施工电梯基础加固及安装工程施工方案_secret.doc

目录一、工程概况2二、编制依据2三、基础处理方案3四、设计计算3五、施工升降机安装6六、安全操作规程10七、安全措施11八、调试、验收12九、施工升降机拆除12十、施工升降机（维修、保养）质量验收制度13十一、危险源识别和控制措施15十二、应急预案16一、工程概况工程名称：天津空港物流加工区D3、D4地块建设单位：大通建设发展集团有限公司监理单位：天津开发区泰达国际监理咨询有限公司设计单位：天津市房屋鉴定勘测设计院施工单位：上海星宇建设集团有限公司空港物流加工区D3、D4地块位于天津空港物流加工区中心大道与东二道交叉口，总建筑面积93365。结构总层数为8层，局部3层,地下1层。建筑总高度41.7m。鉴于施工要求，施工升降机满足主楼施工需要，现决定将施工升降机安装在各号房便于施工的位置，合计9台施工升降机（其中一台将放置在地下室顶板上）。本工程施工升降机均采用双笼，最大高度为45M。 为了能使施工升降机安全、快捷运转，我们根据有关规范规程，以及SS150系列施工升降机使用说明书，结合本工程实际情况，编制本施工方案，作为施工依据，满足施工升降机安装、使用、拆卸要求。二、编制依据建筑结构荷载规范（GB500092001.1）建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-2001）建筑高处作业安全技术规范（JGJ80-91）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）混凝土结构设计规范（GB500102002）建筑工程施工机械技术试验规程（JGJ34）施工升降机安全规程（GB1055-2007）建筑工程施工规范SS150系列施工升降机使用说明书三、基础处理方案1、施工升降机参数（单位：kg）标准节电缆系统围栏天轮系统驱动装置附墙架吊笼配重吊杆底座载重23*30014006002*13002*3803*2502*120013001001203000合计：23*300+1400+600+2*1300+2*380+3*250+2*1200+1300+100+120=19930kg=19.93T2、施工电梯基础参数（单位：T）基础结构尺寸4200*4500*350，砼强度等级C30，配筋为10200双层双向设置，该基础自重（考虑50mm垫层）为4.2*4.5*0.4*2.5=18.9T。施工升降机安装场地要求平整、夯实，基础承载均匀，承载力不小于100KN。四、设计计算1、荷载计算：施工荷载自重标准值：=(23*300+1400+600+2*1300+2*380+3*250+2*1200+1300+100+120+3000)*10/1000=199.3KN考虑动载、自重误差、及风载对基础的影响，去系数n=2.1基础承载力设计值P=2.1*199.30=418.53KN1）地基承载力验算承台自重标准值：=25*4.2*4.5*0.4=189KN承台自重设计值：G=189*1.2=226.8KN作用在地基上的竖向力设计值：F=P+G=418.53+226.8=582.33KN基础下地基承载力为：P=100*4.2*4.5=1890KNF=645.33 KN该基础符合施工升降机的要求。2）承台底面积验算轴线受压基础底面积应满足S=4.2*4.5=18.9（+）/=(199.3+189)/(14.3*)=0.027。承台底面积满足要求3）承台抗冲切验算由于导轨架直接与基础相连，故只考虑导轨对基础的冲切作用0.7 =（+）/2 =式中 -扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力，=P/S=418.53/18.9=22.14KN/；-受冲切承载力截面高度影响系数，=1；-基础冲切破坏的有效高度，=320mm；-冲切验算时取用的部分基底面积，=4*2.86=11.44；-冲切破坏最不利一侧计算长度-冲切破坏最不利一侧在基础底面范围内的上边长；=a=0.945m-冲切破坏最不利一侧在基础底面范围内的下边长；=a+2*0.35=1.645m；=（+）/2=（0.945+1.645）/2=1.295m=22.14*11.44=253.28KN0.7=0.7*1*1.43*1295*320/1000=414.8KN253.28KN承台抗冲切满足要求。4)承台底部弯矩计算属于轴心受压，在承台底部两个方向的弯矩：=(/12)（2+a）（+p-2G/A）+(-p)* =(1/48) (2b+)( +-2G/A)式中，-任意截面1-1,2-2处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设计值；-任意截面1-1至基底边缘最大反力处的距离，=1.28m；，b基础底面的长和宽；，-相应于荷载效应基本组合时的基础底面边缘最大和最小地基反力设计值，= （418.53+226.8）/18.9=34.14KN/p-相应于荷载效应基本组合时在任意截面1-1处基础底面地基反力设计值，p=34.14 KN/G考虑荷载分项系数的基础自重，当组合值由永久荷载控制时，G=1.35，为基础标准自重，G=1.35* 189=255.15KN=（/12）(2*4.2+0.945)(34.14*2-2*255.15/18.9)+0=56.24KN*M=(1/48) (2*4.5+0.945)( 34.14*2-2*255.15/18.9)=111.19KN*M5)承台底部配筋计算根据上部计算中取大值，M =111.19KN*M=1286.9现场实际采用22B12(=2260)。符合设计要求。2、本工程有一台施工升降机将安装在地下室的顶板上，根据本工程施工升降机安装的现场实际，结合所采用的钢管架支撑，顶板考虑承受部分荷载，折算成均布荷载时受力面积按4200*4500mm取值。则：q=（418.53+226.8）/(4.2*4.5) 34.14KN/m2，支模架高度为5.4m，钢管采用483.0。计算详见支架计算稿。经过计算，对施工电梯基础区域，在地下室进行有效回顶支撑，支撑立杆的纵距 b=0.50m，立杆的横距 l=0.50m，立杆的步距 h=1.00m。地下室顶板支撑的技术要求和支模架相同。五、施工升降机安装（一）安装前的准备工作及注意事项1、 患有心脏病、高血压、癫病不得上高空作业。 2、 6人组成安装小组，由专业人员安装，并持证上岗。 3、 安装前必须熟知安装阶段的安全要求全部内容，了解电梯的机械及电气性能原理、构造。 并由本项目部对安装人员进行安全技术交底。保证安装的准确和安装过程中的安全。4、准备好安装时的一切工具，安全用具、零配件等。 5、 必须将2带安装的标准节、附墙架、对重系统等零部件的插口、销孔、螺孔等穿插处去锈、除毛刺，并在这些部位及齿条上和对重导轨上涂适量润滑脂，对滚动部件确保其润滑充分及转动灵活。 6、 在安装工地周围加设保护棚、围栏，设警戒监护和警示牌。 7、 砼基础必须达到所规定的凝固周期及强度。道路和场地便于运输和安放升降机构件。（二）安装与拆卸过程中注意事项1、 安装或拆卸过程中，必须有专人负责，统一指挥。2、 负责安装者在整个安装过程中，必须自检所在的安装部件，如发现运输、贮存或安装过程中零件损坏，应立即更换。3、 拆装作业时，司机应将操作按钮引到吊笼顶平台上，除司机外、吊笼顶平台上其他作业人员不得超过2人。4、 吊杆起重量为200kg，不允许超载。吊杆只能在吊笼停止运行时，才能工作。严禁吊笼和吊杆同时运行。5、 遇有雨、雾或风速超过13m/s的恶劣天气不得进行拆、装作业。6、 施工现场，从变压器（或配电房）到施工电梯电源箱，必须有专线供电。（三）基础构架与第一、第二标准节的安装1、 清扫基础表面，注意保护地脚螺孔和地脚架螺孔的清洁，并在螺孔处涂以油脂，用吊车或叉车将基础构架就位。用钢垫片垫入基础构架与基础之间以调整基础构架的水平，在导轨下面垫入垫片，尽可能垫结实。用水平尺（或水平仪）检查水平后，用M30螺栓将其固定在基础内的地脚架上。2、 在基础构架上安装第一、第二标准节，并用M20的高强度螺栓联接，预紧力矩为350N*m。用铅垂线（或经纬仪）在两个方向上检查导轨架的垂直度，垂直度在到1/1000的要求后，用600N*m的预紧力矩把固定基础地脚架的M30螺栓扭紧，并复查垂直度。（四）吊笼的安装1、将待安装的吊笼按产品配置要求检查并成套正确安装到位，检查外部运动部件安全防护钩、上下部导轮、上摆轮、传动地板上背轮等部件的安装到位情况，并将其各偏心导轮间隙调整到最大位置。2、将待安装的吊笼各传动电机左侧手制动把手上的螺帽调紧后松开电机制动（此时用手拨动驱动齿检查）。3、垫好安装吊笼基础上的枕木，再用起重机械设备将安装吊笼顺标准节顶部，缓慢套入标准节导轨并顺齿排下降到枕木上。4、按说明书和规范要求，调整各偏心导轮的间隙，使之基本符合传动要求。5、完全松开各传动电机左侧手制动把手上的螺帽，此时恢复电机制动性能（吊笼不下滑）。6、手动用专用撬杠向上驱动传动电机（此时应同时配合手动拉开制动）。吊笼向上驱动，此时应检查齿排和专动齿轮的啮合情况符合要求，调整完毕将安装吊笼基础上的枕木拆除，并安装好缓冲弹簧，并装好各下限位导靴，接通电源。（五）防护围栏的安装。1、 将四周的防护围栏安好。2、 用钢板垫片，调整水平。把防护围栏与基础构架连接起来，并用钢板垫平。然后用压板，螺栓与基础联接，将其压牢。3、 调整好底笼门及其配重，使之运行灵活4、 调整好吊笼单行门与底笼门横杆的位置，保证吊笼下降到地面时，单行门平稳自行开启。（六）导轨架的安装1、 接通电源，确保吊笼动作无误。2、 将电动吊杆装在吊笼顶部的专用安装孔内，并将其电源插头，插在电气箱内的专用插座上。3、 一次将六节标准节拼装后用塔吊吊到吊笼顶部上用M20240的高强度螺栓联接，预紧为矩350N*m，重复上述动作安装。或启动吊杆将标准节吊到吊笼顶部平台上，平台上最多同时放三个标准节。4、 司机用专用电缆将操作按钮引到吊笼顶部平台上操作吊笼，以便于观察，防止冒顶。5、 再次用吊杆吊起标准节，移动到导轨架的上面，对准其上部标准节主管，徐徐降落就位，并用M24240的高强度螺栓联接，预紧为矩350N.m，重复上述动作，却可把标准节一节一节地加接到导轨架上，直至达到所需高度。6、 在加高导轨架的同时，应同时安装立管柱、附墙架和电缆滑车导轨。将导架加高至11米后，须在离地面6米处设置第一道附墙架。 （七）附墙架的安装附墙架按照使用说明书中的附着架安装示意图安装在主体结构的梁上，具体见示意图：1、 把前支撑对中安装在标准节的下（或中）框架上，其扣环扣紧在立管柱上。每隔2m（两个标准节）安一个前支撑。前支撑分长、短。每隔2个短前支撑，安一个长前支撑。2、 每隔2m（两个标准节）安一个过桥联杆。由于其任务之一，是铺从吊笼到建筑物的过桥的，所以它又不限于3.016m，而是要根据建筑物的层高，并且便于人员的进出来安装。3、 首道附墙安装在二层梁板标高，后每二层附墙一次，即对着长前支撑与立管柱联接处，用多角扣环将斜支撑的一端与立管柱联结，另一端用销子与附墙座联接。最后用一斜杆，两端都加多角扣环与之相联，构成稳定的结构。依靠伸缩附墙架的斜支撑，可以调整导轨架的扭曲和垂直度。因而每附墙一次，应测一次导轨架的垂直度。并检查吊笼和对重是否与导轨架相碰。该施工电梯自由高度为7.5M，附墙架在主体塔楼每二层设一道，分别设置在2、4、6、8层。附墙架预埋件每层埋设，临作业层的两层均设附墙架，升高后拆去一道。（八）电气设备和控制系统的安装此项工作由专职的专业电工进行，各安全控制开关接线应正确。电源相序要确保与吊笼的上、下运行方向同操纵手柄标记方向一致。检查各安全控制开关，包括围栏门限位开关，吊笼单、双门限位开关、笼顶门限位开关，包括吊笼上、下限位及三相极限开关、断绳保护开关等是否正常，动作灵敏可靠。正确安装、调整导架底部限位挡板，挡板，使动作正确无误。采用接地电阻测试仪测量接地电阻，应不大于4，用500V兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于0.5M。各方面都符合后接通电源，由带证司机谨慎操纵手柄。行程高度不得大于5米，吊笼运行平稳、无异响、制动器动作正常、滚轮、齿轮咬合符合上述规定、空载试车正常后，再进行荷载试车，由于此时还未安装上限位挡板、挡块，所以在试车时必须谨 ，且吊笼顶部必须有人监视指挥，以防吊笼冒顶。（九）导架的加高安装试车正常后，再进行对导架的加高安装，加高安装的高度应根据工程施工的需要而定。同时相应地安装好过道竖杆和过桥连杆的附墙架及电缆导向架。最后安装好头架及滑轮，装上钢丝绳，钢丝绳的两端与笼顶偏心绳具及对重各采用三颗绳子卡拧紧，拧紧度为1/3。安装好限位挡板，使之位置正确，动作灵敏可靠。坠落试验： 整个架体安装过程完成后，还需要进行防坠落试验。在进行防坠落试验时，吊笼内不允许有人，要确保制动器工作正常。防坠落试验符合要求后，防坠安全器应复位。 六、安全操作规程1、 施工电梯操作人员，必须持证上岗。2、 遇到下列情况之一者，不得开机：2.1天气恶劣： 雷雨、大雾、大雪、电缆或导轨架结冰，风速20m/s。2.2施工电梯出现机械或电气方面故障。2.3对重钢丝绳断丝，超过有关规定。2.4夜间施工照明不足，信号不清。3、 接班后，应阅读上一班工作记录，并用15分钟时间，进行班前检查，有故障应及时排除。4、 严禁超载，严禁货物伸出吊笼外。正常载荷也应均布或放在中间。5、 在吊笼运行时，如果发生意外，需紧急停车。在吊笼内可物动拉开极限开关（总开关）切断电源，在地面可拉开底笼门或电源箱的空气自动开关，切断电源。6、 紧急停车后，必须查出故障原因，排除故障后，才能重新开车。7、 下班后，施工电梯应停在地面站，并切断电源，拉下电源箱电源开关。8、 交班记录，并将机器存在问题或事故隐患，详细汇报给有关领导。七、安全措施SS150施工升降机安装时的有关安全操作及使用注意事项：1、 安装前须认真学习施工电梯使用说明书，严格执行安全技术操作规程。2、 安装前组织安装人员进行安装安全技术交底，明确各安装人员的工作内容及职责。 3、 安装人员进入现场必须戴好安全帽，穿防滑鞋，危险地方必须拴好安全带。4、 安装现场应安排人员进行警戒，非安装人员不得进入。 5、 在安装过程中，应注意各构件完好无损。 6、 严格保管好工具、螺栓，作业期间应注意工具、螺栓的放置，以防高空坠落。 7、 加节时，应经常对立柱的垂直度进行检查测量，偏差过大时利用附壁撑杆进行校正，使垂直度偏差控制在千分之一以内。 8、 利用电梯自身进行加节时，应认真检查电梯的制动情况，在加节时要注意防止梯笼冒顶。 9、 四级以上大风、大雨、大雾等恶劣气候，严禁进行安装作业。 10、操作人员在开机前，必先检查各安全门，卸料平台防护门的情况，确认完好、可靠、安全后，方可起动，并严禁机械带病工作，超载运行。 八、调试、验收 1、电梯在投入使用前，必须对各机械部位及电气等各方面进行全面的调试检查。导架、附墙、限位挡板、挡块安装应正确，符合要求。2、 试验要求： 整个架体安装完成后，应进行静、动载试验，试验结果应符合设计标准要求。 3、 电气接线应正确，各安全限位开关制动器灵敏可靠。各方面检查调试正常后，应报请有关部门进行验收，验收合格后方可投入运行使用。 4、 避雷的设置： 避雷针采用20钢筋，长度L=12m，置于架体最顶端。引下线不得采用铝线，防止氧化、断开。接地体可与重复接地合用，阻值不大于10欧姆。 5、 联络信号的设置及调试 5.1 电梯作业应设信号指挥，司机按照给定的偏差号操作，作业必须鸣铃示意，信号设置必须每层设一按钮直接与梯笼里司机联系。5.2信号指挥人员与司机应密切配合，不允许各层作业人员任意敲击导轨架进行联系的混乱作法。 5.3联欢系信号安装完毕后应进行各方面检查、调试正常后应报公司安全科进行验收，验收合格后，方可投入运行使用。九、施工升降机拆除 1、 将升降机附近区域用栅栏围住，并设置标志“谨防坠物”；2、 把笼顶操作盒移到吊笼顶上，并将笼顶操纵盒上的“加节/运行”开关拧到“加节”位置，装好吊杆及安全围栏。如果升降机有对重设备：则在吊笼顶上备好钢丝绳卸载工具（用户自备）和一根绳子或铁丝。绳子或铁丝的长度应等于导轨架高度，截面尺寸应足以承受对重钢丝绳的全部重量。3、 将吊笼开到导轨架顶部，拆下两个限位撞块。如果升降机有对重设备：把吊笼小心开到导轨架顶部，使对重停在对重缓冲器上，放松钢丝绳。不要把手放在钢丝绳上，以免挤伤。3.1、 装好钢丝绳卸载工具，并把它固定在导轨架上。3.2、 拆下均衡器上的对重绳，并用铁丝或绳子固定在钢丝索的饿一端，把绳子的另一端固定在吊笼上或导轨架上。3.3、 拆下钢丝绳卸载工具，把对重钢丝绳放到地面上，并用绳盘绕好（最好是边放边绕以免缠绕）。3.4、 用同样的方法拆下另一个吊笼上的对重绳。3.5、 拆下导轨上的天轮，用吊杆吊到吊笼顶上，把吊笼开到地面，卸下天轮。3.6、 拆下绳索均衡器。4、 卸下导轨架标准节，过道竖杆、附墙架等，用吊笼运到地面。注意吊笼顶部只能装相当于3节标准节的重量。5、 同时，拆下电缆导向架、撑杆等，直到只有3节标准节时，把吊笼开到缓冲器上。6、 切断主电源，拆下电源电缆，松开吊笼电机的制动闸，用吊车吊走吊笼。7、 拆下三节标准节、基础构架及缓冲器等。十、施工升降机（维修、保养）质量验收制度施工升降机设备的维修、保养由供货商定期检查，在安装的前后均需有供货商进行必要的检验，以保证电梯的安全可靠，特制订此制度：1、 施工升降机安装前的检验1.1待安装的施工升降机是新出厂的产品，必须具有生产厂的合格证、装箱单，出厂检验报告书等文件资料齐全可进行施工安装。1.2施工升降机在前一工程项目拆卸后、转场钱的验收检验应由使用单位、施工单位及运输单位联合进行。1.3施工升降机在转场维修（保养）后的检验，先由施工单位自检，自检合格后，组织委托单位、承修单位进行修竣出厂检验。1.4施工升降机由维修现场转运到施工现场安装前检验由施工单位、运输单位及使用单位共同负责。1.5施工升降机砼基础的钢筋应由有资质的质检单位出具钢筋合格报告。1.6施工升降机的地脚螺栓应由供应单位提供有关合格证明材料（包括产品出厂合格证、材质的合格证明、热处理合格证明报告）。1.7施工升降机砼基础钢筋网的绑扎，混凝土强度等验收应由使用单位负责，验收报告要有使用单位质安员的签字确认。1.8施工升降机预埋的地脚螺栓在砼基础初凝前尺寸的复合应由项目部的技术负责人、质量检验员共同负责。1.9施工升降机的基础平整度，周围的排水设施的检验应由使用单位项目经理部技术负责人负责。2.质量抽检2.1抽检办法-标准节、附墙架、批量较大、可用随即抽样、检查。2.2抽检数量-数量不少于10%，且不少于10件，经检查一件不合格，则全部检查合格后方能使用。3.质量监督3.1整机安装时质检部派出质量检验员，生产部派出安全员，技术部派出技术员，进行现场监管，质量与安全的工作。特别要对基础的设计资料进行审核。3.2整机安装完毕后，填写外用电梯安装完毕验收表3.3整机验收检验，施工单位、使用单位、监理单位的有关人员必须参加，验收认可后，签证验收文件。4.施工升降机在使用过程中的检验4.1使用施工升降机的过程中要严格做好日常监控，执行日检、周检、月检、季检、年度审查和不定期检查制度。4.2施工升降机日常使用的日检主要检查电梯易发生故障的零部件和位置，如标准节螺丝、钢丝绳以及操作系统的操作性能等，由操作班组进行，质管部负责监督；周检主要对各系统进行全面检查。4.3施工升降机使用过程中的月检、季检、年检由国家有技术、安全标准进行全面检查。十一、危险源识别和控制措施序号危险源/危险点控制措施1人员违章作业、误操作或安全措施不当易发行生人身伤害、机械垮塌事故1. 安装前编制施工方案并进行技术交底、安全交底2. 经过培训，执证上岗3. 正确合理使用安全防护用品（安全带、安全绳）4. 方案、措施施工中变更，办理有关手需，经有关领导批准2吊笼吊点不正确，标准节、滑轮易损坏，造成设备事故1. 搁放高度符合要求，搁放垫森木尽量选择在节点位置2. 吊点在节点位置3在无安全设施的吊笼上作业，易发生人员坠落事故1. 吊笼设置安全门2. 施工过程中系好安全带4榔头或被击打物碎片及其他使用工具飞出伤人1. 不得带手套使用榔头2. 榔头与柄连接可靠，手柄清洁，无油污3. 使用的橇杠、板手、扳手等工具要系绳保护，零配件要装袋4. 现场设警戒区，专人监护，严禁无关人员进入5部件安装错误，如少装弹簧卡和开口销等，或使用铁丝，焊条等作开口销，易发行机械损坏事故1. 做好技术措施，搞好三级检查，特别是地面组合前检查2. 每安装一步，进行仔细检查3. 使用前进行检查十二、应急预案大型机械设备应急预案为了减少建筑施工重特大安全事故造成的人员伤亡和财产损失，使承担危险救援是人员和队伍明确职责，在工程预案时救援工作有条不紊地迅速展开，特拟订此应急预案。（一）大型建筑机械设备事故应急预案的人员组成职务姓名联系电话组 长陈友组长陈展六、陆汉15022001508成 员张金全、郭贯利、施水龙俞海明、宓永刚、刘1868130279815022562422体分工如下：1、陈友标负责现场，其任务是了解掌握事故情况，组织现场抢救指挥。2、陈展六、陆汉江负责联络，任务是根据指挥部命令，及时布置现场抢救，保持与当地建设行政主管部门、劳动部门等单位的沟通，并及时通知集团公司应急领导小组和当事人的亲人。3、张金全、郭贯利负责维持保护事故现场、做好问讯记录，保持与公安部门的沟通。4、俞海明、刘满负责妥善处理好善后工作，负责保持和当地相关部门的沟通联系。（二）预案措施 本工程大型机械设备有塔吊、人货梯、井架，大型设备搭设和拆除都有严格的施工方案和厂家使用说明书，在搭设过程中由专职的有上岗证的拆装人员搭设，搭设严格按使用说明书和施工方案进行，决不凭经验行事。并经常用经纬仪对井架垂直度进行复测。如遇特殊情况倒塌，我方已准备好较全面的救援人员、物资、资金。并在第一时间通知上级部门。1、不论任何人，一旦发现大型建筑机械设备事故的可能性，应立即呼叫在场全体人员进行撤离、躲避。2、现场人员应迅速通知项目经理或施工员，并打电话及时向集团应急抢险领导小组领导报告事故的发生情况。请求公司应急抢险领导小组的支援。3、根据现场情况，若有人员受伤，应立即拨打120急救电话，向急救中心求救。现场人员在确定周围环境安全可靠的情况下对被困受伤人员实施救援，在救援同时应对周围环境进行观察，确保实施救援人员的安全。同时，现场急