除尘器 安装、运行、维护和检修说明书.doc

石家庄良村石家庄良村 2 300MW2 300MW 热电工程热电工程 静电除尘器系统静电除尘器系统 合同编号合同编号 LC01 LF 09 10LC01 LF 09 10 安装 运行 维护和检修说明书安装 运行 维护和检修说明书 苏州南天电气开发有限公司苏州南天电气开发有限公司 20102010 年年 4 4 月月 目目 录录 1 1 概论概论 1 1 2 2 除尘器原理与结构除尘器原理与结构 1 1 3 3 除尘器设备规范除尘器设备规范 2 2 4 4 除尘器的安装除尘器的安装 4 4 5 5 除尘器的调整除尘器的调整 6 6 6 6 除尘器试运行除尘器试运行 6 6 7 7 除尘器的操作除尘器的操作 8 8 8 8 除尘器的维护和保养除尘器的维护和保养 9 9 9 9 除尘器故障及其对策除尘器故障及其对策 1818 1010 除尘器安全工作制度除尘器安全工作制度 2121 石家庄良村热电新建 2 300MW 工程专用 1 1 1 概论概论 DCYDCY 型系列高压静电除尘器是由我公司开发研制的新型高效除尘装置 是一种抑制局部和分散扬尘点型系列高压静电除尘器是由我公司开发研制的新型高效除尘装置 是一种抑制局部和分散扬尘点 粉尘的飞扬 使含尘空气就地净化 消除污染 保护环境 回收有用物料 发展综合利用的先进设备 粉尘的飞扬 使含尘空气就地净化 消除污染 保护环境 回收有用物料 发展综合利用的先进设备 该设备主要用于火力发电厂 粮饲加工 冶金 矿山 铸造 化工 水泥厂以及其它各类粉尘扬尘点的该设备主要用于火力发电厂 粮饲加工 冶金 矿山 铸造 化工 水泥厂以及其它各类粉尘扬尘点的 除尘 适用于无导电尘埃和无腐蚀性气体 无爆炸危险的含尘气体的除尘 除尘 适用于无导电尘埃和无腐蚀性气体 无爆炸危险的含尘气体的除尘 DCYDCY 型系列小型高压静电除雾型系列小型高压静电除雾 除尘器采用了如大功率恒流脉冲电源 单电源变电子发射技术等一系列高精尖技术 具有除尘效率高 除尘器采用了如大功率恒流脉冲电源 单电源变电子发射技术等一系列高精尖技术 具有除尘效率高 稳定性好 耗电省 阴极免震打 维护少 抗结露 噪声小 连续稳定运行等优点 相对布袋除尘器经稳定性好 耗电省 阴极免震打 维护少 抗结露 噪声小 连续稳定运行等优点 相对布袋除尘器经 常需要更换布袋 维护工作量大以及水浴除尘器设施庞大 煤尘回收麻烦来说 本装置具有显著的优点 常需要更换布袋 维护工作量大以及水浴除尘器设施庞大 煤尘回收麻烦来说 本装置具有显著的优点 2 2 除尘器原理与结构除尘器原理与结构 2 12 1 原理原理 DCYDCY 系列小型高压静电除尘器的控制由控制箱 整流器之间电压 电流反馈系统构成闭环自动调节系系列小型高压静电除尘器的控制由控制箱 整流器之间电压 电流反馈系统构成闭环自动调节系 统 调节系统直接控制除尘器对粉尘的自动除尘处理 统 调节系统直接控制除尘器对粉尘的自动除尘处理 硅高压整流器的作用是将输入可控电压进行升压 整流 向电场输送直流高压 硅高压整流器的作用是将输入可控电压进行升压 整流 向电场输送直流高压 除尘器本体为立式蜂窝方管道结构 多个并列的方管道为收尘极 方管道中心为电晕线 在电除尘除尘器本体为立式蜂窝方管道结构 多个并列的方管道为收尘极 方管道中心为电晕线 在电除尘 器本体的阳极板 收尘极 和阴极线 电晕线 间施加负高压直流电压时 便在阳极板和阴极线间产生器本体的阳极板 收尘极 和阴极线 电晕线 间施加负高压直流电压时 便在阳极板和阴极线间产生 一种不均匀高压电场 当施加电压足够时 阴极线附近产生电晕放电 形成大量的电子和正负离子 当一种不均匀高压电场 当施加电压足够时 阴极线附近产生电晕放电 形成大量的电子和正负离子 当 含尘烟气通过电场时 粉尘吸附离子或电子而荷电 荷电粉尘在电场力作用下 向异极移动 到达收尘含尘烟气通过电场时 粉尘吸附离子或电子而荷电 荷电粉尘在电场力作用下 向异极移动 到达收尘 极板 阳极板 的粉尘在电场力和粉尘粘力的作用下沉积在其上面 并向极板释放其电荷 收尘极板上极板 阳极板 的粉尘在电场力和粉尘粘力的作用下沉积在其上面 并向极板释放其电荷 收尘极板上 的粉尘达到一定厚度时 通过定时振打阳极板的方式或粉尘堆积后的自重自动剥离落于集灰斗内 经电的粉尘达到一定厚度时 通过定时振打阳极板的方式或粉尘堆积后的自重自动剥离落于集灰斗内 经电 动液压锁气门自动排出 库顶式电除尘器无集灰斗 其收集粉尘直接落于煤仓内 上述过程不断进行 动液压锁气门自动排出 库顶式电除尘器无集灰斗 其收集粉尘直接落于煤仓内 上述过程不断进行 达到净化烟气的目的 达到净化烟气的目的 2 22 2 设备组成设备组成 2 2 12 2 1 主要设备组成主要设备组成 电除尘器本体电除尘器本体 电除尘器专用高压电源及控制模块电除尘器专用高压电源及控制模块 电除尘器低压集控系统电除尘器低压集控系统 振打控制系统振打控制系统 2 2 22 2 2 辅助设备 智能控制系统 辅助设备 智能控制系统 智能控制系统是集计算机 通讯等新技术研制开发的高科技产品 它适用于电除尘器在线监控和管智能控制系统是集计算机 通讯等新技术研制开发的高科技产品 它适用于电除尘器在线监控和管 理 可实现电除尘器的高压硅整流设备 低压振打及卸灰等设备的远程控制 本系统适用于电除尘扩展理 可实现电除尘器的高压硅整流设备 低压振打及卸灰等设备的远程控制 本系统适用于电除尘扩展 的各个领域 特别是电力行业 是提高电除尘器自动控制水平 达到保效节能运行目的的重要设备 的各个领域 特别是电力行业 是提高电除尘器自动控制水平 达到保效节能运行目的的重要设备 石家庄良村热电新建 2 300MW 工程专用 2 2 32 3 设备使用条件设备使用条件 1 1 处理风量 处理风量 3 3 10 3 3 104 4m m3 3 h h 2 2 入口粉尘浓度 入口粉尘浓度 30 30 g m g m 3 3 烟气温度 烟气温度 75 75 4 4 接地电阻接地电阻 2 2 5 5 电除尘器入口粉尘粒径电除尘器入口粉尘粒径 0 3 m 0 3 m 2 42 4 结构结构 DCYDCY 系列电除尘器可分为三种类型 系列电除尘器可分为三种类型 a a 转运站式 立式或卧式 电除尘器 适用于转运站除尘 转运站式 立式或卧式 电除尘器 适用于转运站除尘 室外布置 一般采用水冲灰方式清灰 室外布置 一般采用水冲灰方式清灰 b b 输送带式 折返式或卧式 电除尘器 适用于输煤转运站 输送带式 折返式或卧式 电除尘器 适用于输煤转运站 特别是煤仓间头部转运站 室内布置 所集粉尘直接落回皮带 特别是煤仓间头部转运站 室内布置 所集粉尘直接落回皮带 c c 库顶式电除尘器 适用于煤仓间原 库顶式电除尘器 适用于煤仓间原 煤斗除尘 所集粉尘直接落在煤仓里 煤斗除尘 所集粉尘直接落在煤仓里 DCYDCY 系列电除尘器本体主要结构包括 阳极系统 阴极系统 阳极系统振打装置 进出风口喇叭 气系列电除尘器本体主要结构包括 阳极系统 阴极系统 阳极系统振打装置 进出风口喇叭 气 流均布装置 高压进线装置 壳体 集灰斗等 流均布装置 高压进线装置 壳体 集灰斗等 3 3 除尘器设备规范除尘器设备规范 3 13 1 技术参数技术参数 序号序号名称名称单位单位 1 13 3 1 1 布置位置布置位置煤仓间皮带层煤仓间皮带层煤仓间转运站煤仓间转运站 2 2 型号型号 DCY 30GKDCY 30GKDCY 9RDCY 9R 3 3 数量数量 12122 2 4 4 形式形式库顶式库顶式输送带式输送带式 5 5 涂层颜色涂层颜色浅灰色浅灰色浅灰色浅灰色 6 6 处理风量处理风量 m3 hm3 h500050001000010000 7 7 运行重量运行重量 kgkg3000300090009000 8 8 同极间距同极间距 mmmm250250260260 9 9 气流通道气流通道个个 24243636 1010 灰斗数量灰斗数量无无 2 2 1111 设计效率设计效率 99 8 99 8 99 8 99 8 1212 入口浓度入口浓度 g m3g m3 30 30 30 30 1313 比集尘面积比集尘面积 m2m243 243 251 851 8 1414 电场风速电场风速 m sm s0 90 91 11 1 石家庄良村热电新建 2 300MW 工程专用 3 1515 处理时间处理时间 s s5 55 5 1616 设备阻力设备阻力 PaPa 120 120 250 250 1717 噪声噪声 dBdB 80 80 80 80 1818 极板型式和材料极板型式和材料C C 型极板型极板 Q235 AQ235 AC C 型极板型极板 Q235 AQ235 A 1919 极线材料极线材料不锈钢不锈钢不锈钢不锈钢 2020 设备漏风系数设备漏风系数 5 5 5 5 2121 输入功率输入功率 kWkW4 48 8 2222 阳极振打阳极振打机械振打机械振打机械振打机械振打 2323 阴极振打阴极振打电磁振打电磁振打电磁振打电磁振打 2424 高压电源高压电源 mA kVmA kVDHDH2 2 30 60 2 30 60 2 DHDH2 2 63 60 4 63 60 4 2525 电控柜外形电控柜外形 660 380 800660 380 800660 380 800660 380 800 2626 电控柜安装位置电控柜安装位置贴近除尘器布置贴近除尘器布置贴近除尘器布置贴近除尘器布置 2727 接地电阻值接地电阻值 2 2 2 2 2828 接地方式接地方式接地点接地接地点接地接地点接地接地点接地 2929 风机型号风机型号 B4 79No5A 2 2kWB4 79No5A 2 2kWB4 79No6A 5 5kWB4 79No6A 5 5kW 3 23 2 运行参数运行参数 序号序号除尘器位置除尘器位置KKSKKS 编码编码 电除尘器电除尘器 型号型号 处理风量处理风量 m3 h m3 h 二次电流二次电流 理论值理论值 mA mA 二次电流二次电流 实际值实际值 mA mA 二次电压二次电压 范围范围 kVkV 1 1 煤仓间煤仓间 01SAT01AT00101SAT01AT001DCY 30GKDCY 30GK50005000181818 4018 40 2 2 煤仓间煤仓间 01SAT01AT00201SAT01AT002DCY 30GKDCY 30GK50005000181818 4018 40 3 3 煤仓间煤仓间 01SAT01AT00301SAT01AT003DCY 30GKDCY 30GK50005000181818 4018 40 4 4 煤仓间煤仓间 01SAT01AT00401SAT01AT004DCY 30GKDCY 30GK50005000181818 4018 40 5 5 煤仓间煤仓间 01SAT01AT00501SAT01AT005DCY 30GKDCY 30GK50005000181818 4018 40 6 6 煤仓间煤仓间 01SAT01AT00601SAT01AT006DCY 30GKDCY 30GK50005000181818 4018 40 7 7 煤仓间煤仓间 01SAT01AT00701SAT01AT007DCY 30GKDCY 30GK50005000181818 4018 40 8 8 煤仓间煤仓间 01SAT01AT00801SAT01AT008DCY 30GKDCY 30GK50005000181818 4018 40 9 9 煤仓间煤仓间 01SAT01AT00901SAT01AT009DCY 30GKDCY 30GK50005000181818 4018 40 1010 煤仓间煤仓间 01SAT01AT01001SAT01AT010DCY 30GKDCY 30GK50005000181818 4018 40 1111 煤仓间煤仓间 01SAT01AT01101SAT01AT011DCY 30GKDCY 30GK50005000181818 4018 40 1212 煤仓间煤仓间 01SAT01AT01201SAT01AT012DCY 30GKDCY 30GK50005000181818 4018 40 石家庄良村热电新建 2 300MW 工程专用 4 1313 煤仓间转运站煤仓间转运站 01SAT04AT00101SAT04AT001DCY 9RDCY 9R100001000043 243 218 4018 40 1414 煤仓间转运站煤仓间转运站 01SAT04AT00201SAT04AT002DCY 9RDCY 9R100001000043 243 218 4018 40 注 上表空缺处在设备投运时根据实际情况填写 注 上表空缺处在设备投运时根据实际情况填写 4 4 除尘器的安装除尘器的安装 由于电除尘器的体积大 重量重 受运输条件限制 无法整体运输 故只能制成零部件出厂 运抵由于电除尘器的体积大 重量重 受运输条件限制 无法整体运输 故只能制成零部件出厂 运抵 现场后 再由专业安装单位进行组合拼装成整机 电除尘器现场组合安装 不仅工作量大 工期长 而现场后 再由专业安装单位进行组合拼装成整机 电除尘器现场组合安装 不仅工作量大 工期长 而 且安装质量密切关系着电除尘器能否达到预期设计效果 能否保证安全 可靠高效地运行 所以安装单且安装质量密切关系着电除尘器能否达到预期设计效果 能否保证安全 可靠高效地运行 所以安装单 位在安装过程中必须严格按施工图纸要求和有关技术规范进行安装 检查 调试 并经供方技术人员检位在安装过程中必须严格按施工图纸要求和有关技术规范进行安装 检查 调试 并经供方技术人员检 验合格后方可投入运行 验合格后方可投入运行 4 14 1 施工准备施工准备 电除尘器施工准备工作的基本任务是为电除尘器安装建立必要的技术和物质条件 统筹安排施工资电除尘器施工准备工作的基本任务是为电除尘器安装建立必要的技术和物质条件 统筹安排施工资 源 施工准备既是为了施工单位搞好项目管理 同时还是安装施工顺利进行的保证 源 施工准备既是为了施工单位搞好项目管理 同时还是安装施工顺利进行的保证 施工准备工作按其性质和内容可分为组织准备 技术准备 物资和材料准备 施工准备工作按其性质和内容可分为组织准备 技术准备 物资和材料准备 4 1 14 1 1 组织准备 电除尘器的安装应属于一个单项工程 施工过程涉及机械 电气等部门 作为一个独组织准备 电除尘器的安装应属于一个单项工程 施工过程涉及机械 电气等部门 作为一个独 立分项项目 需一个独立运转的管理体系 配备相应的管理和专业人员 确保各部门协调工作 立分项项目 需一个独立运转的管理体系 配备相应的管理和专业人员 确保各部门协调工作 4 1 24 1 2 技术准备 技术准备是施工准备的核心和先导 因为任何技术的差错和隐患都可能造成巨大的损技术准备 技术准备是施工准备的核心和先导 因为任何技术的差错和隐患都可能造成巨大的损 失 技术人员应对图纸进行审查 根据相关资料和标准 编制施工组织设计 施工组织设计是施工准备失 技术人员应对图纸进行审查 根据相关资料和标准 编制施工组织设计 施工组织设计是施工准备 工作重要的组成部分 一般应根据电除尘器安装要求编制一份指到施工活动的方案 施工组织计划内容工作重要的组成部分 一般应根据电除尘器安装要求编制一份指到施工活动的方案 施工组织计划内容 包括 施工进度 人员安排 施工机械配置 吊装计划 施工场地布置等 包括 施工进度 人员安排 施工机械配置 吊装计划 施工场地布置等 4 1 34 1 3 施工现场准备施工现场准备 施工设备进厂前施工设备进厂前 要搞好三通一平的基础工作要搞好三通一平的基础工作 三通指三通指 路通 水通 电通 一平指路通 水通 电通 一平指 要准备好场地 要准备好场地 4 24 2 施工流程施工流程 石家庄良村热电新建 2 300MW 工程专用 5 施工流程说明施工流程说明 4 2 14 2 1 基础土建基础土建 4 2 24 2 2 支撑底座的安装支撑底座的安装 4 2 34 2 3 高压静电除尘器的载荷都作用在支撑底座 如有 上 其与基础的连接必须要牢固 可靠 在安装高压静电除尘器的载荷都作用在支撑底座 如有 上 其与基础的连接必须要牢固 可靠 在安装 和焊接过程中要避免支撑底座因受力而变形 为保证除尘器本体垂直 支撑底座水平度要求至少和焊接过程中要避免支撑底座因受力而变形 为保证除尘器本体垂直 支撑底座水平度要求至少 为为 1 1 4 2 44 2 4 本体安装 在吊装本体前 要首先找出本体中心线和支撑底座中心线 再安装时使其相对应 在吊本体安装 在吊装本体前 要首先找出本体中心线和支撑底座中心线 再安装时使其相对应 在吊 车把本体放置指定位置后 其与基础的焊接必须牢固 可靠 在焊接过程中 要合理焊接避免除尘器本车把本体放置指定位置后 其与基础的焊接必须牢固 可靠 在焊接过程中 要合理焊接避免除尘器本 体发生变形 本体垂直偏差不小于体发生变形 本体垂直偏差不小于 1 1 4 2 54 2 5 检修平台的安装 检修平台采取在现场组装整体吊装的形式 组装要保证焊接牢固可靠 以免发生检修平台的安装 检修平台采取在现场组装整体吊装的形式 组装要保证焊接牢固可靠 以免发生 危险 其吊装高度按图纸要求放置 水平度要求至少危险 其吊装高度按图纸要求放置 水平度要求至少 为为 1 1 4 2 64 2 6 平台支柱的安装 平台支柱主要是承受平台 变压器 及风机的重量 平台支柱高度应相等以保证平台支柱的安装 平台支柱主要是承受平台 变压器 及风机的重量 平台支柱高度应相等以保证 平台的水平 支柱垂直偏差不小于平台的水平 支柱垂直偏差不小于 1 1 柱距偏差小于柱距偏差小于 3 3 4 2 74 2 7 爬梯的安装 在本体 平台等安装完毕后进行爬梯的安装 爬梯为垂直安装 可用膨胀螺丝固定在爬梯的安装 在本体 平台等安装完毕后进行爬梯的安装 爬梯为垂直安装 可用膨胀螺丝固定在 地面上 或直接焊接与地面预埋件上 然后连接到检修平台 风机安装时要保证引风口处于除尘器风罩地面上 或直接焊接与地面预埋件上 然后连接到检修平台 风机安装时要保证引风口处于除尘器风罩 的中心位置 如果不在 可适当调整风机的底座 使其在中心位置 的中心位置 如果不在 可适当调整风机的底座 使其在中心位置 石家庄良村热电新建 2 300MW 工程专用 6 4 2 84 2 8 变压器的安装 变压器的安装应使其保持水平 变压器的安装 变压器的安装应使其保持水平 4 2 94 2 9 管道的安装 管道焊接要求光滑 密封 管道的安装 管道焊接要求光滑 密封 4 2 104 2 10 电气的安装 电气柜的形式为一拖一 即一个控制柜控制一台除尘设备 在控制柜内端子排接线电气的安装 电气柜的形式为一拖一 即一个控制柜控制一台除尘设备 在控制柜内端子排接线 时要注意接线的正确 一台除尘器中因为有卸灰阀 风机 变压器等的来线 在连接时要注意和端子排时要注意接线的正确 一台除尘器中因为有卸灰阀 风机 变压器等的来线 在连接时要注意和端子排 上一一对应 应根据所用电缆型号的不同和各电器设备内阻的不同加以区分 上一一对应 应根据所用电缆型号的不同和各电器设备内阻的不同加以区分 4 2 114 2 11 每台除尘器的连锁信号要与除尘器自身相对应 每台除尘器的连锁信号要与除尘器自身相对应 4 2 124 2 12 除尘器本体应可靠接地 除尘器本体应可靠接地 4 2 134 2 13 芒刺安装完毕后 其异极距极限偏差应小于芒刺安装完毕后 其异极距极限偏差应小于 5 5 4 2 144 2 14 根据具体情况根据具体情况 检修平台和支柱安装顺序可进行调换 检修平台和支柱安装顺序可进行调换 5 5 除尘器的调整除尘器的调整 5 15 1 结构部分调整内容结构部分调整内容 1 1 检查电场 对电场内的每排极距 同极 异极 用尺进行检查 看是否符合设计要求 同时查看电 检查电场 对电场内的每排极距 同极 异极 用尺进行检查 看是否符合设计要求 同时查看电 场内无杂物 决不允许任何细小的东西勾在极板 极线上 场内无杂物 决不允许任何细小的东西勾在极板 极线上 2 2 检查阴 阳极及气流分布振打装置 看是否满足安装所要求的技术条件 检查阴 阳极及气流分布振打装置 看是否满足安装所要求的技术条件 3 3 检查灰斗 调整排灰阀 灰斗要清理干净 开动卸灰阀 看转动是否正常 检查灰斗 调整排灰阀 灰斗要清理干净 开动卸灰阀 看转动是否正常 4 4 漏风率根据实测应 漏风率根据实测应 3 3 否则要检查堵漏 否则要检查堵漏 5 5 调整分布板的开孔率 根据实测气流分布看是否符合设计要求 对不符合要求的要进行均匀堵孔 调整分布板的开孔率 根据实测气流分布看是否符合设计要求 对不符合要求的要进行均匀堵孔 使进入电场的气流速度分布基本上均匀 方能允许通入烟气 使进入电场的气流速度分布基本上均匀 方能允许通入烟气 5 25 2 电气部分调整内容电气部分调整内容 1 1 根据现场情况初步确定电动振打制度 调整控制器 根据现场情况初步确定电动振打制度 调整控制器 2 2 用 用 500V500V 兆欧表检查电机及其电缆绝缘情况其绝缘电阻不小于兆欧表检查电机及其电缆绝缘情况其绝缘电阻不小于 2M 2M 3 3 检查控制柜内各相绝缘情况 检查控制柜内各相绝缘情况 4 4 检查设备接地电阻 小于 检查设备接地电阻 小于 2 2 欧姆为合格 欧姆为合格 6 6 除尘器试运行除尘器试运行 为保证电除尘器的运行可靠性 在安装就绪后 在正式投产前或机器长期停用后 再重新使用前 为保证电除尘器的运行可靠性 在安装就绪后 在正式投产前或机器长期停用后 再重新使用前 都要进行试运转 都要进行试运转 6 16 1 试运行前准备工作试运行前准备工作 6 1 16 1 1 技术要求技术要求 A A 要求完成有关试验项目并经分步验收合格 再将有关资料存入设备档案 对新投运设备应有 要求完成有关试验项目并经分步验收合格 再将有关资料存入设备档案 对新投运设备应有 电电 除尘器本体安装检查记录除尘器本体安装检查记录 电除尘器安装整体验收报告电除尘器安装整体验收报告 运行一段时间 按协议中规定 后的运行一段时间 按协议中规定 后的 电除电除 尘器性能测试报告尘器性能测试报告 等 对大修后设备应有阴 阳极间距调整前后测量记录 电场及供电装置绝缘记录 等 对大修后设备应有阴 阳极间距调整前后测量记录 电场及供电装置绝缘记录 石家庄良村热电新建 2 300MW 工程专用 7 电场空载升压试验 负载试运行的电场空载升压试验 负载试运行的 V IV I 特性调试 变压器耐压试验 高压电缆耐压试验 特性调试 变压器耐压试验 高压电缆耐压试验 B B 要做好辅助设备 设施的验收 辅助设备包括振打时控装置 排灰装置 加热装置 通讯照明设 要做好辅助设备 设施的验收 辅助设备包括振打时控装置 排灰装置 加热装置 通讯照明设 备等 备等 6 1 26 1 2 环境及安全要求环境及安全要求 在投运前 要求场地清理干净 道路畅通 各操作巡查平台 走道扶手完整 照明充足 各传动机在投运前 要求场地清理干净 道路畅通 各操作巡查平台 走道扶手完整 照明充足 各传动机 构外面有护罩或挡板 安全标志要清晰 电气安全联锁要完好 控制室应有降温 防尘防火措施 构外面有护罩或挡板 安全标志要清晰 电气安全联锁要完好 控制室应有降温 防尘防火措施 6 1 36 1 3 人员培训人员培训 对电除尘器运行岗位任职要求具体有以下几点 对电除尘器运行岗位任职要求具体有以下几点 a a 应有三个月以上工作经历 应有三个月以上工作经历 b b 应有技术学校毕业或同等学历 经技术培训合格 应有技术学校毕业或同等学历 经技术培训合格 c c 应有一定熟悉本岗位的实际技能 应有一定熟悉本岗位的实际技能 6 1 46 1 4 技术资料及器具准备技术资料及器具准备 a a 工具的准备 应配备机修人员常规维修器具和常规电工工具 工具的准备 应配备机修人员常规维修器具和常规电工工具 b b 备品备件及消耗性材料的准备 备品备件及消耗性材料的准备 c c 技术资料与台帐的准备 应有全套完整的机务与电气图纸 常用的设备图纸 资料 说明书等 技术资料与台帐的准备 应有全套完整的机务与电气图纸 常用的设备图纸 资料 说明书等 还要准备设备运行规程 值班记录本 运行日报表 巡回检查卡 开停机操作卡 工作票登记本等运行还要准备设备运行规程 值班记录本 运行日报表 巡回检查卡 开停机操作卡 工作票登记本等运行 所需台帐 报表 记录表 所需台帐 报表 记录表 6 26 2 试运前检查试运前检查 6 2 16 2 1 电除尘器壳体内绝缘子箱内确无杂物 各入孔门均已关闭严密 电除尘器壳体内绝缘子箱内确无杂物 各入孔门均已关闭严密 6 2 26 2 2 各传动机构完好 转动灵活 润滑点均有足够的润滑油 各传动机构完好 转动灵活 润滑点均有足够的润滑油 6 2 36 2 3 检查各部位接地装置均应完好无损 检查各部位接地装置均应完好无损 6 2 46 2 4 对电源装置作如下检查 对电源装置作如下检查 1 1 将空气开关 将空气开关 QF0QF0 位于位于 断开断开 位置 位置 2 2 检查各断路器是否良好 有无松动 检查各断路器是否良好 有无松动 3 3 检查各印刷电路板插件是否插紧 检查元件有无脱落 检查各印刷电路板插件是否插紧 检查元件有无脱落 4 4 用 用 2500V2500V 摇表检查变压器高压端对地 反向时 及低压端对地时的绝缘电阻值 变压器高压端对地摇表检查变压器高压端对地 反向时 及低压端对地时的绝缘电阻值 变压器高压端对地 电阻应大于电阻应大于 1000M 1000M 5 5 检查高压硅整流变压器无漏油现象 检查高压硅整流变压器无漏油现象 6 2 56 2 5 检查所要投入的控制开关板 报警 指示 信号系统是否正常 保护装置功能完好 检查所要投入的控制开关板 报警 指示 信号系统是否正常 保护装置功能完好 6 2 66 2 6 确认电极之间距离是否准确无误 电极之间无杂物在内 确认电极之间距离是否准确无误 电极之间无杂物在内 6 2 76 2 7 确认工作人员已全部从电除尘器本体内撤离 确认工作人员已全部从电除尘器本体内撤离 6 2 86 2 8 检查烟气易燃 易爆物质浓度 烟气温度是否符合设计要求 检查烟气易燃 易爆物质浓度 烟气温度是否符合设计要求 6 36 3 试运转步骤 试运转步骤 1 1 开动排灰装置一小时 并检查排灰装置工作情况 开动排灰装置一小时 并检查排灰装置工作情况 2 2 开动阳极板振打半小时 并检查各环节工作情况 开动阳极板振打半小时 并检查各环节工作情况 3 3 将以上步骤中发现的问题全部解决 将以上步骤中发现的问题全部解决 石家庄良村热电新建 2 300MW 工程专用 8 4 4 检查电除尘器主回路各部分电气接线是否正确 检查电除尘器主回路各部分电气接线是否正确 5 5 检查电源网络电压是否正确 检查电源网络电压是否正确 6 6 检查接地的部位是否全部接地 接地电阻是否符合要求 检查接地的部位是否全部接地 接地电阻是否符合要求 7 7 将电气检查中发现的问题全部解决 此时阴 阳极之间开路 将电气检查中发现的问题全部解决 此时阴 阳极之间开路 8 8 送电 合上空气开关 打开高压系统 观察空载电压上升情况 应能较慢地上升到额定电压 观察送电 合上空气开关 打开高压系统 观察空载电压上升情况 应能较慢地上升到额定电压 观察 电场内电晕情况 电场内电晕情况 9 9 如以上试验顺利 可向电场内送入符合使用条件的烟气 观察电压 电流及自控系统工作情况 如以上试验顺利 可向电场内送入符合使用条件的烟气 观察电压 电流及自控系统工作情况 10 10 测定烟气流动特性并加以分析 测定烟气流动特性并加以分析 11 11 检查进出口喇叭 灰斗 人孔门 排灰阀 侧板等处有无漏气 检查进出口喇叭 灰斗 人孔门 排灰阀 侧板等处有无漏气 12 12 停车后 消除在试车时发现的故障 即可正式投入生产 停车后 消除在试车时发现的故障 即可正式投入生产 7 7 除尘器的操作除尘器的操作 7 17 1 启动操作启动操作 检查设备各部分是否处于良好状态 电极之间距是否准确 电极之间有无杂物在内 设备运转部分检查设备各部分是否处于良好状态 电极之间距是否准确 电极之间有无杂物在内 设备运转部分 是否灵活 各部分接地是否可靠 危险区域是否确实无人 各检查门在送电前是否已拧紧锁好等 是否灵活 各部分接地是否可靠 危险区域是否确实无人 各检查门在送电前是否已拧紧锁好等 当手动合上所有的空气开关后 设备的启动分为自动和手动 一般采用自动方式 当手动合上所有的空气开关后 设备的启动分为自动和手动 一般采用自动方式 自动方式启动过程 合上空气开关后 控制柜的液晶屏亮 开始初始化 显示开发及制造商信息 自动方式启动过程 合上空气开关后 控制柜的液晶屏亮 开始初始化 显示开发及制造商信息 最后显示除尘设备为最后显示除尘设备为 停止停止 状态 电压电流为零 远方输入除尘器启动信号 除尘器按程序启动 直状态 电压电流为零 远方输入除尘器启动信号 除尘器按程序启动 直 到完成启动 到完成启动 手动方式启动过程 手动方式启动过程 1 1 合上空气开关后 控制柜的液晶屏亮 开始初始化 显示开发及制造商信息 最后显示除尘 合上空气开关后 控制柜的液晶屏亮 开始初始化 显示开发及制造商信息 最后显示除尘 设备为设备为 停止停止 状态 电压电流为零 状态 电压电流为零 2 2 引风机运行 拨码拨至设备对应号码 按 引风机运行 拨码拨至设备对应号码 按 开开 按钮 按钮 3 3 振打器运行 拨码拨至设备对应号码 按 振打器运行 拨码拨至设备对应号码 按 开开 按钮 按钮 4 4 卸灰阀运行 拨码拨至设备对应号码 按 卸灰阀运行 拨码拨至设备对应号码 按 开开 按钮 按钮 5 5 投入恒电流运行 拨码拨至设备对应号码 按 投入恒电流运行 拨码拨至设备对应号码 按 开开 按钮 按钮 投入恒电流运行 软起至设定的 投入恒电流运行 软起至设定的 电流 电流 7 27 2 运行操作运行操作 当班专责人员应按下列内容进行监视和记录 当班专责人员应按下列内容进行监视和记录 1 1 严格监视供电装置的整流电流 电压 严格监视供电装置的整流电流 电压 2 2 监视高压硅整流变压器无异常声音 高压输出无异常放电现象 监视高压硅整流变压器无异常声音 高压输出无异常放电现象 3 3 控制柜上各控制装置工作正常 控制柜上各控制装置工作正常 4 4 了解排灰系统工作情况 了解排灰系统工作情况 5 5 正常运行期间除尘器及辅助设备发生故障或误动作 运行人员接到报警通知应立即前往故障点 正常运行期间除尘器及辅助设备发生故障或误动作 运行人员接到报警通知应立即前往故障点 石家庄良村热电新建 2 300MW 工程专用 9 分析原因 联系处理 分析原因 联系处理 6 6 每班应对电除尘器的设备进行全面检查 以及做好本岗管辖内的清洁工作 详细记录本班运行 每班应对电除尘器的设备进行全面检查 以及做好本岗管辖内的清洁工作 详细记录本班运行 中所发生的异常情况及设备缺陷 做好交接班工作 中所发生的异常情况及设备缺陷 做好交接班工作 7 37 3 停机操作停机操作 正常情况下 除尘器自动运行 在远方输入皮带机停用信号时自动执行停机程序 正常情况下 除尘器自动运行 在远方输入皮带机停用信号时自动执行停机程序 手动操作顺序 手动操作顺序 1 1 接到电除尘器停止通知后 关风机 拨码拨至设备对应号码 按 接到电除尘器停止通知后 关风机 拨码拨至设备对应号码 按 关关 按钮 按钮 2 2 停止恒电流运行 拨码拨至设备对应号码 按 停止恒电流运行 拨码拨至设备对应号码 按 关关 按钮 按钮 观察电压电流下降情况 当电压 观察电压电流下降情况 当电压 电流下降为零时 说明电容的电量已完全放光 电流下降为零时 说明电容的电量已完全放光 3 3 打开卸灰阀 拨码拨至设备对应号码 按 打开卸灰阀 拨码拨至设备对应号码 按 开开 按钮 按钮 打开灰斗振打器 拨码拨至 打开灰斗振打器 拨码拨至 04 04 按按 开开 按钮 按钮 4 4 打开振打器 拨码拨至设备对应号码 按 打开振打器 拨码拨至设备对应号码 按 开开 按钮 按钮 5 5 1 1 分钟后 关闭振打器 拨码拨至设备对应号码 按分钟后 关闭振打器 拨码拨至设备对应号码 按 关关 按钮 按钮 6 6 待灰排净后 关闭卸灰阀 拨码拨至设备对应号码 按 待灰排净后 关闭卸灰阀 拨码拨至设备对应号码 按 关关 按钮 按钮 至此不论自动状态或手动状态 设备处于热备用状态 断开所有的空气开关 则设备处于冷备用状至此不论自动状态或手动状态 设备处于热备用状态 断开所有的空气开关 则设备处于冷备用状 态 态 注意 设备处于自动热备用状态时 除尘器会自动启动风机定时抽风 注意 设备处于自动热备用状态时 除尘器会自动启动风机定时抽风 8 8 除尘器的维护和保养除尘器的维护和保养 要保持电除尘器的高效率 在很大程度上取决于维护保养的好坏 严格维护保养制度和切实可行的要保持电除尘器的高效率 在很大程度上取决于维护保养的好坏 严格维护保养制度和切实可行的 检修规程是电除尘器长期高效安全可靠运行的保障 电除尘器的维护保养是一项仔细要求很高的工作 检修规程是电除尘器长期高效安全可靠运行的保障 电除尘器的维护保养是一项仔细要求很高的工作 必须有专人负责 必须严格执行规章制度 定期检修 必须有专人负责 必须严格执行规章制度 定期检修 8 18 1 运行中的检查与管理运行中的检查与管理 1 1 高压整流变压器 温升正常 油温不得超过高压整流变压器 温升正常 油温不得超过 70 70 并无异常声响 并无异常声响 2 2 排灰阀运转正常 轴承润滑足够 灰斗无积灰现象排灰阀运转正常 轴承润滑足够 灰斗无积灰现象 3 3 排灰阀电动机过流保护电源回路良好排灰阀电动机过流保护电源回路良好 4 4 振动装置良好 无异常声响振动装置良好 无异常声响 5 5 各转动电动机温升正常 无异常声响各转动电动机温升正常 无异常声响 6 6 记录电气运行参数记录电气运行参数 7 7 遇异常情况 应及时处理并记录遇异常情况 应及时处理并记录 8 8 保持现场和设备的清洁卫生 瓷瓶应定期擦拭等保持现场和设备的清洁卫生 瓷瓶应定期擦拭等 8 28 2 定期维护 定期维护 定期维护项目定期维护项目周期周期 高压控制柜高压控制柜 IGBTIGBT 模块冷却风机转动部分加润滑油 模块冷却风机转动部分加润滑油 三个月三个月 石家庄良村热电新建 2 300MW 工程专用 10 振打器固定螺母是否松动 须加固振打器固定螺母是否松动 须加固一个月一个月 入孔门机械联锁机械转动部位加油 检查 调整 入孔门机械联锁机械转动部位加油 检查 调整 六个月六个月 检查振打工作程序是否正常 设定时间是否准确 检查振打工作程序是否正常 设定时间是否准确 三个月三个月 检查温度测量装置是否正常 调整或更换测温元件 检查温度测量装置是否正常 调整或更换测温元件 一年一年 整流变压器及阻尼电阻整流变压器及阻尼电阻 a a 工作接地线检查 要求与接地体连接电阻工作接地线检查 要求与接地体连接电阻 0 1 300Mmm 300Mmm2 2 1000V1000V 摇表 摇表 铁芯无二点接地 铁芯无二点接地 一点接地良好 用万用一点接地良好 用万用 表测量 表测量 油路畅通 油色清晰无油路畅通 油色清晰无 杂质 油箱内壁无渗锈杂质 油箱内壁无渗锈 腐蚀剂渗漏油情况 各腐蚀剂渗漏油情况 各 封密橡胶垫无老化现象 封密橡胶垫无老化现象 内部焊线无熔化 虚焊 内部焊线无熔化 虚焊 脱焊现象 各引线无损脱焊现象 各引线无损 伤 断裂现象 硅整流伤 断裂现象 硅整流 元件 均压电容无击穿 元件 均压电容无击穿 高压取样电子阻及连接高压取样电子阻及连接 部位无变形 裂碎 断部位无变形 裂碎 断 线 松动 放电或过热线 松动 放电或过热 情况 高低压线圈无绝情况 高低压线圈无绝 石家庄良村热电新建 2 300MW 工程专用 15 色等过程痕迹 特别时运行过程中出现异常过热及烃含量超标时 色等过程痕迹 特别时运行过程中出现异常过热及烃含量超标时 发现后进行恢复绝缘强度处理 严重时可返厂或请制造厂检修 发现后进行恢复绝缘强度处理 严重时可返厂或请制造厂检修 b b 油路检查处理 器身起吊时 肉眼观察油箱中油色 油路检查处理 器身起吊时 肉眼观察油箱中油色 检查油路畅通情况 对油箱中掉入的其它物件要查明来源 对运检查油路畅通情况 对油箱中掉入的其它物件要查明来源 对运 行中出现渗油出及老化的橡胶密封予以更换 对油箱渗油 沙眼 行中出现渗油出及老化的橡胶密封予以更换 对油箱渗油 沙眼 小洞等可应用不影响运行的粘接堵漏技术 焊缝开列应补焊 补小洞等可应用不影响运行的粘接堵漏技术 焊缝开列应补焊 补 焊时必须采用气焊 并将变压器放空 内壁清理干净 补焊完毕 焊时必须采用气焊 并将变压器放空 内壁清理干净 补焊完毕 外壳应进行防锈油漆处理 外壳应进行防锈油漆处理 c c 电路检查处理 检查给线圈的固定及线圈绝缘情况 对 电路检查处理 检查给线圈的固定及线圈绝缘情况 对 松动部位进行固定绑扎 对发热严重部位要查明原因并进行局部松动部位进行固定绑扎 对发热严重部位要查明原因并进行局部 加强绝缘的处理 更换烧毁的高低压线圈 或返厂处理 加强绝缘的处理 更换烧毁的高低压线圈 或返厂处理 检查 检查 各高压绝缘部件的表面有无放电痕迹 各高压绝缘部件的表面有无放电痕迹 特别当运行中内部曾出 特别当运行中内部曾出 现放电声 油耐压试验补合格 烃含量超标 瓦斯动作等情况时 现放电声 油耐压试验补合格 烃含量超标 瓦斯动作等情况时 对绝缘性能下降的部件进行加强绝缘处理或更换 更换或处理 对绝缘性能下降的部件进行加强绝缘处理或更换 更换或处理 后可通过开路试验来检验 时间为后可通过开路试验来检验 时间为 1 1 分钟 分钟 d d 对高压输出连接部位 部件进行检查 更换有裂纹的导 对高压输出连接部位 部件进行检查 更换有裂纹的导 线 线 e e 外观检查硅堆 均压电容 线圈 取样电阻等元件及相 外观检查硅堆 均压电容 线圈 取样电阻等元件及相 间的连接情况 对高压硅堆及均压电容 怀疑其有击穿可能时间的连接情况 对高压硅堆及均压电容 怀疑其有击穿可能时 特别是运行中有过流电流出现 应从设备上拆下 按照其名牌 特别是运行中有过流电流出现 应从设备上拆下 按照其名牌 上所标的额定电压施加电压 或用上所标的额定电压施加电压 或用 2500V2500V 摇表进行绝缘测验 须摇表进行绝缘测验 须 指出用指出用 2500V2500V 兆欧表常常不能检查出硅堆的软击穿故障 兆欧表常常不能检查出硅堆的软击穿故障 f f 检查高 低压线圈是否有故障采用变比实验 即取下高 检查高 低压线圈是否有故障采用变比实验 即取下高 压侧硅堆 断开各高压包之间的连接 在低压侧通常加压侧硅堆 断开各高压包之间的连接 在低压侧通常加 5 10v5 10v 电电 压 就可测得各组高压包与低压包的实际变比 当变化出现异常压 就可测得各组高压包与低压包的实际变比 当变化出现异常 时 与计算值有较大差异 输入电压不同时 变比发生改变 就时 与计算值有较大差异 输入电压不同时 变比发生改变 就 可判断是高压包还是低压包 是哪一组高压包出现问题 可判断是高压包还是低压包 是哪一组高压包出现问题 g g 更换高 低压包时 摇注意保留故障线包上的有关铭牌 更换高 低压包时 摇注意保留故障线包上的有关铭牌 参数 如出厂日期 规格型号 线径与匝数等 参数 如出厂日期 规格型号 线径与匝数等 高压包还需注 高压包还需注 明其所在位置 以便制造厂能够提供确切对应的配件 更换高压明其所在位置 以便制造厂能够提供确切对应的配件 更换高压 线报时 位置不能改变 因为加强高压包与其他线包的安装位置线报时 位置不能改变 因为加强高压包与其他线包的安装位置 与技术参数时不同的 这点也适用于更换高压硅堆时 因为加强与技术参数时不同的 这点也适用于更换高压硅堆时 因为加强 包往往对应有加强桥 包往往对应有加强桥 缘层开列 变色 发脆缘层开列 变色 发脆 等绝缘层损坏痕迹 线等绝缘层损坏痕迹 线 圈固定无松动现象 高圈固定无松动现象 高 压绝缘板 高压瓷件无压绝缘板 高压瓷件无 爬电 碎裂 击穿痕迹 爬电 碎裂 击穿痕迹 高低压屏蔽接地良好 高低压屏蔽接地良好 一 二次线圈直流电阻一 二次线圈直流电阻 与线圈所标志一致 偏与线圈所标志一致 偏 差超差超 过出厂值过出厂值 5 5 应查明原因 应查明原因 第一次测量数据作为原第一次测量数据作为原 始数据记录 始数据记录 一 整流一 整流 变压检修变压检修 3 3 整流变压器油耐压实验 整流变压器油耐压实验 每次大修时必须对变压器进行一次耐压实验 取样时打开变压器每次大修时必须对变压器进行一次耐压实验 取样时打开变压器 油孔 用少量油对清洁干燥的油杯进行一次清洗 然后将试样放油孔 用少量油对清洁干燥的油杯进行一次清洗 然后将试样放 入杯中 取样完毕 注意样品的保护 防止受潮 并尽快送实验入杯中 取样完毕 注意样品的保护 防止受潮 并尽快送实验 室进行耐压试验 试验时取中段油样置于清洁的油杯中 调整两室进行耐压试验 试验时取中段油样置于清洁的油杯中 调整两 电极使之平行 并相距电极使之平行 并相距 2 5mm2 5mm 电极平行圆盘的间隙用标准规检 电极平行圆盘的间隙用标准规检 查 查 让油样在杯中静置 让油样在杯中静置 1010 1515 分钟后 接通油耐压试验设备 分钟后 接通油耐压试验设备 电压连续不断地匀速上升直至油击穿 记录击穿瞬间的电压值 电压连续不断地匀速上升直至油击穿 记录击穿瞬间的电压值 并使电压下降到零 再次试验前 用玻璃棒在电极间波动数次再并使电压下降到零 再次试验前 用玻璃棒在电极间波动数次再 静置静置 5 5 分钟 然后按以下办法再升压 读数 降压 一共不停的分钟 然后按以下办法再升压 读数 降压 一共不停的 做做 5 5 次 取得次 取得 5 5 个击穿电压值 最后取其平均值作为该变压器油个击穿电压值 最后取其平均值作为该变压器油 的耐压值 必要时对油样进行色谱分析 方法及评判分析参照电的耐压值 必要时对油样进行色谱分析 方法及评判分析参照电 气高压试验有关标准 变压器油耐压不合格时应进行滤油处理 气高压试验有关标准 变压器油耐压不合格时应进行滤油处理 当经处理后击穿电压仍低于规定值时 应于更换 当经处理后击穿电压仍低于规定值时 应于更换 新换上或处理过的油 新换上或处理过的油 试验要求耐压值