质量跟踪流程.ppt

一 概念 1 什么是质量跟踪 2 质量跟踪工位点3 质量跟踪工艺点4 产品等级5 质量跟踪的画面 1 什么是质量跟踪 记录产品质量状态 干预产品的质量状态 根据对产品质量状态的记录 对产品进行判定 出具产品性能报表 1 翻板检查修磨台架 超声波探伤设备 切头剪 厚度长度测量仪 1 修磨台架2 翻板机2 修磨台架3 翻板机 试样剪 1 火焰切割机3 火焰切割机5 火焰切割机 定尺剪 双边剪 剖分剪 冷矫 所有线下交库 地上翻板机 线下超声波探伤 2 质量跟踪工位点 切头 翻板 双边剪 修磨 3 质量跟踪工艺点 定尺 剖分 DMD 冷矫 热处理 热处理 冷矫 4 产品等级 5 质量跟踪的画面 尺寸检查实绩管理 表面检查实绩管理 探伤实绩管理 外形检查实绩管理 试样实绩管理 委托单管理 取样计划确认 委托单实绩管理 中样切割方式查询 小样切割方式查询 初判管理 综判 修磨实绩管理 合格 计划外 降号 利用品 绝废 性能统计 二 流程 1 表面质量跟踪2 外形质量跟踪3 尺寸跟踪4 初判管理5 探伤判定管理6 取样管理7 性能判定管理8 性能挽救流程9 综判管理 1 翻板检查修磨台架 切头剪 1 修磨台架 2 翻板机 2 修磨台架 3 翻板机 定尺剪 双边剪 剖分剪 DMD 无缺陷 给出缺陷位置建议修磨 给出缺陷位置建议改尺 下线修磨 给出修磨结果 表面判定 修磨 给出修磨结果 进行表面判定 进行初判更正 1 表面质量跟踪 表面判定结果 合格 利用品 绝废 1 翻板检查修磨台架 切头剪 1 修磨台架 2 翻板机 2 修磨台架 3 翻板机 定尺剪 双边剪 剖分剪 DMD 无缺陷 给出缺陷位置建议冷矫 进行冷矫 给出冷矫结果 外形判定 初判更正 2 外形质量跟踪 外形判定结果 合格 利用品 绝废 1 翻板检查修磨台架 3 尺寸跟踪 根据尺寸实绩进行尺寸判定 切头剪 定尺剪 双边剪 剖分剪 尺寸判定结果 合格 不合格 DMD 1 修磨台架2 翻板机2 修磨台架3 翻板机 根据尺寸实绩进行初判更正 尺寸检查有问题建议回剪 人工测量 4 初判管理1 表面或外形判定结果为绝废 初判等级为绝废 且自动进行综判 综判等级为绝废 2 表面 外形判定结果为利用品 初判等级为利用品 3 表面 外形及尺寸判定结果为合格 初判等级为合格 5 探伤判定管理 2 1 2 BM 业务处理标准 2G V1 2 ppt中规定 没有探伤缺陷的钢板探伤判定结果为合格 有探伤缺陷的母板进行线下探伤 并进行探伤标记 上线进行切割 切割后由人工给出每个钢板的实际探伤级别 6 取样管理 试样设计 工序计划 轧制计划 试样实绩管理 取样计划确认 中样切割方式查询 小样切割方式查询 火焰切割 探伤后 定尺后 7 性能判定管理 中样切割方式查询 委托单管理 委托单实绩管理 MES向检化验系统下发委托单 实验室初验单项或多项不合格时 不返回实验结果 根据标准自主进行复验 检化验向MES返回性能实验初验或复验实绩 MES根据性能实绩进行性能判定 8 性能挽救流程 试样实绩管理 中样切割方式查询 委托单实绩管理 委托单管理 在试样实绩管理画面上录入大样取样信息 按原来的中样要求 人工干预进行中样切割 查询出原来的委托单 人工干预后重发 MES根据性能实绩进行性能判定 检化验向MES返回性能实绩 并注明性能挽救标志 9 综判管理 1 初判合格 探伤合格 性能合格 综判等级为合格 2 尺寸不合 表面 外形 性能 探伤合格 综判等级为 计划