施工电梯安拆方案.xls

施 工 电 梯 安 装 方 案 审审批批 审审核核 编编制制 安安装装单单位位 项项目目名名称称 安安装装地地址址 安安装装时时间间 施施工工电电梯梯安安装装 拆拆卸卸安安全全技技术术交交底底 施工单位名称 单位工程名称 租赁单位 安拆单位名称 一 通用安全技术交底内容 1 按照方案进行安全作业 听从统一指挥 严禁无指挥作业 禁止无关人员进入作业现 场 作业现场项目部做好安全警戒区域 项目部安全负责人员现场监视作业 2 电梯操作人员必须持证上岗 作业时精力集中 听从指挥信号 正确操作 不得擅离工作 岗位 3 作业人员戴好安全帽 带上安全带 穿好防滑鞋等安全防护用品 4 安装作业应在白天进行 如果必须在夜间进行时应保证充足的照明 当遇到大风 大雾和 雨 雪等恶劣天气时应停止作业 并妥善处理已安装部件 5 螺栓连接件 轴销等不得随意代用 应按规定的扭距紧固螺栓 6 吊装时要找好平衡点 正确使用吊索 吊具等 7 应妥善保管好安装使用的零部件 避免丢失损坏 安装时不得抛掷物件 8 电梯笼上下运行前应进行预先发出信号 二 施工现场针对性安全技术交底 1 作业前 首先检查地基基础 测试平整度 达到要求后进行作业 项目部做好安装现 场的安全警戒区域 并由专职安全员监督安全作业 2 作业时严格按照厂家 产品使用说明书 及安装方案进行安全作业 所有作业人员必 须步调一致 相互配合 体现整体协同的力量 听从指挥人员的统一指挥 3 在作业时要注意标准节的顺序 梯笼在安装时注意与起重机的配合 掌握平衡 将各部 位的导滑轮就位 然后慢慢下降吊笼 4 作业时严格按照安全操作规程安全作业 严禁抛掷工具 吊具 吊索等其他零部件 避 免高空坠物伤人 高空作业时正确使用系挂安全带 5 注意吊点的选择 根据吊装部件选用长度适当 质量可靠的吊具 6 必须安装并使用安全保护装置 围栏 护圈等 7 对于施工电梯的附着装置必须按照厂家规定的要求 结合安装楼层的实际进行附着安装 不得大与厂家规定的附着间距 第一道附着距地面不大与4 5米 第二道附着距第一道 附着不大于9米 以此类推 8 安装完毕后 进行电器线路安装 各限位器安装 自检调试 试运转 确认合格后 签 写安装验收记录 并与项目部签字确认 项目经理安全负责 交底签名交底时间 接受交底 SCSC系系列列施施工工升升降降机机安安装装方方案案 安装前首先认真阅读 理解产品使用说明书 指定专人指挥 协 调 确保安装工作顺利进行 严格按照 使用说明书 安装 装 SC系 列施工升降机是一种靠齿轮齿条传动的高层运输设备 具有非常可靠的有非常可靠 的电气和安全系统 为了确保施工升降机工作的各个阶段的安全 要 求所有安装和使用人员认真阅读理解 使用说明书 的全部内容 部内容 各 作业人员要有强烈的责任感和安全意识 认真负责 以良好的工作质 量确保安全安装 安全使用 方方案案编编制制依依据据 1 施工升降机检验规则 GB 10053 1996 2 施工升降机安全规则 GB 10055 1996 3 施工升降机试验方法 GB T10056 1996 4 使用说明书 一一 基基础础制制作作 按基础图及其技术要求制作基础 注意预留孔位置精度 混 凝土标号 基础表面平整度 同时保证基础与附着墙面的距离尽可能 在2 2 2 8 3 2米之间 清理足够大的专用场地 供安装使用 并 按如下要求进行 1 基础厚度为400mm 配双层加强钢筋网格 钢筋直径为10mm 混凝土标号不低于C30 二次浇灌必须为高标号混凝土C35以上 2 预留孔尺寸为200mm 200mm 深350mm 孔内钢筋网外露 供 二次浇灌使用 3 基础预埋件必须牢固地固定在基础加强钢筋网上 4 基础平面度为1 1000 地脚螺栓中心距最大允许偏差不超5mm 5 基础地面承载能力不小于0 15Mpa 回填土必须夯实 6 基础平面必须保证排水良好 7 制作基础时必须同时埋好接地装置 8 当架高超过250m时 基础厚度为550mm 二二 安安装装前前的的准准备备 1 确保安装地点满足安全检查机构所规定的要求 且已经获得安 装许可 安装现场配置一个开关箱 供电熔断器的电流为升降机额定 电流的1 5 2倍 升降机工作电源电压值上下波动不得 超过5 2 升降机的开关箱应直接从工地变电室引入电源 距离不得超过 30M 专用开关箱距离升降机不得超过3M 电源电缆线规格不得低于 3 25 2 10 如果进线较远 适当增大电源线规格 格 3 准备合适的起重设备和安装工具 4 应具备运输和堆置升降机及其部件的道路和场地 5 必须按照要求制作好基础 6 确定附着方案 按需要准备好预埋件或固定件 并提前在符合 要求的附墙墙面内安装就位 预埋件脚勾必须勾住建筑物中加强钢筋 并焊接牢固 7 准备好停层附件 如支架 安全栏杆等 8 对使用过的升降机应检查零部件是否变形 损坏 并相应更换 或修复 若齿轮 齿条 滚轮 对重体导轮等零部件即将麽孙到极限 尺寸 最好提前更换 若安全器即将快到重新标定周期 应提前送专 门机构标定或更换 三 安装安全要求 1 将安装场地清理干净 并做出标示 禁止非工作人员入内 2 防止安装地点上方掉落物体 必要时应加安全防护网和警示牌 3 安装过程中 必须指定专人统一指挥 4 使用吊杆时 不允许超载 吊杆只能用来安装或拆卸升降机零 部件 不得另做它用 5 笼顶吊杆上有悬挂物时 不允许开动升降机 6 升降机运动部件与建筑物和施工设备之间的距离不得小于0 25 米 升降机运行时 乘员身体的任何部位不能超出安全栏杆 7 每次启动吊笼前 应首先检查运行通道是否畅通 如有人在笼 顶 或在导轨架 附着架上工作 不允许开动升降机 吊笼运行前 严禁有人进入护栏 8 吊笼上所有零部件 必须平稳放置 不得超出安全栏杆 9 安装作业人员应按高空作业的安全要求 戴安全帽 系安全带 穿防滑鞋 不要穿过于宽松的衣服 以免卷入运动部件 发生安全事故 10 笼顶操作开动升降机时 必须将按钮盒拿到笼顶 不允许不允许在笼 内操作 操作面板上的加节开关旋至 加节 位置 启动前应按电铃 示警 11 笼订作业时 必须将笼顶操作按钮盒上的电源开关板至 急 停 按下按钮 以防吴操作 12 不允许吊笼超载运行 13 吊笼启动前 应全面检查 消除所有不安全隐患 并按电铃 进行示警 14 雷雨天气 大雪浓雾天气 或风速超过13米 秒的恶劣天气 不能进行安装作业 15 必须使用本厂提供的零部件 未经许可 其它零部件不允许 使用 16 必须按照要求拧紧所有连接螺栓 17 所有高强度螺栓使用前必须检查 检查时必须用煤油等清洁 剂对螺栓 螺母及垫圈清洗干净 破损 锈蚀螺栓不再使用 每次在 安装前螺栓螺母用润滑脂润滑 高强度螺栓的螺母必须达到预紧力矩 当升降机安装完毕后 应该定期对螺栓进行检查 四四 护护栏栏安安装装四四 基基础础节节 底底架架 护护栏栏的的安安装装 1 当基础达到允许强度后 才能进行护栏安装 清扫基础表面 清除积水杂物 将升降机底座放置操平 拧紧 2 在底座上放置三节标准节 并用高强度螺栓拧紧 用经纬仪 测量导轨架与水平度 吴差不得超过1 5mm 并用钢垫片将底架与基础 之间垫实 标准节水平度吴差不得超过1mm 3 按照使用说明书的要求安装各个护栏 护栏门总成间隙要调整 合适 门配重间隙调整适当 4 将缓冲弹簧放入弹簧坐内 五五 吊吊笼笼安安装装 1 检查吊笼上所有用于运输的铁丝 螺栓 垫板等包装捆扎物是 否全部清除干净 2 检查安全器齿轮转动是否转动灵活 3 吊笼内驱动时 用楔形快撬动制动器松闸拉手 松开电机制动 器 使电机转动自由 灵活 4 将滚轮间隙调整到最大间隙位置 以便顺利套入导轨架 5 用起重设备吊起吊笼 从已经安装好的导轨架上方将吊笼平稳 放入 使其正确就位 停放在合适高度的垫木上 6 安装吊笼护栏栏杆 六六 小小车车架架安安装装 1 用楔形快撬动制动器松闸拉手 松开电机制动器 2 将滚轮间隙调整到最大位置 以便顺利套入导轨架 放入 使其正确就位 用传感销将小车架与吊笼连接好 用卡板将 传感销固定 保证吊笼运行过程中传感销受力方向不变 以确保称量 系统的精度 3 起吊吊笼和小车架时 一定要吊平 沿导轨架下移时应轻缓 在齿轮与齿条进入啮合前先稳一下 避免形成较大冲击导致损伤 七七 对对重重体体安安装装 1 检查对重体的导轮是否转动灵活 螺栓是否拧紧 2 垂直吊起对重体 让导轮保护架和导轮对正导轨架上的对重轨 道后 缓缓下落到缓冲黄上 八八 吊吊杆杆安安装装 吊杆分手动和电动吊臂两种 均安装在吊笼顶部 先将吊杆 吊杆插入吊杆坐内 使用时接入电源即可 吊笼顶部吊杆不用时取下 待用时在装上 九九 导导轨轨架架加加高高 将导轨架两端清理干净 在对接接头 齿条销子和销孔上涂适量的 量的润滑油后 将四节连成一起 用M24 230的8 8级高强度螺栓以 350N M力矩拧紧 用自备起重设备吊装到导轨架上 用连接螺栓紧固 并用仪器测量导轨架与水平面的垂直度 误差不得超过2mm 然后进行 第一道附墙安装工作 十十 电电器器控控制制系系统统安安装装 1 将已盘好电缆的电缆筒吊放在护栏后侧部位 使电缆筒护圈 中心对正吊笼电缆臂臂头 2 将电缆筒底部引出的电缆端头穿过后护栏 接到下电箱 3 将电缆筒上部的电缆端头穿过吊笼电缆臂 引向驱动板极限 限位开关并接线 同时用电缆臂将电缆固定 4 从工地准备好的升降机专用电源箱引出供电电缆 接至下电 箱 接通下电箱内的主电源开关 合上上电箱内单极开关 接通电锁 急停按钮 通过开启吊笼双开门 吊笼翻板门 扳动上下限位 极限 限位开关等 检查各限位开关是否正常 5 升起吊笼 根据驱动板限位开关实际位置 安装调整好下限 位碰快和及限限位碰快 并用连接螺栓紧固 具体调整要求如下 保 证吊笼下降时 碰快先触发下限位 使吊笼离极限碰快还有30mm距离 在正常工作状态下 吊笼碰到缓冲簧前 极限限位应首先动作 6 测量金属外壳的接地电阻 应不大于4欧姆 电气元件的对地 绝缘电阻不小于0 5兆欧 电器线路的绝缘电阻不小于1兆欧 十十一一 电电动动升升降降试试车车 1 电气控制系统接通 并检查无误后方可通电试车 接通电源 由专职驾驶员谨慎操作升降机 使吊笼上下运行数次 每次行程不得 超过3米 2 检查运行是否平稳 有无跳动异响 制动器工作是否正常 停 机后对齿轮齿条啮合情况 滚轮与导轨架立柱管的接触情况重新检查 调整 直到下限位 极限限位安装符合要求 3 空笼试车完成后 再进行安装载重试验 在空笼中安额定装载荷 荷试验 按电机适用的工作制 工作一小时 减速器温升不超过60K 4 当上限位 极限 限位 碰快未安装 操作时必须谨慎 可在吊 笼适当位置做上醒目标记 以免吊笼冒顶 在进行检查调整时 必须 切断主电源 以防吴操作 十十一一 导导轨轨架架的的加加节节安安装装 1 加节时应在笼顶进行 运行前按铃警示 验证笼顶操作盒的 各开关功能的准确性 2 通过触动上极限限位 验证其功能的灵敏可靠性 先拆卸上限 位碰快和及限限位碰快 并用连接螺栓紧固 当吊笼升至快到导轨架顶部时 改为电动上改为点动上 升 以防冒顶 只有吊笼停止运行后才能进行安装作业 此时按下笼 顶 操作盒的急停按钮 以防吴操作 3 连接标准节时 必须保证各立柱管对接处的错位不大于0 5MM 导轨对接处的错位不的于0 55MM 否则应进行校正 标准节的安装可 借助吊车 电动吊臂进行安装加节 4 加节完成后 后安装天滑轮 配重钢丝绳 上限位上极限限位碰快 5 加节时不允许吊笼下降运送货物 配件 工具只能用塔机吊运 地面必须留有专人监管 监控钢丝绳绳头状况 配合拆装对重销轴 同时对重销轴 同时必须保证上下通讯联系畅通 确保安装顺利进行 6 加节时 天轮装置卸掉后 不允许吊笼下