不良质量成本计算和控制10.doc

版本/修改码：A/0 不良质量成本控制程序 Q/DM.P05-2007江苏鼎美汽车零部件有限公司不良质量成本控制程序版本/修改码：A/0 Q/DM.P05-20071目的 对不良质量成本进行计算、分析和控制，从财务方面评定质量管理体系的有效性，促进不良质量成本的降低，提高本公司的经济效益和质量管理体系的有效性及业绩。2范围 适用于对本公司有关产品不良质量成本的统计、核算、报告、评价和控制。3术语和定义3.1质量成本企业为了保证和提高产品质量而支付的一切费用，以及由于质量故障造成损失的总和。质量成本分为预防成本、鉴别成本、内部故障成本和外部故障成本四个方面。在合同环境条件下，还包括外部质量保证成本（如质量保证措施费、产品质量证实试验费、评定费等）。3.2预防成本为稳定和提高产品质量,减少故障损失进行控制预防活动而采取措施所发生的各项费用。3.3鉴别成本为掌握产品制造质量即符合性质量情况，特别是新产品投入期质量情况所发生的费用。3.4内部故障成本 产品交付前因不满足规定的质量要求所损失的费用，包括报废损失、返工/返修费、降级损失费、停工损失费和质量事故处理费。3.5外部故障成本 产品交付后因不满足规定的质量要求，导致索赔、退货、修理、更换、或信誉损失等所损失的费用。包括索赔费、退货损失、折价损失、保修费、诉讼费的总和.3.6不良质量成本 内部故障成本和外部故障成本之和。4职责4.1管理部负责质量成本的归口管理部门，每季对质量成本进行分析和报告。4.2生产部负责收集各车间内部故障成本数据，进行统计、报告和控制。4.3市场部负责对外部故障成本数据的报告和控制。4.4各有关部门负责采取有效纠正/预防措施以降低不良质量成本。4.5 各部门负责收集内部质量成本数据，进行统计、报告和控制.5要求和工作程序5.1 本公司各部门有关人员要学习并掌握质量成本的概念及质量成本的构成，管理部明确应设置的质量成本科目。 5.1.1内部故障成本主要项目包括：5.1.1.1废品损失：产品无法修复的缺陷或在经济上已不值得修复，因而报废所造成的材料和人工损失费用。5.1.1.2返工（返修）损失：为修复不良品使之达到要求（或适合使用要求）而发生的成本费用，及为解决普遍性质量缺陷在定额工时以外增加的作业成本。5.1.1.3复验费用：返工（返修）或校正后的产品进行重复检测和试验所发生的费用。5.1.1.4 停工损失：由于质量事故导致设备停工的损失费用。5.1.1.5产量损失：由于生产中出现质量问题而导致产量减少所造成的损失。5.1.1.6事故分析处理费:由于处理有关内部质量事故而发生的费用，如解决不良品能否使用所进行的处理工作而发生的费用；或由于抽样检验不合格而进行筛选或重复检验的费用。5.1.1.7产品降级损失:产品由于质量问题达不到原有指标要求，必须降级、降价处理所造成的损失费用。5.1.2外部故障成本主要项目包括：5.1.2.1索赔费:根据订货合同规定或其他有关协议承诺，赔偿用户因产品质量不良蒙受的经济损失。5.1.2.2退货损失:由于产品缺陷而造成用户退货、换货所支付的一切费用。5.1.2.3保修费用:在产品保修期间或根据合同规定对用户提供修理服务的一切费用。5.1.2.4折价损失:由于产品质量低于标准，经与用户协商同意折价出售的损失和由于这种损失所减少的收益。5.1.2.5其他外部损失：如违反环境法引起的罚款、质量争端处理费用等。5.2不良质量成本的统计和核算的准备工作5.2.1.管理部组织对各部门有关人员进行培训，学习不良质量成本的基础概念和统计方法，为企业开展不良质量成本核算、控制奠定基础。执行人力资源控制程序。5.2.2制造过程是产品质量形成过程的重要环节，严格控制制造过程的不良质量成本，是质量管理体系对不良质量成本核算和控制的重点。5.2.3 补充完善原始凭单，补充、完善以下凭单：a)废品（次品）通知单；b)返工（返修）品通知单；c)材料领用单；d)工时记录单（生产可以用工票,管理费用另行设计）；e)停工报告单；f)“三包”费用单；g)产品降级降价处理报告；h)差旅费报销单。5.3不良质量成本核算5.3.1收集数据相关部门（包括管理部）在进行生产和管理活动时，按不良质量成本分级科目要求，对所耗用的数据/经费做好记录，收集、计算不良质量成本所需各种数据。5.3.2做好不良质量成本核算的统计工作生产部、市场部等相关业务部门和各生产车间，应按规定的分工，于每月初分别统计上月相关的数据，并填写有关的不良质量成本科目统计表：如内部故障成本统计明细表、外部故障统计明细表，报至管理部。5.3.3管理部汇总各部门的不良质量成本科目统计报表，每季编制不良质量成本分析报告，报总经理、副总经理和质保部。5.3.4进行质量不良成本分析管理部利用排列图对不良质量成本进行分析：如质量成本排列图、内部故障成本排列图等,通过分析，找出影响质量成本的关键因素，以便评价质量管理体系的适宜性和有效性，发现需要改进的相关方面的问题。5.4不良质量成本的控制5.4.1管理部根据不良质量成本分析报告，识别不良质量成本发生异常的部门、环节、产品或过程，向有关部门发出降低不良质量成本的警示信息/数据，或分析意见及建议。并向不良质量成本超出正常指标的单位发出纠正和预防措施处置单，采取纠正和预防措施，执行纠正和预防措施控制程序。5.4.2管理部应编制不良质量成本预算，编制不良质量成本降低指标分解表，下达计划指标，公司将这些指标纳入经济责任制，对各部门进行考核。5.4.3各部门根据公司下达的不良质量成本指标，制订降低不良质量成本的有效措施，层层分解，层层落实，发动员工提出降本节支、提高质量的改进建议，并对成绩突出者予以奖励，执行持续改进控制程序。6 引用文件6.1 Q/DM.P06-2007 人力资源控制程序6.2 Q/DM.P30-2007 数据分析控制程序6.3 Q/DM.P31-2007 持续改进控制程序6.4 Q/DM.P32-2007 纠正和预防措施控制程序7记录 7.1 P5.6.1.1001 内部故障成本统计明细表7.2