桥板吊装方案.doc

目 录1.编写依据.32.工程概况33.1技术准备.34.吊装位置及顺序45.施工方法及要求46.桥板运输.57.桥板吊装技术措施.58.质量保证措施 79.安全保证措施.810.桥板安装施工工艺流程图.1011.桥板吊装顺序.11 桥板吊装施工技术方案 1.编写依据 1.1公路桥涵施工技术规范 JTJ0412000 1.2公路工程质量检验评定标准 JTG F80/12004 1.3勤河交通桥施工图纸2.工程概况 勤河交通桥为4孔12.5m装配式钢筋混凝土空心板桥，正交，每孔有桥板10块，共计40块，采用橡胶支座。3.施工准备 3.1技术准备 3.1.1组织施工人员学习和掌握有关设计图纸和公路工程桥涵施工技术规范的有关规定。结合桥梁的工程现场情况，制定符合实际的施工方案，落实岗位责任制，确保工程质量安全和进度。参与施工的相关人员能够满足工程施工对管理、技术、安全、质量等方面的要求。 3.1.2机械进场前，组织测量人员利用全站仪根据沿线已闭合的导线点进行桩位放样。 3.2场地准备3.2.1确定运输和吊装路线并能保证运输车辆进出。 3.2.2吊装前应对现场的场地进行平整、压实。吊装时吊车起重臂工作半径 和工作高度范围内，不得有输电线路或其它障碍。 3.3施工设备、人员准备 3.3.1 吊车选用50T 汽车吊一台；主钩为50T级。用于现场桥板吊装。 3.3.3人员 驾驶员：一名；指挥：一名；操作工人5 名。 4.吊装位置及顺序 4.1采用50T 汽车吊单机吊装。顺桥方向（自西向东）0#台-1#墩边跨采用跨内吊装，1#墩-2#墩中跨、2#墩-3#墩中跨及3#墩-4#台边跨采用跨外吊装形式。 4.1.2吊车在1#墩-2#墩间就位。进行0#台-1#墩边跨共计10块桥板桥板的吊装。 4.1.3吊车在2#墩-3#墩外侧就位。进行1#墩-2#墩吊装，在2#墩-3#墩外侧就位，进行2#墩-3#墩，3#墩-4#台桥板的吊装。 5.施工方法及要求 5.1测量定位 测量是桥梁工程非常关键的工作，必须作好本工程测量工作，确保每片梁板定位准确无误。 5.2施工测量 5.2.1桥梁板吊装施工准备阶段和施工过程中进行的测量工作有： 5.2.1.1对测量仪器进行精度标定和检校。 5.2.1.2对设计单位交付的桩位和水准基点及其测量资料进行核查。 5.2.1.3建立满足精度要求的施工控制网，并进行平差计算。 5.2.1.4进行高程测量和施工放样。 5.2.1.5测定并检查施工部分的位置和标高。 5.2.2施工放样的主要内容有： 5.2.2.1盖梁及支座的结构尺寸，位置放样； 5.2.2.2各种桥形的上部结构中线及细部尺寸放样； 5.2.2.3盖梁及支座高程放样。 5.2.3使用的测量仪器水准仪、全站仪，使用前按要求进行标定。 5.2.4测量过程中应注意的问题： 5.2.4.1测量控制点的埋设必须保证稳定、可靠。 5.2.4.2测量控制点：桥梁施工控制网点、水准点等。 6.桥板运输 6.1桥板运输采用专用运输车辆，运输车上要有锚固措施，保证运输中的稳定，防止在运输过程中桥板倾覆。 6.2桥板在车辆上的摆设方向应考虑方便现场吊装及实际架设要求。 6.3在运输及吊装中还应采用方木或胶皮对桥板的边角进行保护。 7.桥板吊装技术措施 7.1吊装前各混凝土构件均须达到设计要求，吊装前桥板、盖梁、三角垫层的混凝土强度报告要上报业主方和监理部。设计要求如下： 桥板：C30 盖梁：C30 7.2预制混凝土梁在预制厂进行加工，每片桥板在出厂前需会同业主、监理、 设计、施工等有关人员检查其外观和几何尺寸，符合设计和规范要求，验收合格后方可安装。 7.3吊装前要组织测量人员复核支座的平面位置和高程，由测量人员弹出支座中线及桥板端头线，以控制桥板居中就位。 7.4测设盖梁分孔线、支座中心线、板梁分界线，为吊装做好准备。 7.5现场吊装作业采用一台50t 汽车吊作业，根据桥板上的编号及桥板排列图将桥板吊装至预定的位置。桥板支座型号符合设计要求,不得调换。 7.6吊装钢丝绳应尽量使四根钢丝绳同时受力。吊装过程中，桥板两端用缆风绳拉住，控制桥板平缓移位。 7.7桥板吊装时注意预埋铁件的位置，吊装过程中桥板不可掉头。 7.8桥板放下后，目测相邻桥板底是否基本平齐，用钢筋做的弯钩检查是否每块垫石均受力,应使桥板的四块橡胶支座同时受力。 7.9桥板就位后，由测量和质控人员检查就位情况，保证桥板安装就位稳定、牢靠。 8.质量保证措施 8.1桥板、盖梁、支座三角垫层等混凝土强度必须达到吊装条件的强度要求。方能进行桥板吊装。 8.2每片桥板就位前应对桥板外观质量做最后检查工序，杜绝表面有暇庇的 构件上桥。 8.3架设每一桥板时，要对每个支座的三角垫层进行高程及平面位置复检，减小误差。 8.4桥板就位时落板速度要严格控制，尤其是接近支座时要轻放，避免压碎支座减小桥板的振动。 8.5桥板就位时做到现场一人指挥，所有吊装人员必须无条件服从，桥板每端一个人准确就位，使桥板中轴线与临时支座中心线严格对中，确保桥板吊装位置的准确性。 8.6桥板运输时要按吊装顺序依次吊运，对构件进行编号、核对，每个桥板的长度及位置现场对号入座，不能错位。 8.7桥板就位后检查支座与桥板接触面是否紧密接触，不许脱空。 8.8质量标准： 梁、板安装实测项目 项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1支座中心偏位(mm)梁5尺量：每孔抽查46个支座板102倾斜度1.2%吊垂线：每孔检查3片粱3梁(板)顶面纵向高程(mm)+8，-5水准仪：抽查每孔2片，每片3点4相邻梁(板) 顶面高差(mm)8尺量：每相邻梁(板)8.9梁板质量验收标准 长度：+5mm、-10mm 宽度（板顶宽）：30mm； 高度：5mm； 断面尺寸: 顶板厚:+5mm、0 底板厚：+5mm、0 腹板厚：+5mm、0 9.安全保证措施： 9.1起重机须进行报验。特种作业人员须持上岗资质证，严格按操作规程操作。 9.2进入吊装现场人员，一律佩带安全帽，高空作业人员必须备安全带。 9.3吊装作业区应设有警戒区，严防非作业人员入内。 9.4吊装现场设置专职安全员一名。指挥人员指挥要正确，施工人员要戴好安全帽、安全带。禁止非施工人员在施工现场逗留。 9.5对施工人员、技术员进行培训，熟悉业务、掌握关键施工程序，具备相应资质，严禁酒后、带病上岗操作。制订操作规范，不得违章操作。 9.6施工人员要熟悉桥结构形式，起重要求、熟悉掌握架桥机的结构、操作方法熟悉指挥信号，加强责任心。了解掌握施工过程、步骤，熟悉相关图纸，掌握施工工艺，必须按照规范、业主、监理要求严格施工。 9.7根据现场施工需要，设置围栏、平台吊栏、安全网等方便施工，保证施工人员安全。 9.8清理、平整施工现场，保证运桥板车及吊车的停放和移动场地。 9.9吊车支腿需支撑牢固，在桥板起吊时，速度要均匀，构件要平稳。桥板下放时须慢速轻放，禁止忽快忽慢和突然制动。 9.10吊装前对所有机械及料索具作认真细致检查确保完好，发现损坏及时更换。 9.11对钢丝绳，应满足最大起重量要求的直径，如有磨损或腐蚀大于钢丝绳直径的10时不准使用。 9.12吊装时服从哨工统一指挥，严格遵守吊装作业规程。 9.13起吊应缓慢，落板时应缓慢下落，严禁在吊梁施工时与其它梁片碰撞。 9.14梁板起吊后横向坡度不允许超过2%，纵向坡度不宜过大。吊钩和卡环如有永久变形或裂纹时，不能使用。 9.15起吊构件绑扎要牢固，不得超负荷作业、不得斜吊提升作业，五级风以上严禁施工。 9.16起吊钩件时，升降