老厂#2机组点火管路改造施工方案.doc

老厂 #2机组点火管路改造施工方案一、设备概况： 当机组负荷较低时，利用#2炉汽源向抽汽母管供汽。二、组织措施： 为保证#2机组点火管路改造工作安全正确的进行，并对全过程进行监督，确定如下负责人员：1、安全监察人员：负责整个安装过程的安全检查、指导、考核工作。 专业公司安全负责人：金 利班组安全负责人： 郑伟昌施工安全负责人： 杨晓东2、质量验收人员：处理施工中出现的问题，检查施工质量，督促施工进度。工作负责人：杨晓东 班组技术员：荆海城 检修专工： 张跃国 点检员： 姜景龙 发电专工： 胥晓明三、安全措施： 1、进入现场必须戴好安全帽。2、检查施工设备及机具符合安全要求。3、施工场地设好安全围栏及监护人。4、施工前安全负责人对参加施工的人员进行安全交底。5、施工人员必须熟知作业中的危险点，并懂得预防措施。6、办理好热机工作票，检查安全措施， 确认无误后方可开始工作。7、使用电气工具前，必须检查电线是否完好，不合格的工具不准使用。8、电气工具使用时，应按有关规定接好漏电保护器，使用中发生故障须立即停止使用。9、不熟悉电气工具和用具使用方法的工作人员不准擅自使用。10、不准提着电气工具的导线或转动部分。11、电气工具和用具的电线不准接触热体，不要放在湿地上，并避免重物压在电线上。12、使用的砂轮片应事先检查，应无裂纹及其它不良情况；禁止使用没有防护罩的砂轮。使用砂轮研磨时，应戴好防护眼镜或装设防护玻璃13、用砂轮磨管道坡口时，应使火星向下，不准对准自己和他人。14、高处作业时，必须搭设脚手架或采取防止坠落措施方可进行工作。15、在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作时，高度超过1.5米时，必须使用安全带或采取其它可靠的安全措施。16、在进行高处作业时，除有关人员外，不准他人在工作地点的下面通行或逗留。工作地点下应设有围栏或装设其它保护装置，防止落物伤人。17、不准将工具及材料上、下抛掷，要用绳子系牢后上、下吊送，以免打伤下方工作人员或击毁脚手架。四、技术措施：1、工作程序1.1准备工作1.1.1高处作业地点搭设好脚手架1.1.2施工场地设好安全围栏1.1.3办理好工作票并检查安全措施，确认无误。1.1.4检查施工设备及机具符合安全要求。1.2管道与阀门的安装与焊接1.2.1保温拆除1.2.2将原管路在新接管路处断开1.2.3打磨V型坡口，坡口角度：30 35。机械加工或由火焊工修口后用磨光机打磨。坡口内外壁1520mm范围内清除铁锈等杂质，露出金属光泽。1.2.4 管道与阀门的组对及焊接1.2.4.1#2机点火管路材质为12CrMoV，规格是10812采用氩弧打底电焊盖面方式和全氩方式进行焊接。1.2.4.2焊前应预热和保持150-300温度范围内，做好防风措施。1.2.4.3氩弧底焊厚度应大于3mm为好，防止电弧盖面时击穿，也防止焊接过薄产生裂纹。1.2.4.4保持焊枪与管子切线方向70-80夹角，保证母材与焊丝熔化 良好。1.2.4.5每道焊口应一气连续焊完，不得中断。1.3焊后热处理及焊口检查1.3.1焊后加温热处理升温速度为4.5/min1.3.2热处理时温度为720-750，恒温时间要求为1.5h1.3.3降温速度为4.5/min，当温度降至300时停电，不控制。曲线如下图 温 度 1.5h 740 4.5/min 缓冷 300时间（h）1.3.4焊口质量检验。1.3.5焊口热处理保温恢复2、执行标准2.1执行阀门检修工艺规程。2.2执行电力建设施工及验收技术规范火力发电厂管道阀门篇。3、焊接质量标准及验收标准3.1管子坡口端面与管中心线偏斜小于2mm。3.2管子对口时不准强力对口。3.3对口时一般应做到内壁齐平，如有错口，错口值不应超过1mm。3.4焊口局部间隙过大时应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内填加塞物，坡口内外壁20mm范围内打磨露出金属光泽。3.5焊条、焊丝应按规定进行烘干。3.6焊前应按规定进行预热。3.7点固焊口的焊接工艺、材料及预热温度等与正式焊相同。3.8去除点固时不应损伤母材，并将其残留焊疤清除干净，打磨修整。3.9氩弧打底的根层焊缝检查后应及时进行次层焊缝的焊接，焊缝应逐层道检查，经自检合格后，方可焊接次层直至完成。3.10焊中应注意接头和收弧质量，收弧时应将熔池填满，接头应错开。3.11焊缝外观尺寸应合格，焊缝边缘应圆滑过渡至母材，焊缝余高差3mm，焊缝余高差2mm，焊缝宽度比坡口增宽4mm，每侧增宽2mm。3.12焊接时应一次完成，如有特殊情况应采取保温措施。3.13焊缝完成后进行检验，检验合格后热处理。五、计划工日：12