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文档简介
广州市珠江新城海心沙绿化改造及地下空间工程电梯安装工程施工方案 项目名称: 广州市珠江新城海心沙绿化改造及地下空间工程 电梯型号: GEN2、GEN2-G、STAR、 项目负责人: 方志光 编写日期: 2010年03月19日 西子奥的斯电梯有限公司广州分公司 第一章 工程概况1.1 工程基本情况 5页1.2 电梯基本参数、井道和机房型式与尺尺寸技术保证条件 5页1.3 工程特殊情况:无特殊情况 6页第二章 电梯编制依据2.1 本安装工程施工方案中依据的有关文件 6 页2.2 电梯安装工程施工方案中所涉及的标准、安全技术规范的名称及其编号 6页2.3 工艺文件 6页第三章 电梯施工进度计划3.1 设备 7页3.2 材料 7页3.3人员准备 8页3.4 电梯施工机具的准备 8页3.5 电梯计划控制目标 10页3.6 保障工期措施 12页第四章 电梯施工方法4.1 电梯施工准备 12页4.2 电梯工作内容 13页4.3 电梯技术准备 13页第五章 安装过程管理5.1 质量控制流程图 14页5.2、运输吊装及搭脚手架方案 15页5.3 电梯成品保护 20页第六章 脚手架搭建方案(见脚手架搭建专项方案) 第七章 安装工艺7.1 放样 21页 7.2 导轨、支架的安装 23页7.3 曳引机 26页7.4 厅门的安装 27页7.5 门套的组装 27页7.6 门扇的安装 28页7.7 轿架 28页7.8 安全钳 30页7.9 组装轿厢 31页7.10 电气接线 33页第八章 安装调试8.1 调试前准备 33页第九章 安装验收交货9.1安装竣工资料检查 35页9.2 竣工验收准备 36页9.3 整理整顿 36页9.4 竣工验收 36页9.5 安装三方移交 36页第十章 扶梯工程概况10.1 自动扶梯规格 37页10.2 扶梯工程的特殊情况说明 37页第十一章 扶梯编制依据11.1 扶梯安装位置所依据的文件 37页11.2 扶梯施工所涉及的标准、安全技术规范 38页11.3 扶梯自动扶梯安装依据的工艺文件 38页11.4 电梯施工进度计划 39页11.5 人员准备 39页11.6 施工机具准备 40页11.7 施工进度计划 41页第十二章 扶梯施工准备12.1 施工准备工作流程 43页12.2 前期准备 44页12.3 技术准备 44页第十三章 扶梯施工方法13.1各分项工程采用施工方法 47页第十四章 成品保护14.1 自动扶梯零、部件的保护 47页14.2 吊装起重方案(扶梯吊装专项方案) 47页14.3 自动扶梯(人行道)各部件的安装方法 47页14.4 清理扶梯准备试车 48页14.5 试车 48页14.6 拆除内盖板 48页14.7 安装扶手部分 48页14.8 安装内盖板 49页14.9 扶手入口保护装置的安装 49页14.10 整机调试 49页第十五章 调试前准备15.1 检验类别 49页15.2 安装完毕后一定要对扶梯进行仔细调试,并注意严格自检。 49页15.3 测试资料制作,报告书填写 50页第十六章 安装验收交货16.1 安装竣工资料检查 50页16.2 竣工验收准备 50页16.3 整理整顿 50页16.4 竣工验收 51页16.5 安装三方移交 51页第十七 章安全生产管理17.1 组织机构与职责 54页17.2 安全保障措施 54页1 工程概况1.1 工程基本情况,见表11。表11工程基本情况表工程名称海心沙绿化改造及地下空间工程工程地点广州市天河区临江大道海心沙工地电梯使用单位建筑单位广州市建筑集团有限公司监理单位广州市政监理有限公司合同编号电梯类型及数量电梯11台、扶梯18台电梯型号规格 电梯GeN2-G(1台)电梯GeN2(10台)扶梯star(18台)计划开工日期2009/03/24计划完工日期2009/05/41.2 电梯基本参数、井道和机房型式与尺尺寸技术保证条件,见表12。见表12电梯主要规格表电梯自编机号型号速度层站提升高度(mm)井道尺寸(mm)台数地下空间观光电梯L1GeN2-G-1000kg1.5m/s2/2/2260022001看台区XDT1GeN2-1600kg1.75m/s7/7/7280030001看台区XDT2GeN2-1600kg1.75m/s6/6/6290025001看台区XDT3GeN2-1600kg1.75m/s8/8/8290025001看台区XDT4GeN2-1600kg1.75m/s7/7/7280030001看台区DT1GeN2-1600kg1.75m/s6/6/6270024501看台区DT2GeN2-1600kg1.75m/s5/5/5270024501看台区DT3GeN2-1600kg1.75m/s5/5/5270024501看台区DT4GeN2-1600kg1.75m/s7/7/7270024501看台区DT5GeN2-1600kg1.75m/s6/6/6270024501看台区DT6GeN2-1600kg1.75m/s6/6/62700245011.3工程特殊情况:无特殊情况第二章 电梯编制依据2.1 本安装工程施工方案中依据的有关文件。包括: a) 电梯招标文件; b) 建筑施工图,包括:观光梯井道建筑平面图,图纸设计单位:西子奥的斯电梯有限公司设计,图纸编号:XAA28042A5,图纸的批准日期:2010 年 1 月 18 日; 电梯井道建筑平面图,图纸设计单位:西子奥的斯电梯有限公司设计,图纸编号:XZ0912B,图纸的批准日期:2010 年 1 月 18 日; c) 合同,合同名称:广州市珠江新城海心沙绿化改造及地下空间工程 合同编号为 F8NTY678F8NTY688 。2.2 电梯安装工程施工方案中所涉及的标准、安全技术规范的名称及其编号:a) GB7588-2003 电梯制造与安装安全规范b) GB50310-2002 电梯工程施工质量验收规范c) JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范d) 特种设备安全监察条例 (国务院549号令)e) 电梯监督检验规程 (国质检锅20021号)f) 质量安全管理手册 西子奥的斯 电梯有限公司g) 电梯安装检验规范 西子奥的斯 电梯有限公司h) 设备仪器的操作规程西子奥的斯 电梯有限公司2.3 本工程的 11 台电梯全部由 西子奥的斯 电梯公司制造,施工方案中所涉及的工艺文件的名称。工艺文件包括:a) 安装工艺手册;b) 调试手册;c) 维修保养手册;d) 总图;e) 机房布置图;f) 井道布置图;g) 部件安装图;h) 电气接线图;i) 电气原理图。本工程由具有国家质监总局颁发的A级安装资格的西子奥的斯电梯有限公司广州分公司安装施工。西子奥的斯电梯有限公司广州分公司具有较强的电梯安装能力,在广州市已完成1000余台该同类型电梯的安装,因此西子奥的斯电梯有限公司广州分公司完全有能力在保证质量与安全的情况下按期完成电梯安装。第三章 电梯施工进度计划3.1 设备本工程电梯设备有 西子奥的斯 电梯有限公司制造,从制造单位提供的供货清单可知,所有 31 台电/扶梯在 3 月 24 日将运到施工现场。已经到达工地的包装箱外观包装良好,未见损坏情况,而且到达的货物已经具备进场安装的条件。3.2 材料本工程部分主要材料以及辅助材料由我公司采购,主要材料采购计划,见表31。表31主要材料采购计划序号材料名称型号规格单位数量备注1槽钢50#m25控制柜基础2槽钢200#m30底坑槽钢3角钢75X75m340厅门牛腿4电缆YJV-25m2m110调试用机房临时供电5电源箱35A个4临时电源6电焊条3.2包167电焊条2.0包163.3人员准备根据施工进度计划,本公司该项目安排了 8 名施工人员,均具备电梯安装操作证,并且包含了电焊和乙炔焊、电工等技能人员,见表32。姓名岗位特种设备操作证电工证金属焊接(切割)作业张建辉安装组员TS6EZJS10114陈景俊安装组员TS6EZJS10110钟伟安装组员TS6EZJS07918何银召安装组员TS6EGZS11005黄琦安装组员TS6EJS02850周有林安装组员TS6EGZS11027易道华安装组员TS6EGDS08210邱向江安装组员T33018219750112401933000217000668 表32施工人员名单表3.4 电梯施工机具的准备根据进度计划以及人员安排情况,我公司将投入足够数量的施工所需的机械设备与工具。主要工具使用计划,见表33。表33 主要工具使用计划表NO工器具名称规格数量备注1安全帽V型安全帽(Y类)15个2焊机380V,11KW2台6mm焊高3压线钳HD-16L2把4压线钳HT-30L2把5卷 尺3.5m或5m2把6导轨卡板8K,13K,18K2套7水平尺600mm 2把8薄板开孔器3/4,1,3/2,5/21台9电烙铁75W2把10葫 芦3吨2套带防脱钩装置11轿厢安装夹具8K/13K,18K/24K2套无需槽钢可装轿厢12钢丝钳175mm 2把13尖嘴钳160mm 3把14斜口钳160mm 3把15大线压线钳DT-382把大线直径16时使用16梅花扳手套2套17套筒扳手套2套18活动扳手200,300mm 2批19开口扳手套2套20一字螺丝批50,75,100,150,200,300mm2批21十字螺丝批75,100,150,200,300mm2批22墙纸刀300mm 3把可调节式23钢锯架300mm 3把24钢锯条平、圆2批25锉 刀0.75,1,1.7Kg2批26弯管器0.3Kg 2把27吊线锤10、15、20Kg2批放样线用28铁丝或钢丝0.71mm 2批放线用29钢 尺150,300mm 2批30钢卷尺3m、30m3个31塞 尺0.021mm2个32角 尺300mm 3个33钻 头2.4,3.2,5,8,10mm2批34冲击钻头6,8,10,18,22mm2批35手提砂轮机12052台36索具套环(牛眼圈)0.6,0.82批37起重滑轮(闭口)1.4,2.12套38卷扬机4-12 5-151台39油压千斤顶2T2个带防脱钩装置40麻 绳额定提升重量200Kg3条41万用表5T1个42绝缘表500V1个43行灯变压器MF101台44割炬(割枪)500V1套45瓶装乙炔气及气压表220V/36V,1000VA1套46瓶装氧气及气压表40公斤瓶装1套47乙炔气减压器025Kg/cm21套48氧气减压器025Kg/cm21套49行 灯36V4套带护罩3.5电梯计划控制目标,见附表1 施工进度计划图。另外加表3.6 保障工期措施a) 技术保证措施。组织技术质量人员学习技术法规、熟悉安装工艺文件。做好安装过程中检验工作的计划与安排,及时完成自检;b) 人员保证措施。选派有同类梯种安装经验的班组进场施工,从数量、素质方面予以保障;c) 材料保证措施。保证料源充足,开工前作出备料计划,保证供应。采购合格的材料,防止因不合格材料影响工期;d) 加强质量管理工作。责任工程师须以书面形式对施工班组进行交底,根据公司质量保证体系,对施工班组进行检验与监督。第四章 电梯施工方法4.1 电梯施工准备4.1.1电梯工作流程,见图41 熟悉安装合同 熟悉安装工艺文件 施工现场以及建筑工程进度了解 编制施工计划 管理人员 施工机具准备 临时宿舍及库房建设 电梯开箱 编制施工材料计划 技术交底 机房井道临时用电敷设 验收入库 加工定货 施工人员 验收入库及保管图414.2 电梯工作内容4.2.1 电梯安装前期准备a) 现场施工人员的安置。进场前需要总承包商协调提供一个或多个足够面积的场地,供我公司卸货,并提供一个或多个面积不小于50平方的库房和暂舍,同时我公司向工地管理单位提供各种进场资料;b) 井道建筑工程的完成。其具体要求: 结束井道顶面的工作 曳引机混凝土基础及构架应达到允许安装的强度 井道内建筑部分的模板、脚手架应拆除,清除废料c) 施工用电。由甲方提供符合要求的机房电源及照明;d) 每台电梯提供一个灭火器;e) 电梯设备货物存放以及二次运输。电梯包装箱运至施工现场前,甲方提供足够面积的临时周转场地,以便卸车及转运用;f) 了解土建总体进度、施工管理的各项要求;g) 了解现场总包单位施工安全管理要求。4.2.2 电梯安装工程准备:a) 井道建筑工程勘查验收; b) 现场施工人员安置;c) 脚手架按相关规范搭设和验收;d) 施工用电架设;e) 电梯设备到达工地及保管情况;f) 土建总体进度及施工管理情况;g) 现场总包单位施工安全管理要求;h) 确认具备向政府部门办理电梯施工告知的必要材料。4.3 电梯技术准备4.3.1 准备内容a) 本公司具备本次所安装的类型、规格电梯的安装资格,所承担安装的电梯是具有合法资格制造商正式出具产品合格证的产品,并且本公司已向市质量技术监督局办理了安装告知手续;b) 本公司已从电梯制造商处获得了本次所安装该类类型电梯最新版本的相关技术文件,按电梯的型式、规格配备了完整的安装工艺文件、企业标准以及自检规程、国家标准以及安全技术规范;c) 所有施工人员均已办理施工人员用工手续,所有人员都已备齐相应有效的特种设备作业证;d) 现场已经备齐施工中所需要的计量、测量器具,并且具有检测合格证书;e) 本公司在本次安装工程中将执行严格的质量保证措施,包括材料进场管理措施、工程质量管理控制措施、施工操作管理措施、施工技术资料管理措施等;f) 本公司在本次安装工程中将执行严格的安全保证措施,包括组织管理措施、工作制度管理措施、劳务用工管理措施、临时用电管理措施、现场消防管理措施、施工机具管理措施等;g) 本公司在本次安装工程中将执行完善的文明施工措施。4.3.2 技术交底 本公司于 03 月 15 日在本公司会议室进行了技术交底。技术交底会议由公司管理部组织,项目经理、公司安全员、技术部、质量部、施工班组的全体人员共计 10人参加了会议。会议由管理部进行记录,其具体内容如下:a) 项目经理 吴炜平 对工程概况、工程的管理安排、施工的技术、材料、机具、人员以及作业条件的准备以及安装合同的一些相关条款进行了介绍;b) 技术质量部负责人陈永达对工程所要达到的质量目标要求,需要执行的安装工艺文件以及检验要求进行了讲解;c) 公司安全负责人介绍了本工程建筑承建商总包单位对施工现场安全、文明施工的管理措施与要求,提出我公司对该项目具体执行的安全措施、文明施工以及环境保护措施。公司对所有参加人员对交底内容掌握的情况采用考试的方式进行了解,全部人员考核合格,达到了交底目的。第五章 安装过程管理5.1、质量控制流程图5.1.1、电梯安装过程质量控制流程图5.2、运输吊装及搭脚手架方案5.2.1、运输计划:项目所有电梯部件的运输由杭州工厂提取箱件,使用吊车及平板车等交通工具,按施工计划将其运至安装地点,吊装就位。5.2.2、运输吊装条件:a)在吊装前必须完成各台电梯井道的修正工作(包括清理井架、杂物、清理井道模板、废弃钢筋割除、底坑积水清理等项目,具体见地盘检查报告表)。b)临时存放场地和搬运路线。由于电梯设备占用的场地较大,电梯到货前要求土建部门协助清理好存放场地,停放位置按实际需要双方同意后再确定。c)由于吊装时需要足够的照明和使用卷扬机,所以要在梯井附近提供电源接口。5.2.3、吊装起重方案: 本工程的大部分电梯部件可以利用总包的施工电梯、塔吊运输到安装位置,电梯导轨及小部分部件按照以下方法进行吊装。5.2.4、吊装前的准备工作a)、吊装工具的准备,如:卷扬机,手拉葫芦,钢丝绳,钢丝绳头,滑轮,麻缆,索具卸扣,水管等。b)、每次吊装前,应检查每件吊装工具是否可靠起作用,卷扬机是否能正常工作(并符合第五点第1小点要求)。c)、到现场了解吊装搬入井道的途径,顶楼搬出至机房的途径和搬入、搬出方法的确定,如有障碍物,应与甲方联系,找出解决方案。d)、检查电梯箱头的数量,箱头的外观,是否出现破损,如有问题,应及时通知工程本部开箱组和甲方。e)、核实机房吊钩能够达到电梯井道图要求的承吊力。5.2.5、人员的要求a)、每个吊装工人均应有半年的实习期。b)、每个吊装工人应购买人身意外保险。c)、严禁酒后工作。d)、进吊装地盘应正确穿戴安全帽,工作服,工作鞋。e)、配备安全带。进入电梯井道或在井口1.5米范围内工作时,应佩戴安全带,并将安全带扣在电梯井道的可靠受力地方。F)、杜绝鲁莽吊装,树立安全第一的工作作风。g)、吊装出现事故,及箱头损坏时,应尽快汇报工程部。5.2.6、各电梯箱头吊放位置a)、吊放在机房的箱头有:主机,搁机料,控制柜,限速器。b)、吊放在顶楼的箱头有:轿底,轿顶,轿壁,轿架立柱,桥厢上横梁,电气箱,钢丝绳,密封箱,门机装置。c)、吊放在中间层楼的箱头有:厅门,厅门头,厅门套,厅门踏板,隔磁板。d)、吊放在首层楼的箱头有:导轨,支架,对重块,对重架,线槽,对重防护网,缓冲器,限速器张紧轮。B6OA1565.2.7、吊装工具的选择要求5.2.7.1、卷扬机卷扬机选用原则:a、卷扬机的额定曳引力应大于所需提拉力的2倍。减力比如下图示:所需提拉力=起吊重量(T)滑轮组的减力比传动效率b、卷扬机所用的钢丝绳的破断拉力应大于所需提拉力的11倍,且不能小于10mm。破断拉力,见GB1102-74。C、应带有抱闸,断电时,应能可靠制动。5.2.7.2、钢丝绳 钢丝绳选用原则: 本工程电梯部件最大重量为1000kg。a、吊装用的所有钢丝绳均不少于10mm。b、钢丝绳不能有断股现象。减力比:1:2减力比:1:3c、钢丝绳长期使用后,如果直径小于钢丝绳原来公称直径93%时,必须更换。5.2.7.3、滑轮 滑轮选用原则:a、 选用6倍以上安全系数的滑轮(包括动滑轮或定滑轮)。b、 必须使用带有闭口吊环的滑轮,禁止使用带开口钩的滑轮。c、 根据所需减力比,选择不同槽数的滑轮。5.2.7.4、索具卸扣选用6倍以上安全系数的索具卸扣。5.2.7.5、手拉葫芦手拉葫芦的选用原则:a、 手拉葫芦完好合格,各部件可靠并运行正常。b、 不准超载使用,额定载何不少于所吊重量2倍。5.2.7.6、麻缆麻缆选用原则:a、 合理选用安全系数,穿滑轮组起吊物体作缆风绳时为副,作吊索时为6-10。b、 麻缆完好,无腐烂变质,无扭结,断头无松散。5.2.7.7、钢丝绳轧头 钢丝绳轧头选用原则:根据钢丝绳直径选用轧头。5.2.8、卷扬机的固定a)、卷扬机座必须牢固可靠地固定,设置在不妨碍箱头运输的通道上,其位置不能浮动和不平,必须能承受起吊重物所需提拉力15倍的水平作用力。b)、卷扬机至第1个动滑轮的距离不能过小,保证卷扬机的偏转角度小于6度。c)、在行人通道上的曳引钢丝绳上,必须设置防护槽钢。5.2.9、滑轮的固定a)、每个定滑轮必须牢固可靠地固定,定滑轮必须能承受15倍的作用力,而不会松脱。b)、井道顶部主定滑轮必须用两组4条12mm钢丝绳挂在机房吊钩上。5.2.10、电梯箱头的移动,捆扎和吊起a)、箱头的移动, 最少用两条1.5寸以上的水管支承箱头在地上滚动。如下图示:钢丝绳夹12钢丝绳1/3LLb)箱头的捆扎如右图示:c)箱头的吊起底层顶层12钢丝绳曳引钢丝绳机房如右图示:5.2.11、吊装注意事项a)禁止用1条钢丝绳捆扎箱头和起吊。b)起吊前,应检查各起吊工具的牢固性。c)禁止使用不能转动的滑轮。d)禁止使用已断股的钢丝绳和麻缆。e)箱头搬运和起吊时,必须注意旁人的安全。f)转动的卷扬机轮壳、滑轮和正在运动的钢丝绳,不能用手触摸。g)吊装时,严禁让箱头受到撞击。h)除主机箱可拆出后吊装外,其余箱头未经同意时,严禁擅自将箱头拆出吊装。i)层楼超过15层时,应使用对讲机进行井道上下之间的通话。g)手拉葫芦的额定载荷必须是吊起物重量的2倍。5.3 电梯成品保护5.3.1 电梯零、部件的保护a) 电梯部件运至施工现场应放置在底层安全可靠防风雨侵蚀的地方,如果施工需要开箱却只是需要箱内部分部件,开箱完成后应该恢复包装;b) 厅门门板安装完毕后,其表面保护层不应破坏,待交工时才可除去;c) 控制柜内的电子板在安装时应该拆下,拿回公司保管,待调试时重新安装;d) 厅外信号装置先不进行安装,待调试时方进行安装,如果调试完成后电梯不立即进行交接,需将信号装置拆下拿回公司保管,待交接时重新安装;e) 机房设备安装完毕后,需进行重新包装,待机房墙面、地板以及屋顶装饰完成后方可拆除防护包装;f) 井道内的部件,由于无关人员不能进入,所以可以不进行防护处理。但在拆除脚手架时注意工作方式,g) 避免对部件的损坏以及用砖做好井道四周的防水护栏,避免电梯厅门进水。第六章 脚手架搭建方案(见脚手架搭建专项方案)第七章 安装工艺7.1、放样7.1.1、出入口样板的制作A)中分门样板制作出入口样板的开线参见图,出入口中心线与轿厢中心线一致,其中OP为开门净宽,L为样板长度,1、2为门口样线落线点。B)旁开门样板制作出入口样板的开线见图,出入口中心线与轿厢中心线的偏移量M值,详见井道布置图,其中OP为开门净宽,L为样板长度,1、2为门口样线落线点。C)样板数量通常制作2件,分别用于上下样,当电梯为双开门时,应多作2件,中分门的开线方式二者一样,旁开门开线方式见图12、 轿厢导轨样板制作轿厢导轨样板的开线见图,其中:RG为轿厢导轨距,h为轿厢导轨高,具体尺寸详见井道布置图;3、4、5、6为导轨支架安装位置落线点;W值为导轨支架上的导轨固定孔距离,7、8为轿厢导轨校正落线点,H为样板宽度,L为样板长度。9为轿厢曳引点,10为对重曳引点。7.1.2、对重导轨样板制作:A)中分门对重导轨样板的开线见图,其中:RG为对重导轨距,h为对重导轨高,具体尺寸详见井道布置图;3、4、5、6为导轨支架安装位置落线点;W值为导轨支架上导轨固定孔距离;7、8为对重导轨校正落线点;H为样板宽度,L为样板长度。B)旁开门对重导轨样板制作:旁开门对重导轨样板的开线见图,其中:RG为对重导轨距,h为对重导轨高,具体尺寸详见井道布置图;3、4、5、6为导轨支架安装位置落线点;W值为导轨支架上导轨固定孔距离;7、8为对重导轨校正落线点,10为对重曳引点。S为对重中线与轿厢导轨中线的偏移量,具体尺寸详见井道布置图;11为辅助点,用于对重样板相对于轿厢样板的找正,它与7点一样,对称于轿厢导轨中心线(与之距离都为K)。H为样板宽度,L为样板长度。7.1.3 、样板的安装 a)、样架支承木方的固定:样架支承木方固定在井壁上,固定方法参见图。要求上样架离井道顶,下样架距底坑均为8001000mm。 b)、安装样板样板的安装位置参见图。图中尺寸A,B参阅随机所附的电梯井道布置图。样板设置顺序:出入口样板线是井道全部装置的安装基准线,在设置样板时,应先设置出入口样板,再顺序设置轿孔。7.2、导轨、支架的安装7.2.1、导轨支架a)、导轨支架导轨支架是导轨的支承件,由导轨支架和码托组成。要求每条导轨至少应有两档导轨支架,但对于最上段导轨如果导轨长度小于800mm,则只需用一档导轨支架进行固定。导轨支架间距应不大于2500mm。 b)、对重后置式电梯导轨支架如果H600则必须采用槽钢进行修井,有关修井内容可参考电梯安装手册第7-4节中间梁的施工法。 c)、对重侧置式电梯导轨支架对重侧置式电梯导轨支架为主、副轨共用型,详见电梯随机装配图。d)、码托在水平方向上位置的确定7.2.2对重码托固定螺栓位置的确定。a) 用直角尺将副轨样线引到井道壁划出纵向墨线,同时测量副轨样线 (靠近厅门侧那条)与井道壁之间的距离。b) 以纵向墨线为基准向井道两侧偏移,偏移20mm的位置定为第一支膨胀螺栓的位置,再偏移150mm的位置定为第二支膨胀螺栓的位置,见图。7.2.3、轿厢码托固定螺栓位置的确定a) 用直角尺将两条主轨样线引到井道壁划出纵向墨线,同时测量主轨样线与井道壁之间的距离H2b) 以纵向墨线为基准向井道两侧移,I型:偏移H2/2的位置定为膨胀螺栓的位置。II型:偏移L的位置定为膨胀螺栓的位置,L见下表:参考值T-8KT-13KT-18KL(mm)11010487 7.2.4、码托的固定 本工程使用撞拉式膨胀螺栓紧固法:1、螺栓使用规范:a) 撞拉式膨胀螺栓仅适用于水泥构件,不适用于砖结构的构件,且水泥强度不低于180kg/cm2。b) 水泥壁厚度不低于120mm。c) 螺栓距水泥边缘及螺栓间距尺寸要求见下表:螺栓规格螺栓距水泥边缘两螺栓间距M12不小于100mm不小于100mmM16不小于120mm不小于120mm7.2.5、 导轨支架的安装 a、导轨支架长度的确定由于建筑方面的原因,井道壁不可能达到绝对的垂直,导致各档导轨支架的长度都不相同,所以要在现场根据各档实际尺寸来截取支架。1、 为便于支架端部的焊接作业,应使支架端部与埋件或井道壁留有15mm的间隙,故对重导轨支架长度=H1+15,详见电梯安装手册。2、 同样,预留15mm间隙,再加上3mm的垫片间隙,故轿厢导轨支架长度=H2-18。详见电梯安装手册。 b、导轨支架的定位1、导轨支架与导轨底的接触面应平行于其对应的样线所确定的平面,其平行度误差应在0.5mm以内。2、导轨支架与导轨底的接触面与对应样线的距离应为13mm(以便校轨时插入垫片)。3、导轨支架上用来固定导轨的长圆孔(对重支架)或圆孔(轿厢支架)的中心线应与对应的样线重合,其偏差在1mm以内。 c、导轨支架安装工艺要求。7.2.6、工艺要求:a) 导轨支架水平度误差应满足X1.5%H,其中H为支架的长度,工艺见图。 可用600mm水平尺测量。b) 导轨支架垂直度误差应满足a1-a20.5,其中a1、a2的值用钢直尺量度。c) 导轨支架的焊接要求: 支架搭入码托的深度D2/3L。 支架和码托搭接处焊接的焊角高度见下表,焊缝必须是连续的,并应全焊。载客量 焊角高A(mm)B(mm)P61343P15以上63 禁止事项:1) 焊缝不连续,焊角高度小于上表。2) 导轨支架靠近井道壁侧未焊接。3) 导轨支架水平度误差X1.5%H。4)导轨支架和码托的搭接长度D2/3L。7.2.7 导轨安装及校正 1、导轨支架安装完毕之后,开始安装主副导轨。 2、利用井道顶部的吊钩和滑轮开始吊装导轨,然后从底坑开始依次向上安装至顶层,压码固定。 3、导轨安装完毕后,为确保电梯运行的舒适感,接下来的工作是对导轨的校正。 4、利用专业工具校导尺对导轨的平行度、垂直度进行检查和校正。从底坑导轨开始依次向上检查导轨,每两米作为一个检查点至井道顶层。平行度的检验标准为1mm,垂直度的检验标准为2mm。如未达到上述标准不允许进行下道工序。7.3、曳引机7.31、 利用井道内的吊钩用手拉葫芦将主机吊起,吊起时,手拉葫芦应正确使用。对主机的捆扎应按要求进行,并确认牢固方可进行主机的吊挂。用钢丝绳捆扎时,应注意与主机接触的地方应使用布垫,以防止主机表面损伤。主机重量为1000kg布垫重心布垫捆扎钢丝绳(12一条)M12钢丝绳锁(三只)主机的捆扎 手拉葫芦的使用安全注意事项:1、 作业前,必须戴上安全帽和手套。2、 手拉葫芦使用前,必须检查其完好性以及吊钩的可靠性。3、 重物吊起时,必须有联络信号和大声复述。4、 人体各个部位均不能置于被吊起重物的底下。7.32、 承重梁及主机的安装 将承重梁置于主机下,按照井道布置图确认主机安装方向,用螺栓将承重梁临时固定在主机,水平放置于地面。利用线坠找出轿厢曳引点在承重梁的相对位置划一条直线,并从此处用拉尺量出一段距离,然后沿此处用风焊切割去多余的部分。7.3.3、支承座的安装 将承重梁的支承座按随机装配图焊接在承重梁上。所示定出两条承重梁的安装位置。 7.3.4导向轮的安装 在主机安装前,应将导向轮安装在导向轮梁上,安装方法见详细安装手册。7.4、厅门的安装7.4.1、在各层楼的建筑墙壁上都有一条由甲方提供的楼板装饰面定位墨线,该墨线旁边同时注明了基准尺寸(通常为1000mm,但应与甲方进行确认)。7.4.2、以楼板装饰面定位墨线为基准向下方偏移基准尺寸弹一条墨线,则该墨线的位置即为楼板装饰面的位置。7.4.3、地坎的安装 钢牛腿地坎的安装7.4.3.1、根据甲方提供的装饰完成面标高安装地坎,每个厅门口由三个L型钢用膨胀螺栓固定后,然后在把地坎安装在型钢上。7.4.3.2、在安装过程中要用水平尺检查地坎的水平度,保证水平度在2/1000mm内安装。7.5、门套的组装7.5.1、 用螺栓连接门套横梁和门套立柱,该作业应在平坦的地方垫上木板进行,以免划伤门套。7.5.2、 调整门套横梁与门套立柱互相平齐、垂直,必要时可加入垫片进行调整。同时确认在横梁位置左、右门套立柱的间距为开门宽度1。7.6、门扇的安装7.6.1、清除门套焊接部分(用锉刀)和塞门套的水泥、砖块(用手锤)等凸出物。7.6.2、如果门套与门扇为不锈钢时,应如图所示用墙纸刀削去厅门扇和厅门套转角部位的保护胶纸,然后撕去图示部分的保护胶纸条,待电梯投入运行时再由客户自行除去剩余部位的保护胶纸。7.6.3、清除地坎槽内残留的杂物。轿门扇轿门套轿门套厅门扇厅门套厅门套切割点、7.7、轿架7.7.1、 调整轿底的水平度a) 拆除轿底的四个限位套筒,使轿底称重橡胶处于工作状态。b) 调整轿底的四个限位螺栓到活络轿底的距离为810mm。c) 水平度应在2/1000mm以内。 d) 调整方法:Y方向的偏差利用四条轿底拉杆的固定螺母进行调整,X方向的偏差利用在轿底称重橡胶与框架之间插入垫片进行调整。e) 调整作业结束后必须将锁紧螺母紧固。f) 确认轿厢地坎到厅门地坎的距离为3033mm。7.7.2、安装曳引钢丝绳。a)吊起对重架,拆去顶起木方,慢慢放下对重架,使曳引钢丝绳处于张紧状态。b)拆除手拉葫芦,按表第三栏的数量加载对重块。c)拆除轿厢安装专用夹具,向上盘车释放安全钳楔块。d)将U形码从提拉臂拆下后与提拉杆用螺母连接,然后用连接销固定提拉臂与U形码,最后插入开口销。注意 提拉臂与U形码进行连接时,应通过调整U形码来确定连接位置,严禁将U形码提起后与提拉臂连接。安装后应确认连接销能够自由转动。e)在距离轿厢地坎25751mm的位置上将横杆装在轿架立柱上。f)将前柱装在轿底和横杆上。g)将限位开关打板11装在轿底和横杆上,见图。限位开关打板的垂直度误差不大于1mm。h)拆除非限速器钢丝绳侧的限位螺栓。7.7.3、 轿架总装图编号部件名称编号部件名称1轿底16安全钳座2轿底拉杆17SP型导靴3轿架立柱18安全钳楔块4横杆19轿底限位套筒5位置感应器20轿底称重橡胶6轿架上横梁21轿底限位螺栓7防护栏杆22安全钳提拉杆8油盅23轿门导轨9前柱24门机架加强板10电缆固定夹25门机架11限位开关打板26绳头锥套护板盖12轿门地坎27安全钳联动杆13护脚板支架28位置感应器固定支架14护脚板29防护栏杆支架15随行电缆挂线架30安全钳SCS开关7.8、安全钳7.8.1 安全钳型号及适用范围型号额定速度导轨型号额定载荷FW-8MC60105T-8K11人以下(含11人)FW-13MC60105T-13K1317人7.8.2、安全钳的调整a) 安全钳楔块部分在出厂前已由工厂调整好,现场一般不需调整。b) 对于安全钳楔块部分组装现场确认项目: 安全钳楔块与导轨间隙50.5。 安全钳咀与导轨间隙3.50.5。 安全钳楔块凸出导轨面4.5+1。7.8.3、安全钳的清洗作业a) 作业目的:清洗混入安全钳内部的砂石。b) 作业时间:井道清洁作业结束后。c) 作业步骤: 拆除楔块固定螺栓(2支)和导向板固定螺栓(4支)。 将楔块(2件)、导向板(2件)、滚轮(2排)取出用柴油清洗。 重新安装时,先装一边的楔块、导向板和滚轮,再装另外一边。首先将楔块、导向板和滚轮按原位放置,然后将楔块顶起与导轨接触,这时拧紧导向板的固定螺栓,再将整个安全钳座扳向一边使楔块回落到原始位置,最后拧紧楔块的固定螺栓。另一边的作业顺序相同。尺寸机种DRGP611146711540P13171667117407.8.4、 垫片的安装:确认是否需要安装安全钳垫片a) 在轿架组装之前,首先测量现场X方向轿底宽度尺寸D实际,再测量现场导轨距RG实际。表为D和RG的标准尺寸。b) 如果RG实际-D实际75,则需要加装垫片,垫片的厚度=RG实际-D实际-75。7.8.5、安全钳垫片的安装a) 在安装轿底和轿架立柱的连接螺栓时,插入安全钳垫片。安全钳垫片应在轿底两边均分插入,不能够只插入一边。b) 在慢车运行后,再确认楔块凸出轨面的尺寸符合图所示的尺寸要求。 7.9、组装轿厢7.9.1、P6.8.9.10型电梯,为转角壁板,为中间壁板。P11.13.15.17型电梯, 11为转角壁板,为中间壁板。7.9.
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