填充墙砌筑施工方案.doc

填充墙砌筑施工方案1、工程概况2、编制依据建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2001砌体工程施工质量验收规范 GB 50203-2011设计文件及施工图纸3、施工工艺标准3.1 原材料3.1.1本工程0.000以上墙体为加气混凝土砌块，墙体厚度除特殊注明外均为200厚，轴线居墙中，0.000以下外围护墙体为250厚钢筋混凝土墙，钢筋砼柱、墙的尺寸均以结施为准。预留洞的封堵：砌筑墙留洞用C15细石混凝土填实；有防水要求的房间楼地面应在四周除门洞外做200高C20细石混凝土翻边宽度同墙厚。3.1.2蒸压加气混凝土砌块应符合建筑材料放射性核素限量（GB 6566-2011）的规定。 3.1.3施工用水泥采用强度等级为32.5级的普通硅酸盐水泥，需新鲜、无结块。 3.1.4施工用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过5%，并过5mm的密目网筛。 3.1.5砌筑砂浆用水必须符合国家现行标准混凝土拌合用水标准（JGJ63）的规定。3.2机具设备配置序号名称说明1塔式起重机、卷扬机、井架提升设备，根据工程具体情况选择2砂浆搅拌机拌制砌筑砂浆3切割机、手锯用于局部砌块切锯及切割管线预留槽用4瓦刀铺灰用5小推车运输砌块、砂浆等材料6灰斗、灰铁锹铲运及承放砂浆用7小撬棍、小木锤调整砌块位置用8夹具固定砌块用9线锤、皮数杆砌筑找水平及垂直用3.3 工艺流程及质量控制要点 3.3.1 作业条件 砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。 弹出楼层轴线及墙身边线。 根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高。 构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。 砌筑砂浆配合比经试验室试配确定，有书面配合比试配单。 做好水电管线的预留预埋工作。3.3.2砌体、过梁、构造柱、圈梁工艺要求： 不得在截面长边小于500mm的墙体、独立柱内埋设管线，不得在墙体中水平或斜向埋设管线。 填充墙砌至接近梁底、板底时，应留30mm50mm的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，用C20微膨胀细石混凝土镶填密实，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。 过梁长度每边超过洞口净宽不小于240。 填充墙内沿墙高每隔400/600设26通长拉结钢筋，并与框架柱、剪力墙或构造柱拉结。楼梯间和人流通道处的填充墙，尚应采用钢丝网砂浆面层加强。 砌体填充墙、女儿墙、窗台墙和栏板墙构造柱设置应符合下述原则：外墙转角处、外墙与内墙交接处、沿砌体每3米，墙自由端、宽度超过2000的门窗洞口两侧，以及配电箱上下电线干管竖向穿墙部位设构造柱，除注明外构造柱截面为墙厚200，构造柱配筋为412，6200。 有窗口的砌体填充墙外墙，每层需要在窗台标高设通长现浇钢筋混凝土圈梁，两端锚固在主体结构或构造柱内，墙高超过4000时，需要在墙高的中部设现浇钢筋混凝土圈梁，圈梁应优先设在窗台或门顶标高。圈梁截面尺寸为墙厚120，配筋为410，6200。砌体填充墙顶端自由时也需在墙顶设通长现浇钢筋混凝土压顶，压顶截面高度为120，截面宽度按建施要求或同墙厚，配筋均为410（或68），6200。圈梁与压顶端部纵向钢筋应锚入钢筋混凝土主体结构内、构造柱内或与其他圈梁互锚，不得出现自由端。 构造柱在竖向应贯通层间墙体全高，纵筋向下应锚入基础或主体结构内，向上应锚入主体结构或填充墙压顶内，并满足抗拉锚固长度的要求。 构造柱与圈梁的箍筋端部应做135弯钩，弯钩的平直长度不应小于10d（d为箍筋的直径）。构造柱与砌体连接处设马牙槎，构造柱应在墙体砌筑后再浇筑混凝土。 钢筋混凝土构造柱、圈梁、墙体大样及抗震构造详图参见02YG001-1或1G329-2。 砌体结构的电梯井道，每层在电梯门顶高度沿电梯井道设一道封闭圈梁，断面尺寸为墙厚200mm；井道四周和门边设构造柱，断面尺寸为墙厚200mm，圈梁和构造柱配筋为412，6200。3.3.3 质量控制要点 结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确，偏差控制在规范允许的范围内，皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。 砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3，长度小于等于150mm的砌块不得上墙，砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3，当搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配4钢筋网片或26钢筋，长度宜为700mm。 砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。 蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80%，尤其是外墙，须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，防止内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交界处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m，填充墙上不得留设脚手眼、搭设脚手架。 切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。 不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。但在墙底及门窗洞口处局部采用烧结灰砂砖砌筑不视为混砌。 砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保浆铺设长度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。 砌筑工程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。 砌筑施工完毕应及时对已砌完的墙体进行养护。4、质量验收标准4.1 一般规定 蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆放高度不应超过2m，并采取措施，防止雨淋，不宜露天堆放，尤其在春、夏两季，应堆放在有遮盖的地方；如条件所限只能在露天堆放时，应堆放在地势较高的地方，做好排水处理。 蒸压加气混凝土砌块时，应向砌筑面适量浇水。4.2 主控项目：蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。4.3 一般项目：填充墙砌体一般尺寸多的允许偏差宜符合下表的规定。项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移10尺量检查垂直度小于等于3m5用2m托线板或吊线尺量检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺、楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5尺量检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80%，用白格网检查。圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求。4.4 观感检查项目砌体墙面应整洁，砌体灰缝横平竖直，厚薄均匀。砌体组砌方法正确，上下错缝，转角、丁字接头部位搭砌正确。砌体顶面与梁板接触面组砌紧密无裂缝。5、成品保护5.1加气混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。5.2搭、拆脚手架时，不得碰撞已砌墙体和门窗边角。5.3在加气混凝土墙上开洞、开槽时，应弹线切割，并保持块体完整；如有活动或损坏，应进行补强处理。6、冬期施工措施6.1室外平均气温连续5d稳定低于5时，砌体工程应采取冬期施工措施；当日最低气温低于0时，也应按冬期施工措施执行。6.2冬期施工所用的材料应符合下列规定： 砌筑前应清除砌块表面的污物、冰霜、雪等，遭水浸泡受冻的砌块不得使用； 石灰膏、电石灰应有防冻措施，如遭冻结融化后方可使用； 冬期施工不得使用无水泥拌制的砂浆，所用砂不得有冰块或直径大于10mm的冰结块； 拌合砂浆宜采用两步投料法，水的温度不得超过80，砂的温度不得超过40； 加气混凝土砌块在气温低于0下条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆的稠度，抗震设防烈度为9度的建筑物，无特殊措施不得砌筑； 冬期施工每日砌筑后应及时在砌筑表面覆盖保温材料，砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前，应扫净砌筑表面，然后再施工； 冬期施工砂浆使用时的温度不应低于+5.7、安全、环保及职业健康措施7.1职业健康安全关键要求“安全三宝”（安全帽、安全带、安全网）必须配备齐全。工人进入工地必须佩带经安检合格的安全帽；工人高空作业之前须例行体检，防止高血压病人或有恐高症者进行高空作业，高空作业时必须佩带安全带；工人作业前，须检查临时脚手架的稳定性、可靠性。电工和机械操作工必须经过安全培训，并持证上岗。7.2环境关键要求、 “四口”（通道口、预留口、电梯井口、楼梯口）和临边做好防护。 外墙施工时，墙体距外架间的间隙应水平防护，防止高空坠物。内墙已准备好工具式脚手架，砌体施工时，必须做到工完场清。 施工作业面应不间断地洒水湿润，最大限度地减少粉尘污染。、 砌筑后，及时清理的垃圾应堆放在施工平面规划位置，并进行封闭，防止粉尘扩散、污染环境