.doc

深圳市皓勤电子科技General Work Instruction 作 业 指引LCD来料检验规范1.0 范围 本规范适的模块： LCD来料抽样检验； 2.0 抽样方案 按GB/T 2828.1-2003 一般II级检查水平正常抽样方案；分 类轻微严重AQL1.00.65 说明：当轻微缺陷和严重缺陷都没有超过拒收数量时，按照轻缺陷加上严重缺陷的总数作为轻微缺陷于以判定,即轻微严重缺陷之和是否超出或等于轻微缺陷拒收标准数量来判定.3.0 检验条件3.1 外观检查l 须在2只20W的日光灯下,光源离LCD:3050CM,目视距离30CM检验;检验时间10秒。l 透射型的LCD检验时,可借助相应的背光源或反光板;l 可借助游标卡尺、目测镜及点、线菲林进行判断.3.2 功能检查 3.2.1 按产品制造规格表之要求设定电测参数进行功能测试; 3.2.2 按产品制造规格表进行检测.3.3 计量单位 在此检查规范内,没有特别说明,使用单位均为mm.A B C4.0 适用区域的定义 4.1 A区表示显示区(字符显示区) B区表示可视区(除A区) C区表示非可视区(装配后不能观察到的区域)4.2 各区尺寸是参照每型号的规格图.5.0 缺陷定义缺陷定义定 义内 容严重缺陷影响产品显示功能缺陷短路、断路、显示错、异常、不显示、影响产品装配的缺陷产品装配尺寸不符等轻微缺陷不影响产品功能,但对产品外观有影响反黑/反白点、崩角、划伤、偏光片缺陷、FPC/TAB/PCB外观缺陷、针孔、污点等l 缺陷类型参照下表所示文 件 编 号编 印 日 期2003-11-18版 本 编 号A1页 数第1页，共11页General Work Instruction作 业 指引LCM通用检验规范6.0 使用原则(基本观观念)l 无法以文字叙述说明之缺陷, 以限度样本作为判断依据;l 作为出货检查之限度样本,一般须经品管确认(特殊的送客户确认).7.0 检查项目表检查项目表缺陷类型检查项目缺 陷 特 征重 缺 陷1.显示不良l 断路l 短路l 显示错或异常l 不显示2.外围尺寸l 产品尺寸不合标准3.其它l PCB版本不符，漏打胶（贴纸）轻 缺 陷1.显示状态l 变形、显示不均(反黑、反白)2.非显示状态l 黑点、白点l 彩虹3.偏光片l 划伤,偏光片污l 气泡l 压痕4.玻璃l 崩裂l 划伤l 污点(内污、细毛)5.FPC/TABl 压痕、折痕l 划伤l 压斜l 拉力偏小6.打胶l 气泡l 胶不平、过高(少)等不良7.贴纸l 贴斜等不良8. PCBAl 材料错/多/少l 划伤露铜l 焊点不良毛刺、少锡l 锡珠、锡渣、锡丝l FPC偏位l 助焊剂残留物、板脏文 件 编 号编 印 日 期2003-11-18版 本 编 号A1页 数第2页，共11页General Work Instruction作 业 指引LCM通用检验规范8.0 检查项目8.1 玻璃外观不良 8.1.1 定义: X表示玻璃破碎长边 Y表示玻璃破碎短边 Z表示缺口厚度 L表示玻璃引线长度 t 表示玻璃厚度 引脚部棱角缺口 8.1.2 引脚部棱角缺口 XY允许个数2.01.0不限 触及框胶不超过1/2框胶宽度 触及引线脚按8.1.3执行 崩角面积Sxy2mm2 装脚产品崩角面积按原标准1.2倍控制 文 件 编 号SUCCESS-MODULE-WI/CH01-005编 印 日 期2003-11-11版 本 编 号A1页 数第3页，共12页General Work Instruction作 业 指引LCM通用检验规范引线脚部缺口(引线脚处的玻璃缺口) 8.1.3 引线脚部缺口ITO破碎/引线脚划断(引线脚处的玻璃缺口) ZXY允许个数-斑玛纸L/6导电胶条L/5装脚0.3mm不限 引线脚划断不影响功能(断路)一般缺口(引线脚背面缺口) 8.1.4 一般缺口(引脚背面) TXY允许个数Z1/2t2.01/3L不限 不影响装配(PIN) Z1/2t按8.1.3执行框胶部缺口(一般缺口) 8.1.5 框胶部缺口(一般缺口) XY允许个数2.01.0不限 触及边框胶不允许 不影响贴片(气泡、片翘)框胶棱角缺口 8.1.6 框胶棱角部缺口XY允许个数2.01.0不限 触及边框胶不允许 引线脚边的银点不允许外露不影响贴片(气泡、片翘) 倒角不在此列文 件 编 号SUCCESS-MODULE-WI/CH01-005编 印 日 期2003-11-18版 本 编 号A1页 数第4页，共11页General Work Instruction作 业 指引LCM通用检验规范 玻璃裂开 8.1.7 玻璃裂开 不管其大小、个数、发生场所,都不允许有玻璃裂开之现象. 玻璃(伤,凸起,划痕) 8.1.8 玻璃 (压伤,划痕) 当有限度样本时,以限度样本为优先来判断 贴片后,在检验条件下,外观检查看不到上述缺陷为良品;否则按偏光片点、线缺陷判断. 注:以贴片后效果为准 玻璃台阶 8.1.9 玻璃台阶(披峰) 有玻璃切割多边须按交货规格图内规定的公差判断. 小片凸出 凸出厚度1/2t按交货规格图内规定的公差判断 凸出厚度1/2t按8.1.3判断 玻璃边如成波浪形:长1/2玻璃长度,宽0.2mm 8.2 点/线缺陷(包括盒内杂质、异物及偏光片引起的缺陷.如污点、压伤、气泡等) 8.2.1 点状缺陷 点状物的判定标准D允许收量C区A区B区D0.1允收(不限)不限0.1D0.200D=(X+Y)/2D:平均直径X:长径Y:短径 如黑点、污迹在字段区,按“笔段缺陷”判定 文 件 编 号SUCCESS-MODULE-WI/CH01-005编 印 日 期版 本 编 号A1页 数第5页，共11页General Work Instruction作 业 指引LCM通用检验规范8.2.2 线状缺陷 线状物的判定标准长度宽度允收数A区B区C区不计W0.01不计不计不限L20.01W0.0201L10.02W0.0300W0.03按点状缺陷判定 L:长度 W:粗细 点状、线状缺陷全体允许数不超过2个 对偏光片(刮伤、污点、压痕)有限度样本时,以限度样本为优先.8.2.3 偏光片气泡 偏光片气泡的判定的标准D允许个数A区B区C区0.1允收(不限)不限0.1 0.21个0.20.30个8.2.4 偏光片贴附不良 贴片位置须满足图纸的规定,不超过允许公差 不允许偏光片的任何边角翘起或未贴住玻璃 偏光片的边必须整齐,如成锯齿形不能进入1/2环氧框宽