基础工程混凝土施工方案.doc

基础工程混凝土施工方案一、工程概括：1、基础垫层：100厚C10。2、底板防水顶：50厚C20细石混凝土。3、基础底板、地梁、：C30S6。4、地下室外墙柱、外墙剪力墙、水池侧壁、水池边柱：C40S6。5、地下室内柱、内剪力墙C40。6、一层梁板：C3有防水要求混凝土要求同时掺HEA水泥用量的8%-10%及掺抗裂纤维2Kg/m3。二、施工步骤及方法：钢筋和模板工程完工后必须经监理验收、签发砼浇灌令后方可进入砼浇灌工序。1、砼浇筑前的准备工作所有施工用具配备齐全，预先设好施工时的循环路径，确保施工不受影响。对各用电设备进行维护、检查，做好用电安全防护工作。组织技术、生产、安全部门进行一次联合检查，发现问题及时整改，从而保证砼施工的连续性。落实好现场施工的指挥人员、操作人员、辅助人员，做好任务明确，负责到人。2、砼的供应与运输混凝土由现场搅拌站供应，砼水平及垂直运输采用输送泵，经由泵管运送到各个砼浇筑面。为保证砼泵送顺利进行，施工人员与砼运输车要密切配合，协同搞好泵送工作。在正式泵送之前，先要压送同级水泥泵浆润湿输送泵及泵管。泵送过程中，宜保持续泵送，尽量避免泵送中断，若砼供应不及时，宁可降低速度也要保证其加续性。在泵送过程中，若出现泵送困难，泵的压力急剧增大或输送管线产生较大的推动等异常现象，不定勉强的高压力泵送，要查明情况，排除异常，才能继续泵送。3、质量控制与材料供应商签定质量保证协议，要求选质量优良的原材料。水泥，砂、石、外加剂都应具有质保证书及实验报告。现场及时测定坍落度，坍落度为162cm，制作试块。测定坍落度的取样应在砼1/4后进行，坍落度的允许偏差具体以试验室的配合比为准。砼垫层采用C10砼，厚度100，周边宽出地基100；垫层施工需用砼贴饼控制砼垫层面的标高是，贴饼间距宜为6*6米，贴饼需要水准仪配合，做出-4.30标高值，砼垫层表面应平整，平整度允许误差10，标高允许10。柱砼应分层浇筑高度为500mm，振捣时振动棒的移动距离控制在500mm以内，预埋管、暗柱等钢筋较密部位，振动耀谨慎，掌握好上下左右位置，避免因漏振面造成蜂窝、孔洞等质量缺陷。梁、柱结合部位钢筋比较稠密，振捣时选用直径小的振动棒，从四周向中央振捣。楼板砼浇捣后，派专人负责找平、压实。砼初凝前用直径150mm特制滚筒至少碾压三遍，减少砼表面水纹裂缝。砼浇筑完毕后，在12小时内加以覆盖，视当时气温、雨水情况决定浇水养护的次数，养护期通常不少于7天。4、砼施工缝的设置：钢筋砼浇捣时必须集中力量，昼夜连续施工，不可任意留施工缝。如必须设置施工缝时，其位置应留在结构受剪力较小且便施工的部位。一般情况下柱的施工缝设在基础顶面，梁的下面，施工缝应平缝；梁板一般施工缝应留在跨度中间1/3范围内，施工缝应与梁板垂直缝。楼梯的施工缝应设置在梯板长度的1/3处。在施工缝处继续浇筑砼时，基已浇的砼抗压强不小于12kg/cm2,并要将其表面松动石子凿掉和用水洗干净，砼浇筑前应先铺水泥浆一层，保证新的砼紧密结合。5、砼养护：正常施工的砼，应在浇筑完毕后12小时内用草袋覆盖和浇水，浇水养护时间不得少于7昼夜，并应始终保持具有足够的润湿状态，但平均气温低于5时。应按冬期施工规定施工，做好保温措施。6、施工中必须做好施工日记，每台班及各种构件施工中都必须做好砼试块。三、大体积砼施工1、防止温度和收缩裂缝的技术措施为了控制裂纹的开展，应着重于从控制砼升温，延缓砼降温速度，减少砼收缩，提高砼极限拉伸值，改善约束程度和增加设计构造等方面采取一系列措施。同时在大体积砼结构施工中进行温度监测，采取相应的有效措施，以防止结构产生裂缝。2、控制砼温升1）、选择低热的425#矿渣硅酸盐水泥，可以减少水化热。2）、掺加微膨胀减水剂和砼掺和料，以减少绝对用水量和水泥用量，以改善砼的和易性，较少的用水量和水泥用量以及较高的抗压强度，优先选用5-40石子，减少砼收缩。含泥量1%符合筛分曲线要求，骨料中针状和息状颗粒含量15%（重量比）细骨料采用中砂为宜，含泥2%，这样可减少用水量和水泥用量，这样就降低了砼的升温和减少了砼的收缩。3、延缓砼降温速度1）、砼的保湿，保温养护大体积砼浇筑后，为了减少升温阶段的内外温差，防止产生裂缝，给予正当的保温养护和潮湿养护很重要，在潮湿环境下可防止砼表面脱水产生干缩裂缝，可使水泥进行正常水化，提高砼有限拉伸值。对砼进行保湿和保温养护可使砼的水化热降温速率延缓，减少结构内外温差，防止产生过大的温度应力和产生温度裂缝。对大面积的底版采用先铺一层塑料薄膜后再用草袋作保湿保温养护，养护必须根据砼内表温差和降温速率，及时调整采取措施。4、减少砼收缩，提高砼有限拉伸值砼配合比采用集料泵送砼，砂率应在4045%之间，在满足可泵性的前提下，尽量降低砂率，坍落度在满足泵送条件下尽量选取用小值，以减少收缩变形。砼的施工：砼浇筑顺序的安排，采用薄层连续浇筑，以利散热，不现砼缝为原则，采用二次振捣工艺，以提高砼的密实度和抗拉强度，对大面积的板要进行拍打振实，去除浮浆，实现二次抹面，以减少表面收缩，表明缝砼在浇筑过程中水应予以排除，监测砼中心与表面的温度差值全面了解砼在强度发展过程中内部的温度分布情况，并根据温度的变化情况定性，定量地指导施工，控制降温速率控制裂缝的出现。5、温度监测为了解大体积砼水化热造成不同深度场的变化规律，随时监控砼内部温度情况，以便了解有效的采取相应的技术措施确保工程质量，用温度计进行施工全过程的跟踪和检测。在浇灌砼时在砼中预放测温孔，测温孔用DN25的钢管制作，深度为0.7米，矩形分布，间距为12米。在洞口中和砼表面放上温度计，前5天每2小时测一次，后10天每4小时测一次，如发现温差超250C应立即采取措施。四、安全生产1、一般与业主签订安全承诺书，建立专职安全文明施工部门，由专人负责安全工作。安全检查人员应坚持跟班作业，如发现问题要及时向班组人员提出整改意见，并复查整改情况；2、严格执行国家有关安全生产的方针、政策、法规、配合甲方工程指挥部、工程监理制定有关安全、文明施工的规章制度，服从有关部门对安全生产工作的监督和检查；3、现场成立安全生产领导小组，由项目经理、技术负责人、质安员、施工员、班组长组成，实行安全岗位责任制；4、实行安全技术交底制度，工程开工前，随同施工组织设计，向参加施工的人员进行安全技术措施的交底；5、实行安全生产检查制度各生产班组建立班前安全活动制度；6、建立、健全安全生产责任制，严格按照现场安全防护标准化的要求管理现场，做好安全技术交底工作，教育职工提高自我保护意识；7、对职工进行“三级”教育，签订安全合同，特殊工种持证上岗；8、严格执行各项安全管理制度和安全操作规程，如果没安全措施，执行班组有权拒绝施工；9、加强安全生产宣传教育工作，现场设置醒目的安全标志牌；10、对易燃、易爆等危险品，如氧气、乙炔等要集中管理，使用时要登记。11、加强现场职工宿舍的管理，严禁乱接、乱拉电线等，消除火灾、触电隐患；12、材料堆放要整齐，设备摆放要有序，距离坑边必须大于2.0 m，高度不得超过1.5m；13、基坑四周设置安全防护钢管栏杆及踢脚板，并装设安全网；14、对所有的机械和电气设备，做好安全防护维修保养工作，使其正常运转，设备不带病工作，做到定机、定人；15、施工人员进入现场必须戴安全帽，高代作业要戴安全带。严禁高空扔物，谢绝与工程无关人员参观；16、非机电人员不准动用机