基础钢筋施工方案.doc

目 录 一、 编制依据 4 二、 工程概况 4 三、 钢筋进场 5 四、 钢筋的现场加工 6 五、 钢筋安装 7 六、 质量标准 9 七、 成品保护 10 八、 安全注意事项 10 基础钢筋施工方案一、 编制依据用于本工程的现行有关工程施工规范、规程和标准：中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）建设工程项目管理规范（GB/T50322001）工程测量规范(GB50026-2007)建筑地基基础施工质量验收规范（GB502022002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）钢筋焊接及验收规范(JGJ18-2003)建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）建筑机械安全技术规范(GBJ33-2001)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）人民防空工程施工及验收规范GB50134-2004 二、工程概况本工程为幸福里B栋，位于南阳市人民路以东、中州路以南，框架-剪力墙结构，整体现浇，钢筋混凝土灌注桩复合地基，钢筋砼筏板基础。地下二层，地上二十七层，建筑面积为31184.55平方米，其主要功能有商业、住宅、地下室为车库、设备用房。建筑长52.9米，宽37.1米，高度80.3米，地下室层高5.1米/3.6米，一层层高4.2米二三层层高3.6米，四层层高4.2米，五层以上层高2.8米。建筑合理使用年限为50年，抗震设防烈度为七度，耐火等级为一级。四周建筑物密集，施工场地狭窄。 施工现场内无高压线和地下管网经过。三、钢筋的进场 1、进场验收钢筋混凝土工程中所用的钢筋，必须有钢筋产品合格证、出厂检验报告。进场的每捆（盘）钢筋（丝）均应有标牌，标牌上应有供方厂标、钢号等标记。钢筋进场时应按批号及直径分批验收，并按现行国家标准钢筋混凝土用热扎带肋钢筋（GB1499）等的规定抽取试件做力学性能检验，合格后方可使用（应有进场复检报告）。热扎钢筋以同规格、同炉罐（批）号的不多于60t钢筋为一批，从每批中任选两根钢筋，每根钢筋取两个试件，分别做拉力试验和冷弯试验。冷拉钢筋以同级别、同直径的不多于20t的钢筋为一批，从每批中任选两根钢筋，每根钢筋取两个试件，分别做拉力试验和冷弯试验。如有一项试验结果不符合国家标准要求，则从同一批钢筋中取双倍试件重做试验。如仍不合格，不得在工程中使用。当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应立即停止使用，并对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。验收时还要查对标牌和进行外观检查。标牌上的标记应与产品合格证和出厂检验报告上的内容一致。钢筋的外观检查，要求钢筋平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2、钢筋的存放进入施工现场的钢筋，必须严格按批分等级、钢号、直径等挂牌存放。钢筋采用露天堆放，下面用工字钢做支腿，离地不小于200mm。并在钢筋场四周设置排水明沟，宽200 mm，深200 mm，按2坡度排向现场主排水沟，长度以现场实际为准。并准备足够的塑料布以备雨天使用。钢筋在运输或储存时，不得损坏标志。钢筋不得和酸、盐、油类物品放在一起，也不应和可能产生有害气体的车间靠近。加工好的钢筋要分构件名称编号、挂牌堆放整齐。四、钢筋的现场加工在现场设置钢筋加工车间制作加工。根据图纸先对钢筋放样，编制配料单，严格按配料单对钢筋进行下料和加工。加工后的钢筋半成品须经专人验收，并按其规格、品种、尺寸分类码放，验收不合格的半成品须重新加工。现场所有钢筋原材加工前必须经复验合格，且进行清污除锈处理。 1、钢筋调直使用卷扬机带动滑轮组的机械式冷拉工艺，对盘圆钢筋达到调直钢筋、提高强度的目的，采用控制量最大冷拉率的方法（不超过10）进行质量控制，冷拉速度不宜过快。2、钢筋切割、除锈根据钢筋加工配料单，按图纸要求的尺寸使用钢筋截断机切断。钢筋切断，先长料后短料，长短搭配；遇钢筋表面有严重缺陷时予以切除。施工现场的钢筋容易生锈，应除去钢筋表面可能产生的颗粒状或片状老锈，钢筋除锈可用钢丝刷人工刷除或用除锈机械（如电动除锈机）。3、钢筋弯曲成型根据料单所附尺寸及大样图，使用钢筋弯曲机将截好的钢筋弯曲成设计要求的形状（圆钢弯成180o钩时，半圆钩内径不大于2.5d，箍筋弯钩做成135o，弯钩平直段大于等于10倍箍筋直径。），按使用部位、规格尺寸分类码放，挂牌标识。五、钢筋安装绑扎前应充分熟悉图纸，核对半成品钢筋的规格、级别、形状、尺寸、数量是否与配料单、标示牌相符，并备好扎丝、绑扎工具和绑扎用脚手架等。1、底板钢筋的绑扎：先定位地梁位置，根据设计要求按两地梁间净距弹出底板钢筋位置线，其间距不能超过图纸要求。底板钢筋放置：底排筋横向钢筋放在下边，纵向钢筋放在上边；上排筋横向钢筋放在上边，纵向钢筋放在下边。筏板上下排钢筋支腿采用18800“ ”，呈梅花型布置。筏板侧筋上排筋向下弯钩平直段锚固长度为12d；下排筋向上弯钩平直段锚固长度为12d。绑扎时全部绑扎。底层钢筋保护层用细石混凝土垫块支设，垫块厚度等于保护层厚度，间距0.8m，梅花型布置。2、柱、剪力墙插筋的固定：根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。3、剪力墙筋绑扎：在砼板上弹出剪力墙内外边线，调直预留钢筋，并将表面浮浆等杂物清理干净，在竖筋上划好横筋分档标志绑扎横筋。为保证两层网片的相对距离，双层网片筋间应绑拉筋（拉筋用6钢筋制作，间距0.4m梅花形布置，钢筋外皮绑扎砼垫块或塑料垫块以保证其保护层厚度。绑扎墙体钢筋时，应先沿钢筋两侧搭双排作业架，以防止绑扎高处墙钢筋时造成钢筋位移。墙体水平钢筋绑扎时应拉水平线，以控制其水平度。当剪力墙立筋间距不能按设计长度均分时，增加一根立筋来满足要求。4、框架梁钢筋绑扎：梁钢筋直径、间距、规格应符合设计要求，箍筋与受力筋垂直，箍筋弯钩角度满足135，弯后平直长度不少于10d。主次梁板筋交叉处，应按照板筋在上，次梁筋居中，主梁筋在下的次序布置。梁交叉处附加箍筋直径同梁，每侧各3根50，梁筋第一个箍筋应设置在距柱节点边缘50mm处。在梁下部受力筋下应垫设垫块，以保证其保护层厚度。5、现浇板筋绑扎：先清理板上杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距，按划好的间距摆放受力主筋及分布筋，预埋件、电线管及预留孔等施工配合安装。现浇板均设置支撑钢筋，支撑钢筋型式为“ ”8，间距0.6m梅花形布置。板筋绑扎除周围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎），负弯矩筋每个相交点均要绑扎。板筋绑扎完毕，在钢筋下面垫好砼垫块，纵横间距0.6m，梅花形布置。a、板下部钢筋锚入支座，且须伸过梁中心线，四周边界负筋均须锚入支座，锚固长度应满足要求。b、板内两个方向的钢筋，短向钢筋放在下层，长向钢筋放在上层。6、梁与柱节点钢筋绑扎 现浇钢筋砼结构梁柱节点的钢筋绑扎质量将直接影响结构的抗震性能，而且该部位又是钢筋加密区，因此应严格控制该部位的施工程序，即：支设梁底模-穿梁底钢筋-套节点处柱箍筋-穿梁面筋。8、剪力墙及现浇板中预留洞施工，当洞口边长或直径小于300mm时，墙板内钢筋不得截断，应绕过洞口，当边长或直径大于300mm，洞口四周应设加强筋，梁、墙、板上预留套管四周也应按设计要求加设补强钢筋。六、质量标准：1、钢筋表面必须清洁，不得有油渍，钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和规范规定。2、绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣的10，且不应集中。3、弯钩朝向应正确，弯钩角度和平直长度，应符合设计要求和规范规定。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检 验方 法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值受力钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间 距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排 距5保护层厚度基 础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量三档，取最大值钢筋弯起点位置