电气安装监理实施细则.doc

监理实施细则 上海市工程设备监理公司 Shanghai Construction & Equipment Supervision Company德尔福（上海）动力推进系统有限公司标准厂房改造工程安装监理实施细则编制： 审批： 2004年8月一. 监理依据1. 德尔福（上海）动力推进系统有限公司标准厂房改造工程设计施工图及设计技术交底等文件。2. 建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002。3. 电气装置安装工程高压电气施工及验收规范GBJ149904. 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB148905. 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149906. 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168927. 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171928. 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150919. 供配电系统设计规范GB500529510. 电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范GB502589611. 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB502599612. 套接扣压式薄壁钢导管电线管路水管及验收规范CECS100:9813. 防静电工程技术规程DBJ0883200014. 通风与空调工程施工质量验收规范GB50243200215. 自动喷水灭火系统施工及验收规范GB502612003 16. 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242200217. 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范CJJ/T29-9818. PPR给水管安装02SS405219. 施工组织设计及方案20. 经批准的监理规划二. 电气安装工程1. 接地安装工程（1） 接地装置的接地电阻必须符合设计要求。（2） 各种接地装置，接地线的材料及截面，埋置位置、配置方式必须符合设计要求和规范规定。（3） 各种接地分线和接零分支线必须直接与接地线相连，严禁串联连接。（4） 配电箱、板、柜应按规范要求设置N线和PE线的汇流排，N线排PE线应在汇流排上连接，不得将N线或PE线多根绞接或压在铜头内。PE干线（涂锌扁铁）引入箱、柜内均需明露，并与PE排可靠连接，N线与PE线的截面、相色应正确。（5） 电气设备的底座、外壳、柜的框架和基础钢结构、电缆的接头盒，电力和控制电缆的金属护层、桥架、支架，穿线的钢管，电气设备的金属护栏均应接地或接零。（6） 接地线敷设应平直、牢固、固定点间距均匀，跨建筑物伸伸缩缝，沉降缝应有补偿器，穿墙应有保护管，油漆防腐应完善。（7） 接地线应用焊接连接。焊缝应平整、牢固、无虚焊，接到电气设备上的接地线用螺拴连接并有防送措施。接地线接触面应有防锈镀层。（8） 电力电缆接地线应用铜线或镀锡铜编织线。当电缆截面120M,接地线截面为16M;当电缆截面120M,接地线截面为25M.2. 开关、插座、灯具、配电箱安装工程（1）开关、插座、灯具、配电箱的型号须符合设计要求。（2）开关、插座、灯具及其支架安装应牢固，位置应正确、端正；灯具零件应齐全，防水 防尘措施应符合产品技术要求，灯具及控制开关应工作正常。卫生间插座采用防溅型。（3）吊顶上的灯具安装应有加强龙骨框架或专用吊架；弯管壁灯必须装有吊攀；大型花灯吊钩的预埋应有隐蔽验收记录。灯具标高低于2.4米时，其金属外壳必须可靠接地。（4）配电箱安装位置应正确，部件齐全，箱体开孔位置和大小应符合设计要求；箱体接地或接零应牢固可靠，零线经母线或用端子连接，不得有饺接头。用电线路名称或回路编号应标志清晰、正确、安全。（5）导线与灯具应牢固紧密，防松垫圈齐全，紧固螺拴必须涂锌，接线正确，插座的接地线、接零线应单独敷设，不得与工作零线混用。开关、插座、配电箱安装的允许偏差、检验数量和方法序号项目允许偏差（）检查单元和数量检查方法1配电箱、盘、板的垂直度3每台用吊线直尺检查2同一室内成排安装的灯具中心线5抽查器具总数10，但不小于5套用拉线、直尺检查3同一室内的开关、插座高低差4成排安装的开关插座高低差0.55室内成排灯具的中心线30抽查2排用经纬仪检查3. 配管、电缆支架、托架和桥架安装（1） 钢管、UPVC硬塑料管的规格必须符合设计要求；薄壁钢管严禁熔焊连接；电缆支架、托架和桥架的材质和型号必须符合设计要求；支架、托架和桥架的接地必须牢靠、符合规定。（2） 配管时根据设计图纸用油漆标示电盒位置及电管走向，应位置正确，无遗留。墙面刨沟安敷的管子不得斜走，应横平竖直。（3） 管径在50及以下的明配钢管，必须用螺纹连接；63及以上的，可使用套管焊接，套管应处在两管对口中心，长度为管径的1.53倍，焊接应严密。（4） 配管如用螺纹连接，连接后螺纹宜外露23扣，跨接用园钢不得小于6，搭接长度不得小于6d,焊接应保证质量，钢管无焊穿现象。（5） 明配钢管不得采用焊接连接；明配管涂锌钢管跨接时应采用专用接地卡子连接接地线。（6） 明配管钢管、PVC电管在进线位、开关、插座箱盒的150300处应设管卡或支架固定，管卡或支架间距应符合规范要求。（7） 吊顶内的电管应按明配管要求施工，不得将配管固定在吊顶的吊架或龙骨上，接线盒设置应便于检修，并加盖板。使用软管接到灯位的，软管长度不大于1米；软管两端应用专用接头与接线盒、灯具牢固连接。各种强弱电导线严禁在吊顶内裸露。（8） 电管内的导线截面、根数及穿线质量应符合规范要求。箱盒内的导线应有适当余量；绝缘电阻大于0.5M.（9） 母线槽、桥架、托盘连接时，连接螺拴的螺帽应在外侧；其金属外壳均应可靠接地，且两端必须与接地干线可靠连接；涂锌的线槽、桥架、托盘可不做跨接接地，但连接处的两端应不小于两处采用弹簧垫片连接，并应安装在外侧明显部位，便于检查。三. 空调系统安装的监理1. 材料质量控制要点（1） 金属和非金属风管的材料、品种、规格、性能与厚度应符合设计和现行国家产品标准的规定。（2） 施工用的主要材料、配件应有合格证、质保书及相关性能的检测报告。（3） 绝热材料其材质、密度、规格和厚度应符合设计要求，检查材料合格证。（4） 检查防腐油漆是否符合设计要求，使用期限是否在有效期内，并有合格证。（5） 对进场的设备要进行外观检查，规格型号、技术参数应与设计一致，且随机技术资料齐全。2. 风管的制作与安装质量监理要点（1） 风管用镀锌铁皮厚度和角铁法兰的材料应符合设计要求。风管边长的允许偏差为3，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3，风管与法兰采用翻边连接时，翻边应平整，宽度应一致，且不小于6，并不得有开裂与空洞。法兰螺拴的间距，不大于150；矩形法兰的四角处应设螺孔。（2） 风管和配件的咬口缝应紧密、宽度应一致，折角应平直，两端面平行。（3） 当矩形保温风管边长大于或等于800，且其管段长度大于或等于1200时，应采用加固措施。（4） 风管与支架的间距，如设计无规定，应符合：水平风管直径或长边尺寸小于400时，其间距不大于4M;大于或等于400时，其间距不大于3M。（5） 支吊架道不得设在风口、阀门、法兰等配件处，吊杆不宜直接固定在法兰上，悬吊的风管与部件，应设置防止摆动的固定点，风管支吊架宜用涂锌材料，如采用黑铁材料时，应除锈后涂防锈漆。（6） 法兰垫片厚度宜为35，垫片应盖住风管翻边与法兰齐平，并不得凸入管内，可伸缩性非金属软管的长度不宜超过2，并不得有死弯或凹塌。（7） 风口水平安装，水平度的偏差不大于3；同一厅室内的相同风口高度应一致，排列整齐。（8） 通风、空调风管安装完毕，应进行漏光检测，试验合格后，方可进行隐蔽。 （9） 本系统的绝热层采用橡塑海绵保温材料，粘结材料粘贴，绝热层应紧密贴合，绝热层的纵、横向接缝应错开。3. 空调水系统管道施工监理要点（1） 风机盘管配管时，应考虑到便于拆卸维修，排水坡度正确。供回水管与风机盘管应为弹性连接，软管连接应牢固，不得有瘪管和强扭现象。（2）冷凝水管的坡度满足设计要求。（3）供、回水管道在穿越墙体处，应设置钢套管，管道焊缝不得置于套管内，套管应与墙面平行；管道与套管的空隙应用隔热材料填塞密实，不得将套管作为管道支撑。（4） 管道支架的材料选用、支架间距等应符合设计和规范的要求。（5） 空调水系统管道安装后必须做压力试验，供、回水系统的强度试验压力为0.6Mpa。管道试压时，监理旁站。（6） 管道防腐施工验收合格后，绝热层才能施工。绝热层采用橡塑海绵保温材料粘结固定，绝热材料与绝热表面应紧密贴合，无空隙。4设备安装监理要点（1）水泵、风冷热泵机组、新风空调箱、膨胀水箱等设备的安装，位置、标高和管口方位应符合设计要求。（2）设备就位前先进行基础的验收，合格后才能安装。（3）各设备安装偏差控制在规范允许的范围内。（4）设备的减振装置安装齐全，且符合规范的要求。（5）设备的单机试运行和系统联动试运行应达到设计和规范的要求。 四、管道工程施工监理自动喷淋系统采用内外壁镀锌钢管，联接方式为丝扣和沟槽。空压管用无缝钢管，冷水管材质为PP-R，热水管用铜管，排水管采用PVC。喷淋系统试验压力1.6 Mpa、消火系统试验压力1.0Mpa、空压管试验压力1.5Mpa 、给水管试验压力0.6Mpa、 排水管灌水检漏。1、监理流程：进场材料核验 阀门试压 管道预制 支架安装 管道安装管道试压、冲洗 防腐、保温 验收2、监理要点：（1） 对进场的材料，施工单位要办理报验手续，并提交材料合格证、质保书、检验报告等，消防、喷淋系统中的配件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。监理核验，并对实物的外观质量进行检查，规格、型号等符合要求的方可用于工程中。（2） 对阀门按规定要求做抽查试验，不合格的产品不得使用。（3） 管道应根据不同材质，按相应的规范要求进行下料、预制。（4） 支架的检查：所有管道支架的设置与安装，应符合设