通风空调施工方案最新版本.doc

目目 录录 第一节第一节 编制依据编制依据 1 一 施工图纸 1 二 规范 图集 工艺手册 标准 1 第二节第二节 工程概况工程概况 2 一 工程概况 2 二 通风与空调系统简介 2 第三节第三节 施工部署施工部署 4 第四节第四节 施工进度控制计划施工进度控制计划 4 一 总则 4 二 深化设计 综合图出图计划 5 三 施工机具使用计划 5 四 安装劳动力使用计划 6 五 风管加工方式 6 第五节第五节 主要的施工技术方法主要的施工技术方法 7 一 施工工艺流程 7 二 主要施工方法及施工要点 7 第六节第六节 冬 雨季施工措施冬 雨季施工措施 20 一 冬季施工措施 20 二 雨季施工措施 20 第七节第七节 质量控制及保证措施质量控制及保证措施 22 一 建立全面质量管理 22 二 具体质量保证措施 23 第八节第八节 材料 设备采购及进场检验材料 设备采购及进场检验 26 第九节第九节 成品保护成品保护 27 一一 成品保护组织成品保护组织 27 二 合理安排施工顺序 27 三 具体保护措施 27 第十节第十节 安全文明环境施工保证措施安全文明环境施工保证措施 29 一 真贯彻国家制定的安全生产政策法规 29 二 安全文明环境施工制度 29 三 安全文明环境施工措施 29 四 对现场不文明施工 事故责任的经济处罚 30 最新可编辑 word 文档 第一节 编制依据 一 施工图纸 二 规范 图集 工艺手册 标准 类 别名 称编号或文号 通风与空调工程施工质量验收规范 GB 50243 2002 机械设备安装工程施工及验收规范 GB 50231 2009 风管支吊架 03K132 采暖通风与空气调节设计规范 GB50019 2003 人民防空工程设计防火规范 GB50098 2009 中华 人民 共和 国国 家标 准 防空地下室通用图 FT 建筑工程资料管理规程 DBJ01 51 2003 广州 地方 标准 设备通用图集 91SB X1 图集 通风与空调工程 91SB6 1 最新可编辑 word 文档 第二节 工程概况 一 工程概况 项目名称 从化市江埔街大江路公共租赁住房工程 建设单位 从化市住房保障领导小组办公室 设计单位 广东省建筑设计研究院 监理单位 广东省建筑工程监理有限公司 施工单位 广州市房屋开发建设有限公司 从化市江埔街大江路公共租赁住房工程是两栋 其中 1 楼为地上 14 层 2 楼地 上为 16 层 地下为 2 层 局部为 1 层 1 楼高为 42 15m 2 楼高为 47 95m 上 部结构为现浇钢筋混凝土剪力墙结构 地下部分为现浇钢筋混凝土框架 剪力墙结构 总建筑面积为 25774 8 其中地下建筑面积为 7481 1 本工程施工总工期为 18 个月 我公司根据工程特点及公司自身的实力 争取在 该工期范围内提前完工 建筑主要特征表 建筑类型民用建筑 居住 公建 建筑合理使用年限三类 50 年 耐火等级二类二级 防水等级地下室防水二级 屋面为一级 结构安全等级二级 50 年 抗震设防类别丙类 抗震设防裂度6 度 主要结构选型剪力墙框架结构 筏板基础 建筑层数地下 2 层 地上 14 16 层 总高度47 95m 建筑基底面积约 4700m 建筑总面积1 楼 9790 5 2 楼 8452 2 二 通风与空调系统简介 人防工程通风系统分清洁式 滤毒式和隔绝式三种 人防通风机采用手摇电动 两用风机 染毒区的进 排风管采用 2mm 厚钢板焊接成型 非染毒区通风管采用镀 锌钢板材质 居室 起居厅预留空调电源 卫生间预留排气扇电源 厨房预留排油 最新可编辑 word 文档 烟机电源 地下室采用自然排烟 变配电室 配电室 配电控制室 弱电间等房间 设置机械排风系统 锅炉房和燃气计量间内设置事故排风机 最新可编辑 word 文档 第三节 施工部署 1 熟悉 审核图纸 参加设计交底 办理图纸会审纪要 工程洽商 2 依据 ISO9002 质量管理和质量保证标准编制工程项目质量计划 确定关键工序 特殊工序并作专项技术交底 3 针对工程中易出现的质量通病 制定相应质量保证措施 明确施工重点与难点 设置质量管理点 4 编制分项工程技术交底 安全交底 并向相关施工人员进行交底 5 组织各专业技术工程师深化设计 编制综合管线布置图 报建设单位 设计单位 和监理单位批准 通风空调专业施工人员必须严格依照综合管线布置图施工 6 技术指导思想 采用先进的科学技术 有效的组织措施 根据已施工工程经验 创造一流的质量和一流的速度 为甲方提供优质的服务 认真听取甲方和监理工程 师的意见 根据工程实际情况 利用我公司成熟的先进施工工艺 优良的机械设备 高素质的技术管理人才 并融合国内外先进的施工工艺和管理办法 发挥自己的优 势 顺利实现既定的质量 工期 文明施工目标 积极推广新技术 新工艺 新材 料以提高质量 节约成本 加快施工进度 加强检验和检测 强化质量管理体系 把生产安全文明和服务 及质量保证体系贯穿于本工程全过程 将不利因素消灭在萌 芽状态 保证每道工序与质量一次性合格率 100 在施工过程中 我们还采取一系列措施 细化控制 合理穿插 协调统一 重 点保障 以确保工期目标 第四节 施工进度控制计划 一 总则 本工程工期紧 任务重 必须采用立体交叉作业 机电工程应打破常规 与装 修 电气工程密切配合插入 保证工程按期完成 为保证总控计划如期完成 本工 程实施时采用以下计划体系 1 由总控计划编制相应施工计划 根据总控计划制订阶段计划和月计划 由阶段计 总控计划 月计划周计划 阶段计划 日消项计划 划划 配套保证计划 化 最新可编辑 word 文档 划和月计划制订周计划 再由周计划制订日计划 层层落实总控计划 2 由各类计划保证总控计划实现 形成以日计划保证周计划 周计划保证月计划 月计划保证阶段计划 阶段计划保证总控计划的计划保证体系 3 计划实施过程中进行动态消项管理 检查和发现计划中的偏差 并及时进行调整 和纠正 避免影响月计划 阶段计划 进而影响总控计划 4 切实落实机电配套计划的实施 保证施工计划的进展和实现 5 及时与电气 装修等专业进行计划协调 避免工序 技术 作业面等矛盾而影响 计划的实施 6 对计划进行严格管理 建立相应奖惩制度 切实保证计划的实施效果 二 深化设计 综合图出图计划 为保证工程进度和质量 降低运作成本 在不影响使用功能和美观的前提下 对设备专业的施工图进行深化设计 主要包括锅炉房及附属楼的风管布置图 地下 车库风管布置图等 三 施工机具使用计划 序号设备名称 品牌规格 型号单位数量主要目的 用途 1 交流电焊机台 3 焊接 2 台钻台 6 钻孔 3 电焊条烘干机台 6 烘干焊条 4 电锤把 15 打孔 5 电钻把 9 打孔 6 电剪刀台 6 剪板 7 漏风检测仪套 1 风管漏风检测 8卷圆机 块 30 风管制作 9多功能咬口机 台 3 风管制作 10 折方机台 3 风管制作 11 剪板机台 3 剪板 12 切割机台 3 切割 最新可编辑 word 文档 四 安装劳动力使用计划 机电专业劳动力计划表 按工程施工阶段投入劳动力情况 工 种 土方工程机电配合机电安装 力 工 36 电焊工 33 油漆工 6 通风工 630 保温工 15 总 计 01260 五 风管加工方式 风管加工为现场加工 由于风管安装要在主体结构施工完毕后进行 故加工车 间选择在先施工完毕的地下室内 这样既可减少噪音 又能防止材料在室外防止被 腐蚀 若加工车间所在地下室进行装修时 风管制作尚未完成 再换一件装修完成 的地下室做加工车间使用 具体位置根据现场实际情况确定 最新可编辑 word 文档 第五节 主要的施工技术方法 一 施工工艺流程 1 通风工程工艺流程 系统 调试 送 排风 风管 吹扫 单机试运转设备安装 风口 安装 风管 保温 严密性 试验 风管及部 件安装 风管及部 件制作 配合留洞 埋件 2 各分项工程施工工艺流程 1 风管及部件安装工艺流程 2 风机安装工艺流程 二 主要施工方法及施工要点 1 配合留洞 埋件 首先核查通风专业混凝土楼板 墙洞是否全部在结构图中有反映 若有漏 请 设计增补 在土建绑扎每一部位钢筋前将事先加工的木盒子运至现场 若风管尺寸 预 检 风 管 确定 标高 制作 吊架 设置 吊点 安装 吊架 风管 排列 法兰连接 垫料 穿螺丝 无法兰连接 安装就位 找正找平 检 验 评 定 基础 验收 开箱 检查 搬 运 清 洗 安装 找 平 找正 试运转 检查验收 最新可编辑 word 文档 为 A B 则木盒子外框尺寸 A 10cm B 10cm 结构绑扎钢筋 割好放置木盒子 之洞后 核实洞尺寸 将木盒嵌入 固定 待混凝土浇筑 拆模后核实 2 风管及部件的制作 风管的材质选用镀锌钢板 钢板厚度按下表确定 单位 mm 矩形风管类别圆形 风管中 低压系 统 高压系统 除尘系统 风管 D b 3200 50 50 751 5 320 D b 4500 60 60 751 5 450 D b 6300 750 60 752 0 630 D b 10000 750 751 02 0 1000 D b 12501 01 01 02 0 1250 D b 20001 21 01 2 2000 D b 4000按设计1 2按设计 按设计 注 排烟系统风管钢板厚度按高压系统 1 角钢法兰连接金属风管制作 板材的拼接咬口采用单咬口 矩形风管 弯管 三通管及四通管的四角采用联 合角咬口 咬口缝应紧密 宽度均匀 见下图 风管外径或外边长的允许偏差 当小于或等于 300mm 时 为 2mm 当大于 300mm 时 为 3mm 管口平面度的允许偏差为 2mm 矩形风管两条对角线长度之差不 大于 3mm 圆形法兰任意正交两直径之差不大于 2mm 风管和配件表面应平整 圆弧 均匀 纵向接缝应错开 焊接风管焊缝作外观检查 无气孔 砂眼 夹渣 裂纹等缺陷 焊接后钢板的 变形必须矫正 联合角咬口 单咬口 风管咬口形式 最新可编辑 word 文档 2 弯头制作 1 矩形风管的弯管 采用内弧形或内斜线形矩形弯管 如图 当边长大于或等 于 500mm 时 设置导流叶片 a 内外弧形矩形弯管 b 内弧形矩形弯管 c 内斜线矩形弯管 矩形弯管 2 圆形风管的弯管 D D 端节 中节 端节 圆形弯管 3 角钢法兰制作 法兰平面度的允许偏差为 2mm 同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列一致 并具有互换性 1 矩形法兰的制作 矩形法兰由四根角钢组焊而成 利用型钢切割机切割型 钢 下料调直后钻铆钉孔 扁钢法兰无此工序 中 低压系统风管法兰的螺栓及铆 钉孔的孔距不大于 150mm 高压系统风管不得大于 100mm 矩形风管法兰的四角部位 设螺孔 在焊接平台上焊接法兰 焊接时按各种规格的样板卡紧 焊接成型 焊接 最新可编辑 word 文档 后找平 找正 钻螺栓孔 金属矩形风管法兰及螺栓用料规格 mm 如下 风管长边尺寸 b法兰材料规格 角钢 螺栓规格 b 63025 3M6 630 b 1500 30 3M8 1500 b 2500 40 4M8 2500 b 4000 50 5M10 矩形法兰短边 矩形法兰长边 铆钉孔 螺栓孔 矩形法兰制作 2 圆形法兰的制作 将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径 卷成螺旋形状 将卷好的型钢划线割开 逐个找平 找正 焊接成型 钻孔 最新可编辑 word 文档 圆形法兰制作 螺栓孔 铆钉孔 金属圆形风管法兰及螺栓规格 mm 法兰材料规格风管直径 D 扁钢角钢 螺栓规格 D 14020 4 M6 140 D 280 25 4 M6 280 D 630 25 3M6 630 D 1250 30 4M8 1250 D 2000 40 4M8 4 风管的加固 圆形风管 不包括螺旋风管 直径大于等于 800mm 且其管段长度大于 1250mm 或总表面积大于 4m2均采取加固措施 矩形风管边长大于 630mm 保温风管边长大于 800mm 管段长度大于 1250mm 或 低压风管单边面积大于 1 2m2 中 高压风管大于 1 0m2 均采取加固措施 本工程风管的加固采用角钢外加固形式 角钢排列要整齐 均匀对称 其高度 要小于或等于风管的法兰宽度 角钢与风管的铆接要牢固 间隔均匀 不大于 220mm 两相交处连成一体 5 风管的组配 风管的管壁厚度小于或等于 1 2mm 时 风管与法兰的连接采用翻边铆接 将铆 接法兰的风管按规范要求铆加固框 编号 同时按设计要求开风量 风压及温度测 定孔 避免因安装后高空作业打孔 使风管变形不易修整 最新可编辑 word 文档 3 风管及部件的安装 1 风管支吊架的制作 支 吊架可采用组合型通用构架的型式 支 吊架的预埋件 膨胀螺栓去除油 污 不得油漆 1 风管吊杆规格及支托架规格按照图集 风管支吊架 03K132 确定 2 吊架的制作 吊 托架分为吊杆 托架 吊杆为圆钢制 吊杆的一端套有 10cm 的丝 托架为型钢制 所用材料规格随风管尺寸 标高而改变 制好后刷油 3 支架的制作 支架由风管抱箍及拖架组成 抱箍由扁钢或圆钢制 拖架由 角钢或槽钢制 4 保温风管为防止冷桥产生在风管和吊架之间加设垫木 垫木的厚度同保温层 风管的吊架安装如下图所示 150 20 150 不保温风管吊架 20 8 150 20 保温风管吊架 保温层厚度 150 8 20 2 风管安装 选择平整的地面 组对直管段风管 拉线 确定吊架位置 固定膨胀螺栓 起 吊风管 安装拖架 紧固螺栓 安装部件 风管垫料 人防机房内除外 为 8501 密 封胶条 风管与配件可拆卸的接口 不得装设在墙和楼板内 膨胀螺栓固定点安装如 下图所示 胀管 弹簧垫圈 平垫圈 六角螺栓 锥头螺栓 膨胀螺栓固定点 最新可编辑 word 文档 3 通风部件安装 1 风口的安装 风口安装时要横平竖直 表面平整 明露于室内部分与室内线条平行 风口安装时 保证风口与风管连接的严密 牢固 风口的边框与建筑装饰面贴 实 安装完毕的风口外表面保证其平整不变形 调节灵活 2 风阀安装 各类风阀必须有出厂合格证明书及厂家生产资质 防火阀安装 方向位置正确 易熔件迎向气流方向 安装后作动作试验 其阀板的启闭灵活 动作可靠 防火阀 安装时单独设支架 正压风口和排烟口的安装注意易熔片的温度标识 防止安装差 错造成阀体变形 风阀安装设置固定点 止回阀安装于风机的压出段上 开启方向 与气流方向一致 3 柔性短管安装 柔性短管的长度 为 150 250mm 之间 其连接处要严密 牢固可靠 柔性短管不可作为找平 找正异径连接管使用 4 风管的保温 本工程风管采用岩棉板保温 风管 部件及设备保温工程施工在风管系统漏风 试验合格及质量检验合格后进行 保温材料下料要准确 切割面要平齐 在裁料时 要使水平 垂直面搭接处以短面两头顶在大面上 粘接保温钉前要将风管壁上的尘 土 油污擦净 将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接面上 稍后再将其粘上 矩形风管及设备保温钉密度要均布 底面不少于每平方米 16 个 侧面不少于 10 个 顶面不少于 6 个 保温钉粘上后待 12 24h 后再铺覆保温材料 保温材料铺覆要使 最新可编辑 word 文档 纵 横缝错开 小块保温材料尽量铺覆在水平面上 5 风管的严密测试 风管安装完毕 首先进行风管的检漏 国家规定的风管的漏风检测分为漏光法 检测和漏风量测试两种方法 通风空调低压系统的严密性检验采用抽检 抽检率为 5 在加工工艺及安装操作质量得到保证的前提下 采用漏光法检测 漏光检测不 合格时 按规定的抽检率作漏风量测试 在漏光检测合格条件下 对系统风管漏风 量测试实行抽检 抽检率为 20 系统风管漏风量测试时被抽检系统应全数合格 如有不合格时 加倍抽检至全数合格 1 漏光法检测 漏光法检测是利用光线对小孔的强穿透力 对系统风管严密程度进行检测的方 法 其试验方法是在一定长度的风管上 在黑暗的环境下 在风管内用一个电压不 高于 36V 功率在 100W 以上的带保护罩的灯泡 从风管的一端缓缓移向另一端 试 验时若在风管外能观察到光线 则说明风管有漏光点 对风管的漏风处进行修补 见下图 系统风管的漏光法检测采用分段检测 汇总分析的方法 被测系统的风管不允 许有多处条缝形的明显漏光 低压系统风管每 10 米接缝 漏光点不超过 2 处 100 米接缝平均不大于 16 处 中压系统风管每 10 米接缝 漏光不超过 1 处 100 米接 缝平均不大于 8 处为合格 2 风管的漏风量测试 风管的漏风量测试采用经检验合格的专用测量仪器 或采用符合现行国家标准 流量测量节流装置 规定的计量元件搭设的测量风管单位面积漏风量的试验装置 风管单位面积允许漏风量按下式换算 Q0 Q P0 P 0 65 保护罩 电线 风管的漏光法检测 灯泡 灯泡 保护罩 最新可编辑 word 文档 式中 P0 规定试验压力 500Pa Q0 规定试验压力下的漏风量 P 风管工作压力 Pa Q 工作压力下的漏风量 风管安装完毕以后 按以下步骤对安装完毕的风管进行的漏风量的测试 试验前的准备工作 将待测风管连接风口的支管取下 并将开口处用盲板封 1 试验方法 利用试验风机向风管内鼓风 使风管内静压上升到 700Pa 后停 止送风 如发现压力下降则利用风机继续向管内进风并保持在 700Pa 此时风管内进 风量即等于漏风量 该风量用在风机与风管之间设置的孔板与压差计来测量 2 试验风机 为变风量离心风机 风机最大风量为 1600m3 h 最大风压 2400Pa 连接管 100mm 孔板 当漏风量 130m3 h 时 孔板常数 C 0 697 孔径 0 0707m 当漏风量 130m3 h 时 孔板常数 C 0 603 孔径 0 0316m 倾斜式微压计 测孔板压差 0 2000Pa 测孔管压差 0 2000Pa 3 实验步骤 漏风声音试验 本试验在漏风量测量之前进行 试验时先将支管取下 用盲板 和胶带密封开口处 将试验装置的软管连接到被测风管上 关闭进风挡板 启动风 机 逐步打开进风挡板直到风管内静压值上升并保持在 700Pa 为止 注意听风管所 有接缝和孔洞处的漏风声音 将每个漏风点作出记号并进行修补 漏风量测试 本试验在有漏风声音点密封之后进行 测试时首先启动风机 然 后逐步打开进风挡板 直到风管内静压值上升并保持在 700Pa 时 读取孔板两侧的 压差 按下述公式计算被测风管的漏风量 漏风量按下式进行计算 Q 3600AV V 2 p p C Q 3600AC 2 p 5091AC p 式中 V 风速 m s Q 漏风量 m3 h A 孔板面积 m2 p 空气通过孔板的压差 Pa 最新可编辑 word 文档 空气密度 kg m3 6 通风设备的安装 1 风机的安装 安装风机前 检查风机叶轮是否平衡 用手扒动叶轮 如果每次转动终止时 不停在原来的位置上即可 风机接出管出口至弯管的距离 A 大于或等于风口出口长边尺寸 1 5 2 5 倍 如 果受现场条件限制 在弯管内设导流叶片弥补 风机底座有直接安装在基础上 和安装在减震装置上两种 安装在基础上的风 机 将通风机用斜垫铁找平 最后用碎石混凝土灌浆 安装在减震器上的风机 垫 平减震器 使各减震器受力均匀 用垫木支撑风机 撤下减震器 待竣工使用时再 将减震器换上 2 排气扇的安装的安装 安装排气扇前 检查外壳是否完好 叶轮转动是否正常 排气扇进气口与装饰面协调一致 排气口与风管连接紧密 密封 排气扇电源连接正确 7 综合调试 系统调试工作是机电安装施工的重点工作 也是检验前期各系统施工是否达到 设计要求及使用功能要求的重要阶段 而且机电安装系统调试是包含多系统 多专 业的综合性的工作 因此需要各专业在开始系统调试前共同编制专项调试方案 并 报甲方及监理审核 1 单机试运转 1 设备安装工作完成后 对设备的安装情况 进行仔细的检查 根据技术资料 检查设备润滑 电器接线 绝缘 转动部分的防护措施 并对设备安装现场进行清 理 做好试车前的准备工作 2 设备的试车 根据设备生产厂家的技术资料进行 或生产厂家有关技术人员 进行现场指导 组织有关技术 安装 配合专业等人员 成立试车小组 使设备试 车工作有序进行 3 设备试车先进行设备点动 检查设备的转动方向 是否与要求一致 尔后进 行单机试运转 试车当中 对设备的各项技术参数 进行测量 检查包括运转电流 设备转速 设备温升 振动情况 润滑情况并按照要求作好试运转记录 2 通风工程系统调试 最新可编辑 word 文档 1 准备工作 A 编制方案 调试前编制调试方案 报送专业监理工程师审核批准 B 熟悉图纸 熟悉暖通系统设计图纸和有关的技术文件 规范 各项技术参数 要求 C 协调相关专业 协调好空调自控 给水 电气等相关专业 D 准备仪器仪表 准备好调试所需的仪器仪表和必要工具 E 施工质量检查 调试前会同业主 监理 设计单位进行全面检查 全部符合 设计 施工及验收规范和工程质量标准的要求 才能进行运转和调试 2 系统无生产负荷下的联合试运转及调试 系统联动试运转在通风设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后进行 系 统联动试运转时 设备及主要部件的联动必须协调 动作正确 无异常现象 A 绘制风管系统草图 根据系统的实际安装情况 参考设计图纸 绘制出系统单 线草图供测试时使用 在草图上 标明风管尺寸 测定截面位置 风阀的位置 送 回 风口的位置以及各种设备规格 型号等 在测定截面处 注明该截面的设计风 量 面积和平均风速 在送 回 风口处 要注明设计风量 风速 风口的外框面积 测定截面处的风管面积 要经过实际丈量后算出 送回风口的面积也要经过丈量 这样可避免因设计变更或加工不准确而给风量测定带来的误差 B 风管内风量的测定和计算 为了检验测定截面选得是否正确 在开始测定时 同时测出所在截面上的全压 Pq 静压 Pj 和动压 Pd 并用 Pq Pj Pd 来检验测定结果是否基本吻合 如发现三者关系不符 若操作上也没有什么错误 则说明该截面气流极不稳定 需要重新选译 如果该截面符合要求 进而测出各点 的动压即可 C 送 回 风口风量的测定 回风口风量的测定 在贴近格栅或网格处测量 因为 回风口的气流比较均匀 3 系统风量测定与调整 测定方法 一是用毕托管和微压计测量风管内的风量 二是用叶轮风速仪测量送 回风口或新风进风处的风量 1 测定截面与截面内侧点确定 测定点选在气流比较均匀的截面上 一般选择在产生局部阻力之后 4 5 倍的风 管大边尺寸处 以及局部阻力之前 1 5 2 倍风管大边尺寸的直管段上 矩形风管内侧点布置 将风管截面划分为若干个相等的小截面 并使各小截面尽量接 最新可编辑 word 文档 近于正方形 其面积不得大于 0 05m2 测点在各个小截面的中心处 测孔的开设视操 作方便而定 测点布置如下图 220 检测孔 220 2 风管内风量的测定与计算 通过风管截面积的风量按下式计算 L 3600FV F 风管截面积 m3 V 测定截面积内平均风速 m s 采用毕托管和微压计测量风管内平均风速时 所测得的是风管内截面上的平均动压值 需 通过计算方可求出风速 3 送 回风口风量测定 风口的风量测定 采用风口法 用叶轮式风速仪直接测量风速 即用风速仪贴近风 口表面并垂直向下 按如下方向移动风速仪 到达各测点 测出各测点风速 然后 再求平均值 便得出平均风速 平均风速与风口截面积相乘以得到风口的风量 4 送 回风系统风量调整方法 采用基准风口法调整 调整前先用风速仪将全部风口上的送风量都测一遍 并将计 算出来的各风口实测风量与设计风量比值的百分数列入表中 从表中找出各支管最 小比值的风口 然后选用各支管最小比值的风口为基准风口 以此来对各支管的风 口进行调整 使各比值近似相等 各支管风量的调整 用调节各支管调节阀使相邻 支管的基准风口的实测风量与设计风量比值近似相等 只要相邻两支管的基准风口 调整后达到平衡 则说明支管已达到平衡 最后调整总风管的总风量达到设计给出 值 各风口实测值与设计值偏差小于 10 便合乎要求 8 质量标准 1 测定系统总风量 风压及风机转数 将实测总风量值与设计值进行对比 偏差值 不大于 10 2 风管系统的漏风率符合设计要求或不大于 10 3 系统与风口的风量必须经过调整达到平衡 各风口风量实测值与设计值偏差不大 于 15 最新可编辑 word 文档 4 无负荷联合运转试验调整后 使空气的各项参数维持在设计给定的范围内 5 风机风量为吸入端风量和压出端风量的平均值 且风机前后的风量之差不大于 5 9 竣工验收 调试完毕后 由公司组织有关工程部门和质检部门进行初检后 再进行正式竣 工验收 交付用户使用 并做好维修工作 确保各种设备正常运行 及时对各种施 工资料进行整理 并按规定程序交有关部门保存 程序如下 10 人防设备及阀部件安装 穿人防维护结构的管道预埋密闭套管 不得遗漏 非染毒区的通风管采用镀锌 钢板 板厚及做法同上 染毒区的进 排风管采用 2mm 厚的钢板焊接 按 5 的坡度 坡向室外 风机进出口处设 200mm 长阻燃软接头 防火阀能顺气流方向自行严密关 闭 系统联调完成监理 业主 设计验收 整改 报质监总站备案工程竣工 通过否 Y N 通过否 Y N 工 程 报 竣 最新可编辑 word 文档 第六节 冬 雨季施工措施 一 冬季施工措施 1 冬季气温 气象情况 1 根据 建筑工程冬期施工规程 规定 当室外日平均气温连续五天稳定低于 5 即进入冬期施工 当室外日平均气温连续五天高于 5 时解除冬期施工 2 整个冬期气温平均在 5 5 之间变化施工月 3 冬施期间随时有可能遇到大风 寒流等气温急剧下降的恶劣天气 每次寒流天 气虽短 但气温平均下降 5 10 左右 这是冬施的关键 出问题的可能性最大 为确保工程质量 降低成本 以求合理的经济效益 参考多年冬施经验 躲过寒流 待气温回升后 再进行施工 对施工部位未能达到抵抗冻害的成品 必须加强施工 保温措施 预防可能发生的质量事故 对确实不能停工需继续施工的工程项目 需 经公司总工程师审批同意 并采取相应可靠的防冻措施和施工方法 方能施工 故 项目各级管理人员 要随时注意天气的变化 作好每天的气温记录 合理安排工序 搭接 确保在冬施期间安全 质量无事故 2 本工程通风空调专业冬期施工的施工项目 根据本工程的总控计划和总控节点安排 从 12 月起到 3 月进入冬季施工阶段通 风空调专业安装需密切关注天气情况 3 冬季施工技术措施及注意事项 冬季注意进场设备的防火工作 冬施阶段气候干燥 要注意施工区及生活区的 消防工作 进入冬施后要对现场的临时消防水系统进行一次彻底的检查 确保其正 常运转 对明露于地面的管道及部件采取保温措施 二 雨季施工措施 1 雨期降水趋势及雨期施工期限 1 根据广州地区历年汛期趋势 3 7 月份 降水期主要集中在 5 月中旬至 6 月份 期间一般有数次暴雨 局部地区可能出现洪涝 施工时与当地气象部门密切联系 注意收听当地天气预报 2 雨期施工期限按公司历年确定的时间 2 通风空调专业雨季施工的分部分项工程 1 预留预埋 2 管道及设备安装 最新可编辑 word 文档 3 雨季施工技术措施及注意事项 制作风管的原材料做好防雨措施 制作好半成品通风管管道放置地点做好防雨 措施 尽量将材料放置在室内 安装好的风道模具用塑料布覆盖好 防止浸水变形 进入雨季前对现场的排水设施进行排查 确保排水畅通 在施工现场比较固定 的机电设备 如电焊机等要搭设防雨棚或电机加防护罩 不允许用塑料布包裹 其 电气设备要有可靠接地措施 对电焊机把线 电缆线 胶皮线应检查是否老化 破 损 不合格的胶线应调换和修理 防止漏电事故发生 最新可编辑 word 文档 第七节 质量控制及保证措施 一 建立全面质量管理 通过全面质量管理 运用数理统计方法进行工程质量分析 找出产生各种工程 质量缺陷的原因 采取预防措施 组织 QC 活动小组全体成员对质量通病 工程的重 点部位 特殊工序进行攻关 把质量问题消灭在萌芽之中 在工程施工中我们采取 以预防为主 防治结合 的原则进行工程质量管理 1 开工前 认真作好施工准备 根据设计单位提交的施工图 做好图纸会审工作 在施工过 程中严格执行 三检制 上道工序不合格不准转入下道工序施工 2 施工准备阶段 对工程施工条件作深入调查和详细分析 依据施工组织设计组织好人员 材料 设备进场 做好技术交底 落实质量管理计划 做好质量检查和技术复核工作 做 好隐蔽工程验收和分部分项的质量评定工作 3 在施工过程中的各种制度 技术交底制度 技术交底制度 坚持以技术进步来保证施工质量的原则 每个工种 每道工序 施工前要组织进行各级技术交底 包括项目工程师对工长的技术交底 工长对班长 的技术交底 班长的技术交底 各级交底以书面形式进行 并有文字记录 因技术 措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关人员的责任 样板引路制度样板引路制度 施工操作要注重工序的优化 工艺的改进和工序的标准化操作 通过标准化操作 通过不断探索 积累必要的管理和操作经验 提高工序的操作水 平 确保操作质量 每个分项工程在开始大面积操作以前做出示范样板 统一操作 要求 明确质量目标 施工挂牌制度施工挂牌制度 一些主要工序在施工过程中要在现场实行挂牌制 注明管理者 操作者 施工日期 并做相应的图文记录 作为重要的施工档案保存 因现场不按 规范 规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任 成品保护制度成品保护制度 应当象重视工序的操作一样重视成品保护 合理安排工序 减 少工序的交叉作业 上 下工序之间应做好交接工作 并做好记录 如下道工序的 施工可能对上道工序的成品造成影响时 必须征得上道工序人员同意 并避免破坏 和污染 否则造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责 培训上岗制度 培训上岗制度 工程项目所有管理及操作人员都要持证上岗 并经过知识技能 培训 因无证指挥 无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的 要追究直接 最新可编辑 word 文档 责任者的责任 在施工过程中 项目经理根据工程的需要 在开工前要制定培训计 划 并逐步落实 为工程顺利进行打好基础 为提高工程质量铺好路 二 具体质量保证措施 1 组织保证措施 1 贯彻 GB T19002 标准建立健全质量保证体系和组织机构 项目经理为工程第一 质量责任者并设专职质检员对工程全过程进行完好有效的质量管理和控制 2 建立健全各级人员岗位责任制 实行目标管理 充分发挥好各职能人员 施工 员及班组自检员的作用 层层把关 3 积极开展 QC 小组活动 组织有关人员对重点工序进行质量控制 4 对现场人员进行质量意识教育 首先开工前由项目经理对全体人员进行质量意 识教育 其次由项目技术负责人结合工程特点对全体人员进行质量交底及意识教育 最后各专业工长会同项目专职质检员对各班组进行详细的交底和教育 5 过程质量执行程序 不合格 不合格 不合格 不合格 2 施工质量预控保证措施 为杜绝结构隐患 确保结构安全 给业主一个放心工程 我们将按市优质工程 的要求进行施工 根据本公司近几年的经验 各分项工程层层交底 层层落实 记 录完整 做到 凡事有章可寻 凡事有人负责 凡事有人监督 凡事有据可查 对 每一重要分项工程都编制了管理流程 以过程精品保证精品工程 3 技术管理保证措施 1 施工准备保证 认真做好图纸 资料的会审及验收工作 做好图纸会审 设备随机图纸设备质 量证明书及其它使用说明书的验收工作 确认施工及验收规范和产品质量检验评定标准 见施工依据 确认工程项目划分 在项目质量保证计划中列出单位工程 分部工程及分项工 进入下道工序 方 案 审 批 技 术 交 底 三 工 序 操 作 责 任 工 程 师 进 行 初 检 质 量 监 理 工 程 师 复 检 监 理 检 查 认 可 最新可编辑 word 文档 程一览表 划分工程类别 确认施工过程 关键过程和特殊过程 确认工程质量记录表格 编制施工组织设计 编制质量保证计划 确保整个施工过程质量始终处于受控 状态 编制重点项目施工方案及技术措施 并及时向有关人员进行各级技术及质量交 底 编制工艺标准 作业指导书及其它技术交底 落实工序前后检查工作 检查施工环境条件是否满足要求 机具和计量器具是 否经过检验并在有效期内 工程材料及设备验收等是否满足要求 根据图纸对土建 基础外型尺寸 标高 螺栓孔中心偏差进行验收 要求土建及时提供资料 做好复 测记录 及时办理中间交接手续 做好技术培训 对关键过程的质量控制要与过程 控制不同 4 劳务素质保证措施 在与我公司长期使用的施工队伍中选择具有一定资质 信誉好的参与本工程的 施工 同时 我公司有一套对施工队伍完整的管理和考核办法 对施工队伍进行质 量 工期 信誉和服务等方面的考核 从根本上保证项目所需劳动者的素质 从而 为工程质量目标奠定了坚实的基础 5 成品保护措施 成品保护必须贯穿于施工全过程 从原材料 半成品 直至成品各个环节都必 须进行切实有效的保护 6 采购物资质量保证措施 项目经理部物资部负责物资统一采购 供应与管理 并根据 ISO 9002 质量标准 和严格按照我公司质量管理体系关于 物资管程序 采购控制程序 产品监视 和测量程序 及 不合品 项 控制程序 对本工程所需采购和分供方供应的物资 进行严格的质量检验和控制 7 经济保证措施 保证资金正常运作 确保施工质量 安全和施工资源正常供应 同时为了更进 一步搞好工程质量 引进竞争机制 建立奖罚制度 样板制度 对施工质量优秀的 班组 管理人员给予一定的经济奖励 激励他们在工作中始终能把质量放在首位 使他们能再接再励 扎扎实实能把工程质量干好 对施工质量低劣的班组 管理人 最新可编辑 word 文档 员给予经济惩罚 严重的予以除名 8 合同保证措施 全面覆行工程承包合同 加大合同执行力度 严格监督施工队伍 专业分包的 施工过程 严把质量关 同时热情接受建设监理的监督 9 工序质量保证措施 施工时应严格按照各分项工程的安装工序质量控制表进行施工 10 质量通病防止措施 在施工之前 组织有关人员对产生质量通病的因素进行分析 研究 制定质量 通病的防治及预防措施 并组织 QC 活动小组对质量通病进行攻关 把质量问题消 灭在萌芽之中 加强自检 互检及质量监督作用 严格控制操作工艺 以减少质量 问题的产生 最新可编辑 word 文档 第八节 材料 设备采购及进场检验 材料设备采购及进场检验是保证施工如期完成的重要条件 特制定如下标准 机电设备物资采购要求 1 工程物资必须有质量证明文件包括产品合格证 质量合格证 检验报告 试验报 告 产品生产许可证和质量保证书等 质量证明文件要反映工程物资的品种 规格 数量 性能指标等 并与实际进场物资相符 2 工程采用的主要材料 半成品 成品 构配件 器具 设备进行现场验收 涉及 安全 使用功能的工程物资按工程施工质量验收规范及相关规定进行复试 试验单 位应向委托单位提供电子版试验数据 或有见证取样送检 有相应试 检 验报告 3 涉及结构安全和使用功能的材料需要代换且改变了设计要求时 必须有设计单位 签署的认可文件 4 涉及安全 卫生 环保的物资须有有相应资质等级检测单位的检测报告 如压力 容器 消防设备 卫生器具等 5 凡使用的新材料 新产品 由具备鉴定资格的单位或部门出具鉴定证书 同时具 有产品质量标准和试验要求 使用前按其质量标准和试验要求进行试验或检验 新 材料 新产品和提供安装 维修 使用和工艺标准等相关技术文件 6 进口材料和设备有商检证明 中文版的质量证明文件性能检测报告以及中文版的 安装 维修 使用 试验要求等技术文件 最新可编辑 word 文档 第九节 成品保护 为了防止和避免施工过程中后续工序对已完成工作的损坏 控制整个施工过程 中和交付前的产品保护和质量保证 所以必须对安装产品实行成品保护措施 成品 保护是保证工程施工质量的重要环节 也是保护施工劳动成果 降低工程成本 按 期竣工的重要方面 针对本工程装修特点 我们将从以下几方面加强成品保护工作 一 成品保护组织 1 为确保成品保护效果 进场之初 将加强所有施工人员装修成品保护意识 降低人为损坏程度 2 根据施工进度情况 项目部安排专人组成成品保护队伍 建立成品保护制度 二 合理安排施工顺序 合理安排施工顺序 按正确的施工流程组织施工 以减少因工序倒置而损坏施 工成品 是进行成品保护的有效途径之一 1 根据整体装修情况及各施工段施工任务安排 装饰施工将采取按楼层 由上 到下 的顺序组织施工 2 同一楼层各房间施工可按墙面 顶棚 地面的施工顺序组织施工 3 粉刷 油漆等应尽量安排在后期不被其他工序污染的情况下施工 4 灯具安装可在油漆粉刷后进行 以免污染 5 进场成品应加强保护 避免损坏 三 具体保护措施 1 金属风管的成品保护 1 要保持镀锌钢板表面光滑洁净 放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上 叠放整齐 2 不锈钢板 铝板要立靠在木架上 不要平迭 以免拖动时刮伤表面 下料时使 用不产生划痕的画线工具 操作时使用木锤或有胶皮套的锤子 不得使用铁锤 以 免落锤点产生锈斑 3 法兰用料分类理顺码放 露天放置采取防雨 雪措施 减少生锈现象 4 风管成品码放在平整 无积水 宽敞的场地 不与其它材料 设备等混放在一 起 并有防雨 雪措施 码放时应按系统编号 整齐 合理 便于装运 5 风管搬运装卸要轻拿轻放 防止损坏成品 最新可编辑 word 文档 6 安装完的风管要保证风管表面光滑洁净 室外风管应