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1 武汉市残疾人康复中心项目武汉市残疾人康复中心项目 混混 凝凝 土土 工工 程程 施施 工工 方方 案案 审 批 审 核 编 制 编制单位 宝业湖北建工集团有限公司 编制日期 二零一一年九月 2 目 录 1 编制依据编制依据 4 2 工程概况工程概况 4 3 施工安排施工安排 5 3 1 供应方式供应方式 5 3 2 对原材料的要求对原材料的要求 5 3 3 劳动力安排劳动力安排 6 4 施工准备施工准备 7 4 1 技术准备 技术准备 7 4 2 机具准备机具准备 8 4 3 材料准备材料准备 8 5 施工方法施工方法 10 没有内容 没有内容 5 1 流水段划分 流水段划分 10 5 2 预拌混凝土的运输预拌混凝土的运输 10 5 3 现场混凝土的运输现场混凝土的运输 10 5 4 混凝土的浇筑与振捣混凝土的浇筑与振捣 12 5 5 混凝土的养护要求 混凝土的养护要求 21 5 6 冬雨期施工冬雨期施工 22 6 质量要求质量要求 23 6 1 原材原材 23 没有内容 没有内容 6 2 预防砼碱集料反应措施 预防砼碱集料反应措施 23 3 6 3 试验试验 23 6 46 4 允许偏差和检查方法允许偏差和检查方法 24 6 5 混凝土外观混凝土外观 25 7 注意事项注意事项 26 7 1 成品保护 成品保护 26 7 2 安全措施安全措施 26 7 3 环保及文明施工环保及文明施工 27 8 附录附录 混凝土泵选型及配管计算混凝土泵选型及配管计算 28 8 1 混凝土泵及配管的选择混凝土泵及配管的选择 28 8 2 计算混凝土泵的最大水平输送距离计算混凝土泵的最大水平输送距离 28 8 3 验算混凝土泵的泵送能力验算混凝土泵的泵送能力 29 8 4 预拌混凝土运输车的台数选定预拌混凝土运输车的台数选定 30 4 1 1 编制依据编制依据 1 武汉市残疾人康复中心建筑 结构施工图 2 2 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 3 3 混凝土强度检验评定标准 GBJ107 87 4 4 建筑工程质量检验评定标准 GB50300 2001 5 5 武汉市残疾人康复中心施工组织设计 6 6 技术交底 设计变更 2 2 工程概况工程概况 武汉市残疾人康复中心工程位于汉阳区江城大道与四新大道交汇处西 南角 工程是由武汉城投房产集团有限公司投资兴建的 由武汉建筑设计院 负责设计的 由武汉市程益工程建设项目管理有限公司负责监理的 由宝业 湖北建工集团有限公司施工 是残疾人康复中心的建筑 5 3 3 施工安排施工安排 3 1 供应方式 本工程全部采用商品混凝土 3 2 对原材料的要求 材料名称材料规格要求 水泥 P O32 5 最小水泥用量为 300Kg m3 细骨料中砂具有良好的级配 含泥量不大于 3 水饮用水不得含有有害物质 粗骨料 碎石 卵石 5 25mm 连续级配 针片状颗粒含量不大于 10 含泥量不大于 1 掺合料 级粉煤灰 符合相应的技术性能指标 必须进行 复试 外加剂防冻剂 膨胀剂 符合相应的技术性能指标 必须进行 复试 膨胀性外加剂不得采用复合型 3 2 13 2 1 配合比的主要参数要求配合比的主要参数要求 3 2 2 1 水灰比 控制在 0 4 0 55 3 2 2 2 坍落度 顶板 梁混凝土要求在 160 180mm 墙体 柱混凝土 要求在 180 200mm 3 2 2 3 砂率 38 42 3 2 2 4 0 000 以下混凝土最大氯离子含量 0 20 最大碱含量 6 3 0Kg m3 0 000 以上混凝土最大氯离子含量 1 0 碱含量不受限制 3 2 2 其他要求 3 2 2 1 初凝时间 基础底板及地下结构墙体混凝土施工控制在 6 小时 左右 其它部位控制在 4 小时 3 2 2 2 冬施砼出罐温度 12 入模温度 10 3 3 劳动力安排 3 3 1 管理人员 设置 1 名专项混凝土工长 实行生产主管负责制 并 安排 2 个试验人员 经过专业培训考核 持证上岗 3 3 2 施工队负责人 本工程的混凝土浇筑 振捣 养护由混凝土班组 操作 混凝土班组组长对混凝土的施工全面负责 各工种全过程配合 3 3 3 具体操作人员配备详见下表 人员配备 施工部位 扶泵管振捣找平信号工抹平 墙6 人4 人4 人2 人地 下顶板6 人2 人4 人2 人6 人 墙6 人4 人4 人2 人地 上顶板4 人2 人4 人2 人6 人 7 4 4 施工准备施工准备 4 1 技术准备 4 1 1 施工前 专项工长根据施工组织设计及施工方案对砼班组进行全 面施工技术及安全交底 4 1 3 技术部门提前对预拌混凝土供应厂家进行技术交底 说明原材 配合比 外加剂 供应速度 初凝时间等技术要求 并要求预拌混凝土供应 时匀速进场不断档 搅拌站及时提供的预拌混凝土技术资料 按长城杯要求 搅拌站提供砼开盘鉴定 配合比申请单 砼运输单 碱活性报告 碱含量计 算书 放射物质检测报告 砼的商品合格证等资料 混凝土工长要对混凝土 的施工人员从混凝土的浇筑 振捣 养护等方面做好交底 交底要详细可操 作性强 4 1 4 混凝土工长要对混凝土施工人员做好技术和安全交底 从混凝土 的浇注 振捣 养护全面交底 交底要有针对性 可操作性要强 4 1 6 本工程设置现场标养室 水电线路配合作业 标养试验室试验设 备明细表如下 序号仪器名称规格数量 1 温湿度控制仪台 1 2 振动台台 1 序号仪器名称规格数量 3 坍落度桶个 2 8 4 砼 试 模条 30 5 砼抗渗试模个 18 6 同条件试块笼个 20 4 2 机具准备 名称型号数量 塔吊 QTZ63 5508 1 台 料斗 3 2 台 混凝土输送泵HBT80C 型1 台 30 型2 根 振捣棒 50 型10 根 布料杆 12m 1 台 铝合金大杠 6 m 4 根 其它 混凝土吊斗 1 个 镝灯 铁锹 木抹子 铁抹子 标尺杆 125 泵管等若干 所有机具设备必须在首次混凝土浇注前进场 4 3 材料准备材料准备 4 3 1 每次浇筑砼强度等级 用量及供应时间由砼工长提前一天与搅拌站 联系好 9 4 3 2 因为结构的施工大部分在雨季进行 所以要做好雨施防雨等材料的 准备工作 具体内容详 雨季施工方案 10 5 5 施工方法施工方法 5 1 预拌混凝土的运输 5 1 1 场外运输 选用搅拌站采用砼罐车进行场外运输 要求一辆罐车 的运输时间不得超过 1 小时 车与车时间间隔不超过 30 分钟 5 1 2 砼送至现场如有离析现象 进行二次搅拌 离析严重 作退回处 理 砼运输车到达现场后 试验工抽测坍落度 每两小时测一次 每台班 不少于两次 当实测坍落度不能满足要求时 应及时通知搅拌站 严禁私自 加水搅拌 5 1 3 现场拟选用 1 台 HBT80C 混凝土泵 通过计算需配备 10 台混凝土 运输车才能满足混凝土的浇筑要求 具体计算见附录 此外 生产还要根据 实际施工情况及时通知砼搅拌站调整砼运输车的数量 以确保砼的均匀及时 供应 5 2 现场混凝土的运输 5 2 1 混凝土泵布置 现场混凝土的运输主要以混凝土输送泵为主 塔吊辅助施工 地下室浇 筑时采用两台 40 米臂汽车泵同时施工 地上结构 6 层以下采用一台 40 米臂 汽车泵施工 6 层以上采用一台 HBT80C 型砼泵施工 5 2 2 管路铺设 根据施工现场特点 为保证配管的稳定和对钢筋的成品保护 本工程地 下部分混凝土输送管水平部分搭设专用支架通道 竖向部分用钢管进行固定 11 地上部分主楼混凝土输送管穿楼板 竖向部分泵管用钢管及木方子固定 裙 房部分凝土输送管沿结构框架外柱引上 竖向部分泵管用钢管与框架柱锁定 保证泵管的稳定 且符合下列规定 水平管每隔 3m 左右用支架或台垫固定 以便于排除堵管 装拆和清洗管道 5 2 3 泵管要在以下部位进行固定 浇筑基础部分混凝土时泵管由水平转向竖向或由竖向转向水平的部位 转弯处受到混凝土的垂直压力和泵送冲击力 需用架子管进行固定 5 2 4 用架子管提前搭好布料杆的放置平台 平面尺寸应大于布料杆底 座展开四角尺寸 以保证布料杆工作时的稳定 以便于布料杆的移动 浇 筑顶板 梁时 将布料杆放置于十字交叉梁上 并下铺脚手板 5 2 5 混凝土的泵送要求 混凝土浇筑前固定好混凝土输送泵 接布料杆 放稳布料杆后连接混凝土输送管和布料杆上的泵管 接好 后转动布料杆 检查布料杆的稳定性 同时逐个检查输送管的每个接头 确保安全可靠 开机泵送 待各种隐预检查验收合格 输送管道铺设完毕 布料杆连 接好后 开机泵送 混凝土输送泵启动后 应先泵送适量水湿润混凝土输送泵的料斗 活 塞及输送管道内壁等直接与混凝土接触的部位 开始泵送时应使混凝土泵处于慢速 匀速并随时反泵状态 泵送速度 要先慢后快 逐步加速 同时要观察混凝土泵的压力和各系统的工作情 况 待其运转正常后 方可正常速度进行泵送 混凝土泵送供应保证连续工作 如中断 其中断时间不得超过混凝土 12 从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间 混凝土泵送过程中 受料斗内应具有足够的混凝土 以防止吸入空气 产生阻塞 不得将拆下的输送管内混凝土洒落在未浇筑的地方 以避免 再次浇筑质量不合格 预计泵送间歇时间超过 45 分钟或当混凝土出现离析现象时 应立即 用压力水 压力空气或其它方法冲洗管内残留的混凝土 砼浇筑完后应及时清洗管道 在布料杆出口处作业的所有人员应远离 管口 以防棉球冲出后伤人 待棉球冲出后 立即通知后台停水 混凝土输送泵操作人员 严格按照泵车操作要求进行操作 严禁违章作业 每次混凝土泵泵 送结束后及不同配比混凝土泵送结束后 应立即作好输送泵的清洗工作 字体大小 5 3 混凝土的浇筑与振捣 5 3 1 混凝土浇筑一般要求 5 3 1 1 混凝土浇筑前钢筋 模板 预埋件 预埋管等经监理验收合格 并办理验收手续 5 3 1 2 混凝土浇筑的各种准备工作已经就绪 并办理完混凝土浇灌书 5 3 1 3 混凝土浇筑过程中要配备看筋和看模人员 发现钢筋移位要尽 快恢复 模板有跑模等不稳固现象 要停止浇筑尽快加固 5 3 2 施工缝在继续浇筑前的处理方法及要求 5 3 2 1 施工缝的留置位置 基础底板与外墙的水平施工缝留置在高出底板 300mm 外墙上 并在外 13 墙中间埋止水钢板 如下图 止水钢板 地下各层顶板与上下墙体相交部位的水平施工缝在墙正中设橡胶止水 条 橡胶止水带 顶板施工缝留置在设计后浇带位置 顶板施工缝与板面垂直 不得留 斜茬 留茬处用多层板卡牢 1 是否有 2 楼梯 2 楼梯施工缝留置在楼梯休息平台 1 3 处 并留 梁窝 裙房为框架结构 楼梯施工缝留置在楼梯上三步或下三步处 14 框架结构楼梯施工缝留置位置图 施工缝留置位置 5 3 2 2 施工缝的剔凿 墙根处的剔凿 弹双线 墙 柱边线 砼剔凿线 沿剔凿线用无齿锯 切割 1cm 深 剔凿线距边线 5mm 墙顶处的剔凿 然后弹好剔凿线 位于顶板或梁下表面上 1cm 处 用无齿锯沿线切 割 将 20 25mm 高预留的浮浆层剔除 进行凿毛 清理后必须露出石子 砼剔凿线 板底标高 已浇筑砼标高 墙顶水平施工缝剔凿处理 5 10mm 15 5 3 2 3 施工缝的清理 须待砼浇筑完毕 12h 后 竖向施工缝剔除松散砼及松动石子 露出密 实部分 并用水冲洗干净 水平施工缝剔除浮浆 软弱层 露出石子 剔除后砼表面距板底 5 10mm 施工缝处钢筋上的浮浆必须用钢丝刷清理干净 用清水冲洗干净 并 且接槎表面不留明水 0 00 以下墙体合模前 在施工缝处埋置止水钢 板或放置橡胶止水条 5 3 2 4 施工缝的继续浇筑要求 在施工缝继续浇筑混凝土时 已浇注的混凝土抗压强度要高于 1 2MPa 在墙及暗柱砼浇筑前 先铺 50mm 的水泥砂浆 其配合比与混凝土的 砂浆成分相同 5 3 3 0 00 以下部分 5 3 3 1 基础底板混凝土 工艺流程 浇筑面清理 有关部门验收 土建 水电 浇水湿润 砼泵试运行 搅拌站供货 分层浇筑砼 标尺分层量取高度 分层振捣 墙体上口砼标高检查 清除砼表面浮浆 养护 拆模 成品保护 浇筑方向及泵管布置 底板混凝土的浇筑按流水段分 几次 次进行 采用泵送 浇筑方向 为从东侧向西侧推进 泵管布置位置见 附图三 没见 16 施工方法 砼浇筑前 在墙 柱插筋上放出 50cm 控制线 浇筑时 首先浇筑就近的电梯基坑底部砼 待底部砼达到一定强度后 在浇筑侧壁砼 振捣侧壁砼时 振捣棒不得插到坑底砼内 底板大面砼采用斜面法进行浇筑 薄层浇筑 循序推进 一次到顶 底板砼的振捣间距为 500mm 插点梅花型布置 振捣时间以砼不再下 沉 不冒气泡为止 振捣上层砼时 振捣棒深入下层砼 50mm 以保证两 层砼结合良好 砼表面分三次进行处理 第一次 振捣依据小线 用大扛刮平 随即 用木抹子搓平压实 第二次 在砼表面充分缩水后 用木抹子搓平 第 三次 在砼初凝前 脚踏无脚印时 用木抹子搓平搓实 底板反梁砼的振捣间距用水平标尺杆进行控制 抹平时 严格控制墙 柱根部的砼找平工作 平整度偏差控制在 3mm 主楼基础底板为大体积砼 其施工方法详见 大体积砼方案 5 3 3 2 墙柱砼 工艺流程 浇筑层段施工缝的清理 有关部门验收 土建 水电 施工缝提前 浇水湿润 混凝土输送泵试运行 铺设 50mm 的水泥砂浆 其配合比与 砼的砂浆成分相同 分层浇筑砼 分层量取高度 分层振捣 墙 体上口砼标高检查 清除砼表面浮浆 拆模 养护 成品保护 第一层浇筑高度为 50cm 分层浇筑 振捣 混凝土下料点应分散布置 布料杆软管出口离模板内侧面不应小于 50mm 且不得向模板内侧面直冲布料 也不得直冲钢筋骨架 混凝土下料点分散布置 间距控制在 2 米左右 17 振捣时间以砼表面出现浮浆 不再沉落为达到要求 待浇筑完毕后 对墙上口甩出的钢筋加以整理 5 3 3 3 顶板 梁及楼梯砼 工艺流程 浇筑层段施工缝的清理 有关部门验收 土建 水电 施工缝提前 浇水湿润 混凝土输送泵试运行 铺设配合比与砼的砂浆成分相同的水 泥砂浆 浇筑砼 振捣 挂线找标高 大杠刮平 木抹搓平 二次大杠刮平 二次木抹搓平 养护 施工方法 砼浇筑前 搭设操作马道 马道间距 1 2m 1 5m 严格控制负弯矩筋 被踩下 顶板砼浇筑路线由一端开始 连续浇筑 砼下料点宜分散布置 间距 控制在 2 米左右 砼下落高度控制在 2 米以下 浇筑顶板砼的虚铺厚度应略大于板厚 在墙根处 要以 30 型小棒均匀振捣 用 6m 刮杠重点找平 墙 柱两 边应用抹子穿钢筋同时找平 以保证墙体两面顶板高度一致 以利于墙 体 柱模板支模 振捣时间以砼表面出现浮浆 不再下沉为止 顶板砼振捣完毕 应立即用 6m 大杠将砼刮平 木抹子抹压两遍 使 砼表面高低一致 第一遍在大杠刮平后进行 冬施期间第一遍抹平后用 保温材料覆盖 第二遍在上人基本无脚印时进行 顶板砼应及时浇水养 护 冬季不得浇水 覆盖塑料薄膜保湿 以防止产生裂缝 且砼浇水不 应过早 应在上人无脚印后为宜 在墙柱边处进行重点找平 确保墙 18 柱模板底部平整 楼梯段砼自下向上浇筑 先振实平台板砼到踏步位置时 在与踏步砼 一起浇筑 不断向上推进 达到楼板标高时再与板的砼一起浇筑 并随 时用木抹子将踏步上表面抹平 5 3 4 0 00 以上部分 5 3 4 1 泵输送管配管设计原则 满足工程要求 便于混凝土浇筑和保证安全施工 便于清洗管道 排除故障和拆装维修 尽量缩短管线的长度 少用弯管和软管 泵管采用直径 125mm 锥形管为 150 125mm 弯管为 90 R 1 0m 软管为 2 5m 长 5 3 4 2 工艺要求及措施 地上部分的顶板 梁与柱的浇筑与振捣参见地下部分 混凝土的浇筑厚度 在混凝土墙柱的浇筑过程中要分层浇筑 分层浇筑厚度为振捣器作用 部分长度的 1 25 倍 即 400 1 25 500mm 取砼分层浇筑厚度 500mm 并以标尺杆控制 如下图 第二层 第一层 第三层 与砼中砂浆的 配合比相同的 水泥砂浆 19 顶板的浇筑时的虚铺厚度要略大于实际厚度 以保证振捣完毕后 楼 板的厚度满足设计要求 混凝土的振捣 振捣棒应快插慢拔 插点要均匀排列 逐点移动 点的间距控制在 500mm 为宜 并在墙体模板上口用横向标尺杆控制 如图 500500 500 振捣棒插入砼的深度以进入下一层砼 50mm 为宜 做到快插慢拔 振 捣密实 如图 混凝土的浇筑高度大于 2 米时 下料处必须加溜槽 保证混凝土在浇筑 过程中不出现离析现象 在柱混凝土浇注前 现场预备铁槽 将同配合比砂浆放入槽内 然后 用铁锹将砂浆均匀溜入柱模内 随铺随浇筑混凝土 砂浆的厚度以 5cm 为宜 20 5 3 4 3 对于梁柱节处混凝土的振捣采用 30 系列振捣棒 且梁柱节点 处必须有一插棒点 保证梁柱节点混凝土接缝密实 5 3 4 4 板厚不一致的地方 浇筑砼时做如下处理 模板厚度 B1 B2 5 4 混凝土的养护要求 5 4 1 冬施期间养护要求 冬季施工混凝土的养护不采用浇水养护 顶板 梁的养护采用覆盖塑料 薄膜和防火草帘 草帘的厚度由计算决定 混凝土墙体的养护采用墙体外悬挂草帘保温养护 5 5 2 常温施工期间养护要求 常温施工的部位 梁 顶板砼在浇筑 12 小时内用塑料薄膜覆盖养护 并洒水养护 使砼始终处于湿润状态 养护时间不少于 14d 墙体 柱子采 用喷雾器喷水养护 养护时间不少于 14d 并设专人负责 21 5 5 冬雨期施工 混凝土的施工一部分在雨季 冬期施工 雨期施工应注意边坡稳定 严 禁泡槽 冬期施工采用综合蓄热法 详见雨季 冬期施工方案 22 6 6 质量要求质量要求 6 1 原材 6 1 1 混凝土浇筑前 预拌混凝土要有搅拌站的开盘鉴定及配合比通知单 6 1 2 现场验收预拌混凝土按委托单中的项目认真校对 运输单按批装订 成册 并填好预拌混凝土运输单目录表 6 1 3 砂 石必须提供放射物资检测报告 6 2 试验 6 2 1 砼浇筑时由专职试验工现场取样 严格要求按试验交底留置试块 试块取样部位在作业面 不得从罐车中直接取样 每 100m3砼留置一组标养 试块 不超过 100 m3的按 100 m3留置 顶板每流水段留置一组拆模用的同 条件试块 连续浇筑的抗渗混凝土每 500 m3留置一组抗渗试件并且每抗渗部 位每一流水段至少取一组 6 2 2 混凝土的同条件试块取样包括 同条件拆摸试块 顶板拆除模板同条件混凝土试块 每流水段一组 试块强度达到设计强 度的 100 冬施墙体 柱拆模试块同临界强度拆保温同条件试块 同条件拆除保温材料同条件混凝土试块 墙体 柱与顶板每流水段至少留置一组 试块强度要求达到 4Mpa 同条件转入常温养护 28 天的混凝土试块 23 墙体 柱与顶板每流水段至少留置一组 结构实体检验同条件试块 每一强度等级留置组数不少于 10 组 拆外挂架子同条件试块 依据天气情况留置 试块强度达到 7 5MPa 6 36 3 允许偏差和检查方法 混凝土结构允许偏差 混凝土结构允许偏差 mm 和检查方法 和检查方法 项项 次次 项项 目目 允允许许偏偏差差值值 mm 检查方法检查方法 1 轴线位置柱 墙 梁 5 尺 量 层高 5 水准仪尺量 2 标高 全高 30 3 截面尺寸柱 墙 梁 3 尺量 层高 5 经纬仪吊线尺量 4 垂直度 全高H 1000且 30 5 表面平整度 3 2米靠尺 塞尺 6 角 线顺直 3 线 尺 7 预留洞口中心线置 10 拉线 尺量 8 预埋件 管 预应力 筋支承板中心线位置 3 拉线 尺量 9 预埋螺栓中心线位置 3 尺量 24 外露长度 5 0 10 楼梯踏步宽 高 3尺 量 6 4 混凝土外观 6 4 1 应保持拆模后的原貌 无剔凿 磨 抹或涂刷修补处理痕迹 6 4 2 混凝土密实整洁 面层平整 棱角整齐平直 梁柱节点 墙板交角 线 面顺直清晰 起拱线 面工缝结合严密平整 无夹杂物 无冷缝 无砂 浆隔层 6 4 3 结构面层无气泡或轻微气泡分散 且气泡的深度小于 2mm 最大直径 在 10cm 以内的气泡面积 在每平方米墙面不大于 20cm2 6 4 4 保护层准确 无露筋 透锈 预留孔洞和后浇带 施工缝洞口边缘齐 整 7 注意事项注意事项 7 1 成品保护 7 1 1 顶板 楼梯踏步砼浇筑完毕后 不能过早上人 7 1 2 砼浇筑完毕 应及时清理漏 溅在墙及楼板上的砼浆 确保砼面的 清洁 7 1 3 浇筑砼时配备看筋人员 及时将钢筋复位 同时配备看模板人员 避免出现跑模 跑浆等 7 1 4 砼浇灌前必须搭设 800mm 宽的马道 防止踩踏钢筋 7 1 5 混凝土浇筑后 应及时采取有效养护措施 严防脱水和收缩裂缝 25 采用浇水养护应设专人喷水 保持 7 2 安全措施 7 2 1 所有人员高处作业时必须戴好安全帽 系好下额带 现场内禁止 吸烟 严禁酒后上岗作业 7 2 2 振捣手穿胶鞋 戴绝缘手套 使用带有漏电保护的开关箱 浇筑 砼时 必须搭设专用马道 并搭设护身栏 7 2 3 清管时 管端设挡板或安全罩 管端严禁有人员站立 以防喷射 伤人 7 2 4 砼输送使用的泵管 卡具 使用前应仔细检查 对于磨损严重 存在裂缝的泵管及变形破 电机外壳做好接零保护 工作时两人操作 一人 持棒 一人看电机 随时挪动 不得拖拉 7 3 环保及文明施工 7 3 1 浇筑结束后 及时清理后台现场 清扫马路 并将积水坑中的水 抽出 所沉淀的砂 石清运至指定垃圾站 7 3 2 洗车处所溅落的砼及时清理 泵车所溅落的砼待浇筑完毕后必须 及时清除 7 3 3 现场内设专人打扫卫生 洒水 保持现场干净整洁 无扬尘 7 3 4 振捣棒采用低噪音振捣棒 7 3 5 预拌混凝土车应在沉淀池处清洗干净 方能上路运行 7 3 6 施工人员严禁打闹 嬉戏或大声喧哗 26 27 8 8 附录附录 混凝土泵选型及配管计算混凝土泵选型及配管计算 8 1 混凝土泵及配管的选择 本工程选用 HTB80C 型混凝土泵 泵管采用直径 125mm 锥形管为 150 125mm 弯管为 90 R 1 0m 软管为 2 5m 长 8 2 计算混凝土泵的最大水平输送距离计算混凝土泵的最大水平输送距离 根据 建筑施工手册 4 第三版 中的关于混凝土泵的最大水平输送 距离有关公式 Lmax Pmax PH计算 其中 PH K1 K2 1 t2 t1 V2 2 2 r0 K1 3 00 0 01S1 102 K2 4 00 0 01S1 102 Lmax 混凝土泵的最大水平输送距离 m Pmax 混凝土泵的最

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